DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Technisches Gebiet
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine aromatische
Polyamidborste, insbesondere eine aromatische
Polyamidborste mit leichtem Gewicht und hoher Stärke und
Modul, wie auch ausgezeichneter chemischer
Widerstandsfähigkeit, die vielfältig in verschiedenen
industriellen Gebieten verwendbar ist, wie z. B. als
Spannungsglied, Angelrute und Katheter.
Stand der Technik
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Nylonborsten und Polyesterborsten sind weitverbreitet
verwendet worden aufgrund ihrer hohen Steifheit und
Abriebfestigkeit als Polierborsten und Angelruten. Eine
aromatische Polyamidborste vom meta-Typ ist ebenfalls in
Verwendung als Polierborste, die dringend eine hohe
Wärmewiderstandsfähigkeit und Abriebfestigkeit benötigt.
Diese Borsten haben jedoch unzureichende mechanische
Eigenschaften, wie z. B. Stärke und Modul.
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Im Gegensatz zu dem obigen weist eine aromatische
Polyamidborste vom para-Typ ausgezeichnete mechanische
Eigenschaften auf, repräsentiert durch hohe Stärke, Modul
und Steifheit, und dementsprechend wird angenommen, dass
das Anwendungsgebiet der Borste auf industrielle
Materialien und für die Verwendung in der Freizeit
weiterentwickelbar ist zur Verstärkung von Gummiartikeln,
wie z. B. Reifen, oder Kunststoffartikeln. Die
konventionelle aromatische Polyamidborste vom para-Typ ist
jedoch eine Poly-p-phenylenterephthalamid-Borste, erzeugt
durch Nassspinnen einer optisch anisotropen Lösung
(japanisches Patent Tokuhyouhei 4-500394) und weist den
Nachteil einer schlechten chemischen Widerstandsfähigkeit
gegenüber Säuren und Alkali trotz einer ausgezeichneten
Steifheit, mechanischen Eigenschaften und
Wärmebeständigkeit auf.
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Eine Faser mit hohem Denier, hergestellt aus einem
aromatischen Polyamid vom para-Typ, ist in dem japanischen
Patent Tokkaihu 5-163610 offenbart. Es ist die Aufgabe der
Erfindung, den Torsionsstärken-Verwendungsfaktor für die
Entwicklung einer Anwendung auf industriellen Gebieten zu
verbessern, wie z. B. als Seil, Schlauch und Gürtel, unter
Verwendung eines Stricks mit einer hohen Torsionszahl
durch Abflachung des Querschnittsbereichs der Faser, um
das geometrische Moment der Trägheit zu erniedrigen und
die Torsionsdeformation beim Torsionsverfahren zu
erleichtern. Dementsprechend ist die Faser mit hohem
Denier mit einer Einzelfaserfeinheit von 11,1 dtex (10 de)
oder darüber, wie in der Erfindung offenbart, auf
diejenigen mit einer extrem hohen Flachheit begrenzt. Da
die Faser eine unzureichende Steifheit aufweist und durch
externe Krafteinwirkung einfach deformierbar ist, kann
eine solche Faser nie als Borste bezeichnet werden.
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JP-A-59144610 betrifft ein Herstellungsverfahren einer
aromatischen Copolyamidfaser mit hoher Stärke und hohem
Young'sehen Modul und betrifft insbesondere ein
Herstellungsverfahren einer aromatischen Copolyamidfaser,
die im wesentlichen aus zwei oder mehr sich wiederholenden
Einheiten besteht, dargestellt durch die allgemeinen
Formeln (A) und/oder (B):
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worin 15 bis 40 mol-% Ar&sub1;, Ar&sub2; und Ar&sub3; in den obigen
Formeln (A) und (B) die Gruppen umfassen, dargestellt
durch
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-pPh-X-mPh-
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(-X- ist ausgewählt aus -O-, -S-, -SO-, -CH- und )
und 85 bis 60 mol-% die Gruppen und/oder die Kombination
aromatischer carbocyclischer Reste und aromatischer
heterocyclischer Reste umfasst, mit Verlängerung der
Bindungsachsen miteinander zu einer Co-Achse oder einer
Parallelachse, wobei diese dieselben oder unterschiedliche
Gruppen sein können. R¹, R² und R³ sind Wasserstoffatome
und/oder Alkylgruppen mit 2 oder weniger Kohlenstoffatomen
und sie können dieselben oder unterschiedliche Gruppen
sein.
