DE727116C - Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung harzartiger KondensationsprodukteInfo
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Description
■ 158939
Es wurde gefunden, daß man harzartige Stoffe, die insbesondere als Schmierölverbesserungsmittel
wertvoll sind, erhält, wenn man ungesättigte Kohlenwasserstoffe auf harzartige Stoffe, die einen Kohlenstoffring enthalten,
in Gegenwart von Lösungsmitteln, die eine gute Löslichkeit für Borfluorid besitzen
und im wesentlichen aus Chlorkohlenwasserstoffen oder chlorierten Äthern bestehen,
ίο unter Vermittlung von Borfluorid oder einer
mit Fluorverbindungen behandelten Bleicherde, gegebenenfalls unter erhöhtem Druck,
einwirken läßt.
Geeignete natürliche und künstliche harzartige Stoffe sind z. B. Polystyrol, Kondensationsprodukte
von Olefinhalogeniden, wie Äthylenchlorid, mit aromatischen Kohlenstoffverbindungen,
wie Benzol, Naphthalin oder Anthracen, Polymerisationsprodukte von Inden oder Cumaron, oder Phenolformaldehydharze.
Von diesen harzartigen Stoffen sind wieder diejenigen besonders geeignet, welche ein Molekulargewicht von 30 000 bis
120 000 oder mehr besitzen.
Als ungesättigte Kohlenwasserstoffe, die mit den Harzen in Reaktion gebracht werden,
kommen z. B. Spalt- oder Dehydrierungsprodukte von Hart- oder Weichparaffin oder
solche enthaltenden Ölfraktionen oder von Fraktionen von Erdöl, Druckhydrierungs-
oder Extraktionsprodukten oder Reduktionsprodukten des Kohlenoxyds, mit und ohne
Druck in Betracht.
Die beiden Reaktionsteilnehmer werden in einem Lösungsmittel, das zweckmäßig aliphatischer
Natur ist, wie Äthylenchlorid, Dichloräthyläther, Chloroform oder Tetrachloräthan,
gelöst und dann längere Zeit mit Borfluorid
oder dessen Molekülverbindungen, ζ. Β.'mit Alkoholen, Phenolen oder Säuren, bei Temperaturen
zwischen —γο° und etwa zweckmäßig bei + 40 bis + 6o°,
Das entstandene Produkt wird durch ^ destillieren des Lösungsmittels gewonnen, «
Kondensationsmittel kann man auch Bleicherden, wie Fullererde usw., die mit Fluorwasserstoff
oder Borfluorid vorbehandelt sind, verwenden.
Die erhaltenen Produkte verleihen Schmieröl mit steiler Temperatur- und Viskositätskurve selbst bei geringer Zugabe einen sehr
hohen Viskositätsindex und gute filmbildende Eigenschaften. Sie können auch in der Firnis-
und Lackindustrie Verwendung finden und besitzen ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften.
Beispiel 1. Zu einer Lösung von 100 Teilen
Polystyrol und 300 Teilen Äthylenchlorid gibt man 100 Teile Paraffinspaltprodukte, die
zwischen 50 und 2600 sieden und durch Spalten von festem Paraffin bei 5000 gewonnen
wurden.
7.5 In dieses Gemisch leitet man bei einer Temperatur von 40 bis 6o° Borfluorid ein.
Nach beendeter Reaktion wird das Lösungsmittel abdestilliert. Der Rückstand wird im
Vakuum auf 2000 erhitzt, wobei die letzten Reste von Borfluorid entweichen. Hierbei
verbleibt in einer Ausbeute von 95 % — berechnet auf die angewandten Mengen Polystyrol
und Spaltprodukt — ein zähes hochviskoses Produkt, das sich vorzüglich als Verbesserer
des Viskositätsindexes von Schmierölen eignet. Ein Maschinenöl mit einem Viskositätsindex
von 5 und einer Viskosität von 6,3° E/500 wird durch Zusatz von 1,2 °/0 des
nach, dem Beispiel erhaltenen Produktes auf einen Viskositätsindex von 95 und eine Viskosität
von io,4° E/500 gebracht.
Verwendet man als Lösungsmittel statt Äthylenchlorid unter sonst gleichen Bedingungen
Schwefelkohlenstoff, so werden keine hochviskosen Produkte, die sich zur Verbesserung
von Schmierölen eignen, gebildet.
Beispiel 2. 35 Gewichtsteile Polystyrol (mittleres Molgewicht etwa 80000) und 65 Gewichtsteile
Olefine, die durch Spalten eines durch Hydrierung von Kohlenoxyd gewonnenen, von etwa 100 bis 3250 siedenden Öles
hergestellt wurden, werden in 150 Gewichtsteilen Äthylenchlorid gelöst und bei Zimmertemperatur
mit Borfluorid behandelt. Die dabei entstehende zähflüssige Masse wird in 180 Gewichtsteilen Maschinenöl (Viskosität:
8,5° E/500) gelöst, durch Destillation von Äthylenchlorid befreit und bei 130 bis 150 °
mit Wasserdampf behandelt. Man erhält etwa 270 Teile einer zähen Masse, die etwa 33 °/0
Polyalkylstyrol enthält. Gibt man hiervon 3 °/o zu einem Maschinenöl mit der Viskosität
1,65° E bei 99° und dem Viskositätsindex 50.
so erhöht sich die Viskosität auf 2,07° E bei -.99° und der Viskositätsindex auf 90.
ί Beispiel 3. Durch Kondensieren von
* 16 Gewichtsteilen Naphthalin mit 80 Gewichtsteilen Äthylenchlorid in Gegenwart von 4 Gewichtsteilen
Aluminiumchlorid bei 80 ° erhält man ein Produkt, das beim Destillieren im
Vakuum bis 2200 einen harzartigen Rückstand hinterläßt. In eine Lösung von 33 Gewichtsteilen
dieses Harzes in Äthylenchlorid bringt man 67 Gewichtsteile Propvlen ein und
behandelt die Mischung 6 Stunden lang bei 2O° mit Borfluorid. Nach Abdestillieren des
Lösungsmittels und Erhitzen des Rückstandes auf 1700 erhält man, bezogen auf Harz-Propylen-Gemisch,
etwa 90 Gewichtsteile eines öllöslichen Produktes von der Viskosität 15° E/
ioo°. Versetzt man ein Öl mit der Viskosität i,6° E/1000 und dem Viskositätsindex ο mit 20 °/0 dieses Produktes, so erhöht
sich die Viskosität auf 1,9° E/1000 und der
Viskositätsindex auf 40.
Beispiel 4. Zu einer Lösung von 100 Gewichtsteilen handelsüblichem Indenharz in
300 Teilen Äthylenchlorid gibt man 100 Gewichtsteile eines durch Spalten von Paraffin
erhaltenen Produktes, das zwischen 50 und 2600 siedet. In die Mischung leitet man bei
40 bis 6o° Borfluorid ein. Nach Beendigung der Reaktion destilliert man das Lösungsmittel
ab und erhitzt den Rückstand zur Entfernung der letzten Spuren Borfluorid im Vakuum auf 2000.
Man erhält in einer x\usbeute von 94%, bezogen auf das angewandte Gemisch von
Indenharz und Spaltprodukt, einen Stoff von der Viskosität 300 E bei 990, der in
hohem iMaße zur Verbesserung des Viskositätsindexes
von Schmierölen geeignet ist.
Beispiel 5. Eine Lösung von 100 Gewichtsteilen handelsüblichem Cumaronharz in
300 Gewichtsteilen Äthylenchlorid wird mit 100 Gewichtsteilen eines zwischen 50 und 260°
siedenden, aus Paraffin gewonnenen Spaltproduktes versetzt. In die Mischung leitet
man bei 40 bis 6o° Borfluorid ein. Nach Beendigung der Reaktion wird das Lösungsmittel
abdestilliert und der Rückstand zur Entfernung des Borfluorids im Vakuum auf 2oo° erhitzt.
Man erhält in einer Ausbeute von 95%, bezogen auf das angewandte Gemisch von
Cumaronharz und Spaltprodukt, einen Stoff von der Viskosität 300 E bei 990, der sich
gut zur Schmierölverbesserung eignet.
