DE711049C

DE711049C - Flachdarre

Info

Publication number: DE711049C
Application number: DEN42941D
Authority: DE
Inventors: Johannes Naujokat
Original assignee: JOHANNES NAUJOKAT
Current assignee: JOHANNES NAUJOKAT
Priority date: 1939-02-14
Filing date: 1939-02-14
Publication date: 1941-09-25

Description

Flachdarre Zum Trocknen von landwirtschaftlichen Erzeugnissen, wie Grünfutter, Mais, Sojabohnen, Getreide u. dgl., werden häufig Flachdarren verwendet, da diese im Gegensatz zu anderen Trockenvorrichtungen., bei denen das Trockengut während des Trocknungs.vorganges ständig oder zeitweilig in Bewegung versetzt, d. h. durchgerührt oder umgeschichtet wird, einerseits verhältnismäßig geringe Anlage-, Wartungs- und Betriebskosten ' erfordern und andererseits aus dem Grunde besonders vorteilhaft sind, weil bei ihnen das bis zur vollendeten Trocknung ruhig lagernde Trockengut nicht infolge einer Durchbewegung in der Güte und Beschaffenheit nachteilig beeinflußt werden kann. Bei diesen Flachdarren wird die von einem. Gebläse gelieferte Trockenluft vorzugsweise durch ein zentrales Rohr von unten her unter einen siebartigen Boden geleitet und gelangt durch die Sieböffnungen oder Schlitze in das auf dem Siebboden zum Trocknen aufgeschüttete Gut.
Es hat sich aber gezeigt, daß bei diesen Flachdarren die Trockenluft nicht so gleichmäßig unter dem Siebboden verteilt wird, wie es für Erreichung eines gleichmäßigen: Trocknungsgrades aller Stellen des Trocknungsfeldes notwendig ist.

Zur Vermeidung dieses Übelstandes ist bereits vorgeschlagen worden, unter dem Siebboden ein Kanalsystem anzuordnen, welches die - Trockenluft gleichmäßig verteilen soll. Zu diesem Zwecke wird die Trockenluft zunächst in einen seitlich an dem Trockenfelde vorbeiführenden Hauptkanal und von diesem in Abzweigkanäle geleitet, die unter dem Trockenfelde verlegt sind und die Luft nach oben unter den Siebboden austreten lassen.

Abgesehen von den erheblichen Anlagekosten

sind diese Flachdarren insofern unvorteilhaft,

als durch die häufige Unilenkung des Luft-

stromes dessen Stärke und Strömungsed

schwin(ligkeit -erniindert werden. Da außer=',

dem nccli durch Wirbelbildung ein großer Tei',

der Ströniui:gsenergie verlorengeht, ist die:

Wirtschaftlichkeit der finit Luftverteiler--

kanälen versehenen Darren wenig befriedi-

gend. Hinzu koninit, daß bei Wirbelbildung

des Trockenluftstromes eine vollkommen

gleichmäßige Verteilung des Luftstromes über

das ganze Trockenfeld sich kaum verwirk-

lichen läßt.

Zweck der Erfindung ist es, die Flachdarre

so auszubilden, daß dieTrockenluftmöglichst

ungehemmt und wirbelfrei dein Trockenfel t

zugeführt und völlig gleichmäßig auf das Be-

handlungsgut verteilt wird. Für die Lösung

dieser Aufgabe erscheint die eingangs er-

wähnte Art von Flachdarren mit zentralem

Luftzuführungsrohr besonders dann geeignet,

wenn der das Trockengut tragende Siebboden

in der bei Trockenanlagen allgemein be-

kannten Weise finit mehreren Reihen g°11-en

den Trockenluftstrom vorspringender Füh-

rungszungen versehen wird.

Der erstrebte Erfolg dr gleichmäßigen.

wirbelfreien Beaufschlagung aller Stellen des

Siebbodens mit Trockenluft wird dabei erfin-

dungsgemäß mit einfachen technischen -Mit-

teln dadurch erzielt, daß zwischen dem Sieb-

boden und dem den Trockenluftstrom einfüh-

renden trichterförmigen unteren Abschluh-

boden ein zweiter siebartiger Luftv erteilungs-

boden eingebaut ist. -,velclier symmetrisch um

eine als Luftverteilungskörper wirkende

trichterförmige mittlere Ausbuchtung gleich-

falls mehrere Reiben von Leitzungen aufweist.

Der in der :Mitte zti einem Luftverteilungs-

körper ausgebildete siebartige Zwischen-

boden bietet im Zusammenwirken mit dein

trichterförmigen unteren Abschlußboden der

Darre eine sichere Gewähr dafür, daß der

Trockenluftstrom ohne scharfe .Ablehnung

nach allen Seiten gleichmäßig verteilt wird

und somit auch die von der Lufteintrittsstelle

weiter entfernt liegenden Randabschnitte des

Trockenfeldes mit ungefähr gleicher Luft-

menge versorgt werden wie die der :'Mündung

des zentralen Luftzuführungsrohres näher lie-

genden mittleren Stellen des Trockenfeldes.

Bemerkt sei noch, daß die Verwendung von

Luftverteilungsgittern bei Trockenanlagen

finit von oben beaufschlagten Trockenfeldern

bereits bekannt ist. Auch sind bei Siebtroni-

ineln schon trichterförmige Luftverteilungs--

körper und bei Trockenanlagen, bei denen das

auf einem endlosen Förderband durch eine

Trockenkammer geführte Trockengut an einer

bestimmten Stelle der Trockenkaninier durch

einen Luftstrom gewendet wird, konisch ge-

staltete Luftzufiihrungslcanäle angewendet

«-orden. Bei Flachdarren jedoch sind diese

'i`1*#? zellieiten, aus deren Zusammenwirken sich

erst; eine wesentliche Verbesseiung d°r Trok-

1tk;t.rl:eit sowie der Leistungsfähigkeit der

#:rre ergibt, bislang nicht b.-nutzt worden.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs-

beispiel einer erfindungsgetnäß ausgebildeten

Flachdarre dargestellt, und zwar zeigen:

Fig. i eine Seitenansicht,

Fig. 2 einen Höhenschnitt nach der Linie

.1-B der Fig. i,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach der

Linie C-D der Fig. -2 und die

Fig. d und 5 in größerem Maßstabe zwei

senkrecht zueinander stehende Teilschnitte

durch den Siebboden zur Aufnahme des

Trockengutes.

Der im gezeichneten Beispiel eine quadra-

tische Grundrißforin aufweisenden Flach-

darre wird der Trockenluftstrom a. von unten

her durch ein zentrales Zuleitungsrohr b zu-

geführt, welches an den trich.terförrnig aus-

gebildeten unteren Abschlußboden k der

Darre angeschlossen ist. Beim Eintritt in die

Darre trifft der Trockenluftstrom auf eine

der Mündung des Zuleitungsrohres b gegen-

überstehende, nach unten vorspringend

trichterförmige Mittenausbuchtung d eines

siebartigen Luftverteilungsbodens c. Letz-

terer ist zwischen dem unteren Abschluß-

boden k und dem das Trockengut i tragenden

Siebboden freiliegend angeordnet und deckt,

wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, einen größeren

Mittelabschnitt des Trockenfeldes gegen den

unmittelbaren Zutritt der von unten her ein-

strömenden Trockenluft ab. Im Luftvertei-

lungsboden c sind symmetrisch um die den

Trockenluftstrom gleichmäßig nach allen Sei-

ten verteilende mittlere Ausbuchtung d ineli-

rere Reiben von Luftdurchtrittsschlitzen f ge-

bildet, deren der Ausbuchtung abgekehrte

Längskanten nach unten vorspringende Zun-

gen e aufweisen. Von dem an der Unterseite

des Luftverteilungsbodens c von der Boden-

initte zu dein zu den Bodenrändern fließenden

Trockenluftstrom wird durch die einzelnen,

vorteilhaft schräg gegen den Luftstrom ge-

stellten Leitzungen c jeweils eine der Größe

der Schlitze f entsprechende Luftmenge ab-

gelenkt und durch die Schlitze f hindurch

nach oben unter den Siebboden geleitet. Der

zur Auflagerung des 'frockengutes i. dienende

Siebboden ist mit einer Vielzahl von Luft-

durchtrittsöftnungen g versehen, die gleich-

falls an denjenigen Kanten, die in der Strö-

inun,'#srichtung der vom L uftverteilungs-

boden c kommenden Luftstrahlen hinten lie-

gen. zu schräg nach unten vorspringenden,

finit ihren äußeren Enden jedoch wieder zum

Siebboden etwa parallel verlaufenden, radial nach der Siebbodenmitte gerichteten Zungen 1a ausgebildet sind, während die gegenüberliegenden Kanten der Durchtrittslöcher g entgegengesetzt nach oben aufgebogen sind (s. Fig. 5). Die Zungen h zweigen ihrerseits von dein sie treffenden Trockenluftstrom wiederum gleichmäßige Teile ab und leiten die Trockenluft durch die Öffnungen g in das auf dem Siebboden zum Trocknen aufgeschüttete Gut i.

Am äußeren Randabschnitt des Trockenfeldes, über den sich der Luftv erteilungsboden c nicht erstreckt, wird die Trockenluft unmittelbar von den Zungen h des Siebbodens aufgefangen und nach oben abgelenkt. Durch die trichterförmige Ausbildung des unteren Abschlußbodens k und die sich daraus ergebende Ouerschnittsverminderung an den äußeren Randteilen der den Luftstrom führenden Kammer, die unten vom Abschlußboden k und oben durch den Verteilerboden c bzw. durch den Siebboden selbst abgegrenzt ist, wird erreicht, daß der Trockenluftstrom die in der Siebbodenmitte wie auch die an den äußeren Randabschnitten des Siebbodens befindlichlen Durchtrittsöffnungen g mit annähernd gleicher Stärke und Strömungsgeschwindigkeit durchfließt. Da es auf diese Weise gelingt, einerseits den Trockenluftstrom ungehemmt und wirbelfrei vom Gebläse bis an. das Trockengut heranzuleiten und ihn andererseits vollkommen g Cr - zenfeld zu leichmäßig über das gesamte Trock verteilen, wird unter bestmöglicher Ausnutzung des Trockenluftstromes, d. h. mit denkbar günstigem Wirkungsgrade, ein völlig gleichmäßiges Trocknen des aufgeschütteten Gutes i erzielt.

Claims

PA'CLNTAVSPRUCH: Flachdarre mit siebartigem Boden. zur Aufnahme des Trockengutes, welcher zwecks gleichmäßiger Verteilung der von unten her durch ein zentrales Rohr zugeführten Trockenluft mit mehreren Reihen gegen den Trockenluftstrom vorspringender Führungszungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Siebboden und dem den Trockenluftstrom einführenden trichterförmigen unteren Abschlußboden (k) ein zweiter siebartiger Luftverteilungsboden (c) eingebaut ist, welcher symmetrisch um eine als Luftverteilungskörper wirkende trichterförmige mittlere Ausbuchtung (d) gleichfalls mehrere Reihen von Leitzungen (e) aufweist.