DE730388C - Verfahren zur Erzeugung einer Magnetisierungskurve, die bei Induktionen nahe der Saettigung noch hohe Permeabilitaet aufweist, bei magnetisierbaren Legierungen - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung einer Magnetisierungskurve, die bei Induktionen nahe der Saettigung noch hohe Permeabilitaet aufweist, bei magnetisierbaren LegierungenInfo
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Description
- Verfahren zur Erzeugung einer Magnetisierungskurve, die bei Induktionen nahe der Sättigung noch hohe Permeabilität aufweist, bei magnetisierbaren Legierungen Für gewisse Zwecke der Technik, z. B. für Drossel n' wird magnetisierbarer Werkstoff gefordert, bei dem die Magnetisi; rang bereits bei kleinen Feldstärken nahezu ihren Sättigui:gsw,ert erreicht. Solche MagneLisierungskurven werden an bei denen bei der Magnetisierung Drehprozesse möglichst vermieden werden und Kl,appprozess:e mit geringem Energieaufwand erfolgen, @erhalten. Für solche Zwecke sind vornehmlich Legierungen bekannt, die sich auf der Basis Eisen mit Silicium und Eisen mit Nickel aufbauen. Es ist bekannt, daß in diesen Systemen -Legierungen vorhanden sind, bei welchen durch geeignete Walzbehandlung mit nachfolgendem Rekristallisiereneine solche Textur erhalten wird,.daß ,der Werkstoff annähernd den gewünschten Verlauf .der MagnetisierungSkurve zeigt. Eine solche Textur ist z. B. für eine Legierung aus. 5oo.`o Nickel und 5o@'o Eisen dadurch gekennzeichnet, daß die (ioo)-Ebei@e in der Walzebene und die oio-Richtung, also: eine Würfelkante und Richtung leichtester Magnetisierbarkeit, in der Walzrichtung liegt. Die Abweichungen der Magnetisierungskurve von der idealen Rechteckkurve beruhen vermutlich darauf. daß die Ausrichtung noch nicht vollkommen ist.
- Es wurde gefunden, daß die Form der Magnetisi.erungskurve verbessert werden kann durch die Art, wie! die :%.bkühlung nach der letzten Glühung, die die Rekristallisation des mit einer Textur versehenen Werkstoffes bewirkt. auf Raumtemperatur erfolgt. Erfindungsgemäß erfolgt die Abkühlung von der R.ekris,tallisationstemperatur auf Raumtemperatur in zwei Stufen, derart, daß der Werkstoff längstens bis 500- C im Ofen abgekühlt wird und die weitere Abkühlung dann an der Luft erfolgt. Die Abkühlung bis längstens 5oo- C erfolgt also mit geringerer Geschwindigkeit als bei Kühlung an Luft. Es ergab sich z. B. für eine Legierung mit 5o0 'o Nickel und sooo Eisen bei völliger Abkühlung von i t oo C im Ofen, die innerhalb etwa 15 Stunden erfolgt, bei i AW cm eine Induktion von 8 5t) 6, o der Sättigung, bei Ofenkühlung bis 650- C=, die innerhalb etwa 3 bis 5 Stunden erfolgte, und anschließender Abkühlung von 65o C bis auf Raumtemperatur bei i AW. cm ein Induktion von 9S o ö der Sättigungsmagnetisierung.
- Im Anwendungsbereich dieses Verfahrens liegen. Legierungen aus 35 bis 8o00, inslbesondere .4o bis 650o Nickel, gegebenenfalls mit Zusätzen von Chrom, Kupfer, Molybdän, Kobalt, Mangan, Silicium, einzeln oder insgesamt bis 25«.o, Rest Eisen, «-obei die Zusätze im allgemeinen mehr als i 0'o betragen werden. Mangan und Silicium können auch in geringeren Mengen, z. B. über o,i o`o, varhanUen sein. Das Verfahren kann auch auf handelsübliches. Siliciumeisien mit 2 bis 5 0,'0 Silicium angewendet «erden.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren, zur Behandlung inagnetisierbarerEisen-Nickel- und F_isen-Siliciatm-Legierungen, die bei ihrer :VIagnetisi,-rung bereits bei kleinen Feldstärken naln,zu ihre magnetische Sättigung erreichen sollen, bestehend aus folgenden 1Zaßnahm--n: a) Erzeugung einer Rekristallisationstextur in an sich bekannter Weise durch Isaltivalzen und anschließendes Glühen, b) Abkühlung von der Rekristallisationstemperatur auf Raumtemperatur, derart, daß das Glühgut bis auf längstens 5oo C im Ofen und dann in Luft bis auf Raumtemperatur abgekühlt wird.
- 2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i auf solche dort genannten 1,c-gierungen; die bei der Magnetisierung bei einer Feldstärke von i Oerstedt Induktionen von mindestens cgoon ihrer Sättigung erreichen sellen. 3. .Verfahren. nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß magnetisierbare Eisen.-Nickel-Legierungen mit 4.5 bis 550:o Nilekel und Rest Eisen mit den üblichen Verarbeitungszusätze n bei der in Anspruch i angegebenen Abkühlung bis auf längstens 5o bis 550' C im Ofen. und dann in Luft bis auf Raumtemperatur abgekühlt «-er den.
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|---|---|---|---|
| DEH159459D DE730388C (de) | 1939-05-03 | 1939-05-03 | Verfahren zur Erzeugung einer Magnetisierungskurve, die bei Induktionen nahe der Saettigung noch hohe Permeabilitaet aufweist, bei magnetisierbaren Legierungen |
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE730388C true DE730388C (de) | 1943-01-11 |
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ID=7183030
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|---|---|
| DE (1) | DE730388C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2303952A1 (de) * | 1972-01-27 | 1973-08-02 | Sony Corp | Magnetische legierung |
| DE3306327A1 (de) * | 1982-03-02 | 1983-09-22 | The Research Institute of Electric and Magnetic Alloys, Sendai | Legierung hoher permeabilitaet fuer magnetkoepfe und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1939
- 1939-05-03 DE DEH159459D patent/DE730388C/de not_active Expired
Cited By (2)
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| DE2303952A1 (de) * | 1972-01-27 | 1973-08-02 | Sony Corp | Magnetische legierung |
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