DE69802015T2 - Verfahren zum Überwachen der Fadenspannung in einem Fadenherstellungsprozess - Google Patents

Verfahren zum Überwachen der Fadenspannung in einem Fadenherstellungsprozess

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Masazumi Imae
Takashi Iwade
Yukiko Shintani
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Description

    HINTERGRUND DER ERFINDUNG 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überwachen einer Fadenspannung in einem Fadenherstellungsprozess zur Feststellung einer Anomalie des Fadenherstellungsprozesses, während dem der von einer Spinnvorrichtung gesponnene Faden durch eine Wickelvorrichtung aufgewickelt wird, die eine Fadenführvorrichtung, eine Spindel zur Befestigung einer Spule an der Wickelvorrichtung und eine Kontaktrolle umfaßt, die so gestaltet ist, daß sie den Faden, der um die Spule gewickelt ist, berührt, um einen Flächendruck auf den Faden auszuüben, wobei die Fadenspannung durch ein Fadenspannungserfassungsmittel erfaßt wird, das in Fadenlaufrichtung vor der Wickelvorrichtung angeordnet ist.
  • 2. Beschreibung der verwandten Technik
  • Seit kurzem wird in einem Fadenherstellungsprozess zur Herstellung eines synthetischen Faserfadens wie Polyamid oder Polyester ein Faden, der von einer Spinnvorrichtung gesponnen wird, durch eine Wickelvorrichtung aufgewickelt, die eine Fadenführvorrichtung, eine Spindel zur Befestigung einer Spule an der Wickelvorrichtung, eine Kontaktrolle, die so gestaltet ist, daß sie den Faden, der um die Spule gewickelt ist, berührt, um einen Flächendruck auf den Faden auszuüben, und ein Wickelzustandserfassungsmittel umfaßt. Eine Spannung des Fadens wird immer durch ein Fadenspannungserfassungsmittel erfaßt, das in Fadenlaufrichtung vor der Wickelvorrichtung angeordnet ist, um den Fadenherstellungsprozess zu überwachen und durch Analysieren der erfaßten Spannung festzustellen, ob der Herstellungsprozess in einem normalen Zustand ist oder nicht.
  • Die Fadenspannung, die vom Fadenspannungserfassungsmittel erfaßt wird, variiert aufgrund verschiedener Faktoren. Die Änderung bei der Fadenspannung wird einerseits durch eine tatsächliche Anomalie beim Fadenherstellungsprozess und andrerseits durch die Produktionsfaktoren verursacht. Eine der Spannungsänderungen, die auf die Produktionsfaktoren zurückzuführen ist, beruht auf einer Veränderung bei einer Herstellungsbedingung wie einer Änderung der Quergeschwindigkeit und einer Änderung der Drehgeschwindigkeit der Spindel.
  • Der Faden wird von der Wickelvorrichtung durch eines von verschiedenen Fadenführungsverfahren aufgewickelt. So sind zum Beispiel das Zufallsfadenführungsverfahren, das Bandsprungfadenführungsverfahren, das programmierte Fadenführungsverfahren, das Mehrfachwickel- Fadenführungsverfahren und die Kombination dieser Fadenführungsverfahren bekannt. Fig. 3 zeigt zum Beispiel das Zufallsfadenführungsverfahren, bei dem die Quergeschwindigkeit zyklisch geändert wird, um einen Bandbruch herbeizuführen, während der Führungswinkel konstant gehalten wird. Fig. 4 zeigt das Bandsprungführungsverfahren, bei dem die Quergeschwindigkeit nur bei Bandbereichen plötzlich geändert wird, während der Führungswinkel konstant bleibt. Fig. 5 zeigt das programmierte Fadenführungsverfahren, bei dem die Quergeschwindigkeit immer von Beginn des Wickelns bis zum Ende des Wickelns geändert wird, um die Führungswinkel zu ändern. Fig. 6 zeigt das Mehrfachwickel-Fadenführungsverfahren, bei dem die Quergeschwindigkeit geändert wird, um das Wickelverhältnis bei jedem Bandbereich zu ändern. Die Quergeschwindigkeit variiert in diesen Fällen stark.
  • Außerdem variiert beim Wickeln, in dessen Rahmen die Wickelgeschwindigkeit geändert wird, die Drehgeschwindigkeit der Spindel von Beginn des Wickelns bis zum Ende des Wickelns, wie in Fig. 7 dargestellt.
  • Wenn die Quergeschwindigkeit variiert, variiert die Fadenspannung im Verhältnis zur Änderung der Quergeschwindigkeit, wie in Fig. 3 bis 6 dargestellt, und die Fadenspannung kann sich außerhalb einer anomalen Beurteilungsreferenz befinden, welche eine vorbestimmte Streuung aufweist, so daß der Fadenherstellungsprozess als in einem anomalen Zustand befindlich beurteilt werden kann und somit das Anomalie-Signal ausgegeben wird.
  • Wenn die Wickelgeschwindigkeit variiert variiert zudem die Fadenspannung im Verhältnis zur Wickelgeschwindigkeit, wie in Fig. 7 dargestellt, so daß die Änderung der Fadenspannung von Beginn der Wicklung bis zum Ende der Wickelung größer wird und über die zulässige anomale Beurteilungsreferenz-Streuung beim Fadenwickelvorgang hinausgeht, so daß der Fadenherstellungsprozess als in einem anomalen Zustand befindlich beurteilt wird, wenn sich die erfaßte Spannung außerhalb der anomalen Beurteilungsreferenz-Streuung befindet, und somit wird das Anomalie-Signal ausgegeben.
  • Somit gibt es einen Fall, bei dem das Anomalie-Signal ausgegeben wird, obwohl der Wickelzustand normal ist, und es ist schwierig, die Änderung der Fadenspannung aufgrund einer tatsächlichen Anomalie beim Fadenherstellungsprozess von der Änderung der Fadenspannung zu unterscheiden, die unweigerlich in Abhängigkeit der Herstellungsbedingungen entsteht.
  • Um zu verhindern, daß das Anomalie-Signal aufgrund einer Änderung der Fadenspannung ausgegeben wird, die auf die Herstellungsbedingungen zurückzuführen ist, ist es notwendig, die Streuung zwischen der oberen Grenze und der unteren Grenze der anomalen Beurteilungsreferenz zu erweitern. Dabei besteht das Problem darin, daß eine tatsächliche Anomalie, welche nur eine kleine Änderung bei der Spannung verursacht, wie etwa eine Änderung der Menge an Öl, die auf den Faden aufgebracht wird, Fadenbruch und eine Änderung bei der Polymerviskosität, nicht immer erfaßt wird.
  • Ein weiteres Verfahren zur Vermeidung der Ausgabe eines Anomalie-Signals aufgrund einer Änderung der Fadenspannung, die sich aus der Änderung bei den Herstellungsbedingungen ergibt, ist durch das Dokument EP-A-O 439 106, welches den nächstliegenden Stand der Technik darstellt, bekannt, in dem ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überwachen der Fadenspannung bei jeder einzelnen einer Vielzahl von Fadenbearbeitungsstationen offenbart werden. Die gemessenen Spannungswerte werden für jede Station gemittelt, wobei der Mittelwert für jede Station mit der oberen und der unteren Grenze eines Gesamtmittelwertes für alle Stationen verglichen wird, um einen Fehler bei der speziellen Station festzustellen, wenn der Mittelwert außerhalb der Streuung liegt, die durch die obere und die untere Grenze festgelegt wird. Durch die Mittlung der gemessenen Spannungswerte werden einmalige Anomalien wie eine Änderung der Fadenspannung aufgrund von Änderungen bei der Wickelgeschwindigkeit oder der Quergeschwindigkeit ausgemittelt. Bei diesem System wird ein Alarm erzeugt und die spezielle Station kann gestoppt werden, wenn der durchschnittliche Messwert außerhalb der angegebenen Grenzen liegt. Dieses bekannte System birgt jedoch das Problem in sich, daß eine tatsächliche Anomalie, welche nur eine kleine Änderung bei der Spannung hervorruft, wie etwa eine Änderung bei der Menge an Öl, die auf den Faden aufgetragen wird, Fadenbruch und eine Änderung der Polymerviskosität, nicht immer erfaßt wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im Bereitstellen eines Verfahrens zum Überwachen einer Fadenspannung in einem Fadenherstellungsprozess, bei dem jegliche Anomalie beim Fadenherstellungsprozess verläßlich erfaßt werden kann, aber eine Änderung bei der Fadenspannung, die durch eine Änderung der Quergeschwindigkeit und eine Änderung bei der Wickelgeschwindigkeit verursacht wird, nicht als anomal erfaßt wird.
  • Gemäß eines ersten Aspekts der Erfindung umfaßt das Verfahren die Schritte des Korrigierens der Spannung, die durch das Fadenspannungserfassungsmittel in Übereinstimmung mit der Änderungsgeschwindigkeit beim Wickelzustand erfaßt wird, welcher durch eines oder mehrere Wickelzustandserfassungsmittel erfaßt wird, und des Beurteilens, ob der Fadenherstellungsprozess in Bezug auf die korrigierte Spannung in einem normalen Zustand ist oder nicht.
  • In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfaßt das Verfahren die Schritte des Korrigierens einer anomalen Beurteilungsreferenz in Übereinstimmung mit der Änderungsgeschwindigkeit beim Wickelzustand, der durch ein Wickelzustandserfassungsmittel erfaßt wird, und Beurteilen, ob der Fadenherstellungsprozess in Bezug auf die korrigierte anomale Beurteilungsreferenz in einem normalen Zustand ist oder nicht.
  • Vorzugsweise ist der Wickelzustand, den es zu erfassen gilt, ein Zustand einer Quergeschwindigkeit und einer Wickelgeschwindigkeit.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die vorliegende Erfindung wird durch folgende Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigelegten Zeichnungen deutlicher werden, wobei:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht in Diagrammform einer Fadenherstellungsvorrichtung gemäß des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ist;
  • Fig. 2 ein Blockdiagramm ist, welches das Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zur Realisierung eines Verfahrens für das Überwachen der Fadenspannung in einem Fadenherstellungsprozess ist;
  • Fig. 3 eine Ansicht ist, welche die Quergeschwindigkeit, die Fadenspannung und die korrigierte Fadenspannung beim Zufallsfadenführungsverfahren darstellt;
  • Fig. 4 eine Ansicht ist, welche die Quergeschwindigkeit, die Fadenspannung und die korrigierte Fadenspannung beim Bandsprungfadenführungsverfahren darstellt;
  • Fig. 5 eine Ansicht ist, welche die Quergeschwindigkeit, die Fadenspannung und die korrigierte Fadenspannung beim programmierten Fadenführungsverfahren darstellt;
  • Fig. 6 eine Ansicht ist, welche die Quergeschwindigkeit, die Fadenspannung und die korrigierte Fadenspannung beim Mehrfachwickel-Fadenführungsverfahren mit veränderlichem Kreuzungswinkel darstellt;
  • Fig. 7 eine Ansicht ist, welche die Wickelgeschwindigkeit, die Fadenspannung und die korrigierte Fadenspannung darstellt; und
  • Fig. 8 eine Ansicht ist, welche die Quergeschwindigkeit, die Fadenspannung und die anomale Beurteilungsreferenz zur Korrektur letzterer darstellt.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht in Diagrammform einer Fadenherstellungsvorrichtung gemäß des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, und Fig. 2 ist ein Blockdiagramm, welches das Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zur Realisierung des Verfahrens für das Überwachen der Fadenspannung bei einem Fadenherstellungsprozess darstellt.
  • Die Fadenherstellungsvorrichtung umfaßt eine Spinnvorrichtung 1, einschließlich einer Dosierpumpe und einer Zwinge zum Spinnen eines Fadens aus einem geschmolzenen Polymer, einer ersten Aufnahmewalze 2 zum Aufnehmen und Ziehen des gesponnenen Fadens mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit, einer zweiten Aufnahmewalze 3, einer Wickelvorrichtung 4, einschließlich einer Fadenführvorrichtung 5, eines Drehelementes mit zwei Spindeln 6 und 7, die drehbar an diesem befestigt sind, einer Kontaktrolle 8, einer Wickelsteuervorrichtung 9, die neben der Wickelvorrichtung 4 angeordnet ist und einer Spannungskorrekturvorrichtung 10.
  • Eine Fadenteilungsführung 11 und Drehpunktführungen 12 werden an geeigneten Positionen zwischen der zweiten Aufnahmewalze 3 und der Wickelvorrichtung 4 angeordnet und durch ein Stützelement (nicht dargestellt) gestützt. Spannungssensoren 13 werden als ein Fadenspannungserfassungsmittel an geeigneten Positionen zwischen der Fadenteilungsführung 11 und den Drehpunktführungen 12 angeordnet und durch ein Stützelement (nicht dargestellt) gestützt.
  • Ein Drei-Punkt-Kontaktsensor oder ein Nicht-Kontakt- Sensor können als Spannungssensor 13 verwendet werden, und das Erfassungssignal wird vom Spannungssensor 13 zur Spannungskorrekturvorrichtung 10 geleitet.
  • Die Wickelvorrichtung 4 weist einen Quergeschwindigkeitssensor 14 zum Erfassen der Quergeschwindigkeit, und einen Wickelgeschwindigkeitssensor (ein Sensor, der die Drehgeschwindigkeit der Spindeln 6 und 7 oder der Kontaktrolle 8 erfaßt) 15 auf, der als Wickelzustandserfassungsmittel zum Erfassen der Wickelgeschwindigkeit agiert. Das Erfassungssignal wird von diesen Sensoren 14 und 15 an die Spannungskorrekturvorrichtung 10 weiter geleitet.
  • Die Wickelsteuervorrichtung 9 weist Liniensteuerungen (nicht dargestellt) auf, die damit verbunden sind, und die Geschwindigkeit der Fadenführvorrichtung 5 und die Geschwindigkeit der Spindeln 6 und 7 der Wickelvorrichtung 4 werden durch die Liniensteuerungen gesteuert. Wenn eine Vielzahl an Wickelvorrichtungen 4 bereitgestellt wird, wird jede Wickelvorrichtung 4 durch die jeweiligen Liniensteuerungen gesteuert.
  • Die Spannungskorrekturvorrichtung 10 empfängt die Erfassungssignale von einer Vielzahl von Wickelvorrichtungen 4 (4-1 bis 4-m) und weist einen Spannungssignaleingang 16, der mit den Spannungssensoren 13 (13-1 bis 13-n) verbunden ist, einen Quergeschwindigkeitssignaleingang 17, der mit den Quergeschwindigkeitssensoren 14 (14-1 bis 14-m) verbunden ist, einen Wickelgeschwindigkeitseingang 18, der mit den Wickelgeschwindigkeitssensoren 15 (15-1 bis 15-m) verbunden ist, und einen Steuerteil 19 zur Durchführung einer Spannungskorrekturbearbeitung auf. Eine Tastatur 20 und eine Maus 21 für die manuelle Eingabe von Daten, eine Alarmlampe 22, ein Alarmsummer 23, eine Anzeige 24 und ein Drucker 25 für das Schreiben von Daten, sind mit der Spannungskorrekturvorrichtung 10 verbunden. Es ist möglich, die anomalen Daten durch den Drucker 25 auszugeben.
  • Es ist auch möglich, einen Spannungssensor 13 für eine Wickelvorrichtung 4 anzuordnen.
  • Der Spannungssignaleingang 16 weist einen Tiefpassfilter auf, um alle unnötigen Komponenten im Signal, das von den Spannungssensoren 13 kommt, zu entfernen, falls das Erfassungssignal, das von den Spannungssensoren 13 kommt, ein analoges Signal ist, und die Grenzfrequenz (fc) nahe bei 5 Hz liegt. Ein analoger Hardwarekreis oder ein Softwaredigitalfilter können als Tiefpassfilter verwendet werden. Falls das Erfassungssignal, das von den Spannungssensoren 13 kommt, ein digitales Signal ist, weist der Spannungssignaleingang 16 einen Wandler auf, der das parallele Signal in ein serielles Signal umwandelt.
  • Der Quergeschwindigkeitssignaleingang 17 zählt das Erfassungssignal, das von den Quergeschwindigkeitssensoren 14 kommt und gibt es zum Steuerteil 19 aus. Der Wickelgeschwindigkeitseingang 18 zählt das Erfassungssignal, das von den Wickelgeschwindigkeitssensoren 15 kommt und gibt es zum Steuerteil 19 aus.
  • Der Steuerteil 19 kann aus einem Mikrocomputer, einem Personal Computer oder einem programmierbaren logischen Computer bestehen. Ein Vorschubsignal für volle Wicklung wird von der Wicklungssteuervorrichtung 9 zum Steuerteil 19 weiter geleitet, so daß ein Signal für eine Anomalie, das sich aus der Spannungsänderung ergibt, nicht ausgegeben wird, wenn die volle Spule gegen eine leere Spule ausgetauscht wird.
  • Die vorliegende Erfindung verwendet die Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung T. Zuerst wird eine Analyse durchgeführt, um das Verhältnis zwischen der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung und der Änderungsgeschwindigkeit ΔVTR bei der Quergeschwindigkeit VTR, die Führungsverfahren so wie oben angeführt, die Art des Fadens, die Wickelgeschwindigkeit und die Quergeschwindigkeit zu erhalten. Es ist deutlich geworden, daß die Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung im Bereich ± (3-15)% liegt, wenn die Änderungsgeschwindigkeit ΔVTR bei der Quergeschwindigkeit bei ± 10% liegt.
  • Dieses Verhältnis kann durch folgende Gleichungen ausgedrückt werden:
  • ΔVTR = (TR (0) - VTR (-1)) /VTR (-1) (1)
  • wobei VTR (0) gleich dem aktuellen Wert der Quergeschwindigkeit VTR und VTR (-1) gleich dem vorhergehenden Wert der Quergeschwindigkeit VTR vor der Änderung ist.
  • ΔT = (T (0) - T (-1))/T (-1) (2)
  • wobei T (0) gleich dem aktuellen Wert der Spannung T und T (-1) gleich dem vorhergehenden Wert der Spannung vor der Änderung ist.
  • ΔT = KTR · ΔVTR (3)
  • Das ist das Verhältnis zwischen der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung und der Änderungsgeschwindigkeit ΔVTR bei der Quergeschwindigkeit, und KTR ist ein Korrekturfaktor. Der Korrekturfaktor KTR kann ein geeigneter Wert sein, der im Bereich von 0,3 bis 1,5 liegt.
  • Daher ist es möglich, die veränderte Spannung DT, die aufgrund der Änderung der Quergeschwindigkeit verursacht wird, mit Hilfe des Korrekturfaktors KTR zu berechnen, der durch die experimentell erfaßten Werte und die Beziehung zwischen der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung und der Änderungsgeschwindigkeit ΔVTR bei der Quergeschwindigkeit erhalten wird. Die korrigierte Spannung CT kann durch Subtrahieren der geänderten Spannung DT von der erfaßten aktuellen Spannung T (0) wie folgt berechnet werden:
  • CT = T (0) - DT (4)
  • Die korrigierte Spannung CT kann verwendet werden, um die Anomalie des Fadenherstellungsprozesses zu beurteilen. Wenn eine anomale Beurteilungsreferenz, die als eine Funktion der erfaßten Spannung T bestimmt wurde, verwendet wird, um die Anomalie des Fadenherstellungsprozesses zu beurteilen, wird die anomale Beurteilungsreferenz in Übereinstimmung mit der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung geändert, so daß keine Anomalie bei der Veränderung der Fadenspannung erfaßt werden kann, die sich aus der Veränderung der Quergeschwindigkeit ergibt.
  • (BEISPIEL 1)
  • Das folgende Experiment wurde durchgeführt. Der verwendete Faden war gezogener Polyester-Faden 75D-36f, die Wicklungsgeschwindigkeit betrug 4800 m/min, die Quergeschwindigkeit betrug ungefähr 500 m/min, und der Quergeschwindigkeitskorrekturfaktor KTR lag bei 0,75. Die Spannung, die durch den Spannungssensor 13 erfaßt wurde, wurde unter Verwendung der Änderungsgeschwindigkeit ΔVTR bei der Quergeschwindigkeit korrigiert, die durch den Quergeschwindigkeitssensor 14 erfaßt wurde, so daß der Spannungswert in der umgekehrten Richtung (Umkehrzeichen) korrigiert wurde. Das Ergebnis wird durch die Kurven gezeigt, die in Fig. 3 bis 6 durch "KORRIGIERTE SPANNUNG" dargestellt werden, wobei es möglich ist, den Wicklungsvorgang abzuschließen, ohne ein nicht notwendiges Anomalie-Signal auszugeben.
  • In Fig. 3 bis 8 werden drei Kurven in den wahlweisen Maßstäben beschrieben und absichtlich vertikal zueinander verschoben, so daß sie nicht übereinander angeordnet sind, um die Merkmale der jeweiligen Kurven zu zeigen.
  • Es ist auch möglich, ein Wickelzustandsbefehlssignal, das von der Wicklungssteuerungsvorrichtung 9 zur Fadenführvorrichtung 5 weiter geleitet wird, als eine Quergeschwindigkeit zu verwenden, um die erfaßte Spannung zu korrigieren, anstatt des Wertes, der durch den Quergeschwindigkeitssensor 14 im dargestellten Ausführungsbeispiel erfaßt wird.
  • Danach werden die Fadenspannung T und die Wicklungsgeschwindigkeit VW gemessen, und das Ergebnis wird in Fig. 7 dargestellt. Die Änderungsgeschwindigkeit ΔVW bei der Wicklungsgeschwindigkeit VW wird wie folgt ausgedrückt:
  • ΔVW = (VW (0) - VW (-1))/VW (-1) (5)
  • wobei VW (0) gleich dem aktuellen Wert der Wicklungsgeschwindigkeit VW und VW (-1) gleich dem vorhergehenden Wert der Wicklungsgeschwindigkeit VW vor der Änderung ist. Die Gleichung (2) wird auch in diesem Fall angewandt.
  • Das Verhältnis zwischen der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung und der Änderungsgeschwindigkeit ΔVW bei der Wicklungsgeschwindigkeit VW wird wie folgt ausgedrückt:
  • ΔT = KW · ΔVW (6)
  • Die Beziehung zwischen der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung und der Änderungsgeschwindigkeit ΔVW bei der Wicklungsgeschwindigkeit VW wird dann gemessen, und das Ergebnis wird in Fig. 7 dargestellt. Der Korrekturfaktor KW kann in ähnlicher Weise erhalten werden wie der Korrekturfaktor KTR, und der Korrekturfaktor KW befindet sich im Bereich von 30 bis 150.
  • Es wird deutlich, daß die anomale Beurteilungsreferenz aufgrund der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung geändert wird, so daß keine Anomalie erfaßt wird, wenn es zu einer Änderung bei der Fadenspannung aufgrund der Änderung der Quergeschwindigkeit kommt.
  • (BEISPIEL 2)
  • Das folgende Experiment wurde durchgeführt, wobei der verwendete Faden gezogener Polyester-Faden 75D-36f war, die Wicklungsgeschwindigkeit bei 4800 m/min lag, die Quergeschwindigkeit ungefähr 500 m/min betrug und der Wicklungsgeschwindigkeitskorrekturfaktor KW bei 65 lag. Die Spannung, die durch den Spannungssensor 13 erfaßt wurde, wurde unter Verwendung der Änderungsrate ΔVW bei der Wicklungsgeschwindigkeit korrigiert, die durch den Wicklungsgeschwindigkeitsfaktor 15 erfaßt wurde, so daß der erfaßte Wert in der Umkehrrichtung (Umkehrzeichen) korrigiert wurde. Das Ergebnis wird in Fig. 7 durch die Kurve gezeigt, die durch "KORRIGIERTE SPANNUNG" dargestellt wird, wobei es möglich ist, den Wicklungsvorgang abzuschließen, ohne ein Anomalie-Signal auszugeben.
  • Es ist auch möglich, ein Wicklungszustandsbefehlssignal zu verwenden, das von der Wicklungssteuerungsvorrichtung 9 an die Fadenführvorrichtung 5 als ein Wicklungsgeschwindigkeitswert weiter geleitet wird, um die erfaßte Spannung zu korrigieren, anstatt des Wertes, der durch den Wicklungsgeschwindigkeitssensor 15 im dargestellten Ausführungsbeispiel erfaßt wird.
  • Es wird deutlich, daß die anomale Beurteilungsreferenz auf der Grundlage der Änderungsgeschwindigkeit ΔT bei der Fadenspannung geändert wird, so daß keine Anomalie erfaßt wird, wenn es zu einer Änderung bei der Spannung aufgrund der Änderung der Quergeschwindigkeit kommt.
  • Die oben dargestellten Ausführungsbeispiele können im Steuerteil 19 in der Spannungskorrekturvorrichtung 10 auf solche Weise revidiert werden, daß die anomale Beurteilungsreferenzstreuung durch die korrigierte Spannung CT geändert wird, welche auf der Grundlage der Spannung T, die durch den Spannungssensor 13 erfaßt wird, und der geänderten Spannung DT berechnet wird, die auf der Grundlage der Änderungsgeschwindigkeit ΔTTR oder ΔTW bei der Quergeschwindigkeit oder Wicklungsgeschwindigkeit berechnet wird, die durch den Quergeschwindigkeitssensor 14 oder den Wicklungsgeschwindigkeitssensor 15 erfaßt wird, wobei die Anomalie des Prozesses beurteilt werden kann.
  • Fig. 8 zeigt die korrigierte anomale Beurteilungsreferenz. In diesem Fall wird die Wicklung durch das Bandsprungführungsverfahren ausgeführt, und die Quergeschwindigkeit wird in Intervallen von 1 bis 5 Sekunden erfaßt, vorzugsweise im Abstand von 1 Sekunde.
  • In Fig. 8 stellt die punktierte Linie die erfaßte Quergeschwindigkeit dar, und die anomale Beurteilungsreferenz liegt in der Streubreite zwischen der oberen Grenze und der unteren Grenze. Die obere und die untere Grenze werden in Übereinstimmung mit der Änderungsgeschwindigkeit ΔTTR bei der Quergeschwindigkeit korrigiert, die durch den Quergeschwindigkeitssensor 14 erfaßt wird, so daß die Spannung T, die durch den Spannungssensor 13 erfaßt wird, mit der korrigierten anomalen Beurteilungsreferenz verglichen wird, um die Anomalie des Prozesses zu erfassen.
  • Es ist auch möglich, folgende Gleichungen (7) und (8) anstatt der Gleichungen (3) und (6) zur Bestimmung von KTR und KW zu verwenden:
  • T (0)/T (-1) = KTR' · (VTR (0)/VTR (-1)) (7)
  • wobei die Spannung T und die Quergeschwindigkeit VTR verwendet werden.
  • T (0)/T (-1) = KW' · (VW (0)/VW (-1)) (8)
  • wobei die Spannung T und die Wicklungsgeschwindigkeit VW verwendet werden.
  • Der Korrekturfaktor KTR' liegt zum Beispiel im Bereich von 0,93 bis 1,05 und der Korrekturfaktor KW' im Bereich von 3,6 bis 14,5.
  • In diesem Fall wird die Korrektur durch Multiplizieren der erfaßten Spannung T (0) mit dem Korrekturfaktor KTR' oder KW' durchgeführt. Es ist auch möglich, die anomale Referenz mit dem Korrekturfaktor KTR' oder KW' zu multiplizieren.
  • Es ist auch möglich, dafür zu sorgen, daß die oben beschriebenen Korrekturfaktoren KTR, KW, KTR' und KW' keine Konstanten sind, sondern Funktionen der Quergeschwindigkeit VTR und der Wicklungsgeschwindigkeit VW.
  • Das heißt, es ist möglich, KTR wie folgt zu bestimmen:
  • KTR = f(VTR) (9)
  • wobei die Wicklungsgeschwindigkeit in den angenäherten Ausdruck eingefügt werden kann.
  • Es ist offensichtlich, daß die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Gleichungen beschränkt ist.
  • Wie in detaillierterer Form gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben, ist es möglich, jegliche Anomalie beim Fadenherstellungsprozess verläßlich zu erfassen, ohne unerwünschterweise die Änderung der Fadenspannung, die auf eine Änderung der Quergeschwindigkeit und eine Änderung der Wicklungsgeschwindigkeit zurückzuführen ist, als Anomalie zu beurteilen.

Claims (4)

1. Verfahren zum Überwachen einer Fadenspannung in einem Fadenherstellungsprozess zur Feststellung einer Anomalie des Fadenherstellungsprozesses, während der von einer Spinnvorrichtung (1) gesponnene Faden durch eine Wickelvorrichtung (4) aufgewickelt wird, die eine Fadenführvorrichtung (5), eine Spindel (6, 7) zur Befestigung einer Spule an der Wickelvorrichtung und eine Kontaktrolle (8) umfasst, die so gestaltet ist, dass sie den Faden, der um die Spule gewickelt ist, berührt, um einen Flächendruck auf den Faden auszuüben, wobei die Fadenspannung durch ein Fadenspannungserfassungsmittel (13) erfasst wird, das in Laufrichtung des Fadens vor der Wickelvorrichtung (4) angeordnet ist, wobei das Verfahren durch folgende Schritte gekennzeichnet ist:
Korrigieren der Spannung, die durch das Fadenspannungserfassungsmittel (13) erfasst wird in Übereinstimmung mit der Änderungsgeschwindigkeit beim Wickelzustand, der von einem oder mehreren Wickelzustandserfassungsmitteln (14, 15) erfasst wird; und
Beurteilen, ob der Fadenherstellungsprozess in Bezug auf die korrigierte Spannung in einem normalen Zustand ist oder nicht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Wickelzustand, der zu erfassen ist, der Zustand einer Quergeschwindigkeit und einer Wickelgeschwindigkeit ist.
3. Verfahren zum Überwachen einer Fadenspannung in einem Fadenherstellungsprozess zur Feststellung einer Anomalie des Fadenherstellungsprozesses, während der von einer Spinnvorrichtung (1) gesponnene Faden durch eine Wickelvorrichtung (4) aufgewickelt wird, die eine Fadenführvorrichtung (5), eine Spindel (6, 7) zur Befestigung einer Spule an der Wickelvorrichtung und eine Kontaktrolle (8) umfasst, die so gestaltet ist, dass sie den Faden, der um die Spule gewickelt ist, berührt, um einen Flächendruck auf den Faden auszuüben, wobei die Fadenspannung durch ein Fadenspannungserfassungsmittel (13) erfasst wird, das in Laufrichtung des Fadens vor der Wickelvorrichtung (4) angeordnet ist, wobei das Verfahren durch folgende Schritte gekennzeichnet ist:
Korrigieren einer anomalen Beurteilungsreferenz in Übereinstimmung mit der Änderungsgeschwindigkeit beim Wickelzustand, der durch ein oder mehrere Wickelzustandserfassungsmittel (14, 15) erfasst wird, und
Beurteilen, ob der Fadenherstellungsprozess in Bezug auf die korrigierte anomale Beurteilungsreferenz in einem normalen Zustand ist oder nicht.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei der Wickelzustand, der zu erfassen ist, der Zustand einer Quergeschwindigkeit und einer Wickelgeschwindigkeit ist.
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