JP2001521166A - 計量充填方法及び対応する方法 - Google Patents

計量充填方法及び対応する方法

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JP2001521166A JP2000518256A JP2000518256A JP2001521166A JP 2001521166 A JP2001521166 A JP 2001521166A JP 2000518256 A JP2000518256 A JP 2000518256A JP 2000518256 A JP2000518256 A JP 2000518256A JP 2001521166 A JP2001521166 A JP 2001521166A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、頸部（５１）とその頸部のまわりに延びているフランジ（５２）とを備えた容器（５０）を計量しつつ充填する計量充填方法であって、フランジ（５２）を介して容器を懸吊する工程と、容器を懸吊しながら容器の充填及び計量を行う工程とを含む方法に関する。更に本発明はその方法を使用するための容器の計量充填装置に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、頸部とその頸部のまわりに延びているカラーとを備えた容器であっ
て、例えばボトルのような容器を計量しつつ充填する計量充填方法に関し、更に
本発明は対応する計量充填装置に関する。
【０００２】 頸部を備えた容器を計量充填するための公知の装置は、一般に、容器を支持す
うトレーに搭載された重量検出器を備えた計量装置を有する。この計量装置は、
トレーが容器の下部を支持しつつ、容器の頸部が充填口のすぐ下に位置決めされ
るように配置される。この計量充填装置により高さの異なる一連の容器が充填さ
れるとき、シリーズが変更される毎に新しいシリーズの容器の高さに適合させる
ため、計量装置のトレーの位置を調節する必要がある。更にこの計量充填装置で
は計量装置の位置を調節する手段が必要になってしまい、その結果、計量充填装
置が高価になってしまい、あるいは、計量装置を手動で調節する場合には生産を
中断する必要性が生じてしまい、生産性が低下してしまう。
【０００３】 本発明によれば、頸部とその頸部のまわりに延びているカラーとを備えた容器
を計量しつつ充填する計量充填方法において、カラーを介して容器を懸吊する工
程と、容器を懸吊しながら容器の充填及び計量を行う工程とを含む方法が提供さ
れる。
【０００４】 容器の型式が複数あっても頸部及びカラーの寸法はほとんど共通しているため
、本発明の方法によれば、装置を変更する必要なく寸法の異なる容器を充填する
ことができる。
【０００５】 更に本発明によれば、上述した型式の容器を計量しつつ充填するための計量充
填装置であって、少なくとも一つの計量装置を備えている計量充填装置において
、計量装置が頂部表面を備えた把持要素を有しており、容器が充填口の下に垂直
方向に延び、かつ、重量検出器を備えた支持部材から片持ちに突出すると共に、
支持部材が構造体から横方向に延びてその構造体に取付けられるように、頂部表
面が容器のカラーを支持するための支持体を形成していることを特徴とする計量
充填装置が提供される。
【０００６】 容器が重量検出器を備えた支持部材から突出して位置するように、把持要素に
より、頸部上のカラーを介して容器を懸吊することが可能である。それゆえ、計
量装置は異なる型式の容器の把持及び計量を行うのに適している。更に、特には
容器に穴があいたり充填口のスイッチが切られない場合のような故障により充填
物質が容器の外側を流れても計量装置がその充填物質にほとんどさらされないよ
うに、計量装置は容器に対し横方向に配置可能である。
【０００７】 特有の実施形態では、把持要素は、当接部を有する顎部を備えたクランプを具
備し、当接部が当接位置に配置されるとき、顎部は、横方向寸法が頸部の直径よ
りも大きく、カラーの直径よりも小さい開口を画定し、その場合、好適には顎部
はそれぞれ突出部を備えた頂部表面を有する。
【０００８】 その結果、カラーはクランプの顎部の頂部表面上で点支持される。計量装置が
回転式プラットフォームに取付けられる場合、このような構成にすることにより
、容器の旋回時に遠心力によって容器のおもみがかかる位置が変化してしまうの
を回避することができ、それゆえ、重量検出器がコンスタントモーメントセンサ
でない場合であっても重量測定値を正確な値に維持することができる。
【０００９】 本発明の他の特徴及び効果は、添付図面を参照し、本発明の限定ではない特有
の実施形態についての以下の説明を読むことにより明らかになるであろう。
【００１０】 図１及び図３に示す計量充填装置は、頸部５１とその頸部５１のまわりにおい
て外側に突出しているカラー５２とを有する型式の容器５０を充填するように構
成されている。
【００１１】 この充填装置は、回転コンベヤ式であり、充填口６０を備えた従来からの充填
回路を担持した公知の型式の回転式プラットフォーム４０と、全体を参照番号１
で示す計量装置とを有し、この計量装置は、充填口６０の下に垂直方向に容器５
０を把持すると共に、容器５０を充填しつつその計量を行うためのものである。
【００１２】 図１及び図２に示すように、第一の実施形態の容器計量装置は、全体を参照番
号１で示す構造体であって、互いに結合された二つの中空部分２、３を備えたボ
ックスが固定されるプラットフォーム４０のエッジにより構成される。
【００１３】 弾性変形可能な材料によるバー５は、バー５の端部７に隣接しているバーの下
部表面のある部分６．１を介して構造体１に固定され、下部表面の残りの部分６
．２は突出している。
【００１４】 公知の方法では、バー５は、導線１０を介して充填制御ユニットに接続された
歪ゲージ（図示せず）と、コンスタントモーメント重量センサを形成する細長い
貫通スロット９とを有する。
【００１５】 全体を参照番号１１で示す支持部材は、ボックス部分３に形成された開口１２
を通り、構造体１に対し横方向に延びている。支持部材１１はアーム１３を有し
、アーム１３はねじによりバー５の頂部表面に固定される一端１４と、フォーク
１７を担持する他端１６とを有する。
【００１６】 二つの顎部２１は、クランプを形成するためにピボット形成ねじ２２を介して
フォーク１７上に回転可能に取付けられる。
【００１７】 顎部２１は、顎部２１上の当接部２３がフォーク１７を押圧する近接位置に顎
部を付勢するスプリング２９により互いに連結されている。近接位置では、顎部
２１により画定される開口の横方向の寸法Ｅは、容器の頸部５１の直径ｄよりも
大きく、カラー５２の直径Ｄよりも小さい。
【００１８】 ボックスに固定されたチューブ２０とフォーク１７に止められたスリーブ１９
とは、充填物質がボックス内に侵入するのを阻止するバッフルを形成する。
【００１９】 固定ナット８付きねじ２７は、バー５の下部表面に対し垂直にかつ変形可能な
バー５の端部３１の下部表面に面してボックス部分の下部壁に固定される。
【００２０】 作動中、容器はローダーによりクランプまで運ばれる。頸部５１の側面が顎部
２１の端部に接触せしめられ、顎部はスプリング２９の力に抗して互いに離れる
側に移動せしめられる。顎部２１が頸部５１上で閉じると、顎部２１の頂部表面
３０は、容器のカラー５２を支持するための支持体を形成する。次いで容器５０
はカラー５２を介してクランプから懸吊され、クランプは支持部材１１から片持
ちに突出する容器を把持する要素を構成することになる。このように懸吊される
とき容器５０の頸部５１は充填口６０のすぐ下に延びている。
【００２１】 クランプから懸吊された容器５０の重みは支持部材１１を介してバー５の端部
３１に作用する。この力によりバー５は変形し、この変形が歪ゲージにより検出
される。
【００２２】 開口１２とアーム１３との間、アーム１３とチューブ２０との間、チューブ２
０とスリーブ１９との間に存在するアセンブリクリアランスにより、バー５が変
形することができることがわかるであろう。
【００２３】 バー５の最大変形量は、バー５の下部表面部分６．２の当接部を構成するねじ
２７を調節することにより変更可能である。
【００２４】 第二の実施形態についての後述する説明において、上述したものと同一又は同
様の要素には同一の参照番号を付してある。
【００２５】 図３及び図４に示す第二の実施形態では、構造体１のボックス形成部３は、部
分２の下部内側表面よりも高くなっている下部内側表面を有する。弾性バー５は
上述した実施形態とは逆向きに取付けられている。つまり、バー５の端部７はね
じにより部分３の下部内側表面に固定される。
【００２６】 バー５の自由端３１は、回転軸３２を中心に部分３内で回転するように取付け
られているアーム１３の端部１４に対しリンク３７を介して連結されている。ア
ーム１３の端部１６は、第一の実施形態と同様に、フォーク１７と、そのフォー
ク１７に回転可能に取付けられた顎部２１とを担持している。
【００２７】 顎部２１の頂部表面は尾根部により構成されている突出部３８を有し、その突
出部は、アーム１３の長手方向に垂直な方向であって、顎部２１により画定され
る開口の直径方向に沿って延びている。
【００２８】 ねじ頭付きねじ３３は、部分２の頂部壁に形成された穴を通って垂直方向に延
びており、回転軸３２に対し顎部の反対側となるアーム１３の端部においてアー
ム１３に固定されている。それゆえ、ねじ３３のねじ頭は、アーム１３が反時計
まわりに回転する際の当接部を構成する。固定ナット付きねじ３４は、軸３２側
の部分２の頂部壁内にねじ止めされ、アーム１３側に延びている一端を有する。
ねじ３４はアーム１３が時計まわりに回転する際の当接部を形成している。
【００２９】 第二の実施形態の計量装置の作用は第一の実施形態のものとほぼ同様である。
【００３０】 計量装置のゼロ点は、ねじ３３を適切に調節してリンク３７に少し張力をかけ
てセットされる。
【００３１】 容器のおもみにより、アーム１３は回転軸３２を中心に時計まわりに回転する
。その結果アーム１３の端部１４が移動することにより、リンク３７を介してバ
ー５の端部３１が移動せしめられる。これによりバー５が変形し、この変形が歪
ゲージにより検出される。
【００３２】 ねじ３４はバー５の最大変形量を制限することになる。
【００３３】 頸部５１の側壁がクランプ２１によって強く把持されていないことがわかるで
あろう。それゆえ容器は、本質的に、突出部３８上に位置しているカラー５２に
おいてクランプにより支持されている。このような配置にすることにより、プラ
ットフォーム４０が回転しても、容器のおもみがアーム１３にかかる位置が変化
することなく容器は遠心力の下で旋回することができる。それゆえ、重量検出器
に接続された処理装置は、遠心力に伴う力を公知の方法により補正することがで
きる。
【００３４】 当然ながら本発明は上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載さ
れた本発明の範囲から逸脱しない様々な実施形態が可能である。
【００３５】 曲げにより作用する変形可能なバーとして重量検出器を示したが、引張り又は
圧縮により作用する検出器により置換することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の計量装置の第一の実施形態の正面図であり、図２のＩ−Ｉ断面を示し
た部分断面図である。
【図２】 第一の実施形態の計量装置の平面図である。
【図３】 本発明の計量装置の第二の実施形態の図１と同様の図であり、図４の III−II
I 断面を示した図である。
【図４】 第二の実施形態の計量装置を示した図２と同様の図である。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 頸部（５１）とその頸部のまわりに延びているカラー（５２
    ）とを備えた容器（５０）を計量しつつ充填する計量充填方法において、前記カ
    ラー（５２）を介して前記容器を懸吊する工程と、前記容器を懸吊しながら前記
    容器の充填及び計量を行う工程とを含むことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 筒状の頸部（５１）とその頸部のまわりに延びているカラー
    （５２）とを備えた容器（５０）を計量しつつ充填するための計量充填装置であ
    って、計量装置を備えている計量充填装置において、前記計量装置が頂部表面（
    ３０）を備えた把持要素（２１）を有しており、前記容器が充填口（６０）の下
    に垂直方向に延び、かつ、重量検出器を備えた支持部材（１１）から片持ちに突
    出すると共に、前記支持部材（１１）が構造体（１）から横方向に延びてその構
    造体に取付けられるように、前記頂部表面（３０）が前記容器のカラーを支持す
    るための支持体を形成していることを特徴とする計量充填装置。
  3. 【請求項３】 前記重量検出器が、前記構造体（１）に剛結された一端（７
    ）を備えた弾性変形可能なバー（５）を有することを特徴とする請求項２に記載
    の計量充填装置。
  4. 【請求項４】 前記支持部材（１１）が、前記構造体（１）に対し軸（３２
    ）を中心に回転するように取付けられ、前記把持要素（２１）の反対側に位置す
    る支持部材の一部（１４）が、前記変形可能なバー（５）の自由端（３１）に対
    しヒンジ結合されていることを特徴とする請求項３に記載の計量充填装置。
  5. 【請求項５】 前記変形可能なバー（５）が細長い貫通スロット（９）を有
    し、前記把持要素（２１）の反対側に位置する支持部材（１１）の一端（１４）
    が、前記バー（５）の自由端（３１）に対し剛結されていることを特徴とする請
    求項３に記載の計量充填装置。
  6. 【請求項６】 前記把持要素が、当接部（２３）を有する顎部（２１）を備
    えたクランプを具備し、前記当接部（２３）が当接位置に配置されるとき、前記
    顎部は、横方向寸法（Ｅ）が前記頸部（５１）の直径（ｄ）よりも大きく、前記
    カラー（５２）の直径（Ｄ）よりも小さい開口を画定することを特徴とする請求
    項２に記載の計量充填装置。
  7. 【請求項７】 前記顎部（２１）の前記頂部表面（３０）がそれぞれ突出部
    （３８）を有することを特徴とする請求項６に記載の計量充填装置。
JP2000518256A 1997-10-24 1998-10-19 計量充填装置 Expired - Lifetime JP3420212B2 (ja)

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DK (1) DK1025424T4 (ja)
ES (1) ES2182362T5 (ja)
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