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Diese aromatischen Copolyamidfasern werden an Cohäsionen
zwischen den Monofilamenten gehindert und weisen
komfortable Wirkeigenschaften auf sowie gute Dispersion
der geschnittenen Faser für Verstärkungszwecke.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
aromatische Polyamidborste vom para-Typ bereitzustellen,
die ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf weist,
ausgedrückt durch hohe Steifheit, Stärke und Modul und
gute Wärmebeständigkeit und chemische Beständigkeit.
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Als Ergebnis ausgedehnter Studien um das obige Ziel zu
erreichen, haben die Erfinder der vorliegenden Erfindung
festgestellt, dass eine Faser, dargestellt durch eine
Copoly-p-phenylen-3,4'-oxydiphenylenterephthalamid-Faser,
erzeugt durch Nassspinnen einer optisch isotropen Lösung,
mit hohem Zugverhältnis nach dem Spinnen gezogen werden
muss, weshalb eine extrem grosse Einzelfaserfeinheit einer
ungezogenen Faser notwendig ist, um eine Borste mit einer
Einzelfaserfeinheit von 11,1 dtex (10 de) oder darüber zu
erhalten, und im Ergebnis wird die Erzeugung einer Borste
mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, wie z. B.
Stärke und Modul, aufgrund unzureichender oder
nichthomogener Desolvatisierung beim Spinnen schwierig.
Demgegenüber kann die Desolvatisierungsrate ohne Erzeugung
von Defekten in der Faser erhöht werden, um eine homogene
Koagulation sogar einer Borste mit grosser
Einzelfaserfeinheit zu ermöglichen und um eine aromatische
Polyamidborste zu erhalten, die eine ausgezeichnete
chemische Beständigkeit aufweist, indem die Dope-
Temperatur und die Temperatur des Koagulationsbades erhöht
werden und indem die Konzentration des guten
Lösungsmittels im Koagulationsbad erniedrigt wird.
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Die aromatische Polyamidborste der vorliegenden Erfindung,
die die obige Aufgabe löst, ist aus einer optisch
isotropen Lösung erhältlich und weist eine
Einzelfaserfeinheit von 11,1 bis 222 dtex (10 bis 200 de),
eine Flachheit von 3 oder weniger und mechanische
Eigenschaften auf, gekennzeichnet durch eine Zugfestigkeit
von 13,25 cN/dtex (15 g/de) oder darüber, eine
Reissdehnung von 2,5 bis 3,5% und ein anfängliches Modul
von 500 g/de oder darüber.
BESTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
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Das aromatische Polyamid, das die Borste der vorliegenden
Erfindung bildet, ist ein aromatisches Polyamid oder ein
aromatisches Copolyamid, bestehend aus sich wiederholenden
Einheiten, ausgedrückt durch die folgenden Formeln, das
nicht weniger als 80 mol-%, vorzugsweise nicht weniger als
90 mol-% der gesamten sich wiederholenden Einheiten
ausmacht und in der Lage ist, eine optisch isotrope Lösung
zu bilden.
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Sich wiederholende Einheit:
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-NH-Ar&sub1;-NHCO-Ar&sub2;-CO-
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worin Ar&sub1; und Ar&sub2; jeweils unabhängig eine aromatische
Gruppe sind, ausgewählt aus den folgenden Gruppen:
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und X ist -O-.
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Das Polyamid ist ein Copolyamid, das
3,4'-Oxydiphenylenterephthalamid enthält, das 15 bis 80 mol-%, insbesondere
20 bis 60 mol-%, ausmacht, und p-Phenylenterephthalamid,
das 85 bis 20 mol-%, insbesondere 80 bis 40 mol-%, der
gesamten sich wiederholenden Einheiten ausmacht, um eine
Borste zu ergeben, die eine besonders ausgezeichnete
Widerstandsfähigkeit gegenüber Säuren und Alkalis
auf weist.
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Die Verfahren zur Erzeugung eines solchen aromatischen
Polyamids werden z. B. in den japanischen Patenten
Tokkaisho 51-76386, Tokkaisho 51-134743 und Tokkaisho
51-136916 beschrieben. Es gibt keine besondere Begrenzung
für den Polymerisationsgrad des aromatischen Polyamids,
jedoch ist ein höherer Polymerisationsgrad besser
innerhalb eines Bereichs, in dem er die Formbarkeit des
Polymers nicht verschlechtert, vorausgesetzt, dass das
Polymer in einem Lösungsmittel zur Bildung eines optisch
isotropen Dopemittels löslich ist. Das Polymer kann
weiterhin ein Ultraviolett-Absorptionsmittel, ein
anorganisches oder organisches Pigment und andere Additive
enthalten.
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Die Borste der vorliegenden Erfindung wird durch Lösen des
obigen aromatischen Polyamids in einem organischen
Lösungsmittel erzeugt und indem das resultierende, optisch
isotrope Dopemittel einem Nassspinnen und Ziehen
unterzogen wird. Eine Borste, die aus einem optisch
anisotropen Dopemittel erzeugt wird, weist eine zu
niedrige chemische Beständigkeit auf, um die Aufgabe der
vorliegenden Erfindung zu lösen, wahrscheinlich aufgrund
des Verlusts der Dichte der Feinstruktur der Faser, obwohl
die Details der Gründe nicht klar sind. Das Dopemittel
kann ein organisches Lösungsmittel-Dopemittel sein,
erzeugt durch Lösungspolymerisation, oder ein Dopemittel,
erzeugt durch Lösen eines getrennt hergestellten,
aromatischen Polyamids in einem organischen Lösungsmittel,
vorausgesetzt, dass das Dopemittel ein gelöstes
aromatisches Polyamid enthält und eine optische Isotropie
auf weist.
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Ein konventionelles aprotisches, organisches, polares
Lösungsmittel kann als Polymerisationslösungsmittel
verwendet werden, oder ein organisches Lösungsmittel für
die Wiederlösung. Beispiele für das Lösungsmittel sind
N-Methyl-2-pyrrolidon, N-Ethyl-2-pyrrolidon, N,N-
Dimethylformamid, N,N-Dimethylacetamid, N,N-
Diethylacetamid, N,N-Dimethylpropionamid, N,N-
Dimethylbutylamid, N,N-Dimethylisobutylamid,
N-Methylcaprolactam, N,N-Dimethylmethoxyacetamid,
N-Acetylpyrrolidin, N-Acetylpiperidin, N-Methylpiperidon-
2,N,N'-Dimethylethylenharnstoff, N,N-
Dimethylpropylharnstoff, N,N,N',N'-Tetramethylmalonamid,
N-Acetylpyrrolidon, N,N,N',N'-Tetramethylharnstoff und
Dimethylsulfoxid.
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Eine geeignete Menge eines anorganischen Salzes kann als
Lösungshilfsmittel zugefügt werden, um die Löslichkeit des
Polymers vor, während oder nach der Lösungspolymerisation
zu verbessern oder im Fall der Lösung eines getrennt
erhaltenen, aromatischen Polyamids in einem Lösungsmittel.
Beispiele für das anorganische Salz sind Lithiumchlorid
und Calciumchlorid. Zusätzlich zu den obigen Beispielen
kann ein quaternäres Ammoniumsalz, wie z. B. Methyl-tri-n-
butylammoniumchlorid, Methyl-tri-n-propylammoniumchlorid,
Tetra-n-propylammoniumchlorid oder Tetra-n-
butylammoniumchlorid, als Lösungshilfsmittel verwendet
werden.
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Die durch das Nassspinnen eines isotropen Dopemittels des
obigen aromatischen Polyamids erhaltene Borste der
vorliegenden Erfindung muss eine
Faserquerschnittsflachheit von 3 oder weniger,
vorzugsweise 2 oder weniger, insbesondere 1,5 oder
weniger, aufweisen. Die Bezeichnung "Flachheit" ist das
Verhältnis (a/b) der Hauptachse (a) zu der Nebenachse (b),
die sich senkrecht zueinander in einem Querschnittsbereich
senkrecht zur Faserachse kreuzen. Der Faserquerschnitt
kann einen unregelmässigen Umriss wie auch einen glatten
Umriss auf weisen. Das geometrische Moment der Trägheit
einer Borste wird erniedrigt, wenn die Flachheit der Faser
3 übersteigt, und dementsprechend erniedrigt sich die
Deformationsresistenz der Borste und die Steifheit für die
Verwendung als Borste wird schlecht.
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Die Einzelfaserfeinheit der Borste der vorliegenden
Erfindung muss in einen Bereich von 11,1 bis 222 dtex (10
bis 200 Denier), vorzugsweise 22,2 bis 111 dtex (20 bis
100 Denier) fallen. Wenn die Einzelfaserfeinheit geringer
ist als 11,1 dtex (10 Denier), wird die Steifheit zu
gering, um der Formbeibehaltungseigenschaft zu genügen,
die die Borste benötigt. Andererseits wird eine Borste,
die dicker ist als 222 dtex (200 Denier) vermutlich ihre
Homogenität verlieren, aufgrund der Erniedrigung der
Koagulationseigenschaft beim Nassspinnen, und im Ergebnis
verschlechtert sich die Bedingung des Zugverfahrens und
die mechanischen Eigenschaften der erhaltenen Borste
erniedrigen sich auf unerwünschte Niveaus.
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Die Zugfestigkeit der Borste der vorliegenden Erfindung
beträgt 13,25 cN/dtex (15 g/de) oder darüber, vorzugsweise
17,66 bis 26,49 cN/dtex (20 bis 30 g/de). Je höher die
Zugfestigkeit, desto besser, jedoch erniedrigt sich die
Stärke im allgemeinen durch Anstieg der
Einzelfaserfeinheit der Borste und die Borste verliert die
Eigenschaften einer aromatischen Polyamidborste als
hochstarke Faser, wenn die Zugfestigkeit geringer ist als
13,25 cN/dtex (15 g/de).
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Die Bruchdehnung der Borste der vorliegenden Erfindung
beträgt 2,5 bis 3,5%.
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Das anfängliche Modul der Borste beträgt 441,5 cN/dtex
(500 g/de) oder darüber, insbesondere 529,8 bis
883 cN/dtex (600 bis 1.000 g/de). Die Vorteile einer
Hochmodulfaser gehen verloren bei einem anfänglichen Modul
von weniger als 441,5 cN/dtex (500 g/de).
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Die aromatische Polyamidborste der vorliegenden Erfindung
wird durch Nassspinnen und Ziehen des vorher erwähnten,
optisch isotropen Dopemittels erzeugt. Das Dopemittel kann
in dem Koagulationsbad direkt oder durch Zwischenlagerung
einer Luftlücke extrudiert werden. Das letztere Verfahren
(Halbtrocken-Halbnass-Nassspinnen: Trockenstrahlspinnen)
ist vorzuziehen, um eine Borste mit ausgezeichneten
mechanischen Eigenschaften zu erhalten.
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Es ist essentiell, dass das Lösungsmittel des aromatischen
Polyamid-Dopemittels einheitlich zu dem Koagulationsbad
übertragen wird, um eine einheitliche Koagulation der
Faser in dem obigen Nassspinnverfahren zu bewirken, zur
Erzeugung der Borste der vorliegenden Erfindung mit
ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, trotz grossem
Denier (grossem Durchmesser). Um der obigen Anforderung zu
entsprechen, anders als die traditionelle Ansicht, dass
die Kontrolle der Koagulationsgeschwindigkeit unmöglich
ist, sogar durch Veränderung der Koagulationsbedingungen,
wird die Koagulationsgeschwindigkeit der vorliegenden
Erfindung gesteuert, um die Bildung von Defekten in der
aromatischen Polyamidborste zu verhindern, und zwar durch
selektive Kombination der Dopemittelkonzentration, einer
Dopemitteltemperatur, einer Koagulationsbadtemperatur,
einer Koagulationsbadkonzentration (Konzentration des
guten Lösungsmittels: Koagulationsgeschwindigkeit wird
durch Zugabe eines guten Lösungsmittels eingestellt) und
Eintauchzeit in das Koagulationsbad. Die Entfernung eines
Lösungsmittels schreitet z. B. in gewünschtem Zustand fort
und eine einheitlich koagulierte, nicht-gezogene Faser
kann in dem Fall von
Co-p-phenylen-3,4'-oxydiphenylenterephthalamid unter Verwendung eines Dopemittels
(N-Methyl-2-pyrrolidon-Lösung) mit einer Konzentration von
5 bis 8% und einer Temperatur von 80 bis 120ºC,
vorzugsweise einer Konzentration von 5,5 bis 6,5% und
einer Temperatur von 100 bis 120ºC, und unter Verwendung
eines Koagulationsbades, bestehend aus einer wässrigen
Lösung N-Methyl-2-pyrrolidon mit einer Temperatur von 60
bis 90ºC und einer Konzentration von 10 bis 25%,
vorzugsweise einer Temperatur von 70 bis 80ºC und einer
Konzentration von 15 bis 20ºC erzeugt werden.
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Da das erhaltene nicht-gezogene Garn nicht ausreichend
orientiert und kristallisiert ist, wenn es sich in dem
obigen Zustand befindet, wird es gezogen und
wärmebehandelt, um eine Orientierung und Kristallisierung
zu bewirken. Die Zugtemperatur hängt von dem Polymer-
Grundgerüst des aromatischen Polyamids ab und beträgt
vorzugsweise 300 bis 550ºC und das Zugverhältnis beträgt 8
oder darüber, insbesondere zwischen 10 und 12.
BEISPIELE
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Die vorliegende Erfindung wird im Detail durch die
folgenden Beispiele beschrieben. Die Polymerlösung
(Dopemittel), die in den Beispielen verwendet wird, wurde
durch das folgende Lösungspolymerisationsverfahren
hergestellt und die Flachheit des Faserquerschnitts wurde
durch das folgende Verfahren gemessen.
Herstellung des Dopemittels
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Ein Mischtank, ausgerüstet mit einer ankerartigen
Rührklinge, wurde mit 205 l N-Methyl-2-pyrrolidon
(hiernach als NMP bezeichnet) mit einem Wassergehalt von
etwa 20 ppm beladen und genau abgewogene 2.764 g
p-Phenylendiamin und 5.114 g 3,4'-Diaminodiphenylether
wurden in den Mischtank geladen und gelöst, während
Stickstoffgas in dem Tank floss. Genau abgewogene 10.320 g
Terephthaloylchlorid wurden in die Diaminlösung bei 30ºC
und einer Rührgeschwindigkeit von 64 U/min geladen. Wenn
die Temperatur der Lösung auf 53ºC durch die
Reaktionswärme angestiegen war, wurde die Lösung 60
Minuten auf 85ºC erwärmt. Das Rühren wurde 15 Minuten bei
85ºC fortgesetzt und es wurde angenommen, durch Sättigung
des Viskositätsanstiegs der Lösung, dass die
Polymerisationsreaktion vollständig war.
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Die erzeugte Lösung wurde mit 16,8 kg einer NMP-
Aufschlämmung, die 22,5 Gew.-% Calciumhydroxid enthielt,
beladen, 20 Minuten gerührt, um ein Dopemittel mit einem
pH von 5,4 zu erhalten, und mit einem Filter mit einer
Meshgrösse von 20 um (Micron) gefiltert, um eine
Polymerlösung zu erhalten, die eine Polymerkonzentration
von 6 Gew.-% aufwies (hiernach einfach als Dopemittel
bezeichnet).
Flachheit
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Der Querschnittsbereich einer Faser wurde mit einem
Vergrösserungsverhältnis von 100 fotografiert, die
Durchmesser von sich senkrecht kreuzenden Hauptachsen (a)
und Nebenachsen (b) wurden aus der Fotografie gemessen und
das Verhältnis (a/b) wurde berechnet. Die Messung wurde 10
mal wiederholt und der Durchschnitt der berechneten
Verhältnisse wurde als Flachheit verwendet.
BEISPIEL 1
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Eine Borste wurde unter Verwendung des durch das obige
Polymerisationsverfahren erzeugten Dopemittels erzeugt.
Das Spinnen wurde durch ein Trockenstrahl-Spinnverfahren
durchgeführt unter Verwendung einer Spinndüse mit einer
einzelnen runden Düse mit einem Durchmesser von 0,6 mm und
einer Steglänge von 0,90 mm, durch Extrusion des
Dopemittels bei 110ºC mit einer Extrusionsrate von
7,9 g/min, Koagulation in einer wässrigen Lösung mit einer
NMP-Konzentration von 20 Gew.-% bei 70ºC, Herausnahme der
gesponnenen Faser aus dem Bad mit einer
Spinngeschwindigkeit von 15 m/min, Waschen mit Wasser,
Ziehen in zwei Stufen unter Erwärmen bei einem
Zugverhältnis von 3,0 bei 350ºC und dann einem
Zugverhältnis von 3,5 bei 520ºC, und Aufwinden mit einer
Geschwindigkeit von 200 m/min, um eine Borste mit einer
Einzelfaserfeinheit von 22,4 dtex (20,2 Denier) zu
erhalten. Die Borste wies die folgenden physikalischen
Eigenschaften auf:
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Zugfestigkeit: 20,3 cN/dtex (23,0 g/de)
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Reissdehnung: 3,0%
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Anfängliches Modul: 622,5 cN/dtex (705 g/de)
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Flachheit: 1,5
BEISPIEL 2
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Das Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der
Ausnahme, dass die Extrusionsrate auf 19,8 g/min verändert
wurde, um eine Borste mit einer Einzelfaserfeinheit von
55,6 dtex (50,1 Denier) zu erhalten. Die physikalischen
Eigenschaften der Borste waren die folgenden:
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Zugfestigkeit: 19,9 cN/dtex (22,5 g/de)
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Reissdehnung: 3,0%
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Anfängliches Modul: 629,9 cN/dtex (710 g/de)
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Flachheit: 1,8
BEISPIEL 3
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Eine Borste mit einer Einzelfaserfeinheit von 111,89 dtex
(100,8 Denier) wurde durch ein Verfahren erzeugt, das dem
von Beispiel 1 ähnlich war, ausser dass eine Düse mit
einem Durchmesser von 1,0 mm und einer Steglänge von
1,5 mm verwendet wurde und dass die Extrusionsrate auf
39,6 g/min und die NMP-Konzentration der wässrigen Lösung
auf 10 Gew.-% verändert wurden. Die Borste hatte die
folgenden physikalischen Eigenschaften:
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Zugfestigkeit: 18,98 cN/dtex (21,5 g/de)
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Reissdehnung: 2,9%
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Anfängliches Modul: 613,69 cN/dtex (695 g/de)
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Flachheit: 1,9
BEISPIEL 4
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Eine Borste mit einer Einzelfaserfeinheit von 180,3 Denier
wurde durch ein Verfahren erhalten, das dem von Beispiel 3
ähnlich war, ausser dass die Extrusionsrate auf 71,3 g/min
verändert wurde. Die Borste wies die folgenden
physikalischen Eigenschaften auf:
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Zugfestigkeit: 16,95 cN/dtex (19,2 g/de)
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Reissdehnung: 2,8%
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Anfängliches Modul: 609,27 cN/dtex (690 g/de)
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Flachheit: 2,1
VERGLEICHSBEISPIEL 1
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Eine Borste mit einer Einzelfaserfeinheit von 49,95 dtex
(45,0 Denier) wurde durch ein Verfahren erzeugt, das dem
von Beispiel 1 ähnlich war, ausser dass eine Spinndüse
verwendet wurde, mit einer Düsenform, die erhalten wurde,
indem vier Kreise mit einem Durchmesser von 0,18 mm mit
linearen Schlitzen mit einer Breite von 0,08 mm und einer
Länge von 0,3 mm verbunden wurden und wobei die
Extrusionsrate auf 24 g/min, die Spinngeschwindigkeit auf
30 m/min und das Zugverhältnis auf 9,8 verändert wurden.
Die Eigenschaften der Borste sind unten dargestellt. Die
Steifheit war unzureichend und die Borste war aufgrund der
grossen Flachheit biegsam.
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Zugfestigkeit: 16,3 cN/dtex (18,5 g/de)
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Reissdehnung: 3,50%
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Anfängliches Modul: 538,6 cN/dtex (610 g/de)
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Flachheit: 4,6
BEISPIEL 5
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Chemische Beständigkeiten gegenüber Säure und Alkali
wurden an den Borsten der Beispiele 1 bis 4 und des
Vergleichsbeispiels 1 gemessen. Das Ergebnis ist in
Tabelle 1 dargestellt. Die Säurebeständigkeit wurde durch
das Zähigkeitsretentionsverhältnis nach Eintauchen in eine
20%-ige wässrige Schwefelsäurelösung bei 95ºC für 100
Stunden dargestellt und die Alkalibeständigkeit wurde
durch das Zähigkeitsretentionsverhältnis nach Eintauchen
in eine 10%-ige wässrige Natriumhydroxidlösung bei 95ºC
für 100 Stunden dargestellt.
TABELLE 1
GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT
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Da die aromatische Polyamidborste der vorliegenden
Erfindung durch Nassspinnen und Ziehen eines isotropen
Dopemittels erfolgt, weist sie ausgezeichnete mechanische
Eigenschaften auf, wie z. B. hohe Steifheit, Stärke und
Modul, und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit,
charakterisiert durch eine erstaunlich verbesserte
Haltbarkeit gegenüber Säure und Alkali im Vergleich mit
einer konventionellen aromatischen Polyamidborste.
Dementsprechend kann die Borste weitverbreitet auf dem
Gebiet verwendet werden, das die obigen Eigenschaften
benötigt, wie z. B. als Spannungsglied, Angelrute und
Katheter.