DE69304997T2 - Vorrichtung zum Verkleinern schälbarer Produkte, wie zum Beispiel Kartoffeln, auf eine vorbestimmte Form - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verkleinern schälbarer Produkte, wie z.B. Kartoffeln, auf eine vorbestimmte Form, bestehend aus mindestens einem Paar von zueinander parallelen, drehbar angetriebenen Verkleinerungselementen, wobei die äußere Oberfläche jedes der Elemente mindestens eine Verengung hat, so daß zwei gegenüberliegend angeordnete Verengungen zwischen den Elementen eine Durchgangsöffnung für das zerkleinerte Produkt bilden. Eine solche Vorrichtung ist aus DE-A-3426510 bekannt.
• Die bekannte Vorrichtung ist mit zwei parallel nebeneinander angeordneten Schleifwalzen versehen, so daß eine Gruppe von sich parallel gegenüberliegenden runden Durchgangsöffnungen geformt wird. Die Walzenelemente sind mit einem Schleifbelag versehen, wie z.B. Karborund. Durch Zuführen des Produkts, z.B. Kartoffeln, von oben auf die rotierenden Walzen wird durch die Oberfläche der Elemente zur Verringerung der Größe ein Teil des Materials vom Produkt abgetragen, wodurch dieses zu einer Kugel verkleinert wird. Dieses Verfahren hat sich in der Praxis als unbefriedigend herausgestellt, da die Produkte in eine ovale Form geschnitten wurden, als Folge der Oberflächengeschwindigkeitsunterschiede der einander gegenüberliegenden Querschnitte der Verkleinerungselemente, weshalb sich das Produkt nicht ungehindert drehen kann, was eine Bedingung für den allseitigen Abtrag von Material ist. Ein weiterer Nachteil einer Walze mit einem solchen schleifbelag ist, daß sie sich leicht mit Abriebmaterial des Produkts zusetzt, wodurch sich der Schleifvorgang verschlechtert.
• Die Erfindung hat zur Aufgabe die oben genannten Nachteile zu beseitigen und zu dem Zweck eine Vorrichtung bereitzustellen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verengung der äußeren Oberfläche jedes Verkleinerungselements durch messerartige Vorsprünge definiert ist, die Schneidoberflächen zum Verkleinern des Produkts auf eine vorbestimmte Form aufweisen.
• Durch die messerartigen Vorsprünge findet an der Oberfläche des Produkts ein Schneidvorgang statt, bei dem jeder messerartige Vorsprung ein kleines Stück von der Oberfläche des Produkts abschneidet.
• Es ist zu bemerken, daß eine Vorrichtung mit messerartigen Vorsprüngen, die aus einer Verengung in der äußeren Oberfläche einer einzelnen trommelartigen Walze hervorstehen, aus DE-C-69821 an sich bekannt ist. Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch eher zum Schälen und Zerreiben als zum Formen vorgesehen, und die messerartigen Vorsprünge definieren deshalb nicht die Verengungen.
• Die bevorzugten Ausführungsformen der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
• Die oben genannten und anderen Merkmale der Erfindung werden in der nachfolgenden Figurenbeschreibung einer Anzahl von Ausführungsformen näher erläutert. Zu den Zeichnungen:
• Figur 1 zeigt eine perspektivische, schematische Ansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung mit teilweise weggebrochenen Teilen,
• Figur 2 zeigt eine Aufsicht auf einen Teil der Walzen gemäß einer Ausführungsform, der nicht Teil der Erfindung ist, die Figuren 3 und 4 zeigen jeweils eine Aufsicht und einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform der Walzenelemente gemäß der Erfindung ist,
• die Figuren 5 und 6 zeigen je eine Aufsicht einer zweiten und dritten Ausführungsform der Walzenelemente gemäß der Erfindung.
• Die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung weist zwei parallel zueinander angeordnete Walzen 1, 2 auf, die an ihren Enden in Lagern (nicht gezeigt) drehbar in einem beliebigen Rahmen (nicht gezeigt) aufgehängt sind. Über den Walzen ist ein Zufuhrbehälter 3 angeordnet zur Aufnahme der zu verkleinernden Produkte, z.B. Kartoffeln. Die Walzen 1, 2 werden erfindungsgemäß angetrieben, zu dem Zweck die Schafte 4 der Walzen 1, 2 jeweils mit einem Zahnrad 5 versehen sind, die beide durch ein gemeinsames Zahnrad 6 angetrieben werden. Das Zahnrad 6 ist mit einem Antrieb verbunden, z.B. einem Elektromotor. Der Durchmesser der Zahnräder 5 der einen Walze 1 kann sich von dem der anderen Walze 2 unterscheiden, um eine unterschiedliche Oberflächengeschwindigkeit der Walzen 1, 2 zu erzielen.
• Gemäß der Erfindung ist die äußere Oberfläche der Walzen 1, 2 in jedem Fall mit mindestens einer Verengung 7 versehen, siehe Figuren 3 - 6, wobei sich die Verengung an ein scheibenförmiges Element 8 anschließt, das sich über die Länge der Walzen 1, 2 wiederholen kann, um eine Anzahl von einander gegenüberliegenden Verengungen 7 zu erhalten. Die Walzen 1 und 2 sind so zueinander angeordnet, daß sich die Verengungen 7 zueinander gegenüberliegen und eine durchgehende Öffnung 9 gebildet wird. Die Verengungen 7 sind jeweils durch messerartige Vorsprünge 11, 12 oder 13 definiert.
• Die Arbeitsweise der oben beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt.
• Wenn die Produkte in dem Zufuhrbehälter 3 angeordnet sind und die Walzen 1, 2 sich angetrieben drehen, werden die Produkte durch den Schneidvorgang der durch die messerartigen Vorsprünge definierten Verengung 7 verkleinert, so daß das Produkt infolge des Drehvorgangs der Walzen 1, 2 ebenso anfängt sich zu drehen, vorzugsweise mit einer unterschiedlichen Oberflächengeschwindigkeit, was zur Folge hat, daß das Produkt eine Kugelform annimmt, siehe P in Figur 1. Sobald das Produkt die richtigen Abmessungen erreicht hat, wie durch die gestrichelte Linie 10 in Figur 2 gezeigt, fällt es nach unten durch die Durchlaßöffnungen 9. Die Form 7 ist selbstzentrierend.
• Die Figuren 3 und 4 zeigen eine erste Ausführungsform, bei der die Verengung 7 in der äußeren Oberfläche der Walzen 1, 2 durch Anordnung kreisbogenförmig gekrümmte Messerstreifen 11, die sich in radialer Richtung erstrecken, erzeugt wird, siehe Figur 4. Diese Messerstreifen stehen aus der Oberfläche des Materials der Walze 1, 2 hervor und bilden dadurch Klingen, die das Material des Produkts zum Verkleinern zerschneiden. Es hat sich herausgestellt, daß die Verengung in dieser Ausführungsform eine halbrunde Form haben kann, so daß die Durchlaßöffnung 9 zwischen den Walzen 1, 2 eine kreisförmige Gestalt erhalten kann. Durch den Schneidvorgang wird ein kugelförmiges Produkt P erzeugt.
• Figur 5 zeigt eine zweite Ausführungsform, bei der zwischen den scheibenförmigen Elementen 8 eine Anzahl von Sägeblättern einander gegenüberliegend angeordnet sind, wobei die Sägeblätter 12 an ihrem Umfang mit messerartigen Zähnen versehen sein können. Zudem unterscheiden sich die Durchmesser der Sägeblätter 12 voneinander, so daß sich wiederum die Form einer Verengung 7 ergibt, die letztlich kreisförmig, oval gefromt oder sogar bogenförmig sein kann, siehe die vergrößerte mittlere Scheibe. Das Material des Produktes ist hier ebenfalls einem Schneidvorgang ausgesetzt und nicht einem Schleifvorgang.
• Figur 6 zeigt eine dritte Ausführungsform, bei der eine Anzahl von Stiften kreisförmig auf dem scheibenförmigen Element 8 angeordnet sind. Die Stifte, die der Welle 1, 2 am nächsten liegen, sind die längsten, während die Stifte zum äußeren Umfang der Scheibe hin in der Länge abnehmen.
• Die freien Enden der Stifte 13 sind mit Schneidköpfen versehen, die am Material des Produkts einen Schneidvorgang ausführen. Durch Veränderung der Länge der Stifte 13 kann sowohl eine kreisförmige durchgehende Öffnung 9 als auch eine ovale Öffnung gemäß Figur 2 erzeugt werden.
• Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen begrenzt, und es ist möglich, von den kreisförmigen oder ovalen Öffnungen abzuweichen, um ein beliebiges Produkt mit einer neuen Gestalt zu erhalten, z.B. einer bogenförmigen Gestalt.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Verkleinern schälbarer Produkte (P), wie z.B. Kartoffeln, auf eine vorbestimmte Form bestehend aus mindestens einem Paar von zueinander parallelen, drehbar angetriebenen Verkleinerungselementen (1, 2), wobei die äußere Oberfläche jedes der Elemente mindestens eine Verengung (7) hat, so daß zwei gegenüberliegend angeordnete Verengungen (7) zwischen den Elementen (1, 2) eine Durchgangsöffnung (9) für das verkleinerte Produkt (P) bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verengung (7) in dem äußeren Umfang jedes Verkleinerungselements (1, 2) durch messerartige Vorsprünge (11, 12, 13) definiert ist, die Schneidflächen zum Schneiden des Produkts (P) in die vorbestimmte Form aufweisen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die messerartigen Vorsprünge aus Messerstegen (11) gebildet werden, die sich von einer drehbaren Welle radial erstrecken, wobei jeder der Stege eine Schneidkante hat, die sich der vorbestimmten Form des Produkts (P) entspricht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die messerartigen Vorsprünge von Zähnen aneinander benachbarter Sägeblättern (12) mit unterschiedlichem Durchmesser, die auf einer drehbaren Welle (1, 2) angeordnet sind, gebildet werden.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die messerartigen Vorsprünge durch Stifte (13) gebildet werden, die sich von einem auf einer drehbaren Welle (1, 2) angeordneten scheibenförmigen Element (8) erstrecken, wobei die Stifte (13) zu der drehbaren Welle parallel sind und eine abnehmende Länge haben.

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (9) in der Draufsicht rund ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Element aus zwei scheibenförmigen, mit Abstand zueinander angeordneten Elementen (8) aufgebaut ist, zwischen denen sich die messerartigen Vorsprünge (11, 12, 13) erstrecken.

7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl von drehbaren Verkleinerungselementen zueinander parallel angeordnet sind und dadurch Walzen (1, 2) bilden.

8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente und die Walzen (1, 2) in derselben Drehrichtung angetrieben werden.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Elemente und der Walzen (1, 2) unterschiedlich ist.