DE702567C - Schmaelzmittel - Google Patents

Schmaelzmittel

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DE702567C DE1933K0129840 DEK0129840D DE702567C DE 702567 C DE702567 C DE 702567C DE 1933K0129840 DE1933K0129840 DE 1933K0129840 DE K0129840 D DEK0129840 D DE K0129840D DE 702567 C DE702567 C DE 702567C
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Description

  • Schmälzmittel Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gruppe neuartiger Schmälzmittel zum Erhöhen der Gleitfähigkeit von auf Kammgarn und Streichgarn zu verarbeitenden Textilmaterialien, insbesondere von Wolle und Gemischen, die Wolleenthalten. Derartige Gleitmittel spielen bei der Verarbeitung und Bearbeitung solcher Materialieneine bedeutende Rolle. Durch eine gute Gleitfähigkeit wird hierbei insbesondere erreicht, daß das zu verarbeitende Gut mehr geschont bleibt und daher ein hochwertiges Endprodukt in höherer Ausbeute erhalten wird. Bearbeitungen und Verarbeitungen, die an das Material hohe Ansprüche stellen, sind z. B. insbesondere das Hecheln, Kämmen, Strecken, Verziehen und weitere Operationen, wie das Verspinnen selbst. Von brauchbaren Gleitmitteln verlangt man einerseits eine gute Gleitwirkung, weiterhin soll sich aber das Gleitmittel möglichst vollständig von dem Gut wieder herunterbringen lassen, und schließlich soll das auf dem Gut befindliche Gleitmittel die Weiterverarbeitung in keiner Weise stören. Gerade die besten bisher bekanntgewordenen Gleitmittel für andere Zwecke, wie etwa das Paraffin und das Mineralöl u. dgl., ließen sich deshalb nicht für derartige Schmälzzwecke verwenden, weil es nur unter Zuhilfenahme von organischen Lösungsmitteln gelang, diese Gleitmittel wieder in hinreichendem- Maße von der Faser herunterzubringen.
  • Noch in neuester Zeit kehrt in der e"mschlägigen Literatur die Angabe immer wieder, daß derartige Mittel für die Textilverarbeitung im allgemeinen und für die der auf Kamm- und Streichgarn zu verarbeitenden Materialien, wie Wolle und Stapelfaser, im speziellen völlig ungeeignet seien. Man zog es darum bisher vor, trotz der wesentlich schlechteren Gleitwirkung fette Öle bzw. deren Emulsionen zu verwenden, und bezog bisher erhebliche Mengen an Erdnußöl und Olivenöl, deren Abwaschen von der Faser wesentlich leichter erfolgt, zu diesem Zwecke aus dem Ausland, während andererseits z. B. Paraffin in genügender Menge im Inlande zur Verfügung steht. Hierbei niußte man neben der wesentlich geringeren Gleitwirkung auch noch andere erhebliche Mängel mit in Kauf nehmen: Einerseits neigen derartige fetten Öle oft zum Verharzen, immer aber zum Ranzigwerden, also zum Verderben, die Ware enthält also einen schlechten Geruch. Vor allem leidet durch das Ranzigwerden die Gleitfähigkeit in ganz .erheblichem Maße, da den oxydierten Fetten eine erhebliche Klebkraft zukommt, so daß die Verarbeitung nach längerer Lagerzeit eine sehr schlechte ist.
