DE69101503T2

DE69101503T2 - Verstärkter Behälter.

Info

Publication number: DE69101503T2
Application number: DE69101503T
Authority: DE
Inventors: Rene Rauch; Jean-Bernard Vassogne
Original assignee: Kaysersberg Packaging SA
Current assignee: Kaysersberg Packaging SA
Priority date: 1990-02-15
Filing date: 1991-02-14
Publication date: 1994-07-14
Anticipated expiration: 2011-02-15
Also published as: ATE103555T1; FR2658160A1; FR2658160B1; EP0442815A1; DE69101503D1; EP0442815B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen verstärkten Behälter, der Wände aus halbstarrem Material aufweist, insbesondere aus Kunststoff, die ausgehend von einer oder mehreren zellenförmigen oder vollwandigen Platten gebildet sind, die herkömmlicherweise zusammengesetzt und gefaltet sind, wobei sie den Boden und die vier seitlichen Wände bilden, und der auf zumindest zwei einander gegenüberliegenden Seiten oder auf einem Teil seiner Oberseite einen auf eine Weise umgebogenen Rand aufweist, daß ein Kanal gebildet wird, in dem eine geschweißte metallische Stange verläuft, die um zumindest einen Teil des Behälters herumgeht.
Es sind Behälter gebildet aus Kunststoffmaterial geformt aus zellenförmigen oder vollwandigen Platten bekannt, bei denen die Wände selber das Element bilden, welches dem Ganzen die Steifigkeit gibt. Jedenfalls ist es entsprechend dem Typ der in Betracht gezogenen Anwendung erforderlich, eine Wandstärke und ausreichende Abmessungen vorzusehen, um die Festigkeit des Ganzen sicherzustellen. Dies weist den Nachteil auf, einen beträchtlichen Verbrauch von Material mit sich zu bringen, ohne daß so viel benutztes Material an jeder Stelle des Behälters unbedingt notwendig ist.
Wenn man überdies zahlreiche Umläufe vorsieht, ist wünschenswert, über einen Behältertyp zu verfügen, der geeignet ist, in einem geringen Volumen vorzuliegen, wenn er leer retouniert wird.
Es sind ebenso Behälter bekannt, die aus Kunststoffmaterial in Form von zellenförmigen Platten oder aus einem anderen halbstarren Material sowie Wellpappe gebildet sind, wovon der Rand durch eine metallische Stange in Form eines Rahmens verstärkt ist, der in einem Kanal gehalten ist. Dieser Typ von Verpackung wird durch die Patente US 2 791 365 und US 4 720 013 erläutert. Jedenfalls ist augenscheinlich, daß die Stabilität noch nicht ausreichend war und daß seine Handhabbarkeit verbessert werden konnte.
Ein erstes Ziel der Erfindung ist somit, einen Behälter vorzuschlagen, dessen Beschaffenheit ermöglicht, die Wandstärke von bestimmten wesentlichen Teilen zu mindern, alles indem ermöglicht wird, dort wo es notwendig ist, eine ausreichend stabile und an die in Betracht gezogene Benutzung angepaßten Aufbau zu schaffen, verbunden mit einer vereinfachten Montageweise, die gegebenenfalls die Möglichkeit eröffnet, den Platzbedarf des Behälters während seines Leerumlaufes zu vermindern.
Dieses Ziel wird durch die Tatsache erreicht, daß der umgebogene Rand in Form eines Kanals durch die Blockierung des Teils des umgebogenen Endes des Randes zwischen der metallischen Stange und der Wand benachbart zu der Stange gehalten wird.
Aufgrund dieses Kennzeichens kann man ausgehend von einer Platte aus halbstarrem Material stabile Behälter erreichen, ohne Rückgriff auf irgendwelche Vernietung oder Fügung der Elemente untereinander nehmen zu müssen. Die Montage oder die Demontage ist einfach und schnell.
Ein anderes Ziel der Erfindung ist, eine seitliche Verstärkung vorzuschlagen, die insbesondere die Verwirklichung von Behältern mit großen Abmessungen im Hinblick auf die Leichtigkeit der verwendeten Materialien erlaubt.
Dieses Ziel wird durch die Tatsache erreicht, daß die Stange eine solche Form hat, daß ihre Projektion auf eine Ebene senkrecht zum Boden des Behälters zumindest zwei Einbuchtungen gerichtet in die Höhe des Behälters aufweist.
Gemäß einer weiteren Charakteristik sind die Einbuchtungen zumindest in den Ecken der Kanäle ausgebildet.
Gemäß einer weiteren Charakteristik sind diese Einbuchtungen zwischen doppelten und einander gegenüberliegenden Wänden des Behälters angeordnet.
Gemäß einer weiteren Charakteristik sind diese Einbuchtungen auf zwei einander gegenüberliegenden nicht doppelten Seiten plaziert und an der Außenseite des Behälters angeordnet.
Ein anderes Ziel ist, stapelbare Behälter zu erhalten.
Gemäß einer Charakteristik wird dieses Ziel durch die Tatsache erreicht, daß die metallische Stange ein Parallelogramm bildet, das mit zumindest zwei Einbuchtungen versehen ist, die einander gegenüber angeordnet und zum Inneren des Behälters gerichtet sind.
Gemäß einer weiteren Charakteristik wird dieses Ziel durch die Tatsache erreicht, daß die metallische Stange ein Parallelogramm bildet, welches mit zumindest zwei Einbuchtungen versehen ist, die einander gegenüber angeordnet und zur Außenseite des Behälters gerichtet sind, wobei diese Einbuchtungen in den Kanälen geformt an der Oberseite und benachbart zu den beiden gegenüberliegenden seitlichen Wänden angeordnet sind.
Ein anderes Ziel der Erfindung ist, Behälter vorzuschlagen, die Laschen zum Positionieren aufweisen.
Dieses Ziel wird durch die Tatsache erreicht, daß die Stange eine solche Form hat, daß ihre Projektion in einer Ebene senkrecht zum Boden des Behälters zumindest zwei Einbuchtungen aufweist, die in der Höhe des Behälters ausgerichtet sind und bezüglich des Behälters vorspringen.
Ein letztes Ziel der Erfindung ist, einen Behälter vorzuschlagen, dessen Verstärkungselemente gleichermaßen als Griffe zum Ergreifen dienen.
Dieses Ziel wird durch die Tatsache erreicht, daß die metallische Stange Einbuchtungen auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten und angeordnet in Kanälen aufweist, die an zwei einander gegenüberliegenden Wänden angeordnet sind, und daß die beiden anderen Wände des Behälters auf einer Höhe unterhalb derjenigen der Kanäle auf eine Weise aufhören, daß die beiden geradlinigen Teile Stange freiliegen um die Griffe zu bilden.
Die vorliegende Erfindung wird bei der Lektüre der nachfolgenden Beschreibung deutlicher werden, die mit Bezug auf die nachfolgenden Zeichnungen gemacht ist, die nicht einschränkende Beispiele verschiedener Verwirklichungsformen der erfindungsgemäßen Behälter darstellen, in denen:
Die Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Behälters mit Kanälen, oberen Verstärkungen und Laschen zum Stapeln darstellt;
die Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie AA einer seitlichen Wand des Behälters darstellt;
die Fig. 3 eine Perspektivansicht einer anderen Form des verstärkten Behälters in seinem Oberteil darstellt;
die Fig. 4 eine Perspektivansicht eines anderen Behältertyps mit Verstärkungen auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten und mit seitlichen Griffen darstellt;
die Fig. 5 eine Perspektivansicht eines Behälters mit quergerichteten oberen Trägern und seitlichen Verstärkungen darstellt;
die Fig. 6 eine Ausführungsvariante eines Behälters gemäß Fig. 5 mit Positionierlaschen darstellt.
Der verstärkte Behälter gemäß der Erfindung weist, wie in der Fig. 1 dargestellt, längsgerichtete Wände 10, 11 und zwei quergerichtete Wände 12, 13 auf, die mit einem nicht sichtbaren Boden 14 verbunden sind. Die Wände sind aus Platten von einem zellenförmigen oder vollwandigen Kunststoff gebildet, wobei dieses Material Polypropylen oder Polyethylen ist. Am oberen Teil der Wände ist, nahe der Öffnung des Behälters, jede der längsgerichteten und quergerichteten Wände zur Außenseite zurückgefaltet, um einen zurückgefalteten ringförmigen Rand oder Kanal zu bilden, der ganz um den Behälter herum angeordnet ist.
