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Tubenverschluß Die Erfindung bezieht sich auf einen Tubenverschluß,
bei dem ein durch eine Feder in der Schließlage gehaltenes Auslaßorgan vorgesehen
ist, das beim Druck auf den Tubenmantel sich selbsttätig öffnet und beim Nachlassen
des Druckes sich selbsttätig schließt. Um dabei einerseits zu verhüten, ,daß bei
einem ungewollten Druck auf den Tubenmantel, insbesondere beim Transport der Tube,
sich das Auslaßorgan öffnet und der Tubeninhalt austritt; anderseits den Tubeninhalt,
insbesondere bis zum erstmaligen Gebrauch, gut gegen die Außenluft abzuschließen,
um ein Austrocknen des Tubeninhalts zu vermeiden, ist bereits bei bekannten Tubenverschlüssen
außer dem unter der Federwirkung stehenden Ausgabeventil noch ein zusätzliches Absperrventil
angeordnet worden, das mit dem Ausgabeventil verbunden ist und mit Anschlagflächen
des Tubenhalses so zusammenwirkt, daß ein doppelter Verschluß entsteht.
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Zusätzliche, aus einer federnden Platte bestehende Absperrventile
hat man auch schon in den Tubenmantel hineinverlegt und mit clem Schaft des Ausgabeventils
durch eine Verschraubung verbunden, so daß sich bei Drehung des Ausgabeventils die
federnde Platte des Zusatzventils von innen gegen den Tubenhals legt. Die Drehung
des Ausgabeventils erfordert hier einmal die Zuhilfenahme eines besonderen Werkzeuges,
so daß der Verschluß nur schwer bedienbar ist; das zusätzliche Blattfederventil
ergibt auch keine sichere Abdichtung am Tubenhals.
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Auch hat man schon zur Verstellung der beiden Absperrventile eine
auf dem Tubenhals auf und nieder schraubbare Kappe verwendet, durch die ein unter
Federwirkung stehendes Ringventil verriegelt werden kann, das zwei Sitzflächen hat,
von denen die eine als Ausgabeventil und die andere als Zusatzventil zur Schaffung
einer doppelten Abdichtung dient. Die beiden Sitzflächen sollen aber an einem gemeinsamen,
im Tubenhals angeordneten Mittelteil abdichten, was praktisch nur schwer durchführbar
ist. Auch bedingt die zusätzliche Abdichtung durch den Boden des Ringventils nur
kleine, mit dem Tubeninhalt ständig in Verbindung stehende Durchlaßöffnungen, die
bei zähflüssigen Pasten leicht verkrusten.
Nach der Erfindung ist
bei einem T ubenverschluß mit einem durch Feder in der Schließlage gehaltenen und
sich beim Druck auf die Tube öffnenden Ausgabeventil und einem mit diesem zur Erzielung
einer doppelten Abdichtung verbundenen Zusatzventil eine gute doppelte Abdichtung
des Tubeninhalts bei leichter Bedienung des Verschlusses dadurch erreicht, daß ein
unter Federwirkung stehendes tellerförmiges Ausgabeventil und ein zusätzliches,
ebenfalls als Tellerventil ausgebildetes Absperrventil durch eine zentrale Ventilstange
starr miteinander verbunden sind und zum Verstellen beider Tellerventile eine auf
dem Tubenhals auf und nieder schraubbare Kappe dient, deren obere Stirnfläche den
Sitz für das Ausgabeventil bildet, und der Sitz für das Zusatzventil durch die Innenwandung
des Tubenhalses gebildet ist. Infolge der an sich bekannten Verwendung der Schraubkappe
als Verstellmittel für die beiden Ventile ist der Verschluß leicht bedienbar, was
für den praktischen Gebrauch von besonderer Bedeutung ist. Infolge der Benutzung
der Kappe als Sitz für das Ausgabeventil und der Innenwandung des Tubenhalses als
Sitz für das Zusatzventil ist eine gute doppelte Abdichtung gesichert, da beim Herausdrehen
der Kappe zuerst das tellerförmige Zusatzventil und dann das tellerförmige Ausgabeventil
auf den zugehörigen Sitz gelangt. Es ist hierdurch ein gefühlsmäßiges Festziehen
beider Ventile ermöglicht. Da das Zusatzventil in geöffnetem Zustande weit in den
Tubenmantel hineinragen kann, sind große Durchgangsquerschnitte für den Tubeninhalt
erzielbar, so daß Verstopfungen vermieden sind und die das Ausgabeventil belastende
Feder von einer größeren Masse des Tubeninhalts umgeben ist, so daß ihre Verharzung
verhütet ist. Auch am Ausgabeventil ist eine Verkrustung dadurch verhindert, daß
durch Drehung der Kappe eine Brechwirkung eintritt. Auch ist eine gute Abdichtung
mindestens eines der beiden Tellerventile erzielbar, wenn der Sitz des anderen,
z. B. durch Verkrustung, an einem sicheren Schluß gehindert ist. Schließlich kann
die Kappe nicht verlorengehen, da sie infolge der Anordnung des tellerförmigen Zusatzventils
im Tubenmantel nicht gänzlich abschraubbar ist.
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Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
veranschaulicht.
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Fig. i und z zeigen in vergrößertem Maßstab, teilweise im Schnitt
und teilweise in Ansicht, eine Tube finit dem in zwei verschiedenen Zustandsstellungen
befindlichen Verschluß.
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Fig. 3 ist eine Draufsicht .auf die Tube nach Entfernung gewisser
Teile des Verschlusses.
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Auf dem mit Außengewinde versehenen Tubenhals a1 des Tubenkörpers
a ist ein zum Verschluß gehörendes Mantelstück b als Schraubkappe aufgeschraubt,
dessen oberer Randteil als Ventilsitz b1 für das tellerför--mige Ausgabeventil c
ausgebildet ist. Unterhalb des Tellerventils c ist ein zweites Tellerventil d vorgesehen,
dessen Sitz bei a= am Tubenhals a1 sich befindet. Der Tubem7erschluß weist so eine
Art Doppelventil auf mit gemeinsamer zentraler Ventilstange e, auf deren oberes
Ende das Ventil c mittels eines an diesem vorgesehenen Hülsenansatzes cl festsitzend
aufgesteckt ist. Auf der Ventilstange e ist zwischen einer an dieser vorgesehenen
Schulter und einem ein Widerlager bildenden Quersteg f, der an einer Innenschulter
des Mantelstückes b anliegt und von der Ventilstange e durchsetzt wird, eine Schraubenfeder
h angeordnet, die das Bestreben hat, die Ventilstange e nach unten zu verschieben
und das Tellerventil c auf seinen Sitz b1 aufzudrücken. Um der Ventilstange e anläßlich
ihrer Verschiebbewegungen eine gute Führung zu geben, sind am unteren Endteil derselben
zwei nach entgegengesetzten Richtungen sich erstreckende Rippen i vorgesehen, die
in zwei entsprechende Führungsrillen i (Fig. 3) an der Innenseite des Tubenhalses
a1 gleitbar eingreifen.
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Bei Vorschrauben des Mantelstückes b auf dein Tubenhals wird der Ventilsitz
b1 mit dem Tellerventil c nach oben verschoben, was zur Folge hat, daß das mit dem
Ventil c verbundene Zusatzventil d zum Schluß auf seinen Sitz a2 gelangt, wie dies
in Fig. i gezeigt ist.
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In diesem Zustand des Verschlusses wird die Tube von ihrem dem letzteren
entgegengesetzten Ende her aufgefüllt. Da das Zusatzventil d geschlossen ist, kann
der Tubeninhalt beim Einfüllvorgang nicht in den Verschluß eindringen, so daß auch
nach längerer Lagerung der gefüllten Tube kein Verharzen des Verschlusses eintreten
kann.
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Zum Entnehmen der gewünschten Menge vom Tubeninhalt muß zuerst die
Schraubkappe b auf dem Tubenhals zurückgeschraubt werden, was zur Folge hat, daß
das Zusatzventil d von seinem Sitz a= entfernt wird (s. Fig. 2). Drückt man
nun auf die Tube, so dringt beim erstmaligen Gebrauch derselben ein Teil des Tubeninhaltes
am geöffneten Zusatzventil d vorbei in die Schraubkappe b ein und entweicht schließlich
unter Anheben des Ausgabeventils c von seinem Sitz b1 aus dem Verschluß. Im gleichen
Maße, wie das Ventil c während der Ausgabe vom Tubeninhalt von seinem Sitz b1 abgehoben
wird, nähert sich natürlich das Zusatzventil d seinem eigenen
Sitz
d2. Durch geeignete Bemessung der Doppelventilteile ist aber dafür gesorgt, daß
der aus der Tube herausgedrückte Tubeninhalt das Zusatzventil d bei vollständig
zurückgeschraubter Schraubkappe b nicht ganz zu schließen vermag, so daß bei der
Ausgabe von Tubeninhalt gleichzeitig beide Ventile offen sind. Nach Entnahme der
gewünschten Menge vom Tubeninhalt läßt man den auf die Tube ausgeübten Druck aufhören,
was zur Folge hat, daß das Ventil c von der Feder h wiederum auf seinen Sitz bi
gedrückt wird. Gewünschtenfalls kann noch die Schraubkappe b wieder vorgeschraubt
werden, um so auch noch das Ventil d in der oben erläuterten Weise auf seinen Sitz
a2 anzudrücken und so die Tube doppelt abzuschließen.
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Um die Schraubbewegungen der Schraubkappe b zu erleichtern, ist diese
an ihrem unteren Umfangsteil mit einer Riffelung k versehen.