CH638739A5 - Senk- und schwenkschienenanordnung fuer eine faltschachtelpackmaschine. - Google Patents
Senk- und schwenkschienenanordnung fuer eine faltschachtelpackmaschine. Download PDFInfo
- Publication number
- CH638739A5 CH638739A5 CH501979A CH501979A CH638739A5 CH 638739 A5 CH638739 A5 CH 638739A5 CH 501979 A CH501979 A CH 501979A CH 501979 A CH501979 A CH 501979A CH 638739 A5 CH638739 A5 CH 638739A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rail
- lowering
- swivel
- arm
- pivoting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/141—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging flat articles in boxes
- B65B25/143—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging flat articles in boxes by introducing successive articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4214—Forming a pile of articles on edge
- B65H2301/42146—Forming a pile of articles on edge by introducing articles from above
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42254—Boxes; Cassettes; Containers
- B65H2301/422548—Boxes; Cassettes; Containers filling or loading process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Senk- und Schwenkschienenanordnung für eine Faltschachtelpackmaschine zum Führen und Ablegen von Zuschnitten in Transportbehälter, bei welcher die Senkschiene im wesentlichen senkrecht bis nahe zum Boden des Transportbehälters bzw. zu einer vorher abgelegten Lage von Zuschnitten absenkbar ist und die Schwenkschiene in eine Lage oberhalb der abzulegenden Lage von Zuschnitten schwenkbar ist.
Derartige Senk- und Schwenkschienenanordnungen sind mit Riemen für das sichere Führen der Zuschnitte bis zur Ablegestelle versehen. Dabei kommt es darauf an, dass beim Einführen der Senk- und Schwenkschienenanordnung in den Transportbehälter die Schwenkschiene unmittelbar oberhalb der abzulegenden Lage von Zuschnitten angehalten wird, während die Senkschiene möglichst tief abgesenkt wird, um die abzulegenden Zuschnitte möglichst lange wenigstens einseitig zu führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Senk- und Schwenkschienenanordnung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche eine einfache Voreinstellung der Senk- und Schwenkschiene zueinander entsprechend den abgelegten Zuschnitten und ein sicheres Einfahren der voreingestellten Senk-und Schwenkschienenanordnung in den Transportbehälter ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein einziger Antrieb für die Bewegung von Senkschiene und Schwenkschiene vorgesehen ist, dass ein Schwenkschienenarm für das Heben und Senken der Senkschiene und ein Schwenkschienenarm für das Schwenken der Schwenkschiene über eine
Verbindungsstange miteinander in Verbindung stehen, und dass die wirksame Länge der Verbindungsstange einstellbar ist.
Zweckmässig ist der einzige Antrieb ein Hydraulikzylinder, welcher mit dem Senkschienenarm verbunden ist, während der Senkschienenarm über eine starr mit ihm verbundene Lasche mit der Verbindungsstange und diese mit einer um den Drehpunkt des Schwenkschienenarms drehbaren Anschlaglasche verbunden ist, welche ihrerseits an den Exzenter einer gegenüber dem Schwenkschienenarm einstellbaren und verklemmbaren Klemmlasche zum Einschwenken der Schwenkschiene anschlägt. Eine derartige Ausbildung stellt sowohl eine einfache und sichere Voreinstellung der Stellungen von Senkschiene und Schwenkschiene im in den Transportbehälter eingefahrenen Zustand als auch ein sicheres Ein- und Ausfahren der gesamten Senk- und Schwenkschienenanordnung sicher.
Vorteilhaft ist die Stellung der Klemmlasche gegenüber dem Schwenkschienenarm an einer Skalenscheibe zwischen beiden einstellbar. Die Einstellung der Skalenscheibe ist vorteilhaft entsprechend der Höhe der Zuschnitte ausgebildet. Hiermit wird erreicht, dass die Voreinstellung einfach und ohne besondere Einstellkenntnisse durchgeführt werden kann, insbesondere wenn die Einteilung der Skalenscheibe zahlenmässig genau der Höhe der Zuschnitte oder der Höhe der Zuschnitte zuzüglich einem festen Wert entspricht.
Schliesslich ist zweckmässig eine Feder zum Vorspannen des Schwenkschienenarmes in Richtung auf die ausgeschwenkte Stellung der Schwenkschiene vorgesehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Senk- und Schwenkschienenanordnung in der erfindungsgemässen Ausbildung in schematischer Seitenansicht.
Die in der Zeichnung dargestellte Senk- und Schwenkschienenanordnung weist eine Senkschiene 1 auf, welche mit Hilfe eines um einen Bolzen 3 drehbaren Senkschienenarms 2 in einer im wesentlichen senkrechten Bewegung bis zum Boden eines als Transportbehälter dienenden Kartons 4 abgesenkt werden kann. In der Zeichnung ist die ausgefahrene Stellung der Senkschiene 1 dargestellt und gestrichelt für den unteren Teil der Senkschiene die eingefahrene Stellung angedeutet. Eine Schaltschiene 5 sorgt in Verbindung mit einem Endschalter 6 für ein gesteuertes Einfahren der Senkschiene 1 in den Karton 4 bis kurz vor dem Boden des Kartons 4.
An einem um einen Bolzen 8 drehbaren Schwenkschienenarm 7 ist eine Schwenkschiene 9 vorgesehen. Die Schwenkschiene 9 ist in der Zeichnung wiederum im ausgeschwenkten Zustand und das vordere Ende der Schwenkschiene 9 gestrichelt im eingeschwenkten Zustand dargestellt.
Ein Oberriemen 10 läuft um eine Antriebsrolle 11 am hinteren Ende der Schwenkschiene 9 und um eine Umlenkrolle 12 am vorderen Ende der Schwenkschiene 9 sowie um zwei weitere Umlenkrollen 13 und 14. Mit Hilfe des Unterriemens 10 werden die Zuschnitte zur Ablegestelle gefördert.
Ein Oberriemen 15 wird von einer Antriebsrolle 16 angetrieben, läuft von dort über eine schwenkbare Zwischenrolle 17 zu einer Umlenkrolle 18 im Bereich der Antriebsrolle 11 und weiter entlang dem Unterriemen 10 zu einer Umlenkrolle 19 am unteren Ende der Senkschiene 1. Von dort ist der Oberriemen zu einer weiteren Umlenkrolle 20 am oberen Ende der Senkschiene 1 und zurück zur Antriebsrolle 16 geführt. Der Oberriemen 15 sorgt im Bereich zwischen der Umlenkrolle 18 und der Umlenkrolle 19 für die Führung der vom Unterriemen 10 zugeförderten Zuschnitte 21 und übernimmt im Bereich zwischen in den Karton 4 eingefahrener Umlenkrolle 12 und eingefahrener Umlenkrolle 19 die alleinige sichere Führung der Zuschnitte 21 bis zur Ablagestelle.
Eine Lasche 22 ist mit dem Senkschienenarm 2 fest verbunden und ebenfalls um den Bolzen 3 drehbar. Am freien Ende
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
638 739
der Lasche 22 greift ein Hydraulikzylinder 23 an, welcher als einziger Antrieb das Ein- und Ausfahren der Senk- und Schwenkschienenanordnung in den Karton 4 bewirkt.
Mit dem Senkschienenarm 2 und der Lasche 22 fest verbunden und ebenfalls um den Bolzen 3 drehbar ist eine weitere Lasche 24 vorgesehen, an deren freien Ende eine Verbindungsstange 25 angelenkt ist. Das andere Ende der Verbindungsstange 25 ist an einer um den Bolzen 8 drehbaren Anschlaglasche 26 angelenkt. Eine Klemmlasche 27 ist ebenfalls um den Bolzen 8 drehbar und mit dem Schwenkschienenarm 7 einstellbar verklemmt. Zwischen Anschlaglasche 26 und Klemmlasche 27 ist eine Skalenscheibe 28 vorgesehen, welche vorzugsweise in Einheiten der Zuschnitthöhe geeicht ist. Am freien Ende der Klemmlasche 27 ist ein Exzenter 29 vorgesehen, welcher der Feineinstellung der Einfahrbewegung von Senkschiene 1 und Schwenkschiene 9 relativ zueinander dient und gegen den die Anschlaglasche 26 bei einfahrender Bewegung der Verbindungsstange 25 anstösst. Eine Feder 30 hält den Schwenkschienenarm
7 in ausgefahrener Stellung, wenn der Hydraulikzylinder 23 ein Ausfahren der Senkschiene 1 bewirkt hat.
Die Klemmlasche 27 kann nach Lösen eines Klemmhebels 31 5 entsprechend der Einteilung der Skalenscheibe 28 gegenüber dem Schwenkschienenarm 7 bei ausgefahrener Senk- und Schwenk-schienenanordnung verstellt werden. Beim Einfahren der Senk-und Schwenkschienenanordnung in den Karton 4 kommt dann die Anschlaglasche 26 in einer genau vorbestimmten Stellung in io Anschlag mit dem Exzenter 29 auf der Klemmlasche 27, wodurch die Klemmlasche 27 und damit der Schwenkschienenarm 7 samt Schwenkschiene 9 in eine genau vorbestimmte Stellung in dem Karton 4, wie sie gestrichelt in der Zeichnung dargestellt ist, eingefahren wird. Das Einfahren sowohl der Senkschiene als auch 15 der Schwenkschiene erfolgt unter der Wirkung des Hydraulikzylinders 23. Das Ausfahren der Senkschiene 1 erfolgt ebenfalls mit Hilfe des Hydraulikzylinders 23, während die Schwenkschiene 9 unter der Wirkung der Feder 30 ausgefahren wird.
v
1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Senk- und Schwenkschienenanordnung für eine Faltschachtelpackmaschine zum Führen und Ablegen von Zuschnitten in Transportbehälter, bei welcher die Senkschiene im wesentlichen senkrecht bis nahe zum Boden des Transportbehälters bzw. zu einer vorher abgelegten Lage von Zuschnitten absenkbar ist und die Schwenkschiene in eine Lage oberhalb der abzulegenden Lage von Zuschnitten schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein einziger Antrieb für die Bewegung von Senkschiene (1) und Schwenkschiene (9) vorgesehen ist, dass ein Senkschienenarm (2) für das Heben und Senken der Senkschiene (1) und ein Schwenkschienenarm (7) für das Schwenken der Schwenkschiene (9) über eine Verbindungsstange (25) miteinander in Verbindung stehen, und dass die wirksame Länge der Verbindungsstange (25) einstellbar ist.
2. Senk- und Schwenkschienenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der einzige Antrieb ein Hydraulikzylinder (23) ist, welcher mit dem Senkschienenarm (2) verbunden ist, dass der Senkschienenarm (2) über eine starr mit ihm verbundene Lasche (24) mit der Verbindungsstange (25) und diese mit einer um den Drehpunkt des Schwenkschienenarms (7) drehbaren Anschlagachse (26) verbunden ist, welche ihrerseits an den Exzenter (29) einer gegenüber dem Schwenkschienenarm (7) einstellbaren und verklemmbaren Klemmlasche (27) zum Einschwenken der Schwenkschiene (9) anschlägt.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Senk- und Schwenkschienenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellung der Klemmlasche
(27) gegenüber dem Schwenkschienenarm (7) an einer Skalenscheibe (28) zwischen beiden einstellbar ist.
4. Senk- und Schwenkschienenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einteilung der Skalenscheibe
(28) entsprechend der Höhe der Zuschnitte ausgebildet ist.
5. Senk- und Schwenkschienenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (30) zum Vorspannen des Schwenkschienenarmes (7) in Richtung auf die ausgeschwenkte Stellung der Schwenkschiene (9) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782825648 DE2825648A1 (de) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Senk- und schwenkschienenanordnung fuer eine faltschachtelpackmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH638739A5 true CH638739A5 (de) | 1983-10-14 |
Family
ID=6041574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH501979A CH638739A5 (de) | 1978-06-12 | 1979-05-29 | Senk- und schwenkschienenanordnung fuer eine faltschachtelpackmaschine. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4241559A (de) |
JP (1) | JPS5538290A (de) |
BR (1) | BR7903701A (de) |
CH (1) | CH638739A5 (de) |
DD (1) | DD144242A5 (de) |
DE (1) | DE2825648A1 (de) |
ES (1) | ES481459A1 (de) |
GB (1) | GB2030952B (de) |
IT (1) | IT1118764B (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH630860A5 (fr) * | 1979-05-18 | 1982-07-15 | Bobst Sa | Dispositif pour recevoir et empaqueter des boites pliantes confectionnees par une plieuse-colleuse. |
DE3406858A1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-10-03 | OSTMA Maschinenbau GmbH, 5352 Zülpich | Verfahren u. vorrichtung zum transportieren von mit riesel- oder fliessfaehigem gut gefuellten flachbeuteln zu einer stapelstelle, insbes. einem verpackungsbehaelter |
AU574968B2 (en) * | 1984-02-25 | 1988-07-14 | Ostma Maschinenbau Gmbh | Feeding flat packages to container |
CH659627A5 (fr) * | 1984-08-31 | 1987-02-13 | Bobst Sa | Procede pour commander le remplissage d'un recipient et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
US4996820A (en) * | 1988-10-19 | 1991-03-05 | Harrison Transplanter Corporation | Tagging machine for seedling transplants |
WO1991007643A1 (en) * | 1989-11-22 | 1991-05-30 | Nippon Steel Corporation | Thermocouple-type temperature sensor and method of measuring temperature of molten steel |
US5855368A (en) * | 1996-12-20 | 1999-01-05 | Bell & Howell Mail Processing Systems | Extension apparatus and method |
DE19709412A1 (de) * | 1997-03-07 | 1998-09-10 | Natec Reich Summer Gmbh Co Kg | Verpackung für leicht verderbliche, flexible Lebensmittelscheiben und Verfahren zum Einbringen der Scheiben |
DE19803820A1 (de) * | 1998-01-31 | 1999-08-05 | Jagenberg Diana Gmbh | Maschine oder Zusatzaggregat zur Herstellung von gefalteten Behältern, insbesondere von Faltschachteln, aus Zuschnitten |
US6672032B2 (en) * | 2002-03-07 | 2004-01-06 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Packaging system for one or more medical devices |
DE10225867A1 (de) * | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
DE10225646A1 (de) | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
DE10225865A1 (de) | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
DE10225868A1 (de) * | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
DE10225645A1 (de) | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
US20050191164A1 (en) * | 2002-10-23 | 2005-09-01 | Siemens Schweiz Ag | Device for effecting the positionally accurate conveyance of flat articles to be sorted to an input device for a sorting conveyor |
US7117657B2 (en) * | 2003-04-11 | 2006-10-10 | Lockheed Martin Corporation | Delivery point packager takeaway system and method |
US7683283B2 (en) * | 2003-04-11 | 2010-03-23 | Lockheed Martin Corporation | Delivery point merge and packaging device and method of use |
DE10341749A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Einführen von Beuteln in einen Karton |
ITBO20050077A1 (it) * | 2005-02-17 | 2006-08-18 | Cmc Spa | Macchina e metodo per il riempimento di contenitori a cassetta con articoli affiancati e disposti verticalmente |
