DE753093C

DE753093C - Die Verwendung von magnetischen Eisen-Nickel-Legierungen

Info

Publication number: DE753093C
Application number: DEH159458D
Authority: DE
Inventors: Anton Dr Hammer; Karl Dr Hammer
Original assignee: Heraeus Vacuumschmelze AG
Current assignee: Vacuumschmelze GmbH and Co KG
Priority date: 1939-05-03
Filing date: 1939-05-03
Publication date: 1951-05-21

Description

Es ist bekannt, daß der Verlauf der Magnetisierungskurve eines magnetischen Werkstoffes in Abhängigkeit von der magnetisierenden Feldstärke und damit die die Technik besonders interessierenden Größen, wie z. B. Anfangs- und Maximalpermeabilität, in starkem Maße von der Verarbeitungsweise abhängig sind. Es ist ferner bekannt, daß man durch entsprechende Verarbeitungsweise eine Textur oder eine regellose Kristallitanordnung im Werkstoff erzeugen kann, deren Zusammenhang mit den magnetischen Größen zum Teil ebenfalls bekannt ist. Bezüglich der Anfangspermeabilität ist bekannt, daß Werkstoffe, die bei der Rekristallisationsglühung regellos kristallisieren, eine höhere Anfangspermeabilität besitzen als solche, die nach dem Rekristallisieren eine Textur aufweisen.

Weiterhin ist es bekannt, daß beim Erhitzen von Nickel-Eisen-Legierungen mit Rekristallisationstextur auf höhere Temperaturen, als sie zum Erhalt des Werkstoffes mit Textur erforderlich sind, diese Legierungen nochmals neue Kristalle bilden, die ein besonders grobes Gefüge des Werkstoffes erzeugen.

Den Vorgang dieser zweiten Rekristallisationbezeichnet man mit Sammelkristallisation.

Zur Erzeugung einer regellosen Kristallitanordnung im rekristallisierten Werkstoff bei Legierungen aus Nickel und Eisen mit ge-

gebenenfalls Zusätzen von Chrom, Kupfer, Molybdän, Kobalt, Mangan und Silicium kann man beispielsweise wie folgt vorgehen:

Man walzt den Werkstoff kalt sehr stark (mindestens 90% Dickenabnahme), unter Umständen unter Einlegung einer Zwischenglühung, zwischen zwei Kaltverformungsschritten, rekristallisiert bei etwa 900 bis 1100⁰C, walzt dann noch einmal um rund 10% Dickenabnahme und rekristallisiert dann wieder in demselben Temperaturbereich wie das erste Mal.

Um Material mit Textur zur erhalten, läßt man das schwache letzte Nachwalzen und anschließende nochmalige Rekristallisieren fort. Um einen Werkstoff mit grob kristallinem Gefüge durch Sammelkristallisation zu erhalten, wird der Werkstoff zunächst nach der Verarbeitungsweise für einen Werkstoff mit Textur behandelt. Nur die der Kaltverformung folgende Rekristallisationsglühung wird, wie schon eingangs erwähnt, bei höheren Temperaturen durchgeführt, als sie zum Erhalt des Werkstoffes mit Rekristallisationstextur erforderlich ist.

Gegenstand der Erfindung ist nun die Erkenntnis, daß überraschenderweise ein Werkstoff, der ein grob kristallines Gefüge durch Sammelkristallisation besitzt, eine höhere Anfangspermeabilität besitzt, als ein gleich zusammengesetzter Werkstoff mit regellosem Gefüge oder Rekristallisationstextur.

Es ist dabei gleichgültig, ob der Werkstoff durch eine erste Rekristallisationsglühung nach dem starken Kaltwalzen bereits Textur besitzt und nur noch ein zweites Mal bei höherer Temperatur geglüht wird (selbstverständlich ohne dazwischen schwach nachzuwalzen) oder ob er unmittelbar nach dem starken Kaltwalzen bei höherer Temperatur rekristallisiert wird. Für eine Legierung aus 50% Nickel und 50% Eisen muß z. B. bei Temperaturen über 1140⁰ C rekristallisiert werden, um Grobkristallisation zu erhalten. Der Werkstoff mit Würfeltextur besaß eine Permeabilität von 800 Gauß/Oersted bei einem Feld von 0,02 Oersted; nach einer Glühung bei 1150⁰ C, die Grobkristallisation hervorrief, stieg die Permeabilität auf 22 000 Gauß/Oersted bei 0,02 Oersted. Der auf regellose Kristallitanordnung verarbeitete Werkstoff derselben Zusammensetzung hatte 12800 Gauß/Oersted bei 0,02 Oersted.

Von dem beschriebenen Arbeitsverfahren zur Erhöhung der Anfangspermeabilität eines magnetischen Werkstoffes können also zwei Arbeitsschritte, d. h. das schwache Nachwalzen um etwa ia°/o mit anschließender Glühung eingespart werden, wenn man die noch übrigbleibende Rekristallisationsglühung, die sich unmittelbar an die starke Kaltverformung anschließt, bei so hohen Temperaturen ausführt, daß der Werkstoff grobkristallin wird. Besonders geeignet sind für dieses Verfahren Nickel-Eisen-Legierungen, z. B. aus 35 bis 80% Nickel, insbesondere 40 bis 65% Nickel, gegebenenfalls mit Zusätzen von einem oder mehreren Elementen Chrom, Kupfer, Molybdän, Kobalt, Mangan und Silicium einzeln oder insgesamt 25%, Rest Eisen, wobei die Zusätze im allgemeinen mehr als 1 % betragen werden. Mangan und Silicium können auch in kleineren Mengen, z.B. über 0,1%, vorhanden sein.

Die angegebenen Werte sind mit 50 periodischem Wechselstrom bei 0,4 mm Bandstärke gemessen.

Claims

Patentanspruch:

Die Verwendung von magnetischen Eisen-Nickel-Legierungen, die in an sich bekannter Weise so stark kalt verformt wurden, daß sie bei dem der Kaltverformung folgenden Glühprozeß fähig waren, eine Rekristallisationstextur anzunehmen, und deren Erhitzung bis auf so hohe Temperaturen gesteigert wurde, daß sie ein grob kristallines Gefüge durch Sammelkristallisation aufweisen, für Gegenstände, die eine hohe Anfangspermeabilität besitzen müssen.

Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden:

Deutsche Patentschriften Nr. 624 427,

642 032, 659 134;

" französische Patentschrift Nr. 793 225;
österreichische Patentschrift Nr. 147 148; Zeitschrift für Metallkunde, Jahrgang 1935, S. 163, Jahrgang 1936, S. 266/71 und S. 262/65;

Meßkiift-Kiißmann: Die ferromagnetischen Legierungen, Verlag Springer, Berlin, 1932, S. 84, Abs. 2;
Wa#>ermann: Texturen metallischer Werktstoffe, Verlag Springer, 1939, S. ι bis 3.

© 141 5.51