DE69003428T2 - Vorrichtung zum Walzen von Teig. - Google Patents

Vorrichtung zum Walzen von Teig.

Info

Publication number
DE69003428T2
DE69003428T2 DE90200744T DE69003428T DE69003428T2 DE 69003428 T2 DE69003428 T2 DE 69003428T2 DE 90200744 T DE90200744 T DE 90200744T DE 69003428 T DE69003428 T DE 69003428T DE 69003428 T2 DE69003428 T2 DE 69003428T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dough
cylinder
pressurized fluid
rollers
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE90200744T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69003428D1 (de
Inventor
Mathijs Steeghs
Den Berg Theodoor Henricus Van
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer-Haton BV
Original Assignee
Werner and Pfleiderer-Haton BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner and Pfleiderer-Haton BV filed Critical Werner and Pfleiderer-Haton BV
Publication of DE69003428D1 publication Critical patent/DE69003428D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69003428T2 publication Critical patent/DE69003428T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Flachwalzen einer Teigkugel, um eine dünne Teiglage zu erhalten, die dann aufgerollt werden kann, mit einem Gestell für ein drehbares Tragen wenigstens eines Paares von Walzen für einen Durchgang der Teigkugel zwischen diesen, wobei diese Walzen derart getragen werden, daß sie sich zueinander hin und voneinander weg bewegen können, und einer Vorspanneinrichtung, die vorhanden ist, die Walzen aneinander zu pressen.
  • Eine solche Vorrichtung ist von US-A-2,669,948 her bekannt. Im Fall dieser bekannten Vorrichtung ist die Vorspanneinrichtung aus Schraubfedern gebildet. Durch Begrenzen des Abstandes zwischen den Walzen auf ein Minimum kann die Teigkugel zu einer Lage mit einer im wesentlichen geraden Frontkante flachgewalzt werden. Da die Federkraft ununterbrochen auf die Walzen ausgeübt wird, folgen die Walzen direkt jeder Reduzierung der Teigmenge, so daß die letzte kleine Teigmenge zu einer dünnen langen Spitze gewalzt werden wird.
  • Die letztere wird einen langen spiralförmigen Schlitz ergeben, wenn die Teiglage aufgerollt wird, wobei dieser Schlitz sich über annähernd den gesamten Umfang der aufgerollten Lage erstreckt, was in dem gebackenen Endprodukt klar zu sehen ist und das Brot verunschönt. Dieser Effekt wird zusätzlich verstärkt durch die nicht-lineare Kraft einer Schraubfeder.
  • Es ist nun Ziel der Erfindung, diese Nachteile zu entfernen und eine Vorrichtung bereitzustellen, durch welche es möglich ist, eine Teigkugel zu einer Lage flach zu walzen, welche schließlich am Anfang und am Ende dünner ausläuft, wobei diese Enden jedoch im wesentlichen gerade sind. Besonders letzteres ist wichtig.
  • Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Vorspanneinrichtung von wenigstens einem unter Druck stehenden, einen Kolben umfassenden Fließmittelzylinder, einer druckregulierenden Einrichtung zur Zuführung von unter Druck stehenden Fließmittel zu dem Zylinder in der Weise, daß im Falle eines variierenden Widerstandes des Teigs eine im wesentlichen kostante Kraft auf den Teig ausgeübt wird, und einer Einrichtung zur Verzögerung der Bewegung des Kolbens in dem Zylinder, wenn der größe Teil der Teigkugel die Walzen passiert hat, gebildet wird.
  • Bei Anbringung eines solchen unter Druck stehenden Fließmittelzylinders können die Walzen aneinander mit einem festen Druck anliegen. Dadurch wird die ankommende Teigkugel sich selbst ausdehnen und auf demselben Wege eine im wesentlichen gerade Frontkante bilden, wie es der Fall ist, wenn Zugfedern oder Druckfedern angebracht werden.
  • Wenn nun aber die Teigkugel im wesentlichen flach gewalzt ist und so weniger Teig nahe an den Walzen ankommt, erscheint ein unter Druck stehender Fließmittelzylinder, um ein wenig verzögert zu reagieren, wie etwa durch Eigendämpfung des Zylinders. So werden die Walzen nicht gleichzeitig aufeinander gepreßt, was aber mit einiger Verzögerung geschehen wird. Diese Verzögerung könnte genügen zu erreichen, daß das hintere Ende der Teiglage nicht zu einer Spitze flach gewalzt wird. So wird die Endkante der Telglage sich im wesentlichen parallel zu ihrer Frontkante und zu den Mittellinlen der Walzen erstrecken.
  • Im besonderen Fall der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine automatische druckregulierende Einrichtung verwandt zur Zuführung von unter Druck stehendem Fließmittel zu dem Zylinder.
  • Um die Vorrichtung für verschiedene Typen von Teig einzupassen, kann der Druck, mit welchem das unter Druck stehende Fließmittel dem Zylinder zugeführt wird, einstellbar sein.
  • Genau wie im Fall der bekannten Vorrichtung kann eine einstellende Einrichtung vorhanden sein, durch welche es möglich ist, die Walzen auf eine variable Voröffnung als auch auf eine variable Endöffnung einzustellen.
  • Obwohl, wie bereits gesagt, in vielen Fällen von der Eigendämmung des Zylinders Gebrauch gemacht werden kann, kann man auch einen Luftzylinder mit überdimensioniertem Kolben verwenden. Dadurch kann eine größere Bewegungsverzögerung des Kolbens erreicht werden.
