DE74710C

DE74710C - Zweifarbentiegeldruckpresse

Info

Publication number: DE74710C
Application number: DENDAT74710D
Authority: DE
Original assignee: H. BroueR in Leer, Ostfriesland
Anticipated expiration: 1913-08-12

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 15: Druckerei.

HERMANN BROUER in LEER (Ostfriesland) Zweifarbentiegeldruckpresse.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 12. August 1893 ab.

Innerhalb der beiden Gestellwände bewegt sich auf\ den Rollen α der Tisch b auf und ab,, der die beiden Formen c und c¹ trägt (Fig. ι und 2). Die Maschine wird von der Welle d angetrieben, deren Zahnrad e mit dem Rad e¹ die Krummzapfenwelle i i^l treibt und vermittelst der Hebel- und Stangenverbindung fg h den Tisch b auf- und abbewegt.

Die Stange Z, die den Tiegel m trägt, ist auf einem Ende dadurch prismatisch geführt, dafs sie als Schleife ausgebildet die Achse i umschliefst. Seitlich sitzt, an der Stange / eine Rolle n, die in die Curve k des Rades e¹ eingreift. . Bei einer Krummzapfenumdrehung zieht die Curve vermöge ihrer Form den Tiegel zweimal gegen den Tisch an, einmal gegen die Form c, ein anderes Mal gegen die Form c¹. Dafs für die Praxis die Curve k, die Rolle η und die Stange / in symmetrischer Anordnung zwischen den Gestellwänden doppelt vorhanden sind, ist für das Verständnifs des hier zu beschreibenden Mechanismus belanglos.

Jede der beiden Formen c und c¹ auf dem Tisch hat ihr Farbewerk ο bezw. o¹. Die Farbewerke sind ebenso beschaffen wie bei Cylinderdruckpressen und bestehen aus je zwei festgelagerten Auftragewalzen o³, je einem Reibcylinder 0 und o¹, je einer Reibwalze ο'², Springwalzen ο⁴, Farbecylindern und Farbebehältern S. An der Unterseite des Tisches liegt eine Zahnstange, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Durch diese Zahnstange werden zwei Zahnräder, die auf den Zapfen ρ und p¹ sitzen, hin- und hergedreht. Durch zwei Kettentriebe werden von diesen Rädern aus die Hauptwalzen 0 und o¹ der Farbewerke bewegt.

An jedem Ende der Reibcylinder ο bezw. o¹ sitzt ein Kurbelzapfen, von dem je zwei Lenkerstangen q und ^¹ ausgehen. Die Lenkerstangen q! drehen mit Hülfe von Sperrklinken die Farbewalzen an den Farbekästen S. Die Lenkerstangen q haben die Aufgabe, die Springwalzen o⁴ in Schwingung zu versetzen.

Die Verreibewalzen o^s werden in Richtung ihrer Achsen dadurch verschoben, dafs sie in je einem Rahmen gelagert sind, der gelenkig mit den Armen zweier an den Gestellwä'nden gelagerten Spindeln verbunden ist.

Diese Spindeln erhalten eine um ihre Achse hin- und herschwingende Bewegung durch Lenkerstangen i¹, die mit den Rädern ρ und ρ¹ durch Kugelgelenke verbunden sind und mit einem kugeligen Ende zwischen parallele Arme an den Wellen t eingelegt sind.

Mit Ausnahme der Springwalze o⁴ sind sämmtliche Walzen der beiden Farbewerke an ihren Enden in. den beiden Gesfellwänden gelagert.

Der Papierstrang geht über die an den beiden Enden des Tiegels befindlichen Rollen u von der Papierrolle her unter dem Tiegel hindurch. ν ν sind die Papierzuführungswalzen, v¹ v^l die Abführungswalzen. Beide Walzenpaare bewegen sich vermittelst eines sie verbindenden Kettentriebes mit gleicher Geschwindigkeit.

Das Walzwerk ν ν wird von einem Sperrklinkenantrieb w bewegt, der an dem Zahnrad w^x festsitzt. Mit diesem Zahnrad w^l kämmt ein Zahnsegment w¹ und dieses wird bei jedem Maschinenumgang einmal hin- und hergeschwungen. Die Papierbewegung erfolgt also nur dann, wenn das Segment w² das

Claims

Zahnrad η>^λ in der Richtung herumdreht, in der die Sperrklinke das Sperrrad w mitnimmt. Die Lenkerstange χ kann in veränderlichem Abstand vom Schwingungsmittelpunkt mit dem Segment w'² verbunden werden. An ihrem anderen Ende umfafst die Stange χ mit einer Schleife die Krummzapfenwelle i. Eine zu dieser excentrisch sitzende Curvenscheibe y verschiebt die Lenkerstange vermittelst der Rolle x¹ und bewegt dadurch die Papierführung, während der Rücklauf des Zahnsegments w² durch einen Gewichtshebel r erfolgt.

Die Walze u² dient als Spannrolle für das Papierband. Die Walze w³ sitzt an zwei in ihrer Länge verstellbaren Armen m⁴, die am Gestell festgestellt werden können. Durch diese Walze wird es möglich, das Papier so zu reguliren, dafs es an der richtigen Stelle von der Scheere ^\^r abgeschnitten wird, welche bei jedem Maschinenumlauf sich einmal schliefst.

Eine Rolle am Ende eines einarmigen Hebels ^² läuft auf eine schiefe Ebene b'² am Tisch b auf, sobald der Tisch b sich aufwärts bewegt. Dadurch zieht die am Ende des Hebels ^² mit Gelenk angehängte Lenkerstange ^³ den Winkelhebel ^⁴ aus seiner Ruhelage. Dieser schiebt das Scheerenblatt ^¹ über die Schneidkante des Blattes ^. Das abgeschnittene Papierblatt fällt dann auf die Papierablage nieder. Beim Tischniedergang läuft dann die Rolle am Hebel ^² unter der nachgebenden schiefen Ebene b~ hindurch. Vorher schon hat das Gegengewicht am Hebel ^* die Scheere ^¹ wieder geöffnet.

Die Tiegelplatte kann nach vorn geklappt werden, damit man die Form und die Druckgegenlage beim Einstellen der Maschine bequem handhaben kann.

Durch Auswechseln des Excenters y gegen ein entsprechendes Doppelexcenter kann bewirkt werden, dafs das Papier bereits nach jedem einzelnen Druck weitergeführt und so auch mit nur einer Farbe bedruckt wird. <

Der Tiegel, der nach Fig. ι unmittelbar an der Stange / festsitzt und gegen die Formen senkrecht auf- und niedergeht, kann bei der Construction nach Fig. 3 zweckmäfsig auch eine Schwingbewegung ausführen. Die Schleifenstange / greift dann an einem besonderen Hebel Z¹ an. Der Tiegel selbst schwingt um Zapfen m², die an den Gestellwänden festsitzen. Der Hebel Z¹ fafst an den Tiegel im Gelenk m^l an und geht mit einer Schleife unter Vermittelung eines Gleitsteines über den Zapfen P des Maschinengestells.

Die Curve k führt die Rolle η auf der Stange / zur Welle i in zwei Stellungen von ganz kurzen Radien. Dies entspricht den beiden Andrücken des Tiegels gegen die beiden Formen c und c¹. Dazwischen liegt eine Stellung von mittlerem Radius. Dies entspricht der schwach abgeklappten Tiegelstellung, bei welcher unter dem Tiegel die Formen wechseln.

Dem mittleren Radius gegenüber hat die Curve k einen grofsen Radius. Wenn die Rolle η in diesem Theil der Curve steht, so ist der Tiegel weit abgeklappt (Fig. 3). Bei dieser Stellung kann man einzelne geschnittene Bogen zum Bedrucken auflegen.

Ein Bogen festhalter m³ legt sich unter Federdruck gegen die Tiegelfläche in der mittleren Tiegelstellung. In der ganz abgeklappten Stellung läfst er zum Ab- und Anlegen die Tiegelfläche frei.

Auch bei oscillirendem Tiegel kann man Rollenpapier verwenden.

Paτ enτ-Ansρruch:

Zweifarbentiegeldruckpresse mit Cylinderfärbung und festgelagerten Auftragewalzen o³, bei welcher der Tisch mit den Formen c und c¹ mittelst eines Hebels g von dem Kurbelzapfen ζ'¹ einer Welle i gehoben und gesenkt und der Drucktiegel durch eine Curvenscheibe der Welle i zweimal bei jedem Maschinenumlauf gegen die Formen c und c¹ angedrückt wird, während das Papier, wenn es endlos ist, von einem Walzenpaare ν ν unter den Tiegel geführt, durch ein zweites Walzenpaar v^l v^l abgeführt und hinter demselben von einer Scheere ^ ^¹ selbstthätig abgeschnitten wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.