So verlängert sich, wenn man die Fig. 2 betrachtet, die seitliche Wand 12 durch einen dazu senkrecht gerichteten Rand 120, dann durch einen zur Wand 12 parallelen Teil, schließlich durch einen Teil 122 senkrecht zum ersten Teil 121 und einen zweiten Teil 123 parallel zum Teil 121 der Wand 12. Dieser Teil 123 ist mit der Wand 12 verbunden, indem er einfach durch Reibung zurückgehalten ist. Auf diese Weise bildet man einen ringförmigen Rand oder Kanal auf zumindest zwei Wänden des Behälters. Dieser Kanal umhüllt eine metallische Stange, die an ihren beiden Enden verschweißt oder gelötet und auf eine Weise winkeltreu ist, daß ihre Projektion in eine horizontale Ebene oder parallel zum Boden des Behälters ein insbesondere rechtwinkliges Parallelogramm entsprechend der Abmessung des ringförmigen Randes bildet. Wie man dies in der Fig. 1 sehen kann, weist die metallische Stange der Verstärkung 2 gleichermaßen Ausbuchtungen 20, 21, 22 auf, die in jedem Winkel des Parallelogrammes angeordnet und entlang einer Ebene senkrecht zur horizontalen Ebene ausgerichtet sind. Ebenfalls weist die metallische Stange an den Seiten des Parallelogrammes korrespondierend zu den Querseiten des Behälters auf jeder gegenüberliegenden Seite zwei Ausbuchtungen 24, 25 auf, die in derselben horizontalen Ebene wie das Parallelogramm angeordnet sind. Diese Ausbuchtungen 24, 25 springen ins Innere des Behälters vor und verlaufen durch Einschnitte, die in die Wand des Behälters eingearbeitet sind, um Laschen zum Stapeln zu bilden, die ein Aufschichten der Behälter aufeinander ermöglichen.
Die Verwirklichungsform der Behälter gemäß Fig. 1 erlaubt ein Verstärken der Winkel des Behälters sowie eine Möglichkeit des Stapelns derselben aufeinander, indem der obere Behälter auf den Laschen des unteren Behälters ruht, die auf der gewünschten Tiefe angeordnet sind.
Bei der Ausführungsform des Behälters gemäß Fig. 3 erhält man an ihrem oberen Teil verstärkte Behälter und die leicht ineinandergeschachtelt werden können, bis die äußeren Ränder 100, 120 eines unteren Behälters in Anlage an dem unteren Teil der äußeren Ränder des oberen Behälters gelangen. Bei dieser Verwirklichungsform weist die metallische Stange zwei an den längsgerichteten und seitlichen Seiten des Parallelogrammes Einbuchtungen 26, 27 auf, die nach oben gerichtet sind, wie die Einbuchtungen 20, 21, 22, die in den Ecken des Behälters angeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform liegt die metallische Stange der Verstärkung 2 abwechselnd an den oberen 100, 120 und unteren 102, 122 Rändern des nach außen umgebogenen Randes an, der den Kanal bildet. Überdies ist der Teil 123 des Kanals zwischen der metallischen Stange und der benachbarten Wand des Behälters gehalten.
Die Ausführungsform der Fig. 4 betrifft einen Behälter, dessen quergerichtete Wände 12, 13 eine Höhe haben, die geringer als die der längsgerichteten Wände 10, 11 ist, wobei die letzteren an ihrem oberen Teil ringförmig nach außen umgebogene Ränder haben, die längsgerichtete Kanäle bilden, wie in den beiden vorherigen Ausführungsformen. Der obere Teil 100, 110 der ringförmigen Ränder befindet sich in einer ausreichenden Entfernung von dem oberen Teil der quergerichteten Ränder 12, 13, um einen Zwischenraum zu lassen, zwischen dem Teil der Stange 2 parallel zur seitlichen Wand und dieser letzteren, der ausreichend ist, um die Benutzung dieses Teils der Stange als Handgriff zu ermöglichen. Die Stange 2 weist in einer Ebene senkrecht zur Ebene des Parallelogrammes Einbuchtungen 28, 29 auf, die an den längsgerichteten Seiten dieser letzteren geformt sind. Jede Längsseite weist somit zumindest einen Wiederaufstieg 26 auf. Der Wiederaufstieg 26 ist am oberen Rand 100 des umgebogenen Randes abgestützt, wogegen die Einbuchtungen 28, 29 am unteren umgebogenen Rand 120 des Kanals abgestützt sind. Die Ausführungsform weist einen einzigen Wiederaufstieg 26 auf, aber man kann ebenso gut die Stangen mit mehreren Wiederaufstiegen an ihrer längsgerichteten Seite bilden.
Es ist möglich, das Stapeln von Behältern dieses Types zu ermöglichen, indem man beispielsweise die quergerichteten Wände 12, 13 mittels einer ergänzenden Dickenabmessung verstärkt und indem man die Stangen 2 nach außen verschiebt, auf eine Weise, daß der untere Rand eines Oberrandes zur Ruhe auf einem Abschnitt der quergerichteten Wände 12, 13 gelangt.
Bei der Variante gemäß Fig. 5 weist der Behälter über quergerichtete Wände 12, 13 und längsgerichtete Wände 10, 11 hinaus Rücksprünge 150, 154 auf, die am oberen Teil des Behälters geformt sind und einen Teil der Wand parallel zum Boden 14 bilden. Diese Rücksprünge 150, 154, die die Wände 12, 13 verlängern, sind als Kanäle ausgebildet, wie bei der Ausführungform der Fig. 2, durch nicht sichtbare Falten 151, 152, 153. In den Kanälen 150, 154, die in der Nachbarschaft der einander gegenüberliegenden Enden der längsgerichteten Seiten 10, 11 angeordnet sind, verlaufen geradlinige Teile 52 der metallischen Stange, die Seiten des Parallelogrammes der Verstärkung bilden. Diese metallische Stange 52 weist an ihren längsgerichteten Seiten Einbuchtungen 520, 521 auf, die in einer Ebene senkrecht zur Ebene des Parallelogramms geformt und zum Boden des Behälters gerichtet sind. Die Höhe dieser Einbuchtungen 520, 521 kann veränderlich und zwischen Null und der maximalen Höhe der seitlichen Wände 10, 11 enthalten sein. In dem Fall, in dem die längsgerichteten Wände 10, 11 einfach und nicht doppelt ausgeführt sind, sind die Einbuchtungen 520, 521 außerhalb der Wände des Behälters. Die metallische Stange durchquert die Wände 10, 11, um in den Kanälen 150, 154 zu verlaufen und sich gegen die inneren Ränder 151, 155 dieser Kanäle anzulegen, die die oberen Rücksprünge des Behälters bilden.
Bei der Ausführungsform der Fig. 6 weist der Behälter doppelte längsgerichtete Wände 10, 11 auf, in deren Inneren Einbuchtungen 620, 621 verlaufen, die an den längsgerichteten Seiten der Stange ausgebildet sind. Diese Einbuchtungen 620, 621 sind so, daß sie sich zugleich an den unteren und oberen Rändern der Kanäle anlegen, die die längsgerichteten Wände 10, 11 bilden. Die seitlichen Seiten der Stange, deren Projektion in eine horizontale Ebene die Form eines Parallelogrammes hat, weisen ebenfalls eine Einbuchtung 622, 623 auf, die in derselben Ebene des Parallelogrammes geformt ist und diesen Seiten erlaubt, zugleich zur Anlage an den Innenrand 151, 155 der oberen Rücksprünge 150, 154 des Behälters und an den Rand benachbart zu den seitlichen Seiten 12, 13 dieser Rücksprünge zu kommen. Die Einbuchtungen 622, 623 weisen in einer Ebene senkrecht zur Ebene des Parallelogrammes und senkrecht zur Ebene der Einbuchtungen 620, 621, zwei jeweilige Einbuchtungen 6220, 6221; 6230, 6231 auf, die in der Nachbarschaft jedes der Enden des Behälters angeordnet und nach außen gerichtet sind, auf eine Weise, daß sie Positionierlaschen bilden.
Die dargestellten Ausführungsbeispiele sind nur erläuternd und man kann auch andere Ausführungen in Betracht ziehen. So kann man bei der Ausführungsform der Fig. 6 sehr gut eine Variante ohne Einbuchtungen 620, 621 oder mit mehr als einer Einbuchtung in Betracht ziehen. Desgleichen kann bei der Ausführungsform der Fig. 6 die Anzahl der Einbuchtungen 26, 28, 29 verändert werden.
Für den Leertransport legt man diesen Behältertyp flach. Beispielsweise erlaubt eine Variante von derjenigen, die in der Fig. 5 dargestellt ist, mit der Benutzung eines einfachen metallischen Rahmens ohne Einbuchtung ein vollständiges Plattlegen.
Gemäß diesem Beispiel entfaltet man die zwei an den quergerichteten Wänden 12, 13 gebildeten Kanäle. Man faltet die Wände 12, 13 auseinander und man klappt die Wände 10, 11 auf die Seite. Man erreicht so das Flachlegen des Behälters für den Leertransport unter einem soweit wie möglich reduzierten Volumen. Wenn der Rahmen Einbuchtungen aufweist, ist es möglich, den Behälter vollständig in zwei Teile zu zerlegen, den Rahmen auf der anderen Seite und die Platte aus halbstarrem Material auf der anderen.

Claims

1. Verstärkter Behälter, der Wände aus halbstarrem Material insbesondere Kunststoff gebildet aus zellenförmigen oder vollwandigen Platten aufweist, die den Boden, die vier quergerichteten (12, 13) und längsgerichteten (10, 11) Wände bilden, und auf zumindest zwei einander gegenüberliegenden Seiten oder auf einem Teil seiner Oberseite einen derart umgebogenen Rand aufweist, daß ein Kanal gebildet ist, in dem eine geschweißte metallische Stange (2) verläuft, die bestimmt ist, um zumindest einen Teil des Behälters herumzugehen, dadurch gekennzeichnet, daß der umgebogene Rand (120, 121, 122, 123) in Form eines Kanals durch Blockieren des Teils des Endes (123) des umgebogenen Randes zwischen der metallischen Stange und der Wand benachbart zu der Stange gehalten ist.

2. Behälter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange eine solche Form hat, daß ihre Projektion auf eine Ebene senkrecht bezüglich des Bodens des Behälters zumindest zwei Einbuchtungen aufweist, die zum höchsten Punkt des Behälters gerichtet sind.

3. Behälter gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (20, 21, 22) auf der orthogonalen Ebene zumindest an den Winkeln der Kanäle gebildet auf den vier Außenseiten des Behälters geformt sind.

4. Behälter gemäß einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (20, 21, 22, 25, 27) auf dem gesamten Umfang gebildet sind.

5. Behälter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange eine Form hat, so daß ihre Projektion auf eine Ebene senkrecht bezüglich des Bodens des Behälters zumindest zwei Einbuchtungen (520, 620, 28, 29) aufweist, die zum Boden des Behälters gerichtet sind.

6. Behälter gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (26, 28, 29) einzig auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten geformt sind und in den Kanälen plaziert sind, die an zwei einander gegenüberliegenden Wänden (10, 11) geformt sind und daß die zwei anderen Wände (12, 13) des Behälters auf einer Höhe unter derjenigen der Kanäle aufhören, so daß die beiden geradlinigen Teile der Stange (2) offen liegen, um Griffe zu bilden.

7. Behälter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Stange mit zumindest zwei Einbuchtungen (622, 623) versehen ist, die einander gegenüber angeordnet und nach außen gerichtet sind.

8. Behälter gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nach außen gerichteten Einbuchtungen Abmessungen entsprechend den Kanälen (150, 154) haben, die an der Oberseite und benachbart zu den beiden gegenüberliegenden Querwänden (12, 13) gebildet sind.

9. Behälter gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Stange ein Parallelogramm bildet und mit zumindest zwei Einbuchtungen (24, 25) versehen ist, die einander gegenüber angeordnet und zum Inneren des Behälters gerichtet sind.

10. Behälter gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er Einbuchtungen (6220, 6221, 6230, 6231) aufweist, die die obere Ebene übersteigen, die von den Wänden begrenzt ist und die Zungen zum Positionieren bilden.

11. Behälter gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange Einbuchtungen (620, 621) aufweist, wovon jede in zwei doppelten und einander gegenüberliegenden Wänden (10, 11) des Behälters verläuft.

12. Behälter gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange Einbuchtungen (520, 521) aufweist, jede auf zwei einander gegenüberliegenden, nicht doppelten Seiten und angeordnet an der Außenseite des Behälters.