DE723922C - Vorrichtung zum Herstellen von kegel- oder paraboloidfoermigen Filterhohlkoerpern aus Metallgestrick durch Pressen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Herstellen von kegel- oder paraboloidförmigen Filterhohlkörpern aus Metallgestrick durch Pressen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von kegel- oder paraboloidförmigen Filterhohikörpern aus Metallgestrick durch Pressen.
• Bisher wurde das Gestrick zwischen zwei die äußere und innere Mantelfläche des Filterkörpers bildende, beispielsweise konisch geformte Siebe von Hand hineingestopft. Es war bei diesem Verfahren nicht zu vermeiden, daß die Dichte des eingestopften Gestrickes nicht immer ganz gleichmäßig ausfiel, was eine ungleichmäßige und zum Teil empfindlich verminderte Wirksamkeit der so hergestellten Filtereinsätze zur Folge hatte.
• Erfindungsgemäß werden diese Mängel durch Anwendung einer Vorrichtung vermieden, durch die eine gleichmäßige Dichte der Einsätze bei weitgehendsterAusschaltung derUnregelmäß igkeiten verursachenden Handarbeit gewährleistet wird. Die neue Einrichtung kennzeichnet sich durch eine der äußeren Form des Filterhohlkörpers entsprechende Hohlform, über deren Offnung eine aus sternförmig angeordneten und in der Mitte mit einer Scheibe gelenkig verbundenen Segmenten bestehende, durch eine Feder in der Ausgangspreßstellung gehaltene und als Träger für die zu pressende Metallgestrickscheibe dienende scheibenförmige Unterlage angeordnet ist, die samt der iNietallgestrickscbeibe durch einen der inneren Form des Filterhohlkörpers entsprechenden Stempel in die Hohlform hineingedrückt wird.
• An den radialen Kanten der einzelnen Segmente der Unterlage können weitere Teile gelenkig angegliedert sein, welche die Segmente zum Teil fächerartig überdecken.
• Am Umfang werden die Segmente zwecktnäßigerweise rechtwinklig umgebördelt, um der zu verformenden Scheibe aus Metallgestrick den nötigen Halt zu geben. Die Feder, durch welche die aus Segmenten bestehende Unterlage in unbelastetem Zustand flach gestreckt und nach dem Preßvorgang wieder in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird, kann zweckmäßigerweise als Druckfeder ausgebildet sein, die an der zentralen Scheibe der Unterlage angreift und in einer an der Bodenspitze der Hohlform sich anschließenden Vertiefung untergebracht ist.
• Ein besonders gleichmäßiges Gefüge des Filterkörpers erzielt man, wenn man als Ausgangswerkstoff ein scheibenförmiges, aus einem durch mehrfache Faltung eines Maschenwerkstreifens gewonnenen Band hergestelltes Metallgestrick benützt.
• In der Zeichnung ist ein Beispiel der erfiudungsgemäß en Vorrichtung schaubildlich dargestellt.
• Abb. I zeigt einen Längsschnitt durch die Vorrichtung in der Ausgangsstellung.
• Abb. 2 stellt die Vorrichtung mit einem fertiggepreßten Filtereinsatzkörper in der Endstellung dar, während in Abb. 3 die aus Segmenten zusammengesetzte Unterlage gezeigt ist.
• Um die kreisförmige, in dem gezeichneten Beispiel leicht gewölbte Scheibe I sind mit ihr durch Gelenke 2 verbundene Segmente 3 sternförmig angeordnet. Mit diesen sind ebenfalls gelenkig weitere Segmentteile 4 verbunden, durch welche die Segmente 3 teilweise fächerartig überdeckt werden. Am Umfang sind die Segmente 3 mit rechtwinklig angebogenen Bordrändern 5 versehen. An der Scheibe I ist eine Hülse 6 angeordnet, durch welche die aus den Teilen I bis 5 bestehende Unterlage für das Werkstück 7 in der Hohlform 8 mit der zylindrischen Vertiefung g zentral geführt wird. Drückt man den entsprechend der gewünschten Form des Filterkörpers gestalteten Stempel 10 herunter, so verformt sich die in derAusgangspreßstellung eine ebene Scheibe bildende Unterlage mit der Metallgestrickscheibe7 zu einem Kegel-oder Pyramidenstumpf, je nachdem die Segmente gewölbt oder ebenfiächig ausgebildet sind, wobei sich die Segmente 4 auf die Segmente 3 fächerartig aufschieben. Auch im letzteren Falle erhält der gepreßte Filterkörper nahezu eine Kegel- bzw. Paraboloidform, da das Filtergestrick nicht vollkommen in die Kanten der pyramidenförmigen Matrize hineingepreßt wird. Beim Zurückgehen des Stempels 10 drückt die in der Hülse 6 und der Vertiefung g untergebrachte Feder II die Unterlage wieder in die Ausgangsstellung zurück und wirft dabei den fertiggepreßten Filterkörper I) aus der Hohlform 8 heraus.
• PATENTANSPRÜ*CHE: I. Vorrichtung zum Herstellen von kegel- oder paraboloidförmigen Filterhohlkörpern aus einer Metallgestrickscheibe durch Pressen, gekennzeichnet durch eine der äußeren Form des Filterhohlkörpers entsprechende Hohlform (8), über deren Öffnung eine aus sternförmig angeordneten und in der Mitte mit einer Scheibe (I) gelenkig verbundenen Segmenten (3) bestehende, durch eine Feder (II) in der Ausgangspreßstellung gehaltene und als Träger für die zu pressende Metallgestrickscheibe (7) dienende scheibenförmige Unterlage angeordnet ist, die samt der Metallgestrickscheibe (7) durch einen der inneren Form des Filterhohlkoerpers entsprechenden Stempel (Io) in die Hohlform (8) hineingedrückt wird.

Claims (1)

1. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß an den radialen Kanten der Unterlagssegmente (3) weitere Segmentteile (4) gelenkig angegliedert sind, welche die Segmente (3) teilweise fächerartig überdecken.

   3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (3) am Umfang mit rechtwinklig angebogenen, als Halterungen (5) für die Metallgestrickscheibe (7) dienenden Bordrändern versehen sind.

   4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (ii) als Druckfeder ausgebildet ist, die mit dem unteren Ende in einer an die Bodenspitze der Hohlform (8) sich anschließenden Vertiefung (g) untergebracht und mit dem oberen Ende an der zentralen Scheibe (I) der Unterlage befestigt ist.