US20130318929A1 (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-05 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for automated filling of mail trays |
DE102014223794A1 (de) | 2014-11-21 | 2015-01-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Steuerung einer Faltschachtelklebemaschine mit einer nachfolgenden Vorrichtung zum Packen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1603294A (en) * | 1923-07-26 | 1926-10-19 | J B Savage Company | Pamphlet stacker |
US3019581A (en) * | 1958-06-20 | 1962-02-06 | American Mach & Foundry | Automatic catcher |
US3147846A (en) * | 1960-09-16 | 1964-09-08 | Joseph M Huntoon | Fruit depositing mechanisms |
JPS5110306B2 (de) * | 1971-12-08 | 1976-04-02 | ||
DE2261416C3 (de) * | 1972-12-15 | 1975-12-18 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Einbringen von Faltschachtelzuschnitten od. dgl. in Versandkartons |
ZA77885B (en) * | 1976-02-18 | 1977-12-28 | Gard Inc | System and method for stacking leaflets into containers |
-
1978
- 1978-06-12 DE DE19782825648 patent/DE2825648A1/de active Granted
-
1979
- 1979-03-20 US US06/022,138 patent/US4241559A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-29 CH CH501979A patent/CH638739A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-08 IT IT68240/79A patent/IT1118764B/it active
- 1979-06-11 GB GB7920302A patent/GB2030952B/en not_active Expired
- 1979-06-11 BR BR7903701A patent/BR7903701A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-06-11 ES ES481459A patent/ES481459A1/es not_active Expired
- 1979-06-11 DD DD79213539A patent/DD144242A5/de unknown
- 1979-06-12 JP JP7315479A patent/JPS5538290A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2825648A1 (de) | 1979-12-13 |
GB2030952A (en) | 1980-04-16 |
GB2030952B (en) | 1983-03-23 |
IT7968240A0 (it) | 1979-06-08 |
US4241559A (en) | 1980-12-30 |
ES481459A1 (es) | 1980-07-01 |
JPH024499B2 (de) | 1990-01-29 |
IT1118764B (it) | 1986-03-03 |
JPS5538290A (en) | 1980-03-17 |
DE2825648C2 (de) | 1988-01-28 |
BR7903701A (pt) | 1980-02-12 |
DD144242A5 (de) | 1980-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH638739A5 (de) | Senk- und schwenkschienenanordnung fuer eine faltschachtelpackmaschine. | |
DE3639861C2 (de) | ||
DE2825647C2 (de) | ||
DE2842116A1 (de) | Vorrichtung zum verschieben von dreidimensionalen gegenstaenden, insbesondere von stapeln von druckprodukten | |
DE2824851C2 (de) | ||
DE2611950A1 (de) | Fuellstutzen-justiervorrichtung | |
DE2933262A1 (de) | Ausziehvorrichtung fuer strangpressprofile | |
EP0353389A1 (de) | Stapelschneider | |
DE19540648C2 (de) | Düngevorrichtung | |
DE3603650C2 (de) | ||
DE2410812C3 (de) | Fahrzeug zum Anheben, Absenken und Transport von Raumzellen | |
DE3520898A1 (de) | Vorrichtung zum glaetten von versiegelungsmassen bei isolierglas | |
DE589328C (de) | Liegende Metallstrangpresse | |
DE3611576A1 (de) | Teleskopabdeckung | |
DE3335223C1 (de) | Schrägbauaufzug | |
CH664334A5 (de) | Abrolleinrichtung an einer verpackungsmaschine. | |
DE3136956A1 (de) | Ladehilfe fuer lastfahrzeuge oder dergleichen | |
DE4131175C1 (de) | ||
DE7817558U1 (de) | Senk- und Schwenkschienenvorrichtung für eine Faltschachtelpackmaschine | |
DE2635433A1 (de) | Bergbau-gewinnungsmaschine | |
DE7535898U (de) | Kraftfahrzeug für absetzbare Behälter | |
DE1560010C3 (de) | Vorrichtung zum Auslegen und Schneiden von fortlaufenden Gewebebahnen | |
DD146035A1 (de) | Abstuetzvorrichtung fuer mobile krane,bagger oder aehnliche arbeitsgeraete | |
DE3038582C2 (de) | ||
DD261966A1 (de) | Vorrichtung zum aufrichten und kanten von profiliertem walzgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |