DE693145C - Verfahren zur Herstellung von d-Glutaminsaeure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von d-GlutaminsaeureInfo
- Publication number
- DE693145C DE693145C DE1931L0079684 DEL0079684D DE693145C DE 693145 C DE693145 C DE 693145C DE 1931L0079684 DE1931L0079684 DE 1931L0079684 DE L0079684 D DEL0079684 D DE L0079684D DE 693145 C DE693145 C DE 693145C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glutamic acid
- acid
- solution
- hydrochloric acid
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- WHUUTDBJXJRKMK-GSVOUGTGSA-N D-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-GSVOUGTGSA-N 0.000 title claims description 20
- 229930182847 D-glutamic acid Natural products 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 claims description 10
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- RPAJSBKBKSSMLJ-AENDTGMFSA-N (2r)-2-aminopentanedioic acid;hydrochloride Chemical compound Cl.OC(=O)[C@H](N)CCC(O)=O RPAJSBKBKSSMLJ-AENDTGMFSA-N 0.000 description 1
- RPAJSBKBKSSMLJ-DFWYDOINSA-N (2s)-2-aminopentanedioic acid;hydrochloride Chemical compound Cl.OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O RPAJSBKBKSSMLJ-DFWYDOINSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004077 D-glutamic acid group Chemical group [H]N([H])[C@@]([H])(C(=O)[*])C([H])([H])C([H])([H])C(N([H])[H])=O 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229960003707 glutamic acid hydrochloride Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Es ist bereits bekannt, zur Gewinnung von Glutaminsäure Schlempe einer sauren Hydrolyse
zu unterwerfen. Die saure Hydrolyse hat aber den Nachteil·, daß die Erzeugnisse häufig
mißfarbig werden und daher eine besondere, verhältnismäßig umständliche Reinigung und
Entfärbung des Erzeugnisses vorgenommen werden muß.
Man hat auch schon vorgeschlagen, Glutaminsäure
aus Schlempe mittels alkalischer Hydrolyse unter Verwendung von Kalk zu gewinnen.
Man muß aber sehr große Sorgfalt bei ihrer Durchführung· beobachten, weil die
optisch, aktive Säure dazu neigt, sich zu
«5 racemisieren, wenn die Behandlung der Flüssigkeit
mit Calriumhydroxyd bei zu hoher Temperatur oder zu langer Zeit durchgeführt
wird. Man hat daher trotz des Nachteils einer besonderen Reinigung bisher die saure Hydro-•ao
lyse vorgezogen.
Die Erfindung gibt nun Maßnahmen an.,
mit welchen es möglich ist, mittels alkalischer Hydrolyse d-Glutaminsäure aus Abwässern der
Zuckerfabrikation, insbesondere Stefiens-Abwässern, in hoher Reinheit zu gewinnen. Sie
bestehen darin, daß man die Abwässer in einem alkalischen Medium·, das eine 3 bis
7 0/0 Natriumhydroxyd entsprechende Alkalität hat, bei einer Temperatur von 80 bis
95°,
100°, zweckmäßig zwischen 85 und
2 Stunden lang hydrolysiert, das Reaktions produkt schnell kühlt, darauf konzentrierte ". wäßrige Salzsäure bis zu einer 2,5 bis 4,5% Chlorwasserstoff entsprechenden Acidität zusetzt, die Lösung unter Vakuum einengt, wieder konzentrierte wäßrige Salzsäure bis zu einem pH-Wert von 2,1 einleitet und durch Kühlen die gebildeten anorganischen Salze abscheidet. Die Abscheidung der d-Glutaminsäure aus der Lösung wird entweder in der Weise durchgeführt, daß man sie mit einem Alkali, z. B. Ammoniak, bis zu einem pH-Wert von ungefähr 3,2 versetzt und sodann kühlt, bis die d-Glutaminsäure auskristallisiert, oder daß man die Glutaminsäure als d-Glutaminsäurehydrodhlorid durch Sättigung der Lösung mit Salzsäuregas zur Ausscheidung bringt. Die d-Glutaminsäure bzw. das d-Glutaminsäurehydrochlorid wird dann in bekannter Weise von der darüberstehenden Lösung abgetrennt, die auf Düngemittel weit er verarbeitet werden kann.
2 Stunden lang hydrolysiert, das Reaktions produkt schnell kühlt, darauf konzentrierte ". wäßrige Salzsäure bis zu einer 2,5 bis 4,5% Chlorwasserstoff entsprechenden Acidität zusetzt, die Lösung unter Vakuum einengt, wieder konzentrierte wäßrige Salzsäure bis zu einem pH-Wert von 2,1 einleitet und durch Kühlen die gebildeten anorganischen Salze abscheidet. Die Abscheidung der d-Glutaminsäure aus der Lösung wird entweder in der Weise durchgeführt, daß man sie mit einem Alkali, z. B. Ammoniak, bis zu einem pH-Wert von ungefähr 3,2 versetzt und sodann kühlt, bis die d-Glutaminsäure auskristallisiert, oder daß man die Glutaminsäure als d-Glutaminsäurehydrodhlorid durch Sättigung der Lösung mit Salzsäuregas zur Ausscheidung bringt. Die d-Glutaminsäure bzw. das d-Glutaminsäurehydrochlorid wird dann in bekannter Weise von der darüberstehenden Lösung abgetrennt, die auf Düngemittel weit er verarbeitet werden kann.
Als Alkalien verwendet man Alkalihydroxyde, wie Natrium- oder Kaliumhydroxyd.
Doch lassen sich, ziemlich gute Ergebnisse bei sorgfältigem Arbeiten auch bei Verwen- dung
von Ammoniumhydroxyd oder Erdalkali- ; hydroxyden, wie gelöschtem "Kalk, erzielen.
Wenn man die Bedingungen, Konzentrationen und Behandlungszeit sorgfältig überwacht,
kann die Hydrolyse in, der angegebenen Weise leicht ohne Umwandlung der
gewünschten d-Form der Glutaminsäure in die unerwünschte 1-Form oder das Racemat
durchgeführt werden. Ferner ist es unnötig, zunächst die anorganischen Stoffe, hauptsächlich. Kalium- und Natriumsalze, aus dem Rohi-
to stoff vor der Hydrolyse zu entfernen, um
ihre Kristallisation mit Glutaminsäure zu verhindern, wie das der Fall ist, wenn man eine
saure Hydrolyse zur Anwendung bringt.
In Japan und China besonders erfreut sich die d-Glutaminsäure einer umfangreichen Verwendung als Ersatz für Fleischextrakt bei der Herstellung von Suppen, Saucen u. dgl., die 1-Verbindung oder das Racemat sind als Würze nicht geeignet, weil sie keinen guten
In Japan und China besonders erfreut sich die d-Glutaminsäure einer umfangreichen Verwendung als Ersatz für Fleischextrakt bei der Herstellung von Suppen, Saucen u. dgl., die 1-Verbindung oder das Racemat sind als Würze nicht geeignet, weil sie keinen guten
ao Geschmack haben.
Das Verfahren wird folgendermaßen ausgeführt :
i. Steffens-Abwasser wird zunächst bis zur Erreichung eines spezifischen Gewichts von
S5 i,34 oder höher konzentriert. Darauf setzt
man Natriumhydroxyd entweder in. fester Form oder in wäßriger Lösung, je nachdem,
zu, bis die Mischung ein spezifisches Gewicht von ungefähr 1,34 und eine Alkalität, auf
NaOH bezogen, von ungefähr 3 bis 7 Gewichtsprozent, zweckmäßig 6 bis 7>7°/o, hat.
Die Temperatur der Mischung soll 1000C
nicht übersteigen, sie wird vorzugsweise auf ungefähr 6o° C gehalten.
_ 2. Die Mischung wird in einem Autoklaven durch einen Heizmantel indirekt oder direkt
durch Einblasen von gespanntem Wasserdampf oder durch Anwendung beider Mittel
ungefähr 21^ Stunden bei einer Temperatur
von 80 bis 1000C (zweckmäßig 85 bis 95° C)
erhitzt. Man läßt sie dann schnell abkühlen, um eine Racematbildung der d-Glutaminsäureverbindungen
zu verhindern.
Der Fortschritt der Hydrolyse wird durch eine Zunahme des Aminostickstoffgehaltes der
Lösung angezeigt; z.B. enthält ein Abwasser mit einem ursprünglichen Aminostickstoffgehalt
von 0,860/0 1,85 bis 1,88o/o Aminostickstoffgehalt
nach Beendigung der Hydro-
}o lyse.
3. Zu der d-Glutaminsäurelösung wird eine
konzentrierte wäßrige Salzsäure (oder HCl-Gas) gegeben (bzw. eingeleitet), bis die
Lösung ·εϊηβ titrierbare Acidität gegen Lacknaus
von ungefähr 2,5 bis 4,5% (zweckmäßig 3,5°/o, bezogen auf HCl) hat, was bei
dem üblichen Steffenschen Abwasser einem
' Ph"Wert von ungefähr 4,5 entspricht.
4. Die Lösung wird dann zweckmäßig unter Vakuum verdampft, bis sie ein spezifisches
Gewicht von 1,48 bei 650 C hat.
5. Konzentrierte wäßrige Chlorwasserstoffsäure
(oder H Cl-Gas) wird noch einmal eingeleitet, bis der pH-Wert 2,1 ist. Die sich
ergebende Verbindung ist von einer Konzern.-■tration,
die hart an der Grenze derjenigen Hegt, bei der Glutaminsäurehydrochlorid auskristallisiert.
6. Darauf wird die Flüssigkeit gekühlt und stehengelassen, bis die anorganischen Salze
auskristallisieren. Die Salze werden durch Zentrifugieren entfernt.
7. Dem Filtrat wird eine starke Natriumhydroxydlösung oder zweckmäßig Ammoniakgas
(NH3) zugesetzt, bis der pH-Wert 3,2 ist.
Dieses ist der isoelektrische Punkt der Glutaminsäure. Man läßt die Lösung dann einige
Tage stehen; in dieser Zeit kristallisiert die Glutaminsäure aus. Die Lösung wird durch
Filtration entfernt, das kristalline Erzeugnis enthält ungefähr 90 0/0 d-Glutaminsäure.
8. Die festen und flüssigen Rückstände der Verfahrensstufen 6 und 7 können zur Gewinnung
von Stoffen mit Düngerwert weiterverarbeitet werden. \
Ausf ührttngsib eispjiel
690 g festes'Natriumhydroxyd, in 11 Wasser
gelöst, werden zu 7,571 konzentriertem Steffens-Abwasser
zugesetzt. Die entstehende Mischung hat ein spezifisches Gewicht von i,349>
ihre Alkalität, bestimmt durch Titration gegenüber Schwefelsäure, beträgt 7,0 o/o, ausgedrückt als
NaOH.
Diese Mischung wird 135 Minuten lang bei 850C hydrolysiert. Zu dem Hydrolysat werden
4,2 kg 340/oige Salzsäure zugesetzt. Das
Volumen der Masse beträgt alsdann 13,1 1 mit einer Acidität von pH —4,55.
Das angesäuerte Hydrolysat wird eingedampft und mit 2,78 kg 340/oiger Salzsäure versetzt.
Die Menge des konzentrierten Hydrolysates beträgt 10,21 mit einer Acidität ρ jj—2,01.
Anorganische Stoffe, insbesondere Kaliumchlorid, werden durch Filtration entfernt. Zu
dem Filtrat wird wäßrige Ammoniaklösung vorsichtig zugesetzt, bis die Acidität einem
pH-Wert von 3,2 entspricht.
Nach mehrtägigem Stehen des Filtrates werden durch Filtration 727 g rechtsdrehetnder
Glutaminsäure von 96,50/oiger Reinheit erhalten.
Die Verwendung von Ammoniakgas (NH3)
als Neutralisationsmittel in Verfahrensstufe 7 wird deswegen vorgezogen, weil dadurch eine
unerwünschte Verdünnung der konzentriertem Lösung vermieden wird, denn die erforderliche
Neutralisationsgenauigkeit kann mit anderen alkalischen Stoffen nur dann erreicht
werden, wenn diese in gelöstem Zustande vor- leo liegen. Auch ist das so gebildete Ammoniumsalz
löslicher als die entsprechenden Alkali-
Claims (1)
- salze an sich. Es hat nicht die Neigung, auszukristallisieren und die d-Glutaminsäure zu verunreinigen. Der in Form von NH3 zu-• geführte Stickstoff erhöht den Wert des- flüs-S sigen Rückstandes hinsichtlich seiner Düngereigenschaften. Aus allen diesen Gründen ist die Verwendung von Ammoniak wichtig und wertvoll.Zur Abscheidung der Glutaminsäure alsίο d-Glutarninsäurehydrodhlorid wird an Stelle des Alkalizusatzes (Verfahrensstufe 7) das Filtrat nach Abscheidung der anorganischen. Salze (Verfahrensstufe 6) mit Salzsäuregas gesättigt und die gesättigte Lösung stehenge-lassen, bis das d-Gkitaminsäurehydrochlorid auskristallisiert. Bei dieser Ausführungsform des Verfahrens fällt das gewonnene Erzeugnis bereits beim ersten Male in viel höherer'Reinheit an als bei den bisher bekannten Verfahren.Patenta'nsi'uuca:Verfahren zur Herstellung von d-Glutaminsäure oder ihren Verbindungen aus glutaminsäurebildenden Rohstoffen durch alkalische Hydrolyse, dadurch gekennzeichnet, daß man Abwasser der Zuckerfabrikation, insbesondere Steffens - Abwasser, in einem alkalischen Medium·, das eine 3 bis 70/0 NaOH entsprechende Alka-Ktät hat, bei einer Temperatur von 80 bis ioo° C, zweckmäßig zwischen 85 und 95° C, 2 Stunden lang hydrolysiert, das Reaktionsprodukt schnell kühlt, darauf konzentrierte wäßrige Salzsäure bis zu einer 2,5 bis 4,50/0 HCl entsprechenden Acidität zusetzt, die Lösung unter Vakuum einengt, wieder konzentrierte wäßrige Salzsäure bis zu einem pH-Wert von etwa 2, ι einleitet und durch Kühlen die gebildeten anorganischen Salze abscheidet, worauf die Lösung in an sich bekannter Weise entweder mit 'einem Alkali, z. B. Ammoniak, bis zu einem pH-Wert von ungefähr 3,2 versetzt und sodann gekühlt wird, bis die d-Glutaminsäure auskristallisiert oder mit Salzsäuregas gesättigt wird, worauf die Kristalle abgetrennt werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US693145XA | 1931-04-29 | 1931-04-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE693145C true DE693145C (de) | 1940-07-03 |
Family
ID=585818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1931L0079684 Expired DE693145C (de) | 1931-04-29 | 1931-10-28 | Verfahren zur Herstellung von d-Glutaminsaeure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE693145C (de) |
-
1931
- 1931-10-28 DE DE1931L0079684 patent/DE693145C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69106297T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kristallen eines Salzes von sauerer Aminosäure und basischer Aminosäure. | |
| DE2803590A1 (de) | Verfahren zum reinigen von natriumhexafluorosilikat | |
| DE693145C (de) | Verfahren zur Herstellung von d-Glutaminsaeure | |
| DE1025885B (de) | Herstellung von Zinksalzen der Glutaminsaeure | |
| DE2028220A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-Aminocarbonsäuren | |
| DE1902738A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumsulfat und/oder Syngenit | |
| DE2831994A1 (de) | Verfahren zur herstellung von tobias- saeure | |
| DE69830191T2 (de) | [s,s]-ethylendiamin-n,n'-dibernsteinsäure-kristalle mit hoher schüttdichte und ein verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1645977A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Molekularverbindungen von Inosin-Tryptophan | |
| DE956570C (de) | Verfahren zur Gewinnung von kristallisiertem Zucker aus Melasse | |
| DE2710504A1 (de) | Verfahren zur herstellung von optisch aktivem phenylglycin | |
| DE251937C (de) | ||
| DE950556C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Stickstoff-Verbindungen aus Melasse | |
| AT206877B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Glutaminsäure aus Melasseschlempe | |
| DE1012922B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Glutaminsaeure | |
| DE896798C (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallisiertem Aluminiumformiat | |
| DE1022594B (de) | Verfahren zur Abtrennung von Glutaminsaeure aus Restfluessigkeiten, die bei der Gewinnung von Zucker aus zuckerhaltigen Saeften anfallen | |
| DE438906C (de) | Verfahren zur Gewinnung in Wasser unloeslicher bzw. wenig loeslicher Stoffe in Form von klaren, waesserigen Loesungen oder von klar wasserloeslichen Trockenpraeparaten | |
| AT205479B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Glutaminsäure | |
| AT202129B (de) | Verfahren zur Herstellung von Glutaminsäure aus deren Precursorverbindungen | |
| DE1518110C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trialkalimetallnitrilotriacetat | |
| DE2241875A1 (de) | Herstellung von lysin | |
| DE581819C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Betain oder salzsaurem Betain | |
| DE2150994B2 (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Alkalisalze von Aimnopolycarbonsäuren | |
| AT247824B (de) | Verfahren zur Abtrennung der Zellsubstanzen aus einer Glutaminsaüre enthaltenden Fermentationsbrühe |