DE70286C - Einrichtung zur Rückführung des Dampfwassers in den Kessel beim Betriebe von Dampfmaschinen und anderen Dampfapparaten - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

KLASSE 14: Dampfmaschinen.

Vorliegende Erfindung betrifft die Anwendung der als Rücklaufsystem zu bezeichnenden bekannten Einrichtung zur Rückführung von Dampfwasser in den Dampfkessel, für den besonderen Fall, dafs dieses Rücklaufsystem an die Abdampfleitung von Dampfmaschinen angeschlossen · wird. Der Betrieb der Dampfmaschinen soll dadurch bezüglich der Sicherheit, der Sparsamkeit und der Wirksamkeit vervollkommnet werden.

Nach vorliegender Erfindung, wonach das Rücklaufsystem mit der Abdampfleitung einer Dampfmaschine verbunden wird, wird nicht nur das gesammte Dampfwasser in den Dampfkessel unter zweckmäfsigster Ausnutzung der Wärme zurückgeführt, sondern es wird dadurch auch die Wirkungsweise der Maschine in gewissem Sinne abgeändert. Hiermit ist gemeint, dafs eine Maschine, die einen Auspuff ins Freie hat, mit höherer Spannung, als dem atmosphärischen Druck entspricht, arbeiten mufs, während eine-Maschine, an deren Abdampfleitung das Rücklaufsystem anschliefst, wirksam mit unter atmosphärischem Druck bleibender. Spannung betrieben werden kann, da dieselbe Wirkung vorliegt, als wenn ein zum Ablauf in den Kessel genügend hoch aufgestellter Condensator vorgesehen ist.

Auf beiliegender Zeichnung ist eine Schnittansicht eines gemäfs der Erfindung eingerichteten Apparates dargestellt.

Bei der Anlage leitet das Dampfrohr C Dampf von dem Kessel A zu dem Schieberkasten der Dampfmaschine B, deren Abdampfrohr mit D bezeichnet ist. Das Rücklaufsystem, welches das Abdampfrohr D mit dem Kesselinnern unterhalb des Wasserspiegels in Verbindung setzt, umfafst das Steigrohr E, die Condensationskammer F, das Fallrohr G, die Einmündungsleitung H und Absaugrohr / mit Halm I \ mittelst dessen der Druck in der Condensationskammer aufgehoben werden kann. Das Steigrohr E ist in Verbindung mit dem Abdampfrohr D der Maschine und reicht nach oben, wo es innerhalb der geschlossenen Condensationskammer F in einer gewissen Höhe über deren Boden ausmündet. Der Fallrohrschenkel des Rücklaufsystems führt unmittelbar von dem Boden der Condensationskammer F nach unten, indem er nach der veranschaulichten Ausführungsform als äufseres weiteres Rohr das Steigrohr E ,umschliefst, so dafs zwischen beiden ein genügend grofser Ringraum verbleibt, um das Zusammenfüefsen und die freie Bewegung des Wassers in demselben zu ermöglichen. An seinem unteren Ende schliefst das Fallrohr an das Zwischenrohr H an, welches in den Dampfkessel unterhalb der Wasserlinie einmündet und in welches ein Klappventil h eingeschaltet ist. Am Abdampfrohr D ist .ein durch den Hahn d¹ verschliefsbarer Auspuffweg d geschaffen, der ins Freie mündet; der Hahn d^l kann ein Dreiweghahn sein und zugleich zur Regelung' des Durchtrittes nach dem Steigrohr E dienen, wie in der Zeichnung angenommen. Das Rohr H ist ferner zweckmäfsig mit einem durch den Hahn h? verschliefsbaren Entwässerungsrohr /j¹, sowie mit einem Abschlufsventil h³ ausgerüstet. Das gleichfalls unmittelbar vom Boden der Condensationskammer F abwärts führende Rohr / enthält ein Ventil J¹, welches in dem dargestellten Falle nahe dem oberen Ende des Rohres I angeordnet ist und mittelst einer

Claims (2)

Kette i bethätigt werden kann. Das untere Ende des Rohres ist offen. Es werde vorausgesetzt, dafs die Condensationskammer F hoch genug angeordnet ist, um eine derartige Standrohrlänge für den Fallrohrschenkel G zu schaffen, dafs die darin aufzunehmende Wassersäule den Druck im Kessel A auszugleichen vermag. In dieser Einrichtung wird das Rücklaufsystem den gesammten Dampf und das Wasser, welche durch das Abdampfrohr D abgeführt werden, aufnehmen und in den Kessel unter vollständiger Verdichtung zum Wasser zurückleiten, und zwar ohne grofsen Verlust an Wärme und mit zweckmäfsiger Ausnutzung des zur Heizung verwendeten Feuerungsmaterials in Beziehung zur Leistung der Dampfmaschine, deren Betrieb--dadurch aufserdem an Sicherheit gewinnt. Selbst in dem Falle, wo man unter besonderen Verhältnissen das an die Abdampfleitung angeschlossene Rücklaufsystem mit einem Gegendruck entgegen dem Antriebsdruck der Maschine arbeiten lassen wollte, würde die Anwendung des Systems von ökonomischem und praktischem Vortheil sein. Indessen ist die Einrichtung, die Anwendung und Betriebsweise des Systems darauf gerichtet, dafs nicht nur kein Gegendruck bei der. Maschine auftritt, sondern im Gegentheil in der Condensationskammer F ein mehr oder weniger vollkommenes Vacuum geschaffen werden kann, wodurch gerade ein den Arbeitsdruck wirksam unterstützender' Minderdruck bei der Dampfmaschine erhalten wird. Letztere vermag daher ihre Arbeit mit einer entsprechend geringeren Kesselspannung zu leisten, während mit dieser Arbeitsweise die Vortheile der günstigsten Wärmeausnutzung bezüglich der Wiedergewinnung von Wasser aus dem Abdampf und Einführung desselben in den Kessel unter hoher Vorwärmung verbunden sind. Den Betrieb des ,beschriebenen Apparates beginnt man damit, dafs man aus der Condensationskammer F die Luft absaugt und darin ein Vacuum herstellt, zu welchem Zwecke verschiedene Mittel unter Benutzung des Rohres / zur Verfügung stehen, dessen Hahn I1 hierfür zuerst zu öffnen und dann zu schliefsen ist. Alsdann öffnet man die Dampfzuleitung zur Maschine wie gewöhnlich. Die Abdampfleitung wird zweckmäfsig für einige Umdrehungen der Maschine auf freien Auspuff mittelst des Hahnes dl eingestellt, der nach Zurückstellung die Verbindung zwischen dem Abdampfrohr und dem Steigrohr E des Rücklaufsystems einrichtet. Nunmehr durchstreicht Wasser, oder Dampf gemischt mit Wassertropfen, nach dem Austritt aus dem Arbeitscylinder das Rohr D, um durch das Steigrohr E in die Condensationskammer F emporzusteigen, wo sich der Dampf zu Wasser condensirt, welches sich am Boden sammelt und nicht in das Rohr E zurücktreten kann, sondern durch Fallrohr G unmittelbar zum Kessel abgeleitet wird. Sobald sich nämlich in diesem Rohr eine Wassersäule von genügender Höhe angesammelt hat, um dem Druck im Kessel A das Gleichgewicht zu halten, bewirkt eine weitere Ansammlung von Wasser die Eröffnung des nach dem Kessel hin schlagenden Klappventils h, so dafs der Uebertritt einer dem Ueberschufs entsprechenden Wassermenge vom unteren Anschlufsende des Rohres G nach dem Kessel hin erfolgt. Dieser Vorgang dauert so lange an, als auf das Wasser im Kessel genügend Wärme übertragen wird.- -■-■■■ - -- · Der Einbau des aufsteigenden Schenkelrohres E in dem absteigenden Schenkelrohr G, wie er in dem dargestellten System angewendet ist, hat sich in der Praxis mit Rücksicht auf die Vermeidung von Wärmeverlusten vortheilhaft erwiesen. Indem nämlich der Abdampf von der Maschine aus durch das rings von einer Wassersäule umgebene Rohr E emporsteigt, giebt er seine Wärme an dieses Wasser (innerhalb des Rohres G) ab, so dafs dessen Temperatur erhöht wird. Diese Temperaturerhöhung kann, wenn noch das Wasserrohr G mit einer Wärmeschutzhülle umgeben wird, dahin wirken, dafs das Wasser in den Kessel mit nahezu der Temperatur des Kesselinhaltes eintritt. Es ergiebt sich übrigens von selbst, dafs der untere Theil der Wassersäule in dem Rohrschenkel G viel heifser ist als der obere Theil, und auch heifser als der Abdampf der Dampfmaschine. Pat ε nt-An Sprüche:

1. Einrichtung zur Rückführung des Dampfwassers in den Kessel beim Betriebe von Dampfmaschinen und anderen Dampfapparaten, dadurch gekennzeichnet, dafs der Abdampf durch ein Steigrohr (E) einer Condensationskammer (F) zugeleitet wird, welche infolge genügend hoher Lagerung über dem Kessel durch ein Fallrohr (G) das Condensationswasser dem Kessel so lange wieder zuführt, als die Flüssigkeitssäule in diesem Fallrohr der Kesselspannung das Gegengewicht hält.

2. Eine Einrichtung der unter i. genannten Art, bei welcher die Rohre (E G) als concentrische Rohre ausgebildet sind, um die Wärme des Abdampfes zur Erhitzung des dem Kessel zugeführten Condensationswassers nutzbar zu ■ machen.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.