  • Ebenso besteht die Möglichkeit, eine Einrichtung zur Ausübung einer Bremskraft auf die Kolbenstange anzubringen. Möglicherweise könnte diese Bremskraft einstellbar sein.
  • Die Erfindung ist weiterhin mittels einer Ausführungsform, die in der Zeichung gezelgt ist, beschrieben.
  • In der Zeichnung zeigt
  • Fig.1 schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
  • Fig.2 eine Draufsicht einer Teiglage, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht wurde.
  • Die Vorrichtung, welche schematisch in Fig.1 gezeigt wird, umfaßt ein Gestell 1, das der Halterung einer Fördereinrichtung 2 dient, die zwei Endwalzen 3 und ein Beförderungsband 4 umfaßt. Wenigstens eine der Endwalzen 3 ist angetrieben.
  • Oberhalb der Fördereinrichtung 2 befinden sich die Walzen 5 und 6, zwischen welchen eine Teigkugel 7 eingespeist werden muß, um zu einer Teiglage flach gewalzt zu werden.
  • Die Mittelachse der Walze 5 ist an einer festen Stelle des Gestells 1 positioniert, aber die Weile 9 der Walze 6 wird durch eine Brücke 10 gehalten, welche mittels der Weile 11 drehbar durch das Gestell 1 gehalten wird. Die Kolbenstange 13 des unter Druck stehenden Zylinders 14 ist mit der Brücke 10 am Punkt 12 verbunden. Der unter Druck stehende Zylinder 14 ist in einer nicht dargestellten Weise mit dem Gestell 1 verbunden. Mittels der Verbindung 15 wird unter Druck stehendes Fließmittel von einer automatischen druckregulierenden Einrichtung 16 zu dem Zylinder geführt. Dieses unter Druck stehende Fließmittel kann einen einstellbaren Druck haben.
  • Insbesondere wird Druckluft verwendet, weil diese in den meisten Industrien verfügbar ist
  • Um die Walzen 5 und 6 bei einem vorgegebenen Minimalabstand zu halten, kann, wenn dies gewünscht wird, das Gestell 1 mit einer einstelibaren Stop-Einrichtung 17, die mit der Brücke 10 zusammenwirkt, versehen werden.
  • Wenn eine Teigkugel 7 flach gewalzt wird, wird die Walze 6 ein wenig weggedrückt gegen die Kraft des unter Druck stehenden Zylinders 14, so dar die hergestellte Teiglage 8 eine gerade Frontkante 18 haben wird. Wenn die Teigkugel 7 annähernd ganz flach gewalzt ist, wird die Walze in der Position verharren, in welcher sie während des Walzens der Teigkugel während einer ausreichend langen Zeit durch das verzögerte Rückbewegen der Kolbenstange 13 war. Dadurch wird die Teiglage 8 auch eine im wesentlichen gerade hintere Kante 19 haben.
  • Die verzögerte Auswärtsbewegung der Kolbenstange 13 aus dem Zylinder 14 heraus kann ebenso erreicht werden durch Anbringung eines Bremskörpers 20 nahe der Kolbenstange 13. Dieser Bremskörper kann durch das Teil 21 des Gestells 1 gehalten werden, und der Druck, mit welchem der Bremskörper 20 an der Kolbenstange 13 anliegt, kann auf einem nicht näher angezeigten Weg einstellbar sein.
  • Es wird offensichtlich sein, daß nur eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Zeichnung gezeigt und oben beschrieben wird und daß innerhalb des Bereichs der Ansprüche viele Veränderungen vorgenommen werden können, ohne das erfinderische Konzept zu verlassen.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Flachwalzen einer Teigkugel (7), um eine dünne Teiglage (8) zu erhalten, die dann aufgerollt werden kann, mit einem Gestell (1) für ein drehbares Tragen wenigstens eines Paares von Walzen (5, 6) für einen Durchgang der Teigkugel (7) zwischen diesen, wobei diese Walzen derart getragen werden, daß sie sich zueinander hin und voneinander weg bewegen können, und einer Vorspanneinrichtung (13, 14), die vorhanden ist, die Walzen (5, 6) aneinander zu pressen, dadurch gekennzeichnet. daß die Vorspanneinrichtung von wenigstens einem unter Druck stehenden, einen Kolben umfassenden Fiießmittelzylinder (14), einer druckregulierenden Einrichtung (16) zur Zuführung von unter Druck stehendem Fließmittel zu dem Zylinder (14) in der Weise, daß im Falle eines variierenden Widerstandes des Teigs eine im wesentlichen konstante Kraft auf den Teig ausgeübt wird, und einer Einrichtung zur Verzögerung der Bewegung des Kolbens in dem Zylinder (14), wenn der größte Teil der Teigkugel (7) die Walzen (5, 6) passiert hat, gebildet wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck, mit welchem das unter Druck stehende Fließmittel dem Zylinder (14) zugeführt wird, einstellbar ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der unter Druck stehende Fließmittelzylinder (14) ein Luftzylinder ist und einen überdimensionierten Kolben hat.
4. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (20, 21) vorhanden ist, um eine Bremskraft auf die Kolbenstange (13) des unter Druck stehenden Fließmittelzylinders (14) auszuüben.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremskraft, die auf die Kolbenstange (13) ausgeübt werden kann, einstellbar ist.
DE90200744T 1989-04-10 1990-03-29 Vorrichtung zum Walzen von Teig. Expired - Fee Related DE69003428T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900892A NL8900892A (nl) 1989-04-10 1989-04-10 Deeguitwalsinrichting.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69003428D1 DE69003428D1 (de) 1993-10-28
DE69003428T2 true DE69003428T2 (de) 1994-05-11

