DE74687C - Verfahren zur Herstellung einer Isolirmasse für elektrische Leitungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Isolirmasse für elektrische LeitungenInfo
- Publication number
- DE74687C DE74687C DENDAT74687D DE74687DA DE74687C DE 74687 C DE74687 C DE 74687C DE NDAT74687 D DENDAT74687 D DE NDAT74687D DE 74687D A DE74687D A DE 74687DA DE 74687 C DE74687 C DE 74687C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- mass
- production
- water
- electrical lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 19
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 claims description 6
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 claims description 6
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004208 shellac Substances 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N Anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241000219495 Betulaceae Species 0.000 claims description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 3
- 235000018185 birch Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000018212 birch Nutrition 0.000 claims description 3
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N Phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- QUOZWMJFTQUXON-UXXRCYHCSA-N Androsin Natural products COC1=CC(C(C)=O)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 QUOZWMJFTQUXON-UXXRCYHCSA-N 0.000 claims 2
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 2
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 description 1
- 229920000588 Gutta-percha Polymers 0.000 description 1
- 206010021703 Indifference Diseases 0.000 description 1
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010623 birch oil Substances 0.000 description 1
- 239000011296 birch-tar Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21: Elektrische Apparate.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 8. Februar 1893 ab.
Die dem vorliegenden Patente zu Grunde liegende Isolirmasse besteht im wesentlichen aus
Schellack und einem anderen Harz, welches dem ersteren im Wege des später zu beschreibenden Verfahrens beigemischt wird', und gewissen
Zusätzen, welche der Isolirmasse möglichst die Eigenschaften von Guttapercha verleihen
sollen, so in erster Linie eines Kohlenwasserstoffes (C14 H10, Anthracen oder Phenanthren)
und verschiedenen Oelen, wie Birkentheeröl und Anilinöl.
Um eine als günstig erprobte Zusammensetzung anzugeben, sei hier die folgende genannt:
38,5 Gewichtstheile Schellack,
38,5 - Kolophonium,
38,5 - Kolophonium,
3,8 - Birkentheeröl,
3,8 - Anilinöl,
15,4 - CuHl0.
Eine ungefähr nach diesen Mischungsverhältnissen zusammengesetzte Isolirmasse soll
allen an eine solche zu stellenden Anforderungen entsprechen, als: hoher Isolationswiderstand,
säurefrei (frei von freien Säuren), nicht hygroskopisch, hinreichende Biegsamkeit und
Elasticität, unempfindlich gegen Temperaturwechsel, verhältnifsmäfsig niedriger Schmelzpunkt
bei möglichst hohem Erstarrungspunkt und Unempfindlichkeit gegen Wasser. Unter Erstarrungspunkt mag jener Wärmegrad (ungef.
600C.) verstanden werden, bei welchem die
Verdichtung der erstarrenden Masse so weit erfolgt ist, dafs der Widerstand derselben unmefsbar
grofs wird, während der Schmelzpunkt
12. Auflage, ausgegeben am 28. Dezember igoi.J
jener Wärmegrad ist (ungef. 1000C), bei welchem
die ganze starre Masse, die unten zu schmelzen anfängt, in den eben flüssig werdenden
Zustand übergeht. Zur Herstellung dieser Masse bedient man sich folgenden Verfahrens:
Schellack und die übrigen Harze werden, jeder Bestandtheil für sich, in beliebiger Menge
in geeignete Gefäfse gebracht und mit Wasser Übergossen, um alle in diesen Körpern befindlichen,
in Wasser löslichen Stoffe oder Beimengungen in Lösung zu bringen; je sorgfältiger
dies geschieht, desto besser ist die Wirkung und empfiehlt es sich daher, dieses
Abwässern so oft als thunlich zu wiederholen und die unter Wasser gesetzten Körper öfter
aufzurühren.
Das Gleiche geschieht mit den zur Verwendung gelangenden Oelen, nur mit dem Unterschiede,
dafs diese mit Wasser gekocht werden, bis alle löslichen Bestandtheile in Lösung gegangen
sind.
Das zur Verwendung gelangende, theilweise in Wasser lösliche Anilinöl wird der gleichen
Behandlung unterworfen und nur jener schwerere, am Boden des Gefäfses befindliche Theil
des Oeles verwendet, welcher nach Decantirung des darüber befindlichen Wassers und selbst
noch eines Theiles der nächsten Oelschicht im Gefäfse verbleibt, also in Wasser vollständig
unlöslich ist. Der in dieser Weise von allen Extractivstoffen befreite Schellack und die Harze
werden nach vorgenommener Entwässerung zu gleichen Theilen in einen Kessel eingebracht,
welcher geeignet ist, das Fünf- bis Zehnfache der
zu behandelnden Menge aufzunehmen, und in diesem bei einer Temperatur von ungef. 150
bis 18o° C. zusammen geschmolzen. Nach beiläufig 1J2 bis s/4 Stunden bläht sich die anfangs
klare Masse auf, wird voluminös und schwammig und zersetzt sich. Diese zersetzte
Masse ist als Isolationsmasse unbrauchbar und bedarf es zur innigen Vereinigung dieser Stoffe
einer weiteren Schmelzung mit einer allmäligen Steigerung der Temperatur bis 400 ° C. und
darüber, bei welchem Schmelzprocefs aber das Gefä'fs mit einem gut schliefsenden Deckel verschlossen
wird.
Die früher zersetzte Masse schmilzt nun neuerdings und verändert ihre ursprünglich
gelbe Farbe nun in dunkelrothbraun bis braunschwarz, womit die volle Vereinigung der eingeschmolzenen
Substanzen eingetreten ist.
Dieses neue, gegen Wasser vollkommen indifferente Schmelzproduct ist in festem (erkaltetem)
Zustande von spröder Beschaffenheit, hat aber jetzt die Eigenschaft, sich mit allen
Oelen, Fetten oder Wachsen vereinigen zu lassen, ohne eine Zersetzung befürchten zu
müssen. Wird nun der Kohlenwasserstoff (Cli H10) für sich geschmolzen, so werden
auch die zuzusetzenden OeIe (Birkentheeröl und Anilinöl, gegebenenfalls auch Ricinusöl)
gekocht, um das den letzteren noch anhaftende Wasser zu entfernen.
Das geschieht am besten in einem Oelbade bei einer Temperatur bis zu 1600C, bis alles
Wasser in Dampfform entwichen ist.
Nach all diesen Vorbereitungen werden die erprobten Quantitäten der einzelnen Stoffe in
einem Kessel vereinigt zusammen geschmolzen.
Die Oelzusätze haben die Aufgabe, die Masse je nach der zugesetzten Menge derselben zu
verdünnen. Durch die Wahl von Birkentheeröl und ausgewässertem Anilinöl soll aber der Isolirungsmasse
noch die nur diesen Oelen zukommende Eigenschaft der besonderen Indifferenz gegen Wasser verliehen werden. Der zugesetzte
Kohlenwasserstoff (C14 H10) hat die
Aufgabe, die spröde, in obiger Weise gewonnene Harzmasse weich und plastisch zu machen,
zu welcher er sich infolge seiner gänzlichen Unlöslichkeit in Wasser aufserdem eignet.
Soll die Masse fester oder härter sein, so bedient man sich eines geringeren, im entgegengesetzten
Falle eines gröfseren Zusatzes von Oelen.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung einer Isolirmasse für elektrische Leitungen, dadurch gekennzeichnet,
dafs Schellack und Kolophonium oder ein diesem ähnliches Harz nach dem Entwässern und Erwärmen und gegebenenfalls
unter Zusatz von .Anthracen oder Phenanthren oder Birkentheeröl und Anilinöl
bei einer bis auf etwa 4000 steigenden Temperatur im geschlossenen Gefäfs verschmolzen
werden.
2. Eine nach obigem Verfahren hergestellte Isolationsmasse, bestehend aus Schellack,
Kolophonium, Anthracen ^C14 H10), Birkentheeröl
und Anilinöl.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE74687C true DE74687C (de) |
Family
ID=347714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT74687D Expired - Lifetime DE74687C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Isolirmasse für elektrische Leitungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE74687C (de) |
-
0
- DE DENDAT74687D patent/DE74687C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2314338A1 (de) | Verfahren zum ueberziehen von in form von einzelteilchen vorliegenden elastomeren mit einem harz | |
| DE1930022C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines thermoplastischen Markierungsmaterials | |
| DE1545385A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von OEl aus bituminoesem Material | |
| DE2101856C3 (de) | Aluminium-Nickel-Legierung, insbesondere zur Verwendung als Katalysator für die Hydrierung von ungesättigten organischen Verbindungen | |
| DE74687C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Isolirmasse für elektrische Leitungen | |
| DE883892C (de) | Verfahren zur Veredlung ungesaettigter Fettsaeuren oder ihrer Derivate oder von ungesaettigte Fettsaeuren und bzw. oder deren Derivate enthaltenden Stoffen | |
| DE2830324C2 (de) | Polymeres Bindemittel für Kaugummi und dessen Verwendung | |
| DE828672C (de) | Verfahren zur Herstellung von Versilberungspraeparaten | |
| DE144584C (de) | ||
| DE1620814A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Vinylpolymerisat impraegnierter Zellulose | |
| DE2749163A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kakaobutterersatzes und die verwendung des dabei erhaltenen produkts | |
| DE374615C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischen Stampf- oder Pressmischungen | |
| DE402741C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Teilen eines Gegenstandes mittels Lackes und Hitzebehandlung | |
| DE2023530A1 (de) | Vorbehandeltes Pigment und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT121984B (de) | Verfahren zur Herstellung eines wetter- und säurefesten Anstrichmittels. | |
| DE511884C (de) | Verfahren zur Darstellung monocyclischer Lactone | |
| DE166975C (de) | ||
| DE952202C (de) | Nicht absetzende Schwarzlacke und UEberzugsmittel | |
| DE567217C (de) | Verfahren zur Herstellung von waesserigen Kautschukdispersionen aus rohem oder regeneriertem Kautschuk bei Anwesenheit von Dispersionsmitteln (oder Schutzkolloiden), wie Seifen, Saponin, Casein u. dgl. | |
| AT216650B (de) | Konservierungs- und Poliermittel für lackierte Oberflächen u. dgl. und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE725910C (de) | Verfahren zur Herstellung eiweisshaltiger und hormonartige Wirkstoffe enthaltender Futtermittel | |
| DE680985C (de) | Verfahren zur Herstellung von kautschukartigen Kondensationsprodukten aus waessrigen Loesungen von Polysulfiden der Alkalimetalle oder Erdalkalimetalle und niedrigmolekularen Paraffindihalogeniden | |
| AT249011B (de) | Verfahren zur Herstellung sehr kleiner Kapseln | |
| DE1492835A1 (de) | Wasser-in-OEl Emulsion | |
| DE632300C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasser-in-OEl-Emulsionen aus nichttrocknenden OElen, Fetten, Wachsen, Harzen, Pechen, Asphalten |