  • Die Gleitmittel gemäß vorliegender Erfindung besitzen diese Nachteile nicht. Sie kommen vorzugsweise in Form von Emulsionen zur Anwendung, welche praktisch völlig ausreichend haltbar sind, sie verharzen nicht, werden nicht ranzig, beeinflussen das Material und dessen Charakter und Färbung nicht und bedingen vor allem kein Kleben. Als wesentliches Gleitmittel verwendet man hierbei Paraffin entweder für sich oder im Gemisch mit anderen Gleitmitteln, wie Mineralöl, Wachs, auch gegebenenfalls gewissen Fetten und ölen, insbesondere solchen mit geringer Jodzahl, also wenigen oder hydrierten Doppelbindungen. Dieses oder diese hydrophoben wasserunlöslichen Gleitmittel werden suspendiert oder emulgiert in Wasser, welches eines der bekannten Emulsionsmittel enthält. In Betracht kommt hierbei die Mehrzahl der hydrophil wasserlöslichen Verbindungen, deren wäßrige Lösungen eine niedere Oberflächenspannung zeigen. Zur Erleichterung der Bildung der kolloidalen Lösung und zur Stabilisierung derselben sowie zur Erzielung einer ausreichenden Hydrophilie und damit einer guten Auswaschbarkeit wird der Emulsion mit großem Vorteil ein wasserunlöslicher, aber hydrophiler Körper beigegeben. Derartige Körper besitzen polare Eigenschaften: ein Teil ihres Moleküls ist seiner chemischen Konstitution nach paraffinähnlich, der andere Teil hingegen vermag sich leicht zu hydratisieren, besitzt also eine große Affinität zu Wasser. Geeignet sind hierzu insbesondere aliphatische Verbindungen mit Hydroylgruppen (nicht Carboxylgruppen) -- dzr hydrophile Charakter derartiger Alkohole ist ja bekannt - fernerhin aliphatische Verbindungen mit den leicht hydratisierbaren Amino-und Amidgruppen. Besonders hervorgehoben sei in dieser Gruppe dieKlasse der aliphatischen Alkohole mit mehr als 7 Kohlenstoffatomen, insbesondere solche mit 12, 14, 16 oder 18 Koh= lenstoffatomen,welche den Vorteil einer besonderen Brauchbarkeit zu dem vorliegenden Zwecke. zeigen und zudem teilweise, wie das Äthal, Naturprodukte bzw. Zersetzungsprodukte solcher sind oder auf technischem Wege aus Inlandsprodukten gestellt werden können, so daß sie für andere Zwecke bereits in den Handel kommen. In diesem Zusammenhange soll nicht unerwähnt bleiben, daß es auch Naturprodukte gibt, die derartige Alkohole neben hydrophober Substanz enthalten; als Beispiel sei auf gewisse Trane, wie den Döglintran, verwiesen.
  • Derartige Schmalzen besitzen nun den Vorzug einer hohen Beständigkeit; sie bilden sich sehr rasch und lassen sich daher auch rasch und vollkommen wieder vom Material herunterbringen, da die aufgebrachte und gegebenenfalls auch eingetrocknete Emulsion durch Hinzubringen von Wasser, gegebenenfalls unter Verwendung einer ganz geringen Menge von Emulsionsmitteln, wieder emulgieren und so herunterbringen läßt. Weiterhin erzielt' man durch die Hydrophilie des Zwischenträgers, d. i. die hydrophile wasserunlösliche Verbindung, einen weiteren Vorteil: die Faser erscheint wesentlich hydrophiler, sie hält also Feuchtigkeit besser zurück und neigt nicht so zum Austrocknen, die zur Verarbeitung und Bearbeitung von textiler Faser meist benötigte künstliche Luftbefeuchtung kann herabgesetzt oder sogar weggelassen werden. Die Verwendung von Paraffin gibt erwartungsgemäß eine überragende Gleitwirkung, die zudem noch erhöht wird durch einen Glitschigkeit oder Schlüpfrigkeit genannten Effekt, der aus der Schmiermitteltechnik her bekannt ist und die Erhöhung der Gleitfähigkeit von z. B. Mineralöl in Gegenwart von Wasser bezeichnet, nicht bekannt war aber, daß derartige Mischungen hydrophober und hydrophiler wasserunlöslicher Stoffe diesen Effekt im besonders großen Maßstabe zeigen, zumal wenn sie als Wasser in Ölsystemen vorliegen.
  • Eine Reihe der anwendbaren aliphatischen Alkohole wurde bereits oben gekennzeichnet. Nicht ganz so billig und nicht ganz so brauchbar erwiesen sich andere aliphatische Hydroxylverbindungen, etwa der Äthylaminocaprylalkohol und das Monohexylglykol; weniger brauchbar sind Verbindungen wie das MonooleoylgIycerin. Genannt seien hier noch, obwohl ihr Preis vorerst eine technische Verwendung ausschließt: das Oleoylaminoäthanol, das Tetradecylsulfoäthanolamid und ähnliche Amine und Amide mit und ohne freie Hydroxylgruppen.
  • An hydrophil wasserlöslichen Emulgatoren seien genannt insbesondere die Seifen, wie ölsaures Ammonium, laurinsaures Triäthanolamin, doppelölsaures Ammonium, ferner aber auch die Sulfonate aliphatischer Alkohole sowie die Salze echter aliphatischer und aUkylaromatischer sowie hydroaromatischer Sulfosäuren. Beispielsweise genannt seien nur: dodecanolschwefelsaures Natrium, oleoylmethylaminoäthansulfosaures Natrium, tetradecoyloxäthansulfosaures Natrium oder Ammonium; Alkalisalze sulfonierter öle und Trane, das Natriumsalz des Monocetylamids der Methionsäure, das dodecylsulfoaminoäthansulfosaure Natrium. Die Frage des Emulsionsmittels spielt eine durchaus untergeordnete Rolle, praktisch am besten brauchbar erwies sich die Seife. Die Frage des Zwischenträgers ist wichtiger, hier zeigten sich besonders das Äthal. und der Oleinalköhol als brauchbar. Am wichtigsten ist für derartige Gleitmittel aber die Anwesenheit von Paraffin, am brauchbarsten zeigte sich ein schottisches Schuppenparaffin oder .ein 'deutsches Paraffin vom Schmelzpunkt 4o bis. 429 oder 38 bis. 42°. Paraffine mit höherem Schmelzpunkt können wohl ebenfalls Verwendung finden, jedoch möglichst nicht allein, sondern zusammen mit gewissen Teilen anderer Gleitmittel, etwa von Mineralöl. Mineralöl allein erwies sich beachtlichenveise in Übereinstimmung mit früheren Befunden als weniger geeignet.
  • Beispiele i. g Gewichtsteile Paraffin vom Schmelzpunkt 4o bis 42° werden mit 7 Gewichtsteilen käuflichem Äthal (in der Hauptsache Hexadecanol enthaltend, Schmelzpunkt unscharf bei 40°) zusammengeschmolzen. Das flüssige Gemisch verrührt man bei 5o" in 7o Teile Wasser, in dem vorher 3 Gewichtsteile tetradecanol- oder dodecanolschwefelsaures Natrium gelöst wurden. Die Emulsionsbildung erfolgt sofort, man verrührt bis zum Erkalten. Die Emulsion ist unbegrenzt haltbar, sie besitzt ein rein weißes Aussehen und läßt sich mit Wasser weitgehend verdünnen. Mit Seifenlösung ist sie unbegrenzt verdünnbar, falls die Seifenkonzentration nicht gar zu gering gewählt wird.
  • 2. 33 Gewichtsteile Ölsäure werden mit i 5oo Gewichtsteilen Wasser, denen vorher 5 Gewichtsteile Kaliumhydroxyd zugegeben wurden, bei 4o bis 5o° verseift. Hierzu gibt man bei der gleichen Temperatur 3o Gewichtsteile Oleinalkohol im Gemisch mit 6o Teilen Paraffin (Schmelzpunkt 38 bis 42°) im aufgeschmolzenen Zustande und rührt bis zum Erkalten.
  • Einen Teil des Paraffins kann man hierbei durch Olivenöl, Spermacetiöl oder auch Mineralöl ersetzen (Flammpunkt etwa i40°). Bei Verwendung von Mineralöl muß man zweckmäßig kurz vor Gebrauch etwas umrühren, da sich bisweilen an der Oberfläche einige Öltropfen absetzen. An Stelle von 0leinalkohol kann man auch Oleinamid (12 Gewichtsteile) oder die gleiche Menge Äthal vom Schmelzpunkt 2o bis 23° verwenden. ° 3. io Gewichtsteile Paraffin (schottisches Schuppenparaffin oder deutsches Paraffin vom Schmelzpunkt 42 bis 46°) und ' i o Gewichtsteile Walrat (Spermaceti, technische kleinkristalline Ware) werden mit io Gewichtsteilen Äthal verschmolzen. Das Gemisch gibt man in dünnem Strahle zu einer auf 6o° erwärmten Lösung von 5 Gewichtsteilen octadecenoylmethylaminoäthansulfosaurem Natrium in 15o Teilen Wasser. 4. Rohe Wolle wird. nach dem Waschen mit o,5% des nach Beispiel i erhaltenen Gleitmittels etwa durch Besprühen mit einer Spritzpistole getränkt.. Dann wird, wie üblich, verkämmt: - Man erhält hierbei io .bis. 2oo/-0. weniger an Kämmling und sonstigem Abfall als bei Verwendung von Erdnußöl irr gleichen Prozentsatze.
  • 5.. Wollener Kammzug mit -2o% Stapelfaser wird bei der Verarbeitung auf Vorgarn, mit a,6% des in Beispie12 beschriebenen Gleitmittels versetzt, etwa betropft oder besprüht, .dann .erfolgt der Verzug in. der Vorspinnerei, schließlich wird etwa auf Ringspinnmaschinen versponnen. Hierbei beobachtet man 2o bis 400/p weniger Fadenbrüche gegenüber einem mit einer Emulsion von Erdnußöl in saurem ölsaurem Ammonium mit der gleichen Gleitmittelmenge (ohne Wasser gerechnet) behandeltem Material. Außerdem hält das Material etwa 50% mehr Wasser hygroskopisch fest, so daß man die Raumbefeuchtung reduzieren oder sogar außer Betrieb setzen kann.
  • 6. Wollener Kammzug passiert, bevor er in die Vorspinnerei gelangt, drei hintereinandergeschaltete Tröge, die 3 bis 5010 einer Emulsion von 15 Gewichtsteilen Äthal (feste Handelsware), 15 Gewichtsteilen Äthal (flüssige Handelsware), 33 Gewichtsteile Ölsäure, 5 Gewichtsteile Kaliumhydroxyd, 6o Gewichtsteile Paraffin (Schmelzpunkt 38 bis 42°) in 1467 Gewichtsteilen Wasser enthält. Der Kammzug wird durch Walzen gut abgequetscht, er passiert dann heizbare Walzen, die ihn weitgehend von der überschüssigen Feuchtigkeit befreien, dann wird er in der Vorspannerei wie üblich verzogen und in der Spinnerei zu Garn versponnen. Die Zahl der Fadenbrüche sinkt hierbei erheblich. Zudem besitzt das erhaltene Material eine größere Elastizität als Material, das nach der im vorigen. Beispiel angegebenen Methode als Kammzug mit einer Emulsion von Erdnußöl in saurem, ölsaurem Ammonium imprägniert wurde. In seinem färberischen Verhalten ist das Material durch das Aufbringen des Gleitmittels nicht beeinflußt worden.
  • 7. Kunstseide in der Form von Stapelfaser wird mit einer Emulsion von Paraffin, Cetylalkohol und Seife, die nach den Angaben des Beispiels 2 hergestellt wurde, behandelt. Man verarbeitet dann nach dem in der Kammgarnspinnerei üblichen Verfahren. Das Spinnergebnis liegt-um etwa i o bis i 5 % günstiger in bezug auf Fadenbruch und Abfall. Ein anschließendes Färben wird nicht gestört.
  • Den aufgeführten Gleitmitteln kann man noch verflüssigend wirkende Zusätze, wie aliphatische Alkohole oder Cycloalkylalkohole mit weniger- als 8 Kohlenstoffatomen, einverleiben, besonders brauchbar sind Isopropyl-und Isobutylalkohol. Weiterhin kann man dem Gleitmittel vorteilhaft färbende, geruchgebende, konservierende, bakterizide, f zide, insektizide o. dgl. Zusätze einverlei.

Claims (3)

  1. PATL.NTANSPRÜCHI:: i. Schmälzmittel für auf Streichgarn oder Kammgarn zu verarbeitende Textilmaterialien, insbesondere Wolle, dadurch gekennzeichnet, daß es neben einem üblichen, in Wasser gelösten Emulgiermittel Paraffin allein oder zusammen mit Mineralöl, fettem 01, Wachs o. dgl. als Gleitmittel und eine hydrophile, wasserunlösliche, aliphatische Verbindung, vorzugsweise einen Alkohol mit mehr als 7 C-Atomen enthält.
  2. 2. Mittel nach Anspruch i, gekennzeichnet durch den weiteren Zusatz von färbenden, desinfizierenden, fungiziden, bak- teriziden, insektiziden oder Geruch gebenden Mitteln.
  3. 3. Mittel nach Anspruch i und 2, ge- kennzeichnet durch den weiteren Zusatz an organischen Lösungsmitteln.
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