DE693519C - Verfahren zur Gewinnung von Nickel - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von NickelInfo
- Publication number
- DE693519C DE693519C DE1936T0047604 DET0047604D DE693519C DE 693519 C DE693519 C DE 693519C DE 1936T0047604 DE1936T0047604 DE 1936T0047604 DE T0047604 D DET0047604 D DE T0047604D DE 693519 C DE693519 C DE 693519C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nickel
- ores
- roasting
- extraction
- gases
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 4
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000012320 chlorinating reagent Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- -1 compounds Metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- TXWRERCHRDBNLG-UHFFFAOYSA-N cubane Chemical compound C12C3C4C1C1C4C3C12 TXWRERCHRDBNLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical class [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/02—Roasting processes
- C22B1/08—Chloridising roasting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
- Verfahren zur Gewinnung von Nickel Eine chlorierende Rästung von oxydischen Erzen allein, bei der ,außer 4em Chlorierungsmittel keine Zusätze erfolgen, ist bisher noch nicht ,gelungen. Eine Zersetzung des zugemischten Chlorids wurde bisher nur auf dem Umwege über während der Röstung entstandene Sulfate oder -in der Weise erzielt, daßdurch Röstung entstandenes Schwefeldioxyd in Berührung mit dem Röstgut zu Schtvefeltrioxyd aufoxydiert wurde, das sich nun in bekannter Weise mit dem zugesetzbeln Chlorid unter Freiwerden von Chlorgas umsetzte., Nach diesen Verfahren ist also die Anweenheit von Schwefel in der Beschickung selbst unerläßlich. Ein anderer bereits vorgeschlagener Weg soll darin bestehen, eine Reaktion- zwischen dem Chlorierungsmittel und freier Kieselsäure, Tonerde, oder Eisenoxyd herbeizuführen, etwa nach der Gleichung q.NaCl+zsi02+02 --- 2 (Na20 # Si02) -T- 2C12. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß diese Umsetzungen erst bei solchen Temperaturen eine wirtschaftlich brauchbare Geschwindigkeit erreichen, die über i ooo° liegen und da= her nur für die verflüchtigende chlorierende Röstung in Betracht kommen.
- Nach dem neuen Verfahren wird bei der Chlorierung von Frankensteiner Nickelerzen und Erzen ähnlichen Aufbaues der sonst innerhalb der Masse des -Röstgutes stattfindende Vorgang der Oxydation des Schwefeldioxy.ds zu Schwefeltrioxyd und der anschließenden Freimachung vorn Chlorgas ,aus dem Chlorierungsmi.ttel in zwei getrennte Arbeitsgänge zerlegt. D. h. ma,n behandelt das z. B. mit Kochsalz gemischte Gut mit einem bereits Schwefeltrioxydenthaltenden Gas, Urelches z. B. auf normalem Wege .aus Röstgasen in 'Kontaktapparaten erzeugt wurde. Der Vorteil besteht darin, daß -man die für die Chlo@rierung günstigste Temperatur anwenden kann und die genannten Erze öhn e Zuschlag Beines Sch"vefelträgers zu verarbeiten vermag.
- Natürlich setzt das Verfahren das Vorhandensein von Röstgasen normaler Zusammensetzung, also z. B. mit 5 Volumprozent S 02, voraus. D,. h. seine Ausführung ist an solche Werke gebunden, irdenen auch Schwefelerze verarbeitet werden. Die bei der Röstung von Schwefelerzen auftretenden Gase werden nach dem Kontaktverfahren verarbeitet und ein Teil der die. Katalysatoren verlassenden Gase durch das auf die günstigste Temperatur erhitzte und mit der erforderlichen Kochsalzmenge gemischte Erz geleitet. Dieses kann neben oxydischen Verbindungen der zu gewinnenden Metalle auch deren Sulfide .enthalten, da ja neben der Zersetzung des Chlorierun#Ksmittels durch Schwefeltrioxyd eine Oxydation nach MeS+3 S03=Me0+ q.502 erfolgt, wobei unter Me ein beliebiges zweiwertiges Metall zu verstehen ist. -Die bei dem Verfahren auftretenden Abgase können, falls ein Zurückführen in demselben Arbeitsgang sich nicht mehr lohnt, zweckmäßig nach dem Herauswaschen der etwa noch darin vorhandenen Chlormengen ,mit -den ursprünglichen Röstgasen wieder vereinigt werden, so daß deren übriger S O3-Inhalt nicht verlorengeht.
- Bei mit Nickelerzen der angegebenen Art durchgeführten Versuchen ist es mit einem Kochsalzzusatz von i o % und durch . 3 stÜndiges Darüberleiten eines Gases mit 5 Volumprozent S03, 95 Volumprozent Luft bei 375° gelungen, 7o bis 75% des Nickelinhaltes in wasserlösliche Form überzuführen. Andere Verfahren, wie z. B. Behandeln mit Chlorgas, mit einem 5010 SO2 enthaltenden Röstgas usw. haben keine Ergebnisse erzielt. Durch Wiederholung desselben. Verfahrens mit dem daraus gewonnenen Laugerückstand, d. h. nach Entfernen der' einen weiteren Angriff verhindernden Chloridschicht, ist es ferner möglich, dieses Ausbringen wesentlich zu verbessern.
- Auch mit einem anderen in der amerikanischen Patentschrift 2 o36 oi 5 beschriebenen Verfahren wurde bei der Behandlung von Frankensteirer Nickelerz kein Erfolg erzielt. Nach diesem bekannten Verfahren werden nickelhaltige Erze, z. B. Nickel und Chrom enthaltende kubanische Eisenerze, wie bei dem 'Verfahren nach der Erfindung zur Löslichmachung der Nichteisenmetalle mit Schwefeltrioxyd behandelt. Ferner ist auch bei dem bekannten Verfahren ein Zuschlag von Kochsalz zur Beschickung vorgesehen. Zum Unterschied vom Verfahren gemäß Erfindung, welches bei Temperaturen, .die bei der .chlorierenden Röstung üblich sind, d. h. bei etwa 375° arbeitet, wird bei dem bekannten Verfahren die Temperatur am Schluß so weit erhöht, daß anfangs gebildete Sulfate von höherem Dissoziationsdruck, z. B. Eisensulfate, wieder zersetzt werden. Hierbei sind aber, wie auch in der Patentschrift angegeben, weit höhere Temperaturen @erforderlich. Aus den an Frankensteirer Erzen ausgeführten Versuchen hat sich aber ergeben, daß bei diesen höheren Temperaturen der Gehalt des Röstgutes an löslichen Nickelsalzen beträchtlich zurückgeht, so daß diese Arbeitsweise wegen des zu geringen Nickelaufbringens unwirtschaftlich ist. Was die Löslichkeit der Eisensalze anbelangt, so war diese auch bei den gemäß Erfindung angewendeten niedrigeren Temperaturen noch in erträglichen Grenzen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Gewinnung von Nickel aus Frankensteirer Nickelerzen und Erzen ähnlichen Aufbaues durch chlorierenide Röstung bei etwa 375° unter Überleitung von Röstgasen und anschließender Gewinnung des Metalls auf nassem Wege, dadurch gekennzeichnet, daß Röstgase verwendet werden, deren Schwefeldioxydgehalt in einem besonderen Arbeitsgang ganz oder zum Teil in Schwefeltrioxyd übergeführt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936T0047604 DE693519C (de) | 1936-10-15 | 1936-10-15 | Verfahren zur Gewinnung von Nickel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936T0047604 DE693519C (de) | 1936-10-15 | 1936-10-15 | Verfahren zur Gewinnung von Nickel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE693519C true DE693519C (de) | 1940-07-12 |
Family
ID=7562660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1936T0047604 Expired DE693519C (de) | 1936-10-15 | 1936-10-15 | Verfahren zur Gewinnung von Nickel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE693519C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1245400B (de) * | 1959-09-02 | 1967-07-27 | Tohoku Denki Seitetsu Kabushik | Verfahren zur Gewinnung von Ferronickel und Eisen |
DE1279330B (de) * | 1961-07-24 | 1968-10-03 | Politechnika Warszawska | Verfahren zur Herstellung von Nickel und Kobalt aus armen hydratischen Silikaterzen und aus silikatischen Huettenabfaellen |
-
1936
- 1936-10-15 DE DE1936T0047604 patent/DE693519C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1245400B (de) * | 1959-09-02 | 1967-07-27 | Tohoku Denki Seitetsu Kabushik | Verfahren zur Gewinnung von Ferronickel und Eisen |
DE1279330B (de) * | 1961-07-24 | 1968-10-03 | Politechnika Warszawska | Verfahren zur Herstellung von Nickel und Kobalt aus armen hydratischen Silikaterzen und aus silikatischen Huettenabfaellen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1279330B (de) | Verfahren zur Herstellung von Nickel und Kobalt aus armen hydratischen Silikaterzen und aus silikatischen Huettenabfaellen | |
DE693519C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Nickel | |
DE600269C (de) | Verfahren zur Herstellung von citratloeslichen Calciumalkaliphosphaten | |
US1909762A (en) | Method for the production of nickel carbonyl | |
DE1946558A1 (de) | Verfahren zur sulfatierenden Behandlung von Eisenrohmaterial | |
DE352125C (de) | Verfahren zur Herstellung schwefliger Saeure aus den Sulfaten der alkalischen Erden und des Magnesiums | |
AT91171B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Schwefeldioxyd aus den Sulfaten der alkalischen Erden. | |
DE636534C (de) | Verfahren zur Herstellung von Nickelcarbonyl | |
DE377409C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefeldioxyd aus Mischungen von Sulfaten mit Schwermetallsulfiden | |
DE633019C (de) | Verfahren zum Abroesten von sulfidischen Erzen, vorzugsweise komplexen Zink- und Kupfererzen | |
DE625756C (de) | Verfahren zur Entschwefelung eisensulfidhaltiger Erze | |
DE541302C (de) | Verfahren zur Ausscheidung und Gewinnung von Schwefelwasserstoff aus Gasgemischen | |
DE488047C (de) | Gewinnung von Metallen und Metallverbindungen, die in ammoniakalischen Laugen loeslich sind | |
DE144992C (de) | ||
AT123841B (de) | Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln. | |
DE595378C (de) | Verfahren zur Reduktion von Sulfiden nichtfluechtiger Metalle | |
DE503806C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallen, die mit Schwefel fluechtige Verbindungen bilden, insbesondere Zinn, Wismut, Molybdaen | |
DE386513C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff oder Kohlenoxyd bzw. Gemischen dieser Gase | |
DE889292C (de) | Verfahren zur Herstellung eines besonders aktiven FeO | |
DE417410C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Erdalkalisulfiden | |
DE745242C (de) | Verwendung von nach bekannten Verfahren ungesintert gewonnenem Fe O als Gasreinigungsmasse | |
DE593876C (de) | ||
US1730584A (en) | Process for treating ores | |
DE602277C (de) | Verfahren zum Loeslichmachen der Metallgehalte von eisenhaltigen Erzen mit einem chlorhaltigen Gas | |
DE589084C (de) | Gewinnung von Schwefel aus eisensulfidhaltigen Stoffen durch Chlorierung |