DE7131472U - Vorrichtung zum Aufbringen von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von SchuhenInfo
- Publication number
- DE7131472U DE7131472U DE7131472U DE7131472DU DE7131472U DE 7131472 U DE7131472 U DE 7131472U DE 7131472 U DE7131472 U DE 7131472U DE 7131472D U DE7131472D U DE 7131472DU DE 7131472 U DE7131472 U DE 7131472U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shoes
- heels
- frame
- soles
- upper parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000474 Heel Anatomy 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 210000002683 Foot Anatomy 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Vertreter: QKfU ί itft**-**- 67 Ltf&ifctfiaiea/Rhein 16.8.1971
V** "1^" GM 1753 H/zip /1
Patentanwälte tf-
Dipl.-Ing. Adolf H, Fischer f
Dipl.-ing. wolf-Dieter Fisener
67 Ludwigshafen am Rhein
Äichard-Wagner-Straße 22
67 Ludwigshafen am Rhein
Äichard-Wagner-Straße 22
Aniaelder:
POLYAIR Schuhbedarf Ges.m.b.H. Kittsee, Feldgasse 2 (Burgenland)
Österreich
Vorrichtung zum Aufbring--rx von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen
Bei bekannten Vorrichtungen zum Aufbringen von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen wird ein zweiteiliger
Formrahmen verwendet, wobei zum Verbinden einer Sohle mit dem Oberteil die beiden Hälften des Pormrahmenö
auseinander gezogen, der Bodenstempel eingelegt und die beiden Hälften wieder zusammonjoschoben werden. Dabei wird
der mit seinem Leisten auf den Formrahmen aufgesetzte Oberteil des Sohuhes vom FormrcJimen dichtend festgehalten.
713147211.11.71
AnschliesBend wird durch eine Einspritzöffnung im Formrahraen
das Sohlenmaterial eingespritzt und nach dem Erhärten dee Materialos kann durch AuBeinanderschieben der Formrahmenhälften
wieder entforrat werden.
Diese bekannten, mit zweiteiligen Formrahmen arbeitenden Vorrichtungen haben den Nachteil, dass bei auch noch so
genauer Bearbeitung der Anschluss-Stellen der Formhälften im Bereich dieser Anschluss-Stellen an der Sohle bzw. dem
Absatz ein Grat entsteht,, Besonders ungünstig wirkt sich dieser Grat an der Hinterseite des Schuhes aus, weil dort
meist achon am Oberteil eine Naht odedgl. verläuft und es
sehr schwierig ist, den Grat des Sohlenmateriales in eine
Linie mit der Naht des Oberteiles zu bringen. Sind diese beiden Linien jedoch gegeneinander versetzt, wirkt rlies
äußerst· unschön, so dass derartige Schuhe vom Konsumenten
abgelehnt werden. Es sind daher aufwendige Rieht- bzw. Bearbeitungsoporationen erforderlich, um einwandfreie
Schuhe auf diese Weise herzustellen0
Es ist schon eine Vulkanisierform" bekannt geworden,
lie einen aus federnden Bandstahl bestehenden einteiligen Formrahmen aufweist, der im Bereich des Absatzes eine
durchgehende Trennfuge besitzt und somit auf- und zuklappbar ist. Durch diesen Formrahmen wird zwar einer der Grate
7131472 ii.ii.7i
veriniedenf jedoch kann mit einem Bandstahl keino Poriunaltigkeit
erzielt werden. Der Bandstahl wird sich vielmehr bei etwas höherem oder ungleichmässigem Druck auf
den Leisten bzw. Oberteil oder beim Einspritzen des Sohlenrnatcriales verformen, so dass die Sohle nicht die gewünschte
Form erhält.
