DE69808118T2 - Verfahren und vorrichtung zur gewichtsfüllung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur gewichtsfüllung

Info

Publication number
DE69808118T2
DE69808118T2 DE69808118T DE69808118T DE69808118T2 DE 69808118 T2 DE69808118 T2 DE 69808118T2 DE 69808118 T DE69808118 T DE 69808118T DE 69808118 T DE69808118 T DE 69808118T DE 69808118 T2 DE69808118 T2 DE 69808118T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
neck
collar
filling
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69808118T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69808118D1 (de
DE69808118T3 (de
Inventor
Andre Graffin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Serac Group SAS
Original Assignee
Serac Group SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9512608&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE69808118(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Serac Group SAS filed Critical Serac Group SAS
Publication of DE69808118D1 publication Critical patent/DE69808118D1/de
Publication of DE69808118T2 publication Critical patent/DE69808118T2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69808118T3 publication Critical patent/DE69808118T3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/20—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
    • B67C3/202—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups by weighing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
    • B67C3/242—Devices for supporting or handling bottles engaging with bottle necks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/14—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing suspended loads
    • G01G19/18—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing suspended loads having electrical weight-sensitive devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
    • G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance
    • G01G3/1402—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/005—Means for preventing overload

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur gewichtsabhängigen Befüllung von Behältern, die einen Hals und einen sich um den Hals herum erstreckenden Kragen haben, wie z. B. Flaschen, sowie die dazugehörige Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung.
  • Die bekannten Anlagen zur gewichtsabhängigen Befüllung von Behältern mit Hals haben im allgemeinen eine Wiegevorrichtung, die einen Gewichtssensor umfaßt, über dem eine Halteplatte zum Halten von Behältern angeordnet ist. Die Wiegevorrichtung ist so angeordnet, daß die Platte den Boden des Behälters derart trägt, daß der Hals desselben direkt unterhalb des Füllstutzens positioniert ist. Wenn die Anlage zum Befüllen von Serien von Behältern bestimmt ist, die unterschiedliche Höhen haben, muß die Position der Platte der Wiegevorrichtung bei jedem Serienwechsel eingestellt werden, um an die Höhe der Behälter der neuen Serie angepaßt zu sein. Die Anlage erfordert somit Mittel zur Positionierung der Wiegevorrichtung, welche die Anlage kostspielig machen, oder das Einstellen der Wiegevorrichtungen wird manuell durchgeführt und erfordert somit eine Unterbrechung der Produktion, was eine Senkung der Produktivität zur Folge hat.
  • Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur gewichtsabhängigen Befüllung von Behältern vorgeschlagen, die einen Hals und einen sich um den Hals herum erstreckenden Kragen haben, wobei das Verfahren aus den Schritten des Aufhängens des Behälters mittels des Kragens und des Befüllens und Wiegens des Behälters besteht, während er aufgehängt ist.
  • Im allgemeinen sind die Abmessungen des Halses und des Kragens bei etlichen Behälterformaten gleich, so daß das Verfahren der Erfindung ermöglicht, Behälter mit unterschiedlichen Abmessungen zu befüllen, ohne daß es erforderlich wäre, die Anlage zu modifizieren.
  • Die Dokumente EP-A-0 659 683, EP-A-0 314 889 und EP-A-0 087 310 beschreiben das Wiegen von Behältern, während sie aufgehängt sind, jedoch ohne ein Befüllen der Behälter zu erwähnen.
  • Ferner hat die Erfindung eine Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung von Behältern der vorgenannten Art zur Aufgabe, die mindestens eine Wiegevorrichtung einschließt, die ein Halteelement mit einer Oberfläche enthält, die eine Auflage für den Kragen eines Behälters bildet, derart, daß sich dieser senkrecht unterhalb eines Füllstutzens frei auskragend relativ zu einem Trägerorgan erstreckt, das mit einem Gewichtssensor verbunden und an einem Gestell angebracht ist, so daß es sich seitlich von diesem weg erstreckt.
  • Das Halteelement ermöglicht somit ein Aufhängen des Behälters mittels des Kragens des Halses frei auskragend relativ zu dem Trägerorgan, das mit dem Gewichtssensor verbunden ist. Folglich ist die Wiegevorrichtung an das Halten und das Wiegen von Behältern mit unterschiedlichen Formaten angepaßt. Darüber hinaus kann die Wiegevorrichtung relativ zu dem Behälter seitlich angeordnet werden, so daß die Wiegevorrichtung einem Abfließen des Abfüllproduktes außerhalb des Behälters nur geringfügig ausgesetzt ist, wobei es zu einem solchen Abfließen bei einer Funktionsstörung kommen kann, vor allem wenn der Behälter ein Loch hat oder bei einem Verschlußfehler des Abfüllstutzens.
  • Gemäß einem besonderen Ausführungsbeispiel hat das Halteelement eine Zange mit Backen, die Anschläge tragen, die so angeordnet sind, daß die Backen in Anschlagstellung eine Öffnung begrenzen, die eine Querabmessung hat, die über einem Durchmesser des Halses und unter einem Durchmesser des Kragens liegt, und vorzugsweise haben die Backen dann eine Oberseite, die mit einem vorstehenden Abschnitt versehen ist.
  • Auf diese Weise hat der Kragen eine punktförmige Auflage auf der Oberfläche der Backen der Zange. Wenn die Wiegevorrichtung auf einer Drehplattform angebracht ist, ermöglicht diese Anordnung die Vermeidung einer Veränderung des Angriffspunktes des Gewichts des Behälters während eines Kippens des Behälters unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, so daß das Maß des Gewichts genau bleibt, selbst wenn der Gewichtssensor kein Sensor mit konstantem Moment ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Studium der folgenden Beschreibung von besonderen, die Erfindung nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen zeigen:
  • Fig. 1 einen Aufriß, zum Teil im Schnitt entlang der Linie I-I der Fig. 2 der Wiegevorrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 2 eine Ansicht der Wiegevorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel von oben,
  • Fig. 3 eine zur Fig. 1 analoge Ansicht im Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 4 der Wiegevorrichtung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
  • Fig. 4 eine zur Fig. 2 analoge Ansicht der Wiegevorrichtung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 3 ist die nachstehend beschriebene Anlage zur gewichtsabhängigen Befüllung dazu bestimmt, Behälter 50 zu befüllen, die einen Hals 51 und einen Kragen 52 haben, der sich außen vorspringend um den Hals 51 herum erstreckt.
  • Die Befüllungsanlage ist vom Karussell-Typ und hat eine drehbare Plattform 40 bekannter Art, die einen herkömmlichen Befüllkreis trägt, der mit Füllstutzen 60 und allgemein mit 1 bezeichneten Wiegevorrichtungen ausgestattet ist, um die Behälter 50 senkrecht unterhalb der Füllstutzen 60 zu halten und die Behälter 50 während der Befüllung derselben zu wiegen.
  • Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 umfaßt die Wiegevorrichtung zum Wiegen von Behältern nach dem ersten Ausführungsbeispiel ein allgemein mit 1 bezeichnetes Gestell, das aus einer Umrandung der Plattform 40 gebildet ist, an der ein Gehäuse befestigt ist, das zwei hohle Teile 2 und 3 enthält, die miteinander verbunden sind.
  • An dem Gestell 1 ist ein Stab 5 aus einem elastisch verformbaren Material gestützt auf einen Abschnitt 6.1 der Unterfläche des Stabes befestigt, wobei der Abschnitt 6.1 an ein Ende 7 des Stabes 5 angrenzt und gegenüber dem Rest 6.2 der Unterfläche vorspringt.
  • Auf an sich bekannte Art hat der Stab 5 eine nicht gezeigte Dehnungsmeßvorrichtung, die dazu bestimmt ist, über einen elektrischen Leiter 10 mit einem Steuerorgan zum Steuern der Befüllung verbunden zu werden, und eine querverlaufende längliche Aussparung 9 zum Bilden eines Gewichtssensors mit konstantem Moment.
  • Ein allgemein mit 11 bezeichnetes Trägerorgan erstreckt sich seitlich relativ zu dem Gestell 1 durch eine Öffnung 12 hindurch, die in dem Teil 3 des Gehäuses ausgebildet ist. Das Trägerorgan 11 hat einen Arm 13, dessen eines Ende 14 mittels Schrauben an der Oberseite des Stabes 5 befestigt ist und dessen entgegengesetztes Ende 16 einen Gabelkopf 17 trägt.
  • Zwei Backen 21 sind mittels Schrauben 22, die Drehachsen bilden, derart drehbar an dem Gabelkopf 17 gelagert, daß auf diese Weise eine Zange gebildet wird.
  • Die Backen 21 sind über eine Feder 29 miteinander verbunden, welche die Backen in eine aneinandergerückte Position rückstellt, in der die Anschläge 23 der Backen 21 an dem Gabelkopf 17 anliegen. In dieser Position hat die von den Backen 21 festgelegte Öffnung eine Querabmessung E, die größer als der Durchmesser d des Halses 51 des Behälters und kleiner als der Durchmesser D des Kragens 52 ist.
  • Ein am Gehäuse befestigtes Rohr 20 und eine fest mit dem Gabelkopf 17 verbundene Hülse 19 bilden ein Labyrinth, das ein Eindringen des Produktes in das Gehäuse verhindert.
  • Eine Schraube 27, die mit einer Gegenmutter 8 versehen ist, ist in der unteren Wand des Teiles 3 senkrecht zur Unterfläche des Stabes 5 gegenüber der Unterfläche des Endes 31 des verformbaren Stabes 5 befestigt.
  • Im Betrieb wird der Zange mittels eines Beschickungsorgans ein Behälter zugeführt. Die Seitenfläche des Halses 51 kommt mit den Enden der Backen 21 in Kontakt und spreizt diese Backen auseinander, indem sie sich der von der Feder 29 ausgeübten Kraft widersetzt. Wenn sich die Backen 21 um den Hals 51 geschlossen haben, bildet die Oberfläche 30 der Backen 21 eine Auflagefläche für den Hals 52 des Behälters. Der Behälter 50 ist somit mittels des Kragens 52 an der Zange aufgehängt, die ein Halteelement zum Halten des Behälters frei auskragend relativ zu dem Trägerorgan 11 bildet. Der Hals 51 des auf diese Weise aufgehängten Behälters 50 erstreckt sich unmittelbar unterhalb des Füllstutzens 60.
  • Das Gewicht des an der Zange aufgehängten Behälters 50 übt mittels des Trägerorgans 11 auf das Ende des Stabes 5 eine Kraft aus. Diese Kraft ruft eine Verformung des Stabes 5 hervor, die von dem Dehnungsmeßgerät erfaßt wird.
  • Man stellt fest, daß die Montagespiele, die zwischen der Öffnung 12 und dem Arm 13, dem Arm 13 und dem Rohr 20 sowie dem Rohr 20 und der Hülse 19 vorhanden sind, ausreichen, um die Verformung des Stabes 5 zu gestatten.
  • Das Einstellen der Schraube 27 ermöglicht ein Modifizieren der maximalen Verformungsamplitude des Stabes 5, indem sie einen Anschlag für den Teil 6.2 der Unterfläche des Stabes 5 bildet.
  • Die Elemente, die zu den zuvor beschriebenen identisch oder analog sind, haben in der folgenden Beschreibung des zweiten Ausführungsbeispiels die gleichen Bezugszeichen.
  • Unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 hat in diesem zweiten Ausführungsbeispiel das Teil 3, das das Gehäuse des Gestells 1 bildet, eine innere Unterfläche, die relativ zur inneren Unterfläche des Teiles 2 erhöht ist. Die Montage des elastischen Stabes 5 ist umgekehrt zur vorhergehenden Montage, d. h. daß das Ende 7 des Stabes 5 mittels Schrauben auf der inneren Unterfläche des Teiles 3 befestigt ist.
  • Das freie Ende 31 des Stabes 5 ist über ein Verbindungsteil 37 mit dem Ende 14 eines Armes 13 verbunden, der in dem Teil 3 drehbar um eine Drehachse 32 gelagert ist. Der Endabschnitt 16 des Armes 13 trägt auf eine zum ersten Ausführungsbeispiel analoge Weise einen Gabelkopf 17 und Backen 21, die drehbar an dem Gabelkopf 17 gelagert sind.
  • Die Backen 21 haben eine Oberseite, die mit einem vorstehenden Abschnitt 38 versehen ist, der von einem Grat gebildet ist, der sich senkrecht zur Längsrichtung des Armes 13 entlang einem Durchmesser der Öffnung erstreckt, die von den Backen 21 begrenzt wird.
  • Eine Kopfschraube 33 erstreckt sich vertikal durch ein Loch, das in der oberen Wand des Teiles 2 ausgebildet ist, und ist in dem Arm 13 auf einer Seite befestigt, die den Backen 21 relativ zur Drehachse 32 entgegengesetzt ist. Der Kopf der Schraube 33 bildet so eine Anschlag gegenüber einer Bewegung des Armes 13 entgegen dem Uhrzeigersinn. Eine Schraube 34, die mit einer Gegenmutter versehen ist, ist in die obere Wand des Teiles 2 auf einer gleichen Seite der Achse 32 geschraubt und hat ein Ende, das dem Arm 13 gegenüber liegt. Die Schraube 34 bildet einen Anschlag für den Arm 13 im Uhrzeigersinn.
  • Die Funktionsweise der Wiegevorrichtung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel ist im wesentlichen identisch zu der, die für das erste Ausführungsbeispiel beschrieben wurde.
  • Die Null-Lage der Wiegevorrichtung wird dadurch eingestellt, daß man das Verbindungsteil 37 durch eine geeignete Einstellung der Schraube 33 leicht spannt.
  • Das Gewicht des Behälters ruft im vorliegenden Fall das Drehen des Armes 13 im Uhrzeigersinn um die Drehachse 32 hervor. Das Ende 14 verschiebt sich dann und nimmt mittels des Verbindungsteiles 37 das Ende des Stabes 5 mit. Dies ruft eine Verformung des Stabes 5 hervor, die von der Dehnungsmeßvorrichtung erfaßt wird.
  • Die Schraube 34 begrenzt die maximale Verformung des Stabes 5.
  • Es wird angemerkt, daß die seitliche Wand des Halses 51 von den Backen 21 nicht eingespannt wird. Somit wird das Halten des Behälters durch die Zange im wesentlichen durch die Auflage des Kragens 52 auf den vorstehenden Abschnitten 38 sichergestellt. Aufgrund dieser Anordnung kann der Behälter unter der Wirkung der Zentrifugalkraft kippen, wenn die Plattform 40 gedreht wird, ohne daß sich der Angriffspunkt des Gewichts des Behälters an dem Arm 13 ändert. Die Kraft, die aus der Zentrifugalkraft resultiert, kann folglich durch die Verarbeitungsorgane, die mit dem Gewichtssensor verbunden sind, auf an sich bekannte Weise korrigiert werden.
  • Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, und es können Ausführungsvarianten vorgenommen werden, ohne daß der Schutzumfang der Erfindung, wie er in den Ansprüchen definiert ist, verlassen wird.
  • Obgleich der Gewichtssensor in Form eines verformbaren Stabes dargestellt wurde, der auf Biegung arbeitet, kann man ihn durch einen Sensor ersetzen, der auf Zug oder Kompression arbeitet.

Claims (7)

1. Verfahren zur gewichtsabhängigen Befüllung von Behältern (50), die einen Hals (51) und einen sich um den Hals herum erstreckenden Kragen (52) haben, dadurch gekennzeichnet, daß es aus den Schritten des Aufhängens des Behälters mittels des Kragens (52) und des Befüllens und Wiegens des Behälters besteht, während er aufgehängt ist.
2. Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung von Behältern (50), die einen zylindrischen Hals (51) und einen sich um den Hals herum erstreckenden Kragen (52) haben, wobei die Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung eine Wiegevorrichtung einschließt, dadurch gekennzeichnet, daß die Wiegevorrichtung ein Halteelement (21) mit einer Oberfläche (30) enthält, die eine Auflage für den Kragen eines Behälters bildet, derart, daß sich dieser senkrecht unterhalb eines Füllstutzens (60) frei auskragend relativ zu einem Trägerorgan (11) erstreckt, das mit einem Gewichtssensor verbunden und an einem Gestell (1) angebracht ist, so daß es sich seitlich von diesem weg erstreckt.
3. Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtssensor einen elastisch verformbaren Stab (5) einschließt, der ein Ende (7) hat, das starr am Gestell (1) befestigt ist.
4. Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerorgan (11) derart gelagert ist, daß es relativ zum Gestell (1) um eine Achse (32) verschwenkt werden kann, wobei ein dem Halteelement (21) entgegengesetzter Abschnitt (14) des Trägerorgans gelenkig mit einem freien Ende (31) des verformbaren Stabes (5) verbunden ist.
5. Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der verformbare Stab (5) eine querverlaufende, längliche Aussparung (9) hat und daß ein dem Halteelement (21) entgegengesetztes Ende (14) des Trägerorgans (11) starr mit einem freien Ende (31) des Stabes (5) verbunden ist.
6. Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement eine Zange mit Backen (21) einschließt, die Anschläge (23) enthalten, die so angeordnet sind, daß die Backen in Anschlagstellung eine Öffnung begrenzen, die eine Querabmessung (E) hat, die über einem Durchmesser (d) des Halses (51) und unter einem Durchmesser (D) des Kragens (52) liegt.
7. Vorrichtung zur gewichtsabhängigen Befüllung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (21) eine Oberseite (30) haben, die mit einem vorstehenden Abschnitt (38) versehen ist.
DE69808118T 1997-10-24 1998-10-19 Verfahren und vorrichtung zur gewichtsfüllung Expired - Lifetime DE69808118T3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9713353A FR2770292B1 (fr) 1997-10-24 1997-10-24 Dispositif de pesage de recipients par prehension en porte-a-faux
FR9713353 1997-10-24
PCT/FR1998/002235 WO1999022209A1 (fr) 1997-10-24 1998-10-19 Procede de remplissage ponderal et dispositif correspondant

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE69808118D1 DE69808118D1 (de) 2002-10-24
DE69808118T2 true DE69808118T2 (de) 2003-05-08
DE69808118T3 DE69808118T3 (de) 2008-07-17

Family

ID=9512608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69808118T Expired - Lifetime DE69808118T3 (de) 1997-10-24 1998-10-19 Verfahren und vorrichtung zur gewichtsfüllung

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6073667A (de)
EP (1) EP1025424B2 (de)
JP (1) JP3420212B2 (de)
CN (1) CN1118690C (de)
BR (1) BR9815000B1 (de)
DE (1) DE69808118T3 (de)
DK (1) DK1025424T4 (de)
ES (1) ES2182362T5 (de)
FR (1) FR2770292B1 (de)
PT (1) PT1025424E (de)
WO (1) WO1999022209A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010102756A2 (de) 2009-03-10 2010-09-16 Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh Vorrichtung zur gewichtsabhängigen befüllung von behältern
DE102011110488A1 (de) * 2011-08-17 2013-02-21 Flintec Gmbh Wägevorrichtung für Füllmaschinen zum gewichtsabhängigen Füllen von Behältern sowie Füllmaschine
EP2342156B1 (de) 2008-09-24 2017-03-15 KHS GmbH Multifingerwaage
WO2023108181A1 (de) * 2021-12-14 2023-06-22 Citrocasa Gmbh Vorrichtung zur saftentnahme aus einem saftbehälter einer fruchtpresse

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1008590C2 (nl) * 1998-03-13 1999-09-14 Food Processing Systems Weeginrichting.
GB9902795D0 (en) * 1999-02-09 1999-03-31 Hoechst Schering Agrevo Gmbh Weighing apparatus
FR2791337B1 (fr) * 1999-03-26 2001-05-04 Serac Group Dispositif de support en porte-a-faux d'un recipient
FR2796717B1 (fr) * 1999-07-23 2001-10-12 Sidel Sa Machine de remplissage ponderale comportant un poste de pesage perfectionne
JP4452904B2 (ja) * 1999-07-27 2010-04-21 澁谷工業株式会社 ウエイトフィラ
US6479767B1 (en) * 2000-02-23 2002-11-12 Heinz P. Zicher Weighing apparatus and method
IT1320925B1 (it) * 2000-03-17 2003-12-10 Ima Spa Unita' per l'alimentazione di contenitori lungo una linea di trasportoe per il trasferimento dei contenitori medesimi da e verso una
US6359240B1 (en) * 2000-05-01 2002-03-19 Vidrala, S.A. Container capacity control system
AU2001268111A1 (en) * 2000-05-31 2001-12-11 Fogg Filler Company Filler device sub-assembly and associated method
US6756548B2 (en) * 2001-12-06 2004-06-29 Honeywell International Inc. Apparatus and method for measuring mass in a microgravity environment
US7229110B1 (en) * 2002-01-15 2007-06-12 David Tye Bottle loading and unloading tool with extendable arms
ITBO20020523A1 (it) * 2002-08-05 2004-02-06 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina per il riempimento di contenitori.
US6881907B2 (en) * 2002-10-01 2005-04-19 Johnson Food Equipment, Inc. Method and apparatus for product attribute measurement
US20040173387A1 (en) * 2002-10-01 2004-09-09 Criscione Frank J. Gripper devices
US6889482B2 (en) 2002-10-10 2005-05-10 Fogg Filler Company Filler device sub-assembly
DE112004002161B4 (de) * 2003-11-10 2014-06-05 Ishida Co., Ltd. Wiegevorrichtung
US7154055B2 (en) * 2004-03-08 2006-12-26 Bakery Systems, Inc. Method and apparatus for dividing portions
DE102004035061A1 (de) * 2004-07-20 2006-02-16 Bausch + Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen GmbH + Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum dosierten Befüllen von Gefäßen, insbesondere Spritzenkörper
DE202005002924U1 (de) * 2005-02-23 2006-03-30 Krones Ag Klammergreifer für ein Gefäßtransportsystem
US20060196707A1 (en) * 2005-03-07 2006-09-07 Lobo Wang Robot hand with weighting device
ITBO20050393A1 (it) * 2005-06-08 2005-09-07 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina per riempire contenitori con prodotti liquidi o in polvere
ITBO20050599A1 (it) * 2005-10-07 2007-04-08 Sacmi Filling Spa Rubinetto universale per l'imbottigliamento asettico di liquidi alimentari
ITBO20060108A1 (it) 2006-02-14 2007-08-15 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di supporto e pesatura per contenitori.
WO2007134603A1 (en) * 2006-05-19 2007-11-29 Scanvaegt International A/S A method and a system for batching of objects
DE102007025581A1 (de) * 2007-06-01 2008-12-04 Mettler-Toledo (Albstadt) Gmbh Verfahren zum Wiegen eines Wägegutes und Waage zur Durchführung des Verfahrens
ITBO20070549A1 (it) 2007-08-02 2009-02-03 Acma Spa Giostra di supporto e pesatura per contenitori.
FR2925886A1 (fr) * 2007-12-28 2009-07-03 Serac Group Soc Par Actions Si Dispositif de prehension de recipient par le col et application a un remplissage ponderal
DE202008000567U1 (de) * 2008-01-14 2008-03-20 Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh Wägesystem
ITMN20080002A1 (it) * 2008-01-15 2009-07-16 Weightpackc S P A Supporto di cella di carico in macchina riempitrice
DE202008017969U1 (de) 2008-12-03 2011-01-13 Krones Ag Befüllvorrichtung
ES2357593B1 (es) * 2009-01-29 2012-03-13 Girnet International, S.L. Procedimiento, dispositivo e instalación para el pesaje de sucesivos envases llenos.
IT1393740B1 (it) 2009-03-27 2012-05-08 Cft Packaging S P A Dispositivo di riempimento ponderale e riempitrice ponderale
FR2946623B1 (fr) * 2009-06-11 2016-07-01 Serac Group Dispositif de delivrance suspendu et installation de remplissage de recipients comportant de tels dispositifs.
US8274001B2 (en) * 2009-12-31 2012-09-25 Mettler-Toledo, LLC Weighing apparatus having opposed wheels
BG66537B1 (bg) 2010-03-01 2016-07-29 "Индекс - 6" Оод Устройство за пълнене и дозиране по тегло
DE102010031524A1 (de) * 2010-07-19 2012-01-19 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Befüllen von Behältern
DE102010032398A1 (de) * 2010-07-27 2012-02-02 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen von mehrkomponentigen Getränken
DE102010041351A1 (de) 2010-09-24 2012-03-29 Krones Aktiengesellschaft Befüllvorrichtung
DE102010053772A1 (de) * 2010-12-08 2012-06-14 Khs Gmbh Inspektionsvorrichtung zur Fremdstoffinspektion
DE102011084721A1 (de) * 2011-10-18 2013-04-18 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Behältern
FR2981914B1 (fr) * 2011-10-26 2013-11-29 Serac Group Dispositif de remplissage ponderal de recipients equipe d'un organe anti vibration
DE102011120425A1 (de) * 2011-12-08 2013-06-13 Khs Gmbh Füllmaschine
CN103207006B (zh) * 2012-01-16 2015-02-18 珠海格力电器股份有限公司 称重灌注装置及方法
DE102012000758A1 (de) 2012-01-18 2013-07-18 Khs Gmbh Anlage sowie Verfahren zum Füllen von Behältern
US9354092B2 (en) * 2012-06-21 2016-05-31 Flometrix In-line pressure-based flow meter
EP2769941B1 (de) * 2013-02-20 2015-01-14 Tyrolon-Schulnig GmbH Greifarm für Behälter und Verfahren zum Herstellen solches Greifarms
CA2913468C (en) * 2013-03-22 2018-05-15 Pepsico, Inc. Container filling system and valve for same
AU2015227506B2 (en) * 2013-03-22 2017-03-30 Pepsico, Inc. Container filling system and valve for same
DE102013106103A1 (de) 2013-06-12 2014-12-18 Krones Ag Verfahren zum Betrieb einer Getränkeabfüllvorrichtung sowie Getränkeabfüllvorrichtung
DE102014104375A1 (de) * 2014-03-28 2015-10-01 Krones Ag Verfahren zum Kontrollieren von einem gefüllten Behälter und Kontrollsystem für gefüllte Behälter
EP2930139B1 (de) * 2014-04-08 2017-02-01 Sidel S.p.a. Con Socio Unico Gefäßfüllmaschine mit verbesserter Wiegevorrichtung und zugehöriges Wiegeverfahren
DE102014106404A1 (de) * 2014-05-07 2015-11-12 Khs Gmbh Füllvorrichtung
EP3000774B1 (de) * 2014-09-26 2017-02-08 SMI S.p.A. Maschine zum füllen von behältern mittels wiegen
DE202014104841U1 (de) 2014-10-10 2014-10-27 Krones Ag Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt
US10098355B2 (en) 2014-11-19 2018-10-16 Bakery Systems, Inc. System and method for weighing items
CN107949870B (zh) * 2015-04-30 2020-07-17 N&W全球自动售货股份公司 饮料自动售货机和杯子支撑装置
IT201700047920A1 (it) 2017-05-04 2018-11-04 Fillshape Srl Unità, stazione e metodo di pesatura di contenitori.
FR3079061B1 (fr) * 2018-03-15 2021-05-14 Fl Participations Dispositif de distribution de produits de type boisson
IT201800006617A1 (it) * 2018-06-25 2019-12-25 "macchina per il riempimento di contenitori per pesatura"
DE102019105342A1 (de) * 2019-03-04 2020-09-10 Khs Gmbh Behälterbehandlungsanlage, Behälterträger und Verfahren zum Befüllen von Behältern
CN110668381B (zh) * 2019-10-31 2021-09-24 宿州青智网络科技有限公司 一种防晒霜用灌装装置
IT202000014836A1 (it) * 2020-06-22 2021-12-22 Arol Spa Dispositivo di manipolazione di contenitori per impianti di tappatura

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR815490A (fr) † 1936-03-28 1937-07-12 Support de bouteilles, flacons et autres récipients pour machines à emplir
US2781995A (en) † 1951-04-13 1957-02-19 Magnuson Apparatus for weight filling of containers
GB2115564B (en) * 1982-02-19 1985-07-31 Michael Jackson Automatic weighing indicating and sealing machine
IT1180863B (it) † 1984-03-02 1987-09-23 Saromi Spa Dispositivo di aggancio di un contenitore ad una valvola di riempiemento in particolare per macchine automatiche di tipo continuo per il riempiemento di bottiglie con liquidi
IT1214901B (it) * 1985-11-11 1990-01-31 Simonazzi Spa A & L Riempitrice rotativa continua equipaggiata,per il sollevamento meccanico delle bottiglie vuote eper l'abbassamento libero delle bottiglie riempite,soltanto con con punterie prensili munite di chiavistello di bloccaggio sincronizzato col processo diriempimento
DE3737103A1 (de) * 1987-11-02 1989-05-11 Espera Werke Gmbh Selbstbedienungswaage
DE9017262U1 (de) * 1990-12-21 1991-03-28 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 93073 Neutraubling Gefäßbehandlungsmaschine
AT397496B (de) † 1991-06-06 1994-04-25 Gruber Guenther Schankvorrichtung zur portionierten ausgabe von getränken
GB9207384D0 (en) * 1992-04-03 1992-05-13 Diversey Corp Dispenser
DE4236374A1 (de) † 1992-10-28 1994-05-05 Hartmut Vollmar Vorrichtung zum Beschicken einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere einer Kunststoff-Schneckenpresse
DE4325836C2 (de) * 1993-07-31 1996-01-25 Kleinmichel Klaus Gmbh Vorrichtung zum Austragen einer fließfähigen Masse, vorzugsweise einer Primer-Flüssigkeit
IT1264301B1 (it) * 1993-12-24 1996-09-23 Ima Spa Macchina automatica ad elevata produzione, per il riempimento e la chiusura di flaconi od altri contenitori.
WO1997010856A1 (en) * 1995-09-18 1997-03-27 Pollock Richard A Devices for monitoring fluids removed by suction

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2342156B1 (de) 2008-09-24 2017-03-15 KHS GmbH Multifingerwaage
WO2010102756A2 (de) 2009-03-10 2010-09-16 Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh Vorrichtung zur gewichtsabhängigen befüllung von behältern
WO2010102756A3 (de) * 2009-03-10 2011-09-09 Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh Vorrichtung zur gewichtsabhängigen befüllung von behältern
DE102011110488A1 (de) * 2011-08-17 2013-02-21 Flintec Gmbh Wägevorrichtung für Füllmaschinen zum gewichtsabhängigen Füllen von Behältern sowie Füllmaschine
WO2013023788A1 (de) 2011-08-17 2013-02-21 Khs Gmbh Wägevorrichtung für füllmaschinen zum gewichtsabhängigen füllen von behältern
DE102011110488B4 (de) * 2011-08-17 2013-05-29 Flintec Gmbh Wägevorrichtung für Füllmaschinen zum gewichtsabhängigen Füllen von Behältern sowie Füllmaschine
WO2023108181A1 (de) * 2021-12-14 2023-06-22 Citrocasa Gmbh Vorrichtung zur saftentnahme aus einem saftbehälter einer fruchtpresse

Also Published As

Publication number Publication date
BR9815000A (pt) 2000-10-03
EP1025424B1 (de) 2002-09-18
DK1025424T4 (da) 2008-05-19
PT1025424E (pt) 2003-02-28
US6073667A (en) 2000-06-13
CN1118690C (zh) 2003-08-20
CN1276865A (zh) 2000-12-13
EP1025424B2 (de) 2008-03-26
BR9815000B1 (pt) 2011-05-31
FR2770292B1 (fr) 1999-12-10
EP1025424A1 (de) 2000-08-09
DE69808118D1 (de) 2002-10-24
FR2770292A1 (fr) 1999-04-30
JP2001521166A (ja) 2001-11-06
ES2182362T5 (es) 2008-08-01
ES2182362T3 (es) 2003-03-01
DE69808118T3 (de) 2008-07-17
WO1999022209A1 (fr) 1999-05-06
DK1025424T3 (da) 2003-01-13
JP3420212B2 (ja) 2003-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69808118T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewichtsfüllung
DE3873586T2 (de) Einstellbare traegeranordnung.
DE60003403T2 (de) Behälterträger
EP0509139B1 (de) Vorrichtung zur Halterung und Führung einer Achse oder Welle oder eines Lagerrings
DE3314126C2 (de) Werkzeughalter
DE9017262U1 (de) Gefäßbehandlungsmaschine
CH638739A5 (de) Senk- und schwenkschienenanordnung fuer eine faltschachtelpackmaschine.
DE69801200T2 (de) Stanzwerkzeug
DE1299097B (de) Vorrichtung zum Schneiden einer Glasplatte
DE2516803A1 (de) Zugkraftfuehlvorrichtung fuer zugmaschinen
DE2120728C3 (de) Gießvorrichtung mit einem Behälter mit Bodenentleerung
DE2438268A1 (de) Baugeruest
DE3813477C1 (en) Apparatus for holding an object
DE60014666T2 (de) Vorrichtung zur abfüllgewichtserfassung mit einer waage
WO2000038994A1 (de) Aufnahmevorrichtung für einen behälter und ein verfahren zum fixieren eines behälters
CH657656A5 (de) Tragprofil zur abstandsbefestigung von fassadenverkleidungselementen an bauwerksteilen.
DE4235128B4 (de) Vorrichtung zum Einstellen von Auftragwalzen im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen
DE2629727B2 (de) Heb- und absenkbare Auflage
DE2206838C3 (de) Kontakteinrichtung zur Zuleitung elektrischen Stroms zu einer Elektrode . eines elektrischen Ofens
DE2207025A1 (de) Vorrichtung zur Einstellung eines Meßsystems
WO1993022635A1 (de) Haltevorrichtung für einen lastträger einer waage
EP0989088A2 (de) Gefässbehandlungsmaschine mit einem Rotor
CH661120A5 (en) Apparatus for determining the weight of a quantity of liquid or solid material
EP3685944A1 (de) Tubenhalter für eine tubenfüllmaschine
DE29506035U1 (de) Greifkopf für Maschinen zum Abschrauben von Verschlußkappen von Gefäßen

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings