DE748728C - Vorrichtung zum Verhindern der Verschmutzung von Schauglaesern fuer die Standanzeige unreiner Fluessigkeiten - Google Patents
Vorrichtung zum Verhindern der Verschmutzung von Schauglaesern fuer die Standanzeige unreiner FluessigkeitenInfo
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- DE748728C DE748728C DE1939748728D DE748728DD DE748728C DE 748728 C DE748728 C DE 748728C DE 1939748728 D DE1939748728 D DE 1939748728D DE 748728D D DE748728D D DE 748728DD DE 748728 C DE748728 C DE 748728C
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- G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
- G02B27/0006—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 with means to keep optical surfaces clean, e.g. by preventing or removing dirt, stains, contamination, condensation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/02—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by gauge glasses or other apparatus involving a window or transparent tube for directly observing the level to be measured or the level of a liquid column in free communication with the main body of the liquid
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Description
- Vorrichtung zum Verhindern der Verschmutzung von Schaugläsern für die Standanzeige unreiner Flüssigkeiten Bei der üblichen Anordnung zur Messung des Flüssigkeitsstandes in einem Behälter mittels eines Schauglases wird dessen unteres Ende mit dem Flüssigkeitsraum und dessen oberes Ende mit dem Gasraum des Behälters verbunden. Auf diese Weise stellt sich der Flüssigkeitsstand im Schauglas ebenso hoch ein wie im Behälter. In manchen Fällen, insbesondere wenn schmierige Stoffe oder feste Schwimmstoffe oder. beides enthaltende Flüssigkeiten beobachtet werden sollen, besteht jedoch die Gefahr, daß das Schauglas verschmutz und undurchsichtig wird. Diese Störung läßt sich während des Betriebes, insbesondere bei unter Druck stehenden Behältern, nur schwierig beseitigen.
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verhindern des Verschmutzens von Schaugläsern, die zur Standanzeige von zum Verschmutzen neigenden, gegebenenfalls schwierige Stoffe oder feste Schwimmstoffe oder beides enthaltenden, insbesondere unter Druck stehenden Flüssigkeiten dienen, mit einer dem Schauglas parallel geschalteten Rohrschleife unter Anwendung einer reinen Anzeigeflüssigkeit und eines Gaspolsters zwischen Anzeigeflüssigkeit und zu messender Flüssigkeit.
- Es sind Vorrichtungen bekannt, mit deren Hilfe es gelingen soll, die Meßgenauigkeit von Standanzeigern für Flüssigkeiten in geschlossenen Behältern sicherzustellen, wenn das Anzeigegerät in seiner Meßgenauigkeit durch Bestandteile in der Flüssigkeit beeinträchtigt wird. So hat man beispielsweise das Gerät durch einen von ihm fortgerichteten Gas strom gesichert, aber beim Arbeiten im geschlossenen Gefäß unter konstantem Druck ist die Anwendung dieses Verfahrens nicht möglich.
- Der gleiche Nachteil zeigt sich auch bei der Verwendung von Flüssigkeitsstandanzeigern, bei denen man den Flüssigkeitsdruck beim Durchperlen eines Gasstromes durch die zu messende Flüssigkeit an einer Flüssigkeitssäule außerhalb des Gefäßes mißt, die unter demselben Gasdruck steht. Auch dieses Verfahren ist beim Arbeiten unter konstantem Druck nicht anwendbar. Beim Verarbeiten solcher schmutzigen Flüssigkeiten, die auch das Schauglas verschmutzen. hat man versucht, durch Einbau eines Wischers, der durch den im Gefäß herrschenden Ü(berdruck iiller Rohrbögen betätigt wird, das Schauglas zu säubern. Dies kann natürlich zu keinem Ergebnis führen, wenn in das Schauglas sofort wieder verschmutzende Flüssigkeit ein tritt.
- Demgegenüber besteht die Erfindung darin. daß das vom Flüssigkeitsraum des Behälters zum unteren Ende des Schauglases führende Rohr durch ein Ventil al>zusperren und dieses durch eine aufwärts gerichtete. über den höchsten möglichen Flüssigkeitsstand im Behälter hinausreichende, in ihrem oberen Teil das Gaspolster enthaltende Rohrschleife überbrückt ist. daß das Schauglas und der daran angeschlossene Schenkel der Rohrschleife mit der reinen Anzeigeflüssigkeit his zu einem im Schauglas ablesbaren Nullpunkt, der bei Inbetriebnahme mit dem Stand im Behälter übereinstimmt. gefüllt ist, und daß das vom Gasraum des Behälters zum oberen Ende des Schauglases führende Rohr durch eine mittels eines Ventils ahzusl)errende Leitung mit dem ol)eren Teil des Gaspolsters in der Rohr schleife verbunden ist.
- Das spezifische Gewicht der reinen Flüssigkeit braucht für die Zwecke des technischen Betriebes mit dem der feste oder schmierige Stoffe enthaltenden Flüssigkeit nicht übereinzustimmen. Eine beispielsweise für einen Hochdruckbehälter zweckmäßige Anordnung ist in der Abbildung dargestellt. Darin bedeutet B einen Hochdruckbehälter, in den durch das Ventil C1 eine Flüssigkeit, die schmierige Stoffe oder feste Schwimmstoffe enthält. stzindig einfließt -und aus dem diese Flüssigkeit durch das Ventil C von Zeit zu Zeit abgelassen wird. Im unteren Teil dieses Hochdruckbehälters ist ein Verdränger Bi, der eine enge Bohrung B2 hat, eingesetzt. Der Verdränger ist so gestaltet, daß für einen Rohrbogen R. welcher mittels des Linsenanschlusses 1 in den Hochdruckbehälter eingesetzt ist, genügend Platz verbleibt. Diese Anordnung gestattet, den Eintritt verhältnismäßig @ grober. fester Teile mit genügend großer Sinkgeschwindigkeit in den Rohrbogen R weitgehend zu verhindern. In dem den Rohrbogen R mit dem unteren Ende des Schauglases G verbindenden Rohr liegt das Ventil V1, des durch die Rohrschleife S1 S2 überbrückt ist. Im oberen Teil des Rohrschenkels S1 ist ein Rückflußkühler K1 angeordnet. In dem aufsteigenden Teil der vom Gasraum des Behälters B zum oberen Ende des Schauglases führenden Leitung l'efindet sich der Rückflußkühler K2. Diese Leitung ist außerdem durch eine mittels des Ventils V2 abzusperrende Leitung mit dem oberen Teil der Rohrschleife S1 S2 verbunden. Außerdem sind Rohrstutzen mit den Ventilen @@ und 1% zur Spülung der nordiiung vorgesehen.
- Die Benutzung der Anordnung gestalte sich wie folgt: In die leere. unter beliebigem Druckstehende Anordnung wird bei geöffneten Ventilen V1 und V2 und geschlossenen Ventilen C1. C und F2 durch das Ventil F1 reines Spülöl bis zur Erreichung des Flüssigkeitsstandes N eingepumpt. Nach dem Schließen der Ventile Fl. F2, T, und V2 kann die -Inordnung benutzt werden.
- Man läßt aus einer Vorrichtung, in der eine Umsetzung vor sich ging. durch das Ventil C1 eine schmierige Stoffe oder feste Schwimmstoffe enthaltende Flüssigkeit in ständigem Fluß in den Behälter 13 eintreten. sammelt sie hier und zieht sie von Zeit zu Zeit durch das Ventil C ab. Der jeweilige Stand wird durch das Schauglas (; beobachtet. fin @ Fortgang des Betriebes wird die im Behälter B vorhandene reine Flüssigkeit durch solche au der eigentlichen Umsetzungsvorrichtung er setzt. Die darin enthaltenen festen größeren Teile setzen sich in dem durch die Aussparung gebildeten Raum des Verdrängers B1 unterhalb des Rohrbogens R ab, wo sie beim zeitweisen Ablassen der Flüssigkeit durch den die BohrungB durchströmenden Flüssigkeitsstrom aufgewirbelt und durch das Ventil C2 mit abgeführt werden. Mit dem während des Betriebes auf und ab pendelnden Flüssigkeitsstand im Behälter B pendelt auch die Flüssigkeit durch den Rohrbogen R in den Schleifenschenkel S1 und führt hierhin die in der Fliissigkeit enthaltenen feinen. festen Teile und schmierigen Stoffe, die keine Neigung haben, sich zu Boden zu setzen. die aber ein Schar glas, wenn es an dieser Stelle säße, verschmutzen und undurchsichtig machen würden. In der hier beschriebenen Anordnung verschiebt jedoch die im Schenkel S1 pendelnde Flüssigkeit ein Gaspolster, das unter dem gleichen Druck steht. wie er auch in der ülirigen Apparatur herrscht. in den Schenkel S2, wodurch die dort vorhandene reine Flüssigkeit in gleichem Maße verschoben wird, wie die schmutzige Flüssigkeit im Behälter B und im Schenkel S1 pendelt. Auf diese Weise ist es möglich, im Schauglas G den Flüssigkeitsstand im Behälter B zu überwachen, ohne daß Idas Schauglas verschmutzt wird.
- Sollten jedoch allmählich sich der Rohr bogen R, die Verbindung zum Schenkel S, und dieser selbst durch schmierige Stoffe oder feste Schwimmstoffe zusetzen, so kann durch Einpumpen von Spülöl bei F ein gründliches Ausspülen dieser Teile erfolgen. ohne daß der Betrieb wesentlich gestört wird.
- Falls die Flüssigkeit kondensierbare Dämpfe entwickelt, empfiehlt es sich, oben in dem an den Behälter angeschlossenen Schenkel der Rohrschleife und in dem aufsteigenden Teil der vom Gasraum des Behälters kommenden Leitung Rückflußkühler anzuordnen, wie dies durch K1 und K2 angedeutet ist. Hierdurch werden Änderungen des Flüssigkeitsstandes infolge Kondensatbildung im Schenkel.S und im Schauglas G vermieden.
- Sollte während des Betriel)es eine Druckänderung im Gasraum des Behälters eintreten, so ändert sich das Volumen des Gaspolsters im oberen Teil der Rohrschleife S1 S2. Infolgedessen wird, um eine falsche Ablesung des Flüssigkeitsstandes im Schauglas zu ver meiden, in diesem Falle durch vorübergehendes Öffnen. der Ventile V1 und V2 ein Ausgleich des Gasdruckes und des Flüssigkeitsstandes in der gesamten Anordnung vorgenommen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Vorrichtung zum Verhindern des Verschmutzens von Schaugläsern, die zur Standanzeige von zum Verschmutzen neigenden gegebenenfalls schmierige Stoffe oder feste Schwimmstoffe oder beides enthaltenden, insbesondere unter Druck stehenden Flüssigkeiten dienen, mit einer dem Schauglas parallel geschalteten Rohrschleife unter Anwendung einer reinen Anzeigeflü,ssigkeit und eines Gaspolsters zwischen Anzeigeflüssigkeit und zu messender Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Flüssigkeitsraum des Behälters zum unteren Ende des Schauglases führende Rohr durch ein Ventil abzusperren und dieses durch eine aufwärts gerichtete, über den höchsten möglichen Flüssigkeitsstand im Behälter hinausreichende, in ihrem oberen Teil das Gaspolster enthaltende Rohrschleife überbrückt ist, daß das Schauglas und der daran angeschlossene Schenkel der Rohr schleife mit der reinen Anzeigeflüssigkeit bis zu einem im Schauglas ablesbaren Nullpunkt, der bei Inbetriebnahme mit dem Stand im Behälter übereinstimmt, gefüllt ist, und daß das vom Gasraum des Behälters zum oberen Ende des Schauglases führende Rohr durch eine mittels eines Vontils abzusperrende Leitung mit dem oberen Teil des Gaspolsters in der Rohrschleife verbunden ist.
- 2. Vorrichtung gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in dem an den Behälter angeschlossenen Schenkel 31 der Rohrschleife und in dem aufsteigenden Teil der vom Gasraum des Behälters kommenden Leitung je ein Rückflußkühler angeordnet ist.Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschr.iften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften ... Nr. 347 839, 397 233, 465 051; britische Patentschriften, - 121 517, 150 209; französische Patentschrift . - 500 112 USA.-Patentschrift ....... - 1 992 425.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE748728T | 1939-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE748728C true DE748728C (de) | 1945-01-12 |
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ID=6649035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1939748728D Expired DE748728C (de) | 1939-02-24 | 1939-02-24 | Vorrichtung zum Verhindern der Verschmutzung von Schauglaesern fuer die Standanzeige unreiner Fluessigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE748728C (de) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB121517A (en) * | 1917-12-19 | 1918-12-19 | Robert John Nash | Improvements relating to Liquid Level Indicators and Liquid Current Meters. |
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GB150209A (en) * | 1919-11-29 | 1920-09-02 | William Alexander | Improvements in depth, draught and displacement indicators |
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-
1939
- 1939-02-24 DE DE1939748728D patent/DE748728C/de not_active Expired
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