NL8900892A - Deeguitwalsinrichting. - Google Patents

Deeguitwalsinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8900892A
NL8900892A NL8900892A NL8900892A NL8900892A NL 8900892 A NL8900892 A NL 8900892A NL 8900892 A NL8900892 A NL 8900892A NL 8900892 A NL8900892 A NL 8900892A NL 8900892 A NL8900892 A NL 8900892A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
dough
cylinder
pressure medium
rollers
ball
Prior art date
Application number
NL8900892A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Werner & Pfleiderer Haton Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner & Pfleiderer Haton Bv filed Critical Werner & Pfleiderer Haton Bv
Priority to NL8900892A priority Critical patent/NL8900892A/nl
Priority to EP90200744A priority patent/EP0392585B1/en
Priority to DE90200744T priority patent/DE69003428T2/de
Priority to AT90200744T priority patent/ATE94721T1/de
Priority to US07/504,622 priority patent/US5120560A/en
Priority to JP2093832A priority patent/JPH0361440A/ja
Publication of NL8900892A publication Critical patent/NL8900892A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Deeguitwalsinrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het uitwalsen van een deegbol voor het verkrijgen van een deegplak die daarna kan worden opgerold, welke inrichting een frame omvat voor het draaibaar ondersteunen van ten minste één paar walsen voor het daar tussendoor voeren van de deegbol, waarbij de walsen zodanig zijn ondersteund dat zij naar elkaar toe en van elkaar af kunnen bewegen en verende middelen aanwezig zijn om de walsen naar elkaar toe te drukken.
Dergelijke inrichtingen worden op grote schaal toegepast en dienen er toe gassen uit de deegbol zoveel mogelijk uit te drijven, dan wel grote gasbellen te breken of te verdelen in een aantal kleinere gasbellen, zonder dat dit een nadelige invloed heeft op de elasticiteit van het deeg. Op deze wijze kan een regelmatige fijne porie-struktuur in het gebakken eindprodukt worden verkregen.
Het uitwalsen van de deegbol dient er eveneens toe de deegmassa in de gewenste vorm te brengen, zodat deze in een bakblik kan worden geplaatst om te worden gebakken.
Wanneer de twee walsen op een vaste afstand van elkaar zijn geplaatst zal de deegbol worden uitgewalst tot een plak met een over de gehele lengte nagenoeg gelijke dikte, met een halfrond vooreinde en een halfrond achtereinde .
Wanneer een dergelijke deegplak wordt opgerold zal door het dikke uiteinde een grove onregelmatige struktuur ontstaan in het gebakken eindprodukt.
Zoals boven aangegeven worden daarom bij een bekende inrichting door middel van trekveren of drukveren de walsen naar elkaar toe gedrukt. De deegbol wordt dan uitgewalst tot een deegplak die aan de uiteinden dunner uitloopt, een redelijk recht vooreinde bezit en een lang puntig achtereinde.
Dit wordt veroorzaakt doordat door het gebruik van de veren de walsen nagenoeg tegen elkaar aan kunnen liggen dus de vooropening nagenoeg 0 kan zijn, waardoor de aankomende deegbol een grotere weerstand ondervindt * dan wanneer de walsen op een vaste afstand van elkaar staan. Het deeg zal zich daardoor meer spreiden en een rechter vooreinde vormen.
Doordat de veerkracht continu op de walsen wordt uitgeoefend zullen de walsen elke vermindering van deeg direkt volgen waardoor het laatste weinige deeg tot een dunne lange punt zal worden uitgewalst.
Dit laatste geeft bij het oprollen van de deegplak een lang spiraalvormig, zich over nagenoeg de gehele omtrek van het opgerolde deegstuk uitstrekkend slot, wat in het gebakken eindprodukt duidelijk zichtbaar is en het brood uiterlijk ontsiert. Dit effekt wordt nog versterkt door de niet-lineaire kracht van een veer.
De uitvinding beoogt nu deze bezwaren op te heffen en een inrichting te verschaffen waarmee het mogelijk is een deegbol uit te walsen tot een plak die eventueel aan het voor- en achtereinde dunner uitloopt terwijl deze einden nagenoeg recht zijn. In het bijzonder dit laatste is van belang.
Volgens de uitvinding wordt dit nu bereikt, doordat de verende middelen worden gevormd door ten minste één drukmediumcilinder waaraan drukmedium op zodanige wijze wordt toegevoerd, dat bij wisselende deegweerstand een nagenoeg gelijkblijvende kracht op het deeg wordt uitgeoefend.
Bij toepassing van een dergelijke drukmediumcilinder kunnen de walsen met een vastgestelde druk nagenoeg tegen elkaar aan liggen. De aankomende deegbol zal zich daardoor spreiden en een nagenoeg rechte voorkant vormen, evenals dit het geval is bij toepassing van trek-of drukveren.
Wanneer nu echter de deegbol nagenoeg is uitgewalst en er dus minder deeg bij de walsen terecht komt blijkt een drukmediumcilinder iets vertraagd te reageren zoals door de inwendige wrijving van de cilinder. De walsen zullen dus niet direkt naar elkaar toe worden gedrukt maar dit zal met enige vertraging plaatsvinden. Deze vertraging kan voldoende zijn om te bereiken, dat het achtereinde van de deegplak niet tot een punt wordt uitgewalst. De eindrand van de deegplak zal dus nagenoeg evenwijdig lopen met de voorrand ervan en met de hartlijnen van de walsen.
Bij een inrichting volgens de uitvinding zal in het bijzonder gebruik worden gemaakt van een automatisch drukregulerend apparaat voor toevoer van drukmedium aan de cilinder.
Om de inrichting geschikt te maken voor verschillende soorten deeg kan de druk waarmee het drukmedium aan de cilinder wordt toegevoerd instelbaar zijn.
Evenals bij de bekende inrichting kunnen stel-middelen aanwezig zijn die het mogelijk maken de walsen in te stellen op zowel een variabele vooropening als op een variabele eindopening.
Hoewel, zoals reeds gezegd, in veel gevallen gebruik kan worden gemaakt van de inwendige wrijving van de cilinder, kan ook gebruik worden gemaakt van een luchtcilinder die een overmaat-zuiger bezit. Hierdoor kan een grotere vertraging van de beweging van de zuiger worden bereikt.
De mogelijkheid bestaat eveneens middelen aan te brengen om op de zuigerstang een remkracht uit te oefenen. Deze remkracht kan dan eventueel instelbaar zijn.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, weergegeven in de tekening.
In de tekening toont: fig. 1 schematisch een zijaanzicht van een inrichting volgens de uitvinding; en fig. 2 een bovenaanzicht van een deegplak verkregen met behulp van de inrichting volgens de uitvinding.
De in fig. 1 schematisch weergegeven inrichting omvat een frame 1, dat dient voor het ondersteunen van een transporteur 2 omvattende twee eindrollen 3 en een transportband 4. Ten minste één van de eindrollen 3 wordt aangedreven.
Boven de transporteur 2 bevinden zich de walsen 5 en 6 waar tussen door een deegbol 7 moet worden gevoerd om te worden uitgewalst tot de deegplak 8.
De hartlijn van de wals 5 bevindt zich ten opzichte van het frame 1 op een vaste plaats maar de as 9 van de wals 6 wordt ondersteund door een brug 10, die door middel van de as 11 draaibaar wordt ondersteund door het frame 1.
Met de brug 10 is in het punt 12 de zuigerstang 13 van de drukmediumcilinder 14 verbonden. De drukmedium-cilinder 14 is op niet weergegeven wijze vastgezet aan het frame 1. Door middel van de aansluiting 15 wordt vanaf een autoamtisch drukregulerend apparaat 16 drukmedium aan de cilinder toegevoerd. Dit drukmedium kan een instelbare druk hebben.
In het bijzonder zal gebruik worden gemaakt van perslucht, daar deze in de meeste bedrijven wel ter beschikking is.
Om de walsen 5 en 6 op een bepaalde minimale afstand van elkaar te houden, indien dit gewenst is, kan het frame 1 zijn voorzien van een instelbare aanslag 17, die samenwerkt met de brug 10.
Bij het uitwalsen van een deegbol 7 zal de wals 6 tegen de kracht van de drukmediumcilinder 14 in iets worden weggedrukt, zodat de uiteindelijke deegplak 8 een rechte voorrand 18 zal verkrijgen. Wanneer de deegbol 7 nagenoeg geheel is uitgewalst, zal door de vertraagde terugschuiving van de zuigerstang 13 de wals 6 gedurende een voldoend lange tijd blijven staan in de stand die hij innam tijdens het uitwalsen van de deegbol 7. Hierdoor zal de deegplak 8 ook een nagenoeg rechte achterrand 19 krijgen.
Het vertraagd naar buiten toe gaan van de zuigerstang 13 uit de cilinder 14 kan mede worden bereikt door het aanbrengen van een remschoen 20 bij de zuigerstang 13. Deze remschoen kan worden ondersteund door het deel 21 van het frame 1 en de druk waarmee de remschoen 20 tegen de zuigerstang 13 aanligt kan op niet nader weergegeven wijze instelbaar zijn.
Het zal duidelijk zijn, dat slechts een mogelijke uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding in de tekening is weergegeven en hierboven beschreven en dat vele wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder buiten de uitvindingsgedachte te vallen.

Claims (6)

1. Inrichting voor het uitwalsen van een deegbol (7) voor het verkrijgen van een deegplak (8) die daarna kan worden opgerold/ welke inrichting een frame (1) omvat voor het draaibaar ondersteunen van ten minste één paar walsen (5,6) voor het daar tussen door voeren van de deegbol (7), waarbij de walsen (5,6) zodanig zijn ondersteund dat zij naar elkaar toe en van elkaar af kunnen bewegen en verende middelen (13,14) aanwezig zijn om de walsen (5,6) naar elkaar toe te drukken, met het kenmerk, dat de verende middelen worden gevormd door ten minste één drukmediumcilinder (14) waaraan druk-medium op zodanige wijze wordt toegevoerd, dat bij wisselende deegweerstand een nagenoeg gelijkblijvende kracht op het deeg wordt uitgeoefend.
2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat deze een automatisch drukregulerend apparaat (16) omvat voor toevoer van drukmedium aan de cilinder (14).
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat de druk waarmee het drukmedium aan de cilinder (14) wordt toegevoerd instelbaar is.
4. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de luchtcilinder (14) een overmaat-zuiger bezit.
5. Inrichting volgens ëén der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat middelen (20,21) aanwezig zijn om op de zuigerstang (13) van de drukmediumcilinder (14) een remkracht uit te oefenen.
6. Inrichting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat de op de zuigerstang (13) uit te oefenen remkracht instelbaar is.
NL8900892A 1989-04-10 1989-04-10 Deeguitwalsinrichting. NL8900892A (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900892A NL8900892A (nl) 1989-04-10 1989-04-10 Deeguitwalsinrichting.
EP90200744A EP0392585B1 (en) 1989-04-10 1990-03-29 Device for rolling dough
DE90200744T DE69003428T2 (de) 1989-04-10 1990-03-29 Vorrichtung zum Walzen von Teig.
AT90200744T ATE94721T1 (de) 1989-04-10 1990-03-29 Vorrichtung zum walzen von teig.
US07/504,622 US5120560A (en) 1989-04-10 1990-04-04 Device for rolling dough
JP2093832A JPH0361440A (ja) 1989-04-10 1990-04-09 パン生地の塊を平たく延ばす装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900892A NL8900892A (nl) 1989-04-10 1989-04-10 Deeguitwalsinrichting.
NL8900892 1989-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8900892A true NL8900892A (nl) 1990-11-01

Family

ID=19854447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8900892A NL8900892A (nl) 1989-04-10 1989-04-10 Deeguitwalsinrichting.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5120560A (nl)
EP (1) EP0392585B1 (nl)
JP (1) JPH0361440A (nl)
AT (1) ATE94721T1 (nl)
DE (1) DE69003428T2 (nl)
NL (1) NL8900892A (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3715106B2 (ja) 1998-06-16 2005-11-09 日本発条株式会社 車両用シート装置
US6604599B2 (en) 1999-03-15 2003-08-12 Nhk Spring Co., Ltd. Anti-submarine vehicle occupant restraint system
DE10011829C2 (de) 1999-03-15 2002-08-08 Nhk Spring Co Ltd Stellantrieb für ein Fahrzeuginsassenrückhaltesystem
DE10011817B4 (de) 1999-03-15 2005-05-25 NHK Spring Co., Ltd., Yokohama Fahrzeugsitzvorrichtung zum Anheben eines vorderen Sitzteiles
EP1199214B1 (en) 2000-10-13 2006-06-21 Nhk Spring Co.Ltd. Anti-submarining vehicle occupant restraint system
CN107691548A (zh) * 2017-11-29 2018-02-16 安徽省老家好食品有限公司 一种防压手压面机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1650758A (en) * 1926-07-09 1927-11-29 Kukla Joseph Dough-rolling machine
US2669948A (en) * 1950-11-06 1954-02-23 T & T Vicars Ltd Squeeze roller apparatus
FR1096207A (fr) * 1953-02-10 1955-06-16 Dispositifs nouveaux de laminage et d'enroulement pour façonneuse à pâte utilisée en boulangerie
US2983020A (en) * 1957-07-18 1961-05-09 Mexalit S A Prod Calenders
US2971218A (en) * 1957-11-14 1961-02-14 American Biltrite Rubber Co Machine for continuously curing elastomeric material in sheet form
US3414641A (en) * 1965-07-30 1968-12-03 Ibm Method of fabricating resistor compositions
DE2305685B2 (de) * 1973-02-06 1975-02-13 Maschinenfabrik Koeppern & Co Kg, 4320 Hattingen Hydraulische Abstützung für die schiebbar gelagerte Walze In Walzenpressen
US3901635A (en) * 1974-02-08 1975-08-26 Wean United Inc Control system for briquetters
BE831385A (fr) * 1974-10-01 1975-11-03 Calandre pour du caoutchouc ou de la matiere synthetique avec un dispositif hydraulique de contre-flexion des cylindres
DE2543738C3 (de) * 1975-10-01 1981-01-08 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Kalander für Folien aus thermoplastischem Kunststoff oder elastomerem Material
US4255106A (en) * 1979-09-24 1981-03-10 Anetsberger Brothers, Inc. Manually fed dough sheeter
DE3007452C2 (de) * 1980-02-28 1984-09-20 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren zum Regeln des in einem Kalander ausgeübten Druckes sowie Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens
US4398877A (en) * 1980-06-18 1983-08-16 Baker Perkins Holdings Limited Sheeting of biscuit dough
US4348166A (en) * 1980-10-10 1982-09-07 Frito-Lay, Inc. Apparatus for forming thin materials
SU1098598A2 (ru) * 1983-02-14 1984-06-23 Запорожский индустриальный институт Устройство дл регулировани межвалкового зазора
FI74064C (fi) * 1984-05-18 1987-12-10 Waertsilae Oy Ab Regleranordning foer valspress.
US4744936A (en) * 1986-01-30 1988-05-17 Plastic Film Corporation Of America Process for embossing thermoplastic material
US4810179A (en) * 1988-01-27 1989-03-07 Marshall & Williams Company Force indicator for casting machines

Also Published As

Publication number Publication date
EP0392585B1 (en) 1993-09-22
DE69003428D1 (de) 1993-10-28
JPH0361440A (ja) 1991-03-18
US5120560A (en) 1992-06-09
DE69003428T2 (de) 1994-05-11
EP0392585A1 (en) 1990-10-17
ATE94721T1 (de) 1993-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2197179C (en) Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom
US6268004B1 (en) Method for continuously and quantitatively supplying bread dough
NL8900892A (nl) Deeguitwalsinrichting.
DE69509956T2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Teigstücken für Hörnchen
US11731304B2 (en) Method for pressing and cutting a product piece and cutting machine therefor
NL8301915A (nl) Transportinrichting.
NL8202141A (nl) Inrichting voor het afvoeren van vellen.
US5498433A (en) Apparatus and process for forming sheets of material having a uniform thickness
FR2445287A1 (fr) Distributeur de matiere en rouleau et procede de sectionnement d'une bande de matiere dans ce distributeur
RU1836022C (ru) Способ раскатывани теста и устройство дл его осуществлени
US1674229A (en) Molding machine
US12035722B2 (en) Device, dough line and method for rolling dough
US2691351A (en) Apparatus for working dough
KR940018018A (ko) 롤 반죽물의 시임부 마감 장치
NL194149C (nl) Inrichting voor het uitwalsen van een deegbol tot een deegplak voor toevoer daarvan aan een oprol-inrichting.
US2660133A (en) Dough slicing apparatus
NL2008432C2 (nl) Samenstel en werkwijze voor het vormen van een deegportie.
NL8601257A (nl) Werkwijze voor het langrollen van deeg en drukbed ten gebruike bij de werkwijze.
NL8403780A (nl) Inrichting voor het over het inwendige van deegklompen verdelen van luchtinsluitsels.
EP1113964B1 (en) Apparatus for packaging sliced food
US10085455B2 (en) Device and method for pressing a dough part
RU2281816C1 (ru) Способ прокатки листового металла
JPS5913024Y2 (ja) 丸棒曲り検別装置
BE900019A (nl) Machine voor het onthuiden van visfilets.
SU112036A1 (ru) Устройство дл засыпки порошка, например, металлокерамического, на непрерывно подаваемую валками ленту

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed