DE717090C

DE717090C - Verfahren zur Herstellung von Staendern fuer Werkbaenke

Info

Publication number: DE717090C
Application number: DEO24081D
Authority: DE
Inventors: Paul Ohlendorf
Original assignee: PAUL OHLENDORF
Current assignee: PAUL OHLENDORF
Priority date: 1939-03-15
Filing date: 1939-03-15
Publication date: 1942-02-05

Description

Verfahren zur Herstellung von Ständern für Werkbänke Das Hauptpatent 711 587 betrifft Ständer für Werkbänke und Maschinen aus einer erhärtenden Masse, wie Beton. Dabei soll die Masse mit einer im wesentlichen nicht mittragenden, dünnen Blechhaut umkleidet sein. Außerdem sollen die Träger und Pfosten unrunde Querschnitte besitzen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Erfindung des Hauptpatents, und zwar ein Verfahren zur Herstellung von Ständern für Werkbänke und Maschinen nach dem Hauptpatent.
Demgemäß besteht das Wesen der Erfindung darin, daß zwecks Bildung der Pfosten und Querträger zunächst die Blechhaut mit einer erhärtenden Masse, wie Beton o. dgl., ausgefüllt wird und daß anschließend diese unabhängig voneinander hergestellten Pfosten und Querträger miteinander verbunden werden;. Die' Herstellung -von Ständern gemäß der Erfindung ist verhältnismäßig einfach. Die einzelnen Träger und Pfosten lassen sich ohne Schwierigkeiten herstellen, leicht befördern und in verhältnismäßig kurzer Zeit zusammenbauen.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in :einer Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i einen Längsschnitt, Abb.2 einen Querschnitt, Abb.3 eine Ansicht von oben und Abb. 4. einen Schnitt nach Linie IV-IV der Abb.3 in größerem Maßstabe.
Die Pfosten i bestehen aus U-förmig gebogenen Blechen 2, in die wiederum U-förmig gebogene Bleche passend eingreifen. Die Enden dieser U-förmigen Bleche sind miteinander verbördelt und bilden Fortsätze 7, die den beispielsweise rechteckigen Hohlkörper verstärken 'sollen, der mit Beton - aus-;;estampft wird.

winkelförmig gebogenen Blechen 5 und einem U-förmig gebogenen Bodenblech 6 besteht.
Auch hier greifen die Enden der Blech" 5 und 6 übereinander und werden nach dein Bördeln zweckmaßig miteinander punktverschweißt.
Hierdurch entstehen wiederum Fortsätze 7, die wie die Fortsätze der Pfosten i zur Befestigung von Querleisten 8 dienen können und den Querträger verstärken sollen.
Die Enden der t Querträgerbleche werden nun' mit dein Fortsatz ; der Ständer i verschweißt und außerdem Stützwinkel ( #: orgesehen, die einerseits mit dem Fortsatz 7 des Querträgers und andererseits mit dein Fortsatz ; der Pfosten i verbunden «-e rden. Im Querträger sind außerdem noch Hülsen 10 vorgesehen, die für die Aufnahme von Befestigungsmitteln dienen.
Die Winkelbleche 5 des Querträgers las sen. wie aus Abb.3 und 4 ersichtlich, zwischen sich einen mehr oder weniger großen Spalt frei, so dar, der Beton hier zwecks Beschleunigter Trocknung frei liegt. Man könnte auch, wie in Abb. i dargestellt. die Pfosten i mit Bohrungen i i versehen, um gegebenenfalls diese Pfosten an irgendeiner Wand zu befestigen, wie auch sonst Öffnunc a i a vorgesehen. sein könnten, die das Trocknen der Betonmasse erleichtern und hach dem Erhärtungsvorgang verschlossen «-:erden: können.
Durch die U-förmige Profilierung der Bleche ist es möglich, die Blechkant sehr dünn zu halten und trotzdem infolge der Bördelungen Fortsätze ; zu schaffen, die punkterschweißt eine hohe Widerstandsfähigkeit gewährleisten, wodurch die Standsicherheit solcher Ständer für Werkbänke und Mawesentlich erhöht werden kann, ohne daß dadurch ein fühlbarer Mehrverbrauch an Blechen bedingt wird.

Claims

-erfahren zur Herstellung voll Ständern für Werkbänke und Maschinen nach Patent 711 5s,~, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Bildung der Pfosten und Querträger zunächst die Blechhaut finit einer erhärtenden Masse, wie Beton o. dgl.. in s--efüllt wird und daß anschließend diese unabhängig Voneinander hergestellten Pfosten und Querträger miteinander t-erhunden werden.