Family

ID=19854447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE90200744T Expired - Fee Related DE69003428T2 (de) 1989-04-10 1990-03-29 Vorrichtung zum Walzen von Teig.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5120560A (de)
EP (1) EP0392585B1 (de)
JP (1) JPH0361440A (de)
AT (1) ATE94721T1 (de)
DE (1) DE69003428T2 (de)
NL (1) NL8900892A (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3715106B2 (ja) 1998-06-16 2005-11-09 日本発条株式会社 車両用シート装置
DE10011829C2 (de) 1999-03-15 2002-08-08 Nhk Spring Co Ltd Stellantrieb für ein Fahrzeuginsassenrückhaltesystem
US6604599B2 (en) 1999-03-15 2003-08-12 Nhk Spring Co., Ltd. Anti-submarine vehicle occupant restraint system
DE10011818A1 (de) 1999-03-15 2000-11-23 Nhk Spring Co Ltd Fahrzeugsitzvorrichtung mit einer Einrichtung zum Verhindern des sogenannten Durchrutscheffekts
DE60120871T2 (de) 2000-10-13 2007-01-18 NHK Spring Co., Ltd., Yokohama Rückhaltesystem mit Vorrichtung zur Verhinderung des Abtauchens eines Fahrzeuginsassen
CN107691548A (zh) * 2017-11-29 2018-02-16 安徽省老家好食品有限公司 一种防压手压面机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1650758A (en) * 1926-07-09 1927-11-29 Kukla Joseph Dough-rolling machine
US2669948A (en) * 1950-11-06 1954-02-23 T & T Vicars Ltd Squeeze roller apparatus
FR1096207A (fr) * 1953-02-10 1955-06-16 Dispositifs nouveaux de laminage et d'enroulement pour façonneuse à pâte utilisée en boulangerie
US2983020A (en) * 1957-07-18 1961-05-09 Mexalit S A Prod Calenders
US2971218A (en) * 1957-11-14 1961-02-14 American Biltrite Rubber Co Machine for continuously curing elastomeric material in sheet form
US3414641A (en) * 1965-07-30 1968-12-03 Ibm Method of fabricating resistor compositions
DE2305685B2 (de) * 1973-02-06 1975-02-13 Maschinenfabrik Koeppern & Co Kg, 4320 Hattingen Hydraulische Abstützung für die schiebbar gelagerte Walze In Walzenpressen
US3901635A (en) * 1974-02-08 1975-08-26 Wean United Inc Control system for briquetters
BE831385A (fr) * 1974-10-01 1975-11-03 Calandre pour du caoutchouc ou de la matiere synthetique avec un dispositif hydraulique de contre-flexion des cylindres
DE2543738C3 (de) * 1975-10-01 1981-01-08 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Kalander für Folien aus thermoplastischem Kunststoff oder elastomerem Material
US4255106A (en) * 1979-09-24 1981-03-10 Anetsberger Brothers, Inc. Manually fed dough sheeter
DE3007452C2 (de) * 1980-02-28 1984-09-20 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren zum Regeln des in einem Kalander ausgeübten Druckes sowie Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens
US4398877A (en) * 1980-06-18 1983-08-16 Baker Perkins Holdings Limited Sheeting of biscuit dough
US4348166A (en) * 1980-10-10 1982-09-07 Frito-Lay, Inc. Apparatus for forming thin materials
SU1098598A2 (ru) * 1983-02-14 1984-06-23 Запорожский индустриальный институт Устройство дл регулировани межвалкового зазора
FI74064C (fi) * 1984-05-18 1987-12-10 Waertsilae Oy Ab Regleranordning foer valspress.
US4744936A (en) * 1986-01-30 1988-05-17 Plastic Film Corporation Of America Process for embossing thermoplastic material
US4810179A (en) * 1988-01-27 1989-03-07 Marshall & Williams Company Force indicator for casting machines

Also Published As

Publication number Publication date
ATE94721T1 (de) 1993-10-15
NL8900892A (nl) 1990-11-01
EP0392585A1 (de) 1990-10-17
JPH0361440A (ja) 1991-03-18
EP0392585B1 (de) 1993-09-22
DE69003428D1 (de) 1993-10-28
US5120560A (en) 1992-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60118322T2 (de) Verfahren zur Herstellung von geprägtem Papier und Prägezylinder
DE69003428T2 (de) Vorrichtung zum Walzen von Teig.
CH632543A5 (de) Abzugsvorrichtung fuer die stoffbahn an einer textilmaschine.
DE102017112195B4 (de) Vorrichtung zum Langrollen, Strecken und Dehnen eines Teigstücks
EP0344410A2 (de) Walzwerk mit verstellbarem Walzenspalt für keramische Massen
DE469778C (de) Hoernchenwickelmaschine mit einer an die Teigwalzvorrichtung anschliessenden, zusammenhaengenden, um eine Achse drehbaren und unter Federdruck stehenden Aufroll- und Druckflaeche und einem mit ihr zusammenarbeitenden endlosen Foerderband
DE645167C (de) Anstellvorrichtung
DE1402022A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fuehrung von Baendern grosser Laenge in der Achse von Walzwerken
DE1291629C2 (de) Tablettenpresse mit umlaufendem matrizentisch
DE463699C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Flaschenverschluessen
DE2617056C3 (de) Preßvorrichtung für hohe Absätze
DE494677C (de) Vorrichtung zum Entfernen oder Schwaechen der Rippe von Tabakblaettern
DE212024000018U1 (de) Stabilisierende Vakuumhebevorrichtung mit mehreren Verbindungsstangen
DE1053301B (de) Praegevorrichtung, insbesondere zum Praegen von Papier, mit einem oder mehreren Praegeraedern
DE746426C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung und Verzierung duennwandiger Winkelprofile aus plastischen, Klebwirkungen aufweisenden Massen
CH196989A (de) Vorrichtung zum Lochen von sich fortlaufend bewegenden Bahnen, insbesondere Papierbahnen von Druckereimaschinen.
DE649991C (de) Verfahren und Vorrichtung zur willkuerlichen Regelung des Pressdruckes an selbsttaetigen Pressvorrichtungen fuer Papierschneidemaschinen
CH384514A (de) Vorrichtung zum Vorrunden der Enden von auf Blechrundbiegemaschinen zu biegenden Blechen
DE209163C (de)
DE560126C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Regeln des Stapelvorganges
DE127402C (de)
DE806624C (de) Vorrichtung zum Randeinfassen von Zeichnungen
DE537601C (de) Vom Verbrauchsdruck gesteuerter Membrangasdruckregler
DE1204061B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen einer Auflagebahn mit einem flaechigen Material
DE2814785A1 (de) Oberwalzen-belastungsvorrichtung fuer textilfaser-streckwerke

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee