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Klammerheft-Gerät, -Maschine, -Zange, -Hammer o. dgl. mit unter Federspannung
stehendem Schieber für die Klammerreihe Die Erfindung betrifft ein Klammerheft-Gerät,
-Maschine, -Zange, -Hammer o. dgl. mit unter Federspannung stehendem Schieber für
die Klammerreihe.
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Es ist bereits bekannt, Klammerheft-Geräte, also solche, wie sie als
Pultmaschinen, Zangen, Hämmer o. dgl. Verwendung finden, so einzurichten, daß bei
Eintritt mehr als einer oder formveränderter oder verlagerter oder halb vorgeschobener
Klammern in den Klammerkanal dieser bzw. seine Begrenzungswände nicht beschädigt
werden können. , Hierzu hat man die den Klammerkanal und die Führung des Klammerschiebers
nach vorn abschließende Deckplatte nach dem Gehäuse zu federnd angeordnet, wodurch
sie bei gleichzeitigem Eintritt von mehr als einer Klammer in den Kanal nachgiebig
vom Gehäuse abgespreizt wird. Indessen hat man hierbei der Tatsache nicht genügend
Rechnung getragen, daß zwecks Besichtigung des Klammerkanals die Deckplatte völlig
entfernt werden muß, wozu ein geeignetes Werkzeug gebraucht würde. Nun steht aber
einmal ein solches dem Benutzer des Gerätes nicht immer zur Verfügung, und anderseits
ist es unerwünscht, wenn ein Unerfahrener mit einem Werkzeug an dem Gerät hantiert.
Es sind zwar auch Heftgeräte bekannt, bei denen die den Klammerkanal nach vorn abschließende
Deckplatte ohne Verwendung von Werkzeugen abnehmbar ist; derartige Deckplatten sind
aber wiederum nicht federnd. 'angeordnet, so daß eine selbsttätige Erweiterung des
Klammerkanals bei etwaigen Verstopfungen durch Abspreizen der Deckplatte nicht ermöglicht
ist.
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Die Erfindung ermöglicht diesen bekannten Anordnungen gegenüber, bei
Verwendung einer federnden Deckplatte den federnden Teil der Deckplatte oder, wenn
diese im ganzen federnd ist, die ganze Deckplatte vom Gehäuse ohne Werkzeug abzuziehen,
damit
den Klammerkanal ganz freizulegen und dennoch zu erreichen,
daß das Ausweichen der Deckplatte in der Arbeitsstellung bei etwaigen Verstopfungen
des Klammerkanals unbehindert ist.
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Die Erfindung besteht darin, daß die deü' Führungskanal für den Klammertreiber
auf, der Vorderseite abschließende Deckplatte, die zumindest mit ihrem der Klammervorschubkanalmündung
gegenüberliegenden Teil durch Federdruck gegen das Gehäuse gedrücktwird, ohne Werkzeug
vom Gehäuse entfernbar angeordnet ist, derart, daß der Klammerkanal ganz freilegbar
ist. Die Erfindung soll nur in der Verbindung der an sich bekannten federnden Anordnung,der
Deckplatte und ihrer ebenfalls an sich bekannten Entfernbarkeit ohne Werkzeuge bestehen.
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Die Erfindung ist in einigen Ausführungsbeispielen in der Zeichnung
dargestellt. Es zeigen Fig. i in Vorder- und Fig. 2. in Seitenansicht mit teilweisem
Längsschnitt eine Pultheftmaschine mit am Gehäuse abklappbar angelenkter Vorderplatte,
Fig. 3 in Vorder- und Fig. q. in ,Seitenansicht mit teilweisem Längsschnitt eine
Pultheftmaschine mit am Gehäuse verschiebbar befestigter Vorderplatte, Fig. 5 und
6 entsprechende Ansichten bzw. Schnitt einer Pultheftmaschine mit den Klammerkanal
frei lassender Vorderplatte, Fig. 7 und 8 Vorder- und Seitenansicht einer Pultheftmaschine
mit einer Vorderplatte, deren unterer Teil an waagerecht aus dem Gehäuse vorstehenden
Bolzen nach unten abziehbar befestigt ist, wobei jedesmal der Kammerschieber unter
der Wirkung einer Druckfeder steht, Fig. 9 bis ii Seitenansicht, Vorderansicht und
teilweise Draufsicht eines zum Einschlagen von Klammern in einen Kistendeckel o.
dgl. dienenden Hammers mit schwenkbarer Teilvorderplatte, Fig. 12 und 13 Seiten-
und Vorderansicht einer Pultheftmaschine mit unter der Zugwirkung einer Feder stehenden
Klammerschieber, Fig. 14 und 15 Seiten- und Vorderansicht einer besonderen Vorderplatte
für eine Pultheftmaschine, Fig. 16 eine weitere Ausführungsform der Vorderplatte.
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Bei der in Fig. i und 2 gezeigten, an sich bekannten Pultheftmaschine
ist die den Klammerkanal a abdeckende, im Querschnitt U-förmige Platte b am Gehäuse
g der Heftmaschine bei d in Pfeilrichtung abklappbar angelenkt. Sie wird in Anlagestellung
durch eine Kappe m festgehalten, die von einer die Stoßstange i mit Druckknopf
k umwindenden Kegelfeder n
ständig niedergedrückt wird. Der Klammerschieber
o drängt den auf dem Träger r sitzenden ,Klammerstreifen s ständig unter den Treiber
1a in den eigentlichen Klammerkanal a.
Aus dem Stegteil der Vorderplatte b
ist ein Sliick ausgeschnitten und in diesem Ausschnitt ein -Plattenteil b1 gelagert,
der durch eine oben an der Platte. bei e angenietete Blattfeder f oder besser noch
einen Blattfederstapel an das Gehäuse gedrückt wird.
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Schiebt der Schieber o fehlerhafterweise mehr als eine Klammer in
den Kanala unter den Treiber lt, füllt sich der Kanal also über Gebühr, dann gibt
die Feder f und der von ihr gehaltene Teil b1 nach, weicht also aus, so daß der,
niedergehende Treiber die im Kanal a befindlichen Klammern austreibt, worauf der
abgespreizte Teil b1 wieder in seine Decklage zurückkehrt.
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Ist das Klammerheft-Gerät mit einer am Gehäuse durch Langloch- und
Stiftverbindung verschiebbar befestigten Deckplatte B gemäß Fig.3 und q. versehen,
dann ist erfindungsgemäß der in einen Ausschnitt derselben ragende Teil Bl an einer
Blattfeder F befestigt, die bei E an -der Platte B angenietet und derart gespannt
ist, daß sie den Teil BI gegen den Klammerkanal a preßt, von dem er sich beim Aufweiten
desselben bis zum Durchgang des Klammerübermaßes abspreizt.
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Der untere Teil b1, BI der Vorderplatte kann aber auch völlig fehlen.
In diesem Falle kann die auf dem übrigen abnehmbaren Teil Ba
befestigte Feder
F1 im unteren Teil F. 2 verstärkt sein und damit gleichzeitig das Fehlstück der
Vorderplatte ersetzen, wie Fig. 5 und 6 erkennen lassen.
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Bei der Ausbildung des Klammerheft-Geräts nach Fig. 7 und 8 hat die
Vorderplatte Bb einen den Klammerkanal a völlig frei lassenden Ausschnitt und einen
abnehmbaren Teil x. Die nach unten abziehbare Verbindung dieses Teils mit dem am
Gehäuse festsitzenden Teil Bb geschieht durch in Ausnehmungen tv des Teils x ragende
Stifte y, die von Federn F3 mit den Köpfen y1 gegen die Teilplatte x gezogen werden.
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Beim Eintritt einer zweiten Klammer in den Kanal a drängen diese beiden
Klammern die Platte x vom Gehäuse ab, so daß die Stifte y durch Widerlage gegen
deren Köpfe y1 mitgenommen und dabei die Federn F3 gespannt werden. Nach Durchstoßen
der Klammern kehrt' die Platte x unter der Wirkung der sich entspannenden Federn
F3 in die Preßlage am Gehäuse zurück.
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Statt der Ausbildung als Blattfeder könnten auch die Stifte y umwindende
Wickelfedern mit gleichem Erfolg Verwendung finden, wie dieses in Verbindung mit
einem Klammerhefthammer in Fig. 9 bis i i dargestellt ist.
. Bei
dieser letzteren Ausführung hat das im wesentlichen rohrförmige,' dem Hammer als
Stiel dienende Gehäuse G einen den Treiber H führenden Aufsatz G1. An dem Schaft
G ist der entgegen Federwirkung bewegliche Kopf I( aasgelenkt, der einen den Aufsatz
G1 und den Treiber durchsetzenden Betätigungsbolzen L für den Treiber
H aufweist.
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Am Vorderteil des den Träger für den Klammerstreifen s und den Klammerschieber
O aufnehmenden Schaftes G sitzt eine Platte X, die .den Klammerkanal nach vorn begrenzt
und mittels zweier federumwundener Stifte Ya, Yb an die Stirnwand des Schaftes herangezogen
wird. Die Platte X führt sich mit einem Rundloch an dem Stift Ya und mit einem Bogenschlitz
Z an dem Stift Yb. Die Kanten des Schlitzes sind nach einem um die Achse des Stiftes
Ya geschlagenen Kreisbogen gekrümmt.
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Bei Überfüllung Öder Versperrung des Klammerkanals wird die an sich
um den Stift Ya schwenkbare Platte unter Spannung der Federn T1, T2 von dem Schaft
G abgedrängt und kehrt nach Ausstoßen der regelwidrigen Klammer oder Klammern in
die Preßlage zurück.
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Bei der Pultheftmaschine nach Fig. 12 und 13 steht der Klammerstreifen
unter der Wirkung eines von einer Zugfeder belasteten Klammerschiebers 01. Hierbei
ist die Vorderplatte B3 mit einer - Hakenleiste über das Gehäuse 02 ,gehängt und
mit Ausschnitten W@ WP auf Stifte Ya, Yb aufgeschoben. Die Kanten der Ausschnitte
sind keilförmig abgeschrägt, damit sie sich leicht hinter. - die Köpfe .der Stifte
und damit auf diese entgegen den diese umwindenden Federn T1, T2 aufsetzen lassen.
Hierbei trägt die Deckplatte gleichzeitig den Treiber H2 mit Stange i, Wickelfeder
n und Kopf h.
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Bei der Ausführungsform nach Fig. 14 und 15 ist die' Deckplatte B4
am -Gehäuse G3, das jetzt wieder den Treiber führt,, unten durch Stift- und Schlitzverbindung
in Art derjenigen nach Fig. 7 und 8 am Gehäuse gehalten. Mit der Oberkante führt
sie sich lose an einer Rippe p des Gehäuses. Schließlich zeigt Fig. 16 eine mittels
Niete E'1, E'2 im oberen Teil am Gehäuse befestigte, aus Stahlblech gefertigte,
also in sich federnde Deckplatte B5.