Verwendet man an Stelle von Cumaronharz unter sonst gleichen Bedingungen ein Phenolformaldehydharz,
so erhält man ein Produkt mit ähnlichen Eigenschaften.
Beispiel 6. In eine Lösung von 330g Polystyrol in 1,5 Liter o-Dichlorbenzol werden
unter Hindurchleiten von stündlich 5 Liter Borfiuorid im Verlauf von 8 Stunden bei etwa
400 allmählich 670 g durch Spalten von Paraffin erhaltenes Produkt eingebracht, das
zwischen 50 und 2600 siedet. Nach Beendigung der Reaktion wird das Lösungsmittel
abdestilliert und der Rückstand zur Entfernung des Borfluorids im Vakuum auf 2000
erhitzt.
Man erhält in einer Ausbeute von 96 %, bezogen auf das Gemisch von Polystyrol und
Spaltprodukt, einen viskosen Stoff, der, in einer Menge von 2°/o einem Schmieröl zugesetzt,
dessen Viskosität bei 990 von 1,60E
auf 2,10E und dessen Viskositätsindex von
50 auf 90 erhöht.
Beispiel 7. 33 Gewichtsteile Phenolformaldehydharz
werden in Äthylenchlorid gelöst, mit 67 Gewichtsteilen Propylen vermischt und 6 Stunden lang bei 200 mit Borfiuorid behandelt.
Nach dem Abdestillieren des Lösungsmittels und Erhitzen des Rückstandes
auf 1700 erhält man, bezogen auf das ange- a5
wandte Gemisch von Harz und Propylen, etwa.90 Gewichtsteile öllösliches Produkt mit
einer Viskosität 6° E/1000. Versetzt man ein Öl mit der Viskosität i,6° E/1000 und dem
Viskositätsindex ο mit 35% dieses Produktes, so erhöht sich die Viskosität auf 1,90E/
ioo° und der Viskositätsindex auf 40.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von harzartigen, insbesondere als Schmierölverbesserungsmittel geeigneten Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man ungesättigte Kohlenwasserstoffe auf harzartige Stoffe, die einen Kohlenstoffring enthalten, in Gegenwart von Lösungsmitteln, die aus Chlorkohlenwasserstoffen oder chlorierten Äthern bestehen, unter Vermittlung von Borfiuorid oder einer mit Fluorverbindungen behandelten Bleicherde einwirken läßt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI58939D DE727116C (de) | 1937-08-28 | 1937-08-28 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
DEB7485D DE915505C (de) | 1937-08-28 | 1937-09-11 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
DEB7374D DE907702C (de) | 1937-08-28 | 1937-12-12 | Verfahren zur Herstellung harz- oder kautschukartiger Stoffe |
DEB7348D DE917505C (de) | 1937-08-28 | 1937-12-21 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI58939D DE727116C (de) | 1937-08-28 | 1937-08-28 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
DEB7485D DE915505C (de) | 1937-08-28 | 1937-09-11 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
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DE727116C true DE727116C (de) | 1942-10-27 |
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ID=34634941
Family Applications (2)
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DEI58939D Expired DE727116C (de) | 1937-08-28 | 1937-08-28 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
DEB7485D Expired DE915505C (de) | 1937-08-28 | 1937-09-11 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
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DEB7485D Expired DE915505C (de) | 1937-08-28 | 1937-09-11 | Verfahren zur Herstellung harzartiger Kondensationsprodukte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE727116C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE900736C (de) * | 1948-07-16 | 1954-01-04 | Monsanto Chemicals | Schmiermittel und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE1079327B (de) * | 1953-09-17 | 1960-04-07 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Isolierung thermoplastischer Mischpolymerer vom Styrol-Isobutylen-Typ |
-
1937
- 1937-08-28 DE DEI58939D patent/DE727116C/de not_active Expired
- 1937-09-11 DE DEB7485D patent/DE915505C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE900736C (de) * | 1948-07-16 | 1954-01-04 | Monsanto Chemicals | Schmiermittel und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE1079327B (de) * | 1953-09-17 | 1960-04-07 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Isolierung thermoplastischer Mischpolymerer vom Styrol-Isobutylen-Typ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE915505C (de) | 1954-07-22 |
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