DE744923C - Verfahren zur Herstellung feuer- und korrosionsbeanspruchter Rohre von Tropfenprofil - Google Patents

Verfahren zur Herstellung feuer- und korrosionsbeanspruchter Rohre von Tropfenprofil

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DE744923C
DE744923C DEK155203D DEK0155203D DE744923C DE 744923 C DE744923 C DE 744923C DE K155203 D DEK155203 D DE K155203D DE K0155203 D DEK0155203 D DE K0155203D DE 744923 C DE744923 C DE 744923C
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DE
Germany
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pipes
corrosion
fire
production
teardrop profile
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Expired
Application number
DEK155203D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Gottfried Becker
Andreas Nattermann
Dr Hermann Josef Schiffler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Kohle und Eisenforschung GmbH
Original Assignee
DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Kohle und Eisenforschung GmbH
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung feuer- und korrosionsbeanspruchter Rohre von Tropfenprofil Die auf Hitze und Korrosion beanspruchten Rohre für Wärmeaustauschvorrichtungen, die Tropfenprofil besitzen, insbesondere für mit Heizgasen befeuerte Rährenlufterhitzer, hat man bisher aus einem ifi- bis i8°Joigen Chromstahl hergestellt. Dabei traten insofern erhebliche Schwierigkeiten auf, als sich dieser Chromstahl nur sehr schlecht verformen läßt. Es ist zwar bekannt, daß man aus Flußeisen oder aus einer inuly-bdän.haltigen Eisenlegierung bestehende Gegenstände durch Diffusion auf ihrer Oberfläche chromieren kann; doch haben: so beschaffene Rohre finit Tropfenprofil für #-Värnieaust,auschvorrichtungen: bisher deshalb keine Verwendung gefunden, weil man die. Verformungsfähig-
    keit der Chrolnierunnszone üir zu un-cnü"end
    hielt und eine Herrichtung des Tr@l3fenl>rofils
    ohne die Verformung der cliroiniei-t,-n Zniie
    nicht möglich ist.
    Bei den Wärmeaustauschrohren handelt es
    sich bekanntlich uni Rohre sehr i;eritig:r
    Wand-stärken, die weniger als i mm lr::tragen.
    Würde man ein aus Flulieisen bestellendes
    Rohr, um die Chromierun.nszon:- nicht zu ne-
    fähr.den, vor d:r Chromieraii- il l ciie n°-
    «-ünschte Tropf,-nforin bringen, dann ""cüreleli
    sie deswegen unbrauchbar «-erden, weil sie
    sich b°ün späteren Chromieren verziehen.
    Erst als durch lange Versuche die Erkenntnis
    gewonnen war, ,d@afi die durch Chroluieren
    hergestcllten =Zonen eine durchaus -enügende
    Verforinungsfähigkeit besitzen, konnte ein Verfahren zur Herste111.nig so beschaffener Rohre auf Tropfenprofil entwickelt werden.
  • Dieses Verfahren besteht nach zier Erfindung nun darin, aus umlegiertem Flußstahl oder einer Eisenkohlenstofflegierung, die Malybdän oder gleichwirkende Elemente enthält, nahtlose Rohre mit Wandstärken- von weniger als i min zu fertigen, diese Rohre in an sich bekannter Weise durch thermische Diffusion auf ihrer Oberfläche an Chrom anzureicli,ern und sodann das fertig chromierte Rohr nach dein Erkalten durch Walzen o.,dgl. in die Tropfenform zu bringen.
  • Die in der «reise hergestellten und auf ihrer Oberfläche mit einer chroinierten Zone versehene Wärineaustauschrohre sind von höchster Zunderbeständigkeit, und es zeigte sich auch, daß sie selbst dann nicht verbrennen, wenn die Temperaturen durch die Entziindung des Rußes sehr hoch ansteigen. Offenbar geht bei diesen hohen Temperaturen eine weitere Diffusion des Chroms von der damit hoch angereicherten Oberfläche nach dem Rohrinnern zu vor sieh, also ein Ausgleich der Chromkonzentration über den ganzen Ouerschnitt, so daß dieser in genügendem iTaße geschützt wird. Erst durch Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung lassen sich Rohre mit dünnsten Wandstärken herstellen, vorzugsweise Rohre in Wandstärken unter i inne.