Die Erfindung hat es sich zum Ziel gesetzt, die aufgezeigten Nachteile aller bekannten Vorrichtungen zu vermeiden
und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der mit Hilfe eines formhaltigen Formrahmens die Herstellung von Schuhen ohne
Gratbildung auf einer Seite möglich ist. Ausgegangen wird dabei von einer Vorrichtung zum Aufbringen von Sohlen
und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen, mit einem der Sohle und/oder dem Absatz entsprechenden Formrahmen,
der den auf einen Leisten aufgezogenen Oberteil im Abstand von einem Bodenstempel festhält, wobei der Formrahmen einteilig ausgebildet ist und eine durchgehende Trennfuge besitzt
sowie mindestens etwa gegenüberliegend der Trennfuge aus elastischem, ein Gelenk bildendem Material besteht, und
somit gelenkig auf— und zuklappbar istc Erreicht wird das
.gesteckte Ziel dadurch, daß das elastische Material des Forrarahmens ein Nichtmetall, insbesondere ein Elastomer
ist.
713147211.11.71
Zufolge der erfindungsgemtisscn Ausbildung des Formrahmeno
kann sich im gelenkigen Bereich, vorteilhaft der Bereich des Absatzes, kein Grat bilden, trotzdem ist der
Formrahraen in hohem Masse formhaltig, weil er, im Gegensatz
zu Metallen, nicht bandförmig sein muss. Die erforderliche Elastizität ist vielmehr bei Verwendung von Nichtmetallen,
z.B. Kunststoffen, Kautschuk, insbesondere aber Elastomeren auch dann gegeben, wenn eine relativ grosso Breite des Rahmens
vorhanden ist«
Zur Erhöhung der Steifigkeit im nicht gelenkigen Bereiqh
ist überdies nach einem weiteren Merimal der Erfindung, das elastische Material des Formrahmens in diesem Bereich
mit die Elastizität des Materialee «eigentlich vermindernden
Füllstoffen versehen, bz >e sind Metallversteifungen oder
sonstige bekannte und übliche Versteifungsmaterialieu eingesetzt.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles, ohne auf
dieses beschränkt zu sein, näher beschrieben. Dabei zeigt Figs 1 die Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung,
und zwar in voll ausgezogenen Linien im zugeklappten und in strichlierten Linien im aufgeklappten Zustand, und die Fig.
stellt einen Schnitt längs der Linie II — II in Fig. 1 dar.
713147211.11.71
Die erfindungsgeraässe Vorrichtung besitzt einen einstückig
ausgebildeten Formrahmen 1. der aus einem im wesentlichen starren Teil 2 und einem elastischen Gelenkteil 3 "besteht.
Die Innenkontur der Form entspricht der Aussenform einer Schuhsohle samt Absatz und der Gelenkteil 3 ist im gezeichneten Beispiel im Bereich des Absatzes vorgesehen. Im Bereich
der Schuhspitze ist eine durchgehende Trennfuge 4 angeordnet. Überdies befindet sich in diesem Bereich eine Öffnung 5 für
das Einspritzen des Sohlenmateriales. Auf beiden Seiten der Trennfuge 4 befindet sioh dabei je eine Hälfte der Öffnung
Der obere Rand des Formrahmons 1 ist mit einer Schließkante
fi versehen, so dass im zusammengeklappten Zustand des
Formrahmens 1 der auf einen Leisten 7 aufgezogene Oberteil 8 eines Schuhes festgehalten wird.
An jeder Seite des Formrahmens 1 ist dieser z.B. über eine Nut- und Feder-Verbindung 9 mit je einem, etwa parallel
zur Snhuhlängsrichtung verlaufenden Hebel 1o verbunden, der
um eine Achse 11 schwenkbar ist.
Die Achsen 11 verlaufen dabei etwa parallel zu der durch das Gelenkstück 3 gebildeten idealen Achse. Jede Achse
ist ihrerseits an einem Arm 12 befestigt, der um eine quer zu ihr verlaufende Achse 13 schwenkbar ist.
Den Boden der Form bildet ein in diese eingelegter
Bodenstempel 14» dessen Oberseite entsprechend der gewünsch—
ten Form der Sohle bzw. des Absatzes geformt ist.
713147211. ii. 71
— β —
Die Wirkungsweise der gezeigten Vorrichtung ist wie folgt:
Durch die zweokmässig pneumatische Verschwenkung der
Arme 12 wird der Formralimen in die in Fig. 1 dargestellte
atrichlierte Lage b;ebracht, wobei die Helbel 1o um ihre Achse
schwenken und der Formrahmen 1 unter Öffnen der Trcnnfugß und elastischer Verformung des Gelenkteiles 3 auseinanderklappt.
Der Bodenstempel 14 wird in die Form eingelegt, wobei eine genaue Zentrierung des Stempels nicht erforderlich
ist. Anschliessend wird der Oberteil 8 mit 3einem Leisten 7 aufgesetzt und durch Betätigen der Arme 12
der Formrahmen 1 wieder zugeklappt, wobei sich der ßodenstempel 14 selbsttätig zentriert und der Oberteil durch
die Schließkante 6 an der Form festgehalten wird. Über die Öffnung 5 wird das.Sohlenmaterial eingespritzt und nach
dem Erhärten kann der fertige Schuh entformt werden. ■ '
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Aufbringen von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen, mit einem der Sohle
und/oder dom Absatz entsprechenden Forrarabmen, der den
auf einen Leisten aufgezogenen Oberteil im At stand von einen Bodenstempel festhält, wobei der Forrarahmen einteilig
ausgebildet ist und eine durchgehende Trennfuge besitzt sowie mindestens etwa gegenüberliegend der Trennfuge aus
elastischem, ein Gelenk bildendem Material besteht, und Boinrt gelenkig auf- und zuklappbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass das elastische Material des Formrahmens ein Nichtmetall, insbesondere ein Elastomer ist.
2o Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Material de3 Formrahmens im nicht gelenkigen Bereich des Forrarahraens mit die Elastizität des
Materiales wesentlich vermindernden Füllstoffen versehen ist und/oder Metallversteifungen od.dgl. eingesetzt sind„
7131472 11.11.71
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7131472U true DE7131472U (de) | 1971-11-11 |
Family
ID=1271201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7131472U Expired DE7131472U (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7131472U (de) |
-
0
- DE DE7131472U patent/DE7131472U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3236933A1 (de) | Spritzgiess- oder vulkanisierform zur herstellung von schuhwerk | |
DE2141167A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen | |
DE1144154B (de) | Schuh mit poroeser Zwischensohle und Platten-Laufsohle | |
DE7131472U (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Sohlen und/oder Absätzen auf Oberteile von Schuhen | |
AT353142B (de) | Formrahmen einer form zum aufbringen von sohlen auf oberteile von schuhen | |
DE3720227A1 (de) | Skischuh und verfahren zur herstellung desselben | |
DE2721443A1 (de) | Form zum herstellen von schuhen oder schuhsohlen sowie schuh bzw. schuhsohle | |
EP0273028B1 (de) | Form zum Herstellen von Gegenständen, insbesondere Schuhsohlen | |
DE2017046C3 (de) | Vorrichtung zum Anformen einer Laufsohle an eine aus Schaft und Brandsohle bestehende mit einem Rahmen versehene Schuheinheit | |
DE3344536A1 (de) | Schuheinlage sowie verfahren zu dessen herstellung | |
AT363009B (de) | Schalenschischuh und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1729629A1 (de) | Vorrichtung zum Anspritzen von mehrteiligen Sohlen aus Gummi oder Kunststoff an Schuhschaefte | |
DE1923818A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aussenschalen fuer Skistiefel | |
DE1729360B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Schlittschuhkufen an Schuhen mit direkt angespritzten Sohlen | |
DD143725A5 (de) | Arbeits-bzw.sicherheitsstiefel sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben | |
DE1485985C (de) | Schuhwerk mit Verstarkungsspitze | |
DE2060829A1 (de) | Schuh,Bestehend aus Oberleder,Brandsohle,Laufsohle und einer der Fussform angepassten Stuetzeinlage,sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE2229923A1 (de) | Skischuh und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1198242B (de) | Fussbettsandale | |
DE1485813C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Skischuhen mit Innenschaft | |
DE3208888C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anformen einer Kunststoffsohle an einem aufgeleisteten Schuhschaft | |
DE1479102C (de) | Spritzgieß-bzw. Vulkanisierform mit einem Leisten, einer vorzugsweise zweigeteilten Seitenform und einem verschiebbaren Bodenstempel zum Herstellen von Schuhwerk | |
DE1679989C3 (de) | Spritzgießform zum Herstellen von Schuhwerk | |
DE2618781A1 (de) | Schuh sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben | |
DE2121460B2 (de) | Vorrichtung zum anformen von sohlen |