  • Als Werkstflff für die später durch thermische Diffusion auf ihrer Oberfläche zti chromfierenden Rotire kann man außer den tinl-egierten Eisen- und Stahlsorten mit Vorteil auch noch Stähle verwenden, die i bis 3%, vorzugsweise 2% 1Iolybdän enthalten. Es zeigte sich, daß durch einen solchen 1.Iolybdängelialt die Korrosionsbeständigkeit der Lufterbitzerrohre weiterverbessert wird, ohne daß -die Verarbeitbarkeit des Werkstoffs darunter leidet.
  • In der Zeichnung ist ein Lufterhitzer nach der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Rölirenlufterliitzer für Staub-und rußlialtige Gase in Ansicht und Abb. 2 einen vertikalen Schnitt finit Rohren von "1'rop£enprofil ausgestattete Röhrensvstein.
  • - Nach der Erfindung werden entweder aus einem unlegierten Eisen oder aus einem i bis 3 °/o Molybdän enthaltenden Stahl nahtlose Rohre gewalzt oder gezogen. Da die durch thermische Diffusion aufgebrachte hochchromhaltige Zone mit dem Grundwerkstoff auf das beste verwachsen ist, kann die Chroinierung vor der weiteren Formgebung zu dem Tropfenprofil erfolgen. Dieses Chroinieren geschieht bei Temperaturen von etwa 100o° C vornehmlich unter Verwendung einer flüchtigen Chrornchlorverbindung. Die thermische Chromdiffusion ist an sich bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung.
  • Nach dem Erkalten erfolgt die Verformung der Rohre zu dem Tropfenprofil, wobei sie gleichzeitig gerichtet und so gestaltet werden, daß man sie unmittelbar in die Stirnkisten 2, 3 des Wärineaustauscliers einsetzen kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung feuer-und korrosionsbeanspruchter Rohre von Tropfenprofil, insbesondere für mit Heizgasen befeuerte Röhrenlufterhitzer, dadurch gekennzeichnet, daß aus unlegiertein Flußstahl oder einer Eisenkohlenstottlebierung. die 1lolybdän oder gleichwirkende Elemente enthält; nahtlose Rohre finit Wandstärken von weniger als i ni/in gefertigt, diese Rollre in an sich bekannter Weise durch thermische Diffusion auf ihrer Oberfläche an Chrom angereichert werden .und daß sodann das fertig chroniierte Rohr nach dem Erkalten durch Walzen o. dgl. in die Ti-opfeuform gebracht wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vorn Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Pat,-nntsc.hrift ...... N r. 622 683; österreichische Patentschrift - 129293-
DEK155203D 1939-07-29 1939-07-29 Verfahren zur Herstellung feuer- und korrosionsbeanspruchter Rohre von Tropfenprofil Expired DE744923C (de)

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DEK155203D DE744923C (de) 1939-07-29 1939-07-29 Verfahren zur Herstellung feuer- und korrosionsbeanspruchter Rohre von Tropfenprofil

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DE744923C true DE744923C (de) 1944-01-31

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DE (1) DE744923C (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT129293B (de) * 1930-09-24 1932-07-25 Hermann Josef Dr Schiffler Chrom-Aluminium-Stähle für Überhitzer oder ähnliche Apparate.
DE622683C (de) * 1930-10-24 1935-12-04 Hermann Josef Schiffler Dr Ing Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT129293B (de) * 1930-09-24 1932-07-25 Hermann Josef Dr Schiffler Chrom-Aluminium-Stähle für Überhitzer oder ähnliche Apparate.
DE622683C (de) * 1930-10-24 1935-12-04 Hermann Josef Schiffler Dr Ing Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen

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