DE69002863T2 - Galliumteilchen enthaltende flüssige Suspensionszusammensetzung und Verfahren zu ihrer Herstellung. - Google Patents
Galliumteilchen enthaltende flüssige Suspensionszusammensetzung und Verfahren zu ihrer Herstellung.Info
- Publication number
- DE69002863T2 DE69002863T2 DE90810077T DE69002863T DE69002863T2 DE 69002863 T2 DE69002863 T2 DE 69002863T2 DE 90810077 T DE90810077 T DE 90810077T DE 69002863 T DE69002863 T DE 69002863T DE 69002863 T2 DE69002863 T2 DE 69002863T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gallium
- particles
- alloy
- suspension composition
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 title claims description 71
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 70
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 70
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 41
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229910000807 Ga alloy Inorganic materials 0.000 claims description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 15
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001585 atactic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 4
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001580 isotactic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
- C09G3/00—Ski waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
- C10M125/04—Metals; Alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
- C10M171/06—Particles of special shape or size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
- C10M2201/042—Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/05—Metals; Alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/065—Sulfides; Selenides; Tellurides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/065—Sulfides; Selenides; Tellurides
- C10M2201/066—Molybdenum sulfide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/081—Inorganic acids or salts thereof containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/084—Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/087—Boron oxides, acids or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/14—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions inorganic compounds surface treated with organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/024—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/04—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing aromatic monomers, e.g. styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/082—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/026—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrile group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/251—Alcohol fueled engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
- C10N2040/28—Rotary engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/32—Wires, ropes or cables lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/34—Lubricating-sealants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/38—Conveyors or chain belts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/40—Generators or electric motors in oil or gas winning field
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/42—Flashing oils or marking oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/44—Super vacuum or supercritical use
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/50—Medical uses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine flüssige Suspensionszusammensetzung mit einer neuen Form von in einem Lösungsmittel suspendierten Galliumpartikeln. Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzung und deren Verwendungen.
- Das Ueberziehen der Oberfläche metallischer Partikel wie Kupfer, Zink, Blei, Eisen und Molybdän mit Ueberzugsmitteln ist eine der gut bekannten Techniken zur Veränderung der Eigenschaften von Metallen. Es ist auch bekannt, dass derart beschichtete feine metallische Partikel in Pasten formuliert, als Schmiermittel verwendet oder anderen Verwendungszwecken zugeführt werden können. Die japanische Patentveröffentlichung Nr. 58-125796 mit dem Titel "Festes Schmiermittel" offenbart ein festes Schmiermittel enthaltend Wachs und zumindest ein Additiv ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, Bornitrid und Graphit. Die vorliegenden Erfinder haben früher eine Patentanmeldung mit dem Titel "Skiwachs" (später veröffentlicht als japanische Patentveröffentlichung Nr. 62- 8460) hinterlegt, in welcher vorgeschlagen wird, dass eine Schmiermittelzusammensetzung enthaltend metallisches Gallium entweder unabhängig oder legiert mit mindestens einem Metall ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus In, Zn, Sn, Al, etc. als Skiwachs verwendet wird. Im Handel erhältliche Skiwachse schliessen Allzweckwachse (allgemein als "Silberparaffinwachs") und Wachse für Wettbewerbe ein, die alle auf Paraffinwachs aufgebaut sind. Eine andere Verwendung von metallischem Gallium ist als festes Schmiermittel wie in den US-Patenten Nr. 3405063 und 3391080 offenbart.
- Wie oben erwähnt, beruhen alle konventionellen Verwendungszwecke von Gallium oder Galliumlegierungen auf Gallium im metallischen Zustand. Der Schmelzpunkt von Gallium ist extrem niedrig (29,78ºC) und es kann, im Gegensatz zu anderen Metallen, bei erhöhten Temperaturen nicht zu Partikeln verkleinert werden, sodass der Anwendungsbereich, in welchem es verwendet werden kann, sehr eingeschränkt worden ist.
- Die GB-A-765 372 offenbart eine Schmiermittel zusammensetzung enthaltend Gallium, welches mit einem anorganischen Kolloid zu einer fettigen Konsistenz verdickt ist (Anspruch 1), beispielsweise eine Schmiermittelzusammensetzung enthaltend 30 bis 99 Gew-% Gallium (Anspruch 2). Eines der wichtigen Merkmale dieser Druckschrift ist die Verwendung eines anorganischen Kolloids anstelle synthetischer Oele oder Fette. Die synthetischen Oele und Fette würden unterhalb des zu einer effizienten Schmierung erforderlichen minimalen Viskositätsniveaus fallen. Dies zeigt deutlich, dass die Zusammensetzung gemäss der GB-A-765 372 in ihrer Konsistenz so viskos wie ein Fett sein muss.
- Die SU-A-709 699 betrifft eine Schmiermittel- und Kühlmittelzusammensetzung für Bearbeitungsmaschinen und wird hergestellt durch Zusatz von
- - 10:90 bis 30:70 einer Lösung von In in Ga
- - Polyäthylenpulver (Molekulargewicht 75'000 bis 80'000)
- - 8 bis 12% alkoholische Lösung von Na-Oleat
- zu metallischem Cd. Die resultierende Mischung enthält
- - 2 bis 5 Gew-% Cd
- - 10 bis 20 Gew-% einer Lösung von In in Ga
- - 1 bis 3 Gew-% Polyäthylenpulver, und
- - bis zu 100 Gew-% alkoholische Lösung von Na-Oleat.
- Die vorliegenden Erfinder haben erfolgreich eine Technik entwickelt, mit welcher metallisches Gallium oder eine Galliumlegierung, deren Verarbeitung zu kleinen Partikeln bis anhin als schwierig erachtet wurde, zu feinen Partikeln einer Grösse von nicht mehr als 150um (Mikrometer) und sogar zu noch feineren Partikeln einer Grösse von nicht mehr als 50um (Mikrometer) verarbeitet werden können. Mit der Absicht, einen Verwendungszweck für diese feinen Galliumpartikel zu finden, führten die vorliegenden Erfinder ausgedehnte Studien zu einem Verfahren für deren Verwendung in einer Suspension durch. In allen durchgeführten Versuchen setzten sich jedoch die Galliumpartikel einfach am Boden der flüssigen Medien ab statt in diesen suspendiert zu bleiben.
- Zur Ueberwindung dieses Problems setzten die vorliegenden Errfinder ihre Bemühungen fort und fanden schlussendlich, dass metallische Galliumpartikel, welche sich sonst einfach am Boden der Suspensionsmedien absetzen würden, dann erfolgreich in den Medien suspendiert werden können, wenn die Oberfläche der Partikel einer Grösse von nicht mehr als 150um (Mikrometer) oder sogar noch feinerer Partikel einer Grösse von 50um (Mikrometer) und darunter mit einer bestimmten Art eines Überzugsmittels beschichtet sind. Die vorliegende Erfindung wurde auf der Grundlage dieser Erkenntnisse vollendet.
- Das Verfahren zur Herstellung feiner metallischer Gallium- oder Galliumlegierungspartikel, welches bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, ist in der oben erwähnten schwebenden japanischen Patentanmeldung Nr. 1-104996/ 1989 offenbart.
- Das Verfahren umfasst die Schritte Schmelzen von metallischem Gallium oder einer Galliumlegierung in einer Inertgasatmosphäre wie Stickstoff oder Argon bei einer Temperatur, die höher ist als der Schmelzpunkt von Gallium oder der zu schmelzenden Galliumlegierung, aber nicht höher als 100ºC, vorzugsweise bei einer Temperatur im Bereich von 70 bis 90ºC und Atomisieren des geschmolzenen Metalls durch eine Düse in ein Kühlmedium, welches aus reinem Wasser oder einer wässrigen Lösung mindestens einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Alkoholen, Oelsäure und deren Salze wie Natriumoleat und Beschichtungsmittel wie oberflächenaktive Stoffe bestehen kann, Halten des Kühlmediums bei einer Temperatur nicht höher als 10ºC, vorzugsweise nicht höher als 5ºC, wobei das Kühlmedium in offener Atmosphäre oder in einem geschlossenen Tank, der unter Inertgasatmosphäre gehalten wird, aufbewahrt wird. Der Druck des Inertgases zur Atomisierung des geschmolzenen Metalls aus der Düse liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 10kg/m² für den Fall, dass Stickstoff für diesen Zweck verwendet wird. Der genaue Inertgasdruck kann in Abhängigkeit von der gewünschten Partikelgrösse des feinen Partikelproduktes bestimmt werden. Detailliertere Informationen können der oben erwähnten schwebenden japanischen Patentanmeldung 1-104996 entnommen werden.
- Demzufolge ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung einer flüssigen Suspensionszusammensetzung enthaltend Galliumpartikel, deren Oberfläche mit einem Ueberzugsmittel beschichtet ist und die in einem Lösungsmittel suspendiert sind.
- Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung einer derartigen flüssigen Suspension, indem zuerst ein geschmolzenes Schmiermittel mit Galliumpartikeln vermischt und anschliessend die Mischung in einem organischen Lösungsmittel suspendiert wird.
- Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung neuer Verwendungszwecke für diese flüssige Suspension.
- Die vorliegenden Erfinder haben gefunden, dass in vorliegender Erfindung zu verwendende Galliumpartikel vorzugsweise eine Grösse von nicht mehr als 150um (Mikrometer), insbesondere nicht mehr als 50um (Mikrometer), aufweisen, damit diese gleichmässig mit flüssigen Medien vermischt werden können. Die vorliegenden Erfinder haben auch gefunden, dass derartige Galliumpartikel vorzugsweise in Mengen von mindestens 0,005 Teilen (alle nachfolgend bezeichneten Teile beruhen auf Gewicht) mit 100 Teilen des Mediums vermischt werden. Die zu verwendende Menge an Galliumpartikeln kann entsprechend ihrer spezifischen Anwendung geändert werden, solange sie in flüssigen Medien suspendiert werden kann, jedoch hat sich unter Berücksichtigung der Materialkosten die Verwendung von nicht mehr als 5 Teilen Gallium auf 100 Teile Medium als wirtschaftlich herausgestellt und es konnte durch Experimente erhärtet werden, dass die Verwendung derart kleiner Mengen von Galliumpartikeln zur Erzielung vernünftiger Resultate für die meisten Anwendungen ausreichend sind.
- Galliumpartikel, die in praktischer Anwendung der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, schliessen jene aus metallischem Gallium ein, die entweder unabhängig oder mit mindestens einem Metall ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus In, Zn, Sn, Al, etc. legiert sind. Es konnte beobachtet werden, dass bei Verwendung einer Galliumlegierung die Schmiereigenschaften der Partikel dieser Legierung enthaltenden Zusammensetzung umso besser sind, je grösser der Gehalt an Gallium ist. Es konnte daher bestätigt werden, dass Gallium sogar dann ausreichende Schmiereigenschaften aufweist, wenn es mit anderen Metallen legiert ist.
- Ueberzugsmittel zum Beschichten der Oberfläche von Galliumpartikeln schliessen Schmiermittel ein wie Wachse, Haftmittel, polymerisierbare Monomere, etc.
- Bevorzugte Beispiele von Schmiermitteln umfassen Paraffinwachse sowie ein festes Schmiermittel aus einem Wachs gemischt mit mindestens einem Additiv ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, Bornitrid und Graphit.
- Haft- oder Bindemittel sind jene Verbindungen, die in ihrem Molekül eine organische funktionelle Gruppe mit einer Affinität für organische Stoffe und eine hydrolysierbare Gruppe mit einer Affinität für anorganische Stoffe aufweisen und die fähig sind, organische und anorganische Stoffe chemisch zu binden. Vertreter derartiger Haft- oder Bindemittel sind Silan-Haftmittel. Silan-Haftmittel werden natürlich in vorliegender Erfindung bevorzugt verwendet, jedoch sollte beachtet werden, dass jedes andere Haftmittel ebenso wirksam eingesetzt werden kann. Geeignete polymerisierbare Monomere, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, umfassen Methylmetacrylat, Äthylacrylat, Acrylnitril, Vinylacetat und Styrol. Die Menge, in welcher sie verwendet werden, ist nicht auf einen bestimmten Wert beschränkt, jedoch ist es wünschenswert, wenn sie in Mengen verwendet werden, die 50 Gew-% der Galliumpartikel nicht übersteigen.
- Selbstverständlich können andere Beschichtungsmittel angewendet werden; diese umfassen Propylenpolymere wie Polypropylen und Polypropylenoxid sowie ataktische Polymere (isotaktische Polymere) und Äthylenoxid-Polymere.
- Die beschichteten Galliumpartikel werden sodann in flüssigen Medien wie beispielsweise Alkohole (Methylalkohol und Äthylalkohol), Oele, Schmieröle, Schmiermittel und wässrige Lösungen dispergiert. Ein optimales Medium kann in Ueberein-Stimmung mit der beabsichtigten Verwendung der resultierenden flüssigen Suspensionszusammensetzung ausgewählt werden.
- Die nachfolgenden Beispiele dienen dem Zweck, die vorliegende Erfindung weiter zu illustrieren und sind in keiner Weise als Einschränkung aufzufassen.
- Metallisches Gallium wurde durch Erwärmen geschmolzen und in Kühlwasser eingespritzt. Die resultierenden Partikel wurden gesichtet und jene feiner als 250um (Mikrometer) zu einer Grösse von 37um (Mikrometer) und darunter in einer vibrierenden Mühle pulverisiert. Durch Sieben wurden Galliumpartikel mit einer gewünschten Grössenverteilung erhalten. Die resultierenden feinen Galliumpartikel (mittlere Grösse 5um (Mikrometer)) wurden mit einem Ueberzugsmittel unter Rühren vermischt und anschliessend zur Herstellung einer flüssigen Suspension von Galliumpartikeln einem lösenden Motorenöl zugegeben.
- Diese Suspension wurde verwendet als Automobilmotorenöl und der Verbrauch von Benzin war um etwa 15% kleiner als bei Verwendung eines handelsüblichen Motorenöls.
- Die Versuche wurden in gleicher Weise wie oben wiederholt mit der Ausnahme, dass Partikel einer Galliumlegierung mit einer Zusammensetzung von Ga-5Zn, Ga-15Zn, Ga-40In, Ga-5Al oder Ga-15Al an Stelle von Partikeln aus metallischem Gallium allein verwendet wurden. In jedem Testlauf wurden ähnlich vorteilhafte Ergebnisse erzielt.
- Eine gegebene Menge Paraffinwachs wurde durch Aufheizen geschmolzen. Zu diesem Wachs wurde eine Suspension von Galliumpartikeln (mittlere Grösse 5um (Mikrometer)) in Äthylalkohol zugegeben und die Mischung wurde zur Verdampfung des Äthylalkohols gerührt. Die resultierende Mischung wurde zu einem organischen Lösungsmittel (n-Hexan) zugegeben und die Lösung wurde zur Herstellung einer Galliumpartikel enthaltenden Suspensionszusammensetzung unter Rühren während 30 min. gekühlt. Diese Suspension war in einem zylindrischen Behälter tragbar und hat sich als sehr wirksamer flüssiger Skiwachs herausgestellt.
- Die Versuche wurden in der gleichen Weise wie oben wiederholt mit der Ausnahme, dass Partikel einer Galliumlegierung mit einer Zusammensetzung von Ga-5Zn, Ga-15Zn, Ga-40In, Ga-5Al oder Ga-15Al an Stelle von Partikeln aus metallischem Gallium allein verwendet wurden. In jedem Testlauf wurde eine vergleichbare, als flüssiger Skiwachs wirksame Suspension erhalten.
- Zu einer gegebenen Menge geschmolzenen Paraffins wurde ein in n-Hexan gelöstes Ueberzugsmittel zugegeben und das n- Hexan wurde aus der Lösung verdampft. Anschliessend wurde eine Suspension von Galliumpartikeln (mittlere Grösse 3um (Mikrometer)) in Äthylalkohol zugegeben und die Mischung wurde zum Verdampfen des Äthylalkohols gerührt. Die resultierende Galliumpartikel enthaltende Mischung wurde in n- Hexan dispergiert und die flüssige Dispersion wurde zur Herstellung einer Galliumpartikel enthaltenden flüssigen Suspensionszusammensetzung unter Rühren während 30 min. gekühlt.
- Diese flüssige Zusammensetzung wurde in einen zylindrischen Behälter abgefüllt, welcher auch mit FP-Gas (Flüssigpetroleumgas) gefüllt wurde, wobei das Verhältnis Zusammensetzung zu FP-Gas 4:6 betrug.
- Das Gefäss wurde als Spraydose gestaltet mit der Ausnahme, dass der Schnabel mit einem runden Schwamm vom selben Durchmesser wie derjenige des Behälters ausgestattet wurde, sodass der Wachs unmittelbar nach dem Versprühen gleichmässig auf die Oberfläche eines Skis aufgetragen werden konnte. Dieser versprühbare Wachs erwies sich als sehr wirksam zum Wachsen von Skis, Schmieren von Schiebetüren, Fusumas oder Türschwellen oder zur Aktivierung anderer Konstruktionsmaterialien wie auch Galliumpartikel enthaltende Harzzusammensetzungen.
- In jedem dieser oben beschriebenen Beispiele wurde der Gehalt der Galliumpartikel auf 0,5 Gew-% der totalen Zusammensetzung eingestellt.
- Die Versuche wurden in gleicher Weise wie oben beschrieben wiederholt, mit der Ausnahme, dass Partikel aus einer Galliumlegierung mit einer Zusammensetzung von Ga-5Zn, Ga- 15Zn, Ga-40In, Ga-5Al oder Ga-15Al an Stelle von Partikeln aus metallischem Gallium allein verwendet wurden. In jedem Testlauf wurden ähnlich vorteilhafte Ergebnisse erzielt.
- Zur Ueberprüfung des Vorteils eines Zusatzes von Galliumpartikeln zu Benzin wurden Motorentests unter den in Tabelle 1 angeführten Bedingungen unter Anwendung von 300 Dynamo durchgeführt. In der Tabelle bedeutet "benötigte Zeit für den Benzinverbrauch" die Zeit vom Anlassen des Motors nach der Oelzugabe bis zum Abstellen des Motors. Tabelle 1 Test 1 (Testdatum 22.04.1989; Temperatur 18ºC ± 1ºC) Test 2 (Testdatum 22.04.1989; Temperatur 18ºC ± 1ºC) Normales Oel 200 ml Normales Oel + Galliumpartikel (0,25%) 200 ml Bestimter Index bezogen auf Ga-Partikel freies Oel (=100) Benzin benötigte Zeit für den Benzinverbrauch Lauf Mittelwert von Test Oeltemperatur
- Wie aus obiger Tabelle hervorgeht, wurde die zum Verbrauch derselben Menge Benzin benötigte Zeit bei Zugabe von Galliumpartikeln im Mittel um 7 bis 12% verlängert. Dies zeigt deutlich, dass der Benzinverbrauch durch den Zusatz von Galliumpartikeln verbessert wurde. Aus der Tabelle geht ebenfalls deutlich hervor, dass der Vorteil der verminderten Oeltemperatur durch den Zusatz der Galliumpartikel hervorgerufen wird.
- Die Versuche wurden in gleicher Weise wie oben wiederholt mit der Ausnahme, dass Partikel aus einer Galliumlegierung mit einer Zusammensetzung von Ga-5Zn, Ga-15Zn, Ga-40In, Ga-5Al oder Ga-15Al an Stelle von Partikeln aus metallischem Gallium allein verwendet wurden. In jedem Testlauf wurden vergleichbar vorteilhafte Ergebnisse erzielt.
- Eine Suspension von Galliumpartikeln (mittlere Grösse 5um (Mikrometer)) in Äthylalkohol wurde zum Verdampfen des Äthylalkohols gerührt. Die resultierende Mischung wurde einem organischen Lösungsmittel (n-Hexan) zugegeben und die Lösung wurde zur Herstellung eines Galliumpartikel enthaltenden Schmiermittels unter Rühren während 30 min. gekühlt. Dieses Schmiermittel war in einem zylindrischen Behälter tragbar und stellte sich als sehr wirksames flüssiges Schmiermittel heraus.
- Die Versuche wurden in gleicher Weise wie oben wiederholt mit der Ausnahme, dass Partikel aus einer Galliumlegierung mit einer Zusammensetzung von Ga-5Zn, Ga-15Zn, Ga-40In, Ga-5Al oder Ga-15Al an Stelle von Partikeln aus metallischem Gallium allein verwendet wurden. In jedem Testlauf wurden vergleichbar vorteilhafte Ergebnisse erzielt.
- Wie in den obigen Beispielen 1 bis 5 gezeigt, schliessen die zur Verwendung in vorliegender Erfindung geeigneten Galliumpartikel Partikel aus Galliumlegierungen mit den Zusammensetzungen Ga-5Zn, Ga-15Zn, Ga-40In, Ga-5Al oder Ga-15Al etc. sowie Partikel aus metallischem Gallium allein ein. Es konnte bestätigt werden, dass bei Verwendung von Partikeln aus Galliumlegierungen anstelle von Partikeln aus metallischem Gallium allein fast die gleichen befriedigenden Ergebnisse erhalten werden können. Der Grund hierfür konnte bis anhin noch nicht völlig geklärt werden. Möglicherweise können sich die charakteristischen Eigenschaften von Gallium einschliesslich die ausgezeichnete Schmierfähigkeit, Abriebfestigkeit und Gleiteigenschaften, etc. auch in der Form von Legierungspartikeln deshalb völlig entfalten, weil die Partikelgrösse extrem klein ist.
- Wie auf den vorangehenden Seiten beschrieben, ist die flüssige Suspensionszusammensetzung der vorliegenden Erfindung ein Gebrauchsartikel, dessen Herstellung erst nach der Bereitstellung der Technik zur Herstellung sehr feiner Galliumpartikel möglich geworden ist. Die Möglichkeit, dass verschiedene neue Produkte angeboten werden können, die das beste aus den Schmiereigenschaften von Gallium herausholen, eröffnet der vorliegenden Erfindung auch einen extrem hohen wirtschaftlichen Wert. Mit anderen Worten kann die Galliumpartikel enthaltende flüssige Suspensionszusammensetzung der vorliegenden Erfindung in einem weiten Anwendungsbereich verwendet werden, einschliesslich Motorenöle, Skiwachse in Flüssig- oder Sprayform, etc. durch einfache Auswechslung des zu verwendenden Suspensionsmediums.
Claims (10)
1. Flüssige Suspensionszusammensetzung enthaltend 0,005
bis 5 Gewichtsteile von Partikeln aus Gallium oder einer
Galliumlegierung mit einer Grösse von nicht mehr als
150um suspendiert in 100 Gewichtsteilen eines flüssigen
Mediums, wobei die Oberfläche jener Partikel aus Gallium
oder Galliumlegierung mit einem Ueberzugsmittel
ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Wachsen, Haft- oder
Bindemitteln und polymerisierbaren Monomeren
beschichtet ist.
2. Suspensionszusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Partikel eine Grösse von nicht
mehr als 50um und vorzugsweise eine mittlere Grösse von 3
bis 5um aufweisen.
3. Suspensionszusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Galliumlegierung von Ga
und mindestens einem Metall ausgewählt aus der Gruppe
bestehend aus In, Zn, Sn und Al besteht.
4. Suspensionszusammensetzung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Galliumiegierung eine
Legierung mit der Zusammensetzung Ga-5%(Gew-%)Zn, Ga-
15%(Gew-%)Zn, Ga-40%(Gew-%)In, Ga-5%(Gew-%)Al oder Ga-
15%(Gew-%)Al ist.
5. Suspensionszusammensetzung nach einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Medium
ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Benzin,
organischen Lösungsmitteln wie n-Hexan, Alkohole,
vorzugsweise Methylalkohol oder Äthylalkohol, Oelsäure und
deren Salze, Oele, Schmieröle, Schmiermittel und
wässrige Lösungen.
6. Suspensionszusammensetzung nach einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ueberzugsmittel
ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus
Paraffinwachs, Silanhaftmittel, Methylmetacrylat,
Äthylacrylat, Acrylnitril, Vinylacetat, Styrolpolypropylen,
Polypropylenoxid, ataktische Polymere und
Äthylenoxidpolymere.
7. Verfahren zur Herstellung einer flüssigen
Suspensionszusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
enthaltend Partikel aus Gallium oder einer
Galliumlegierung, umfassend die Schritte Herstellung von Partikeln
aus Gallium oder einer Galliumlegierung mit einer Grösse
von nicht mehr als 150um, Mischen jener Partikel aus
Gallium oder einer Galliumlegierung mit dem geschmolzenen
Ueberzugsmittel zur Erzielung von Partikeln mit
beschichteter Oberfläche und Dispergieren von 0,005 bis 5
Gewichtsteilen der beschichteten Partikel aus Gallium
oder einer Galliumlegierung in 100 Gewichtsteilen eines
flüssigen Suspensionsmediums.
8. Verfahren nach Anspruch 7, umfassend die Schritte
Schmelzen des metallischen Galliums oder der
Galliumlegierung in einer Inertgasatmosphäre bei einer
Temperatur, die höher ist als der Schmelzpunkt des Galliums oder
der zu schmelzenden Galliumlegierung, jedoch nicht
höher als 100ºC, Atomisieren des geschmolzenen Metalls
durch eine Düse in ein Kühlmedium, Halten des
Kühlmediums bei einer Temperatur von nicht höher als 10ºC zur
Erzielung von Partikeln aus Gallium oder einer
Galliumlegierung einer Grösse von nicht mehr als 150um.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
das Schmelzen von Gallium oder einer Galliumlegierung
bei einer Temperatur von 70ºC bis 90ºC in einer
Stickstoff- oder Argonatmosphäre und das Kühlen vorzugsweise
bei einer Temperatur von nicht höher als 5ºC
durchgeführt wird.
10. Verwendung einer flüssigen Suspensionszusammensetzung
nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Herstellung von
Motorenöl, Benzin, Skiwachs oder flüssigen
Schmiermittelzusammensetzungen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10740589 | 1989-04-28 | ||
JP17679289A JPH0742466B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-07-08 | Ga粒子含有懸濁液組成物及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69002863D1 DE69002863D1 (de) | 1993-09-30 |
DE69002863T2 true DE69002863T2 (de) | 1994-03-10 |
Family
ID=26447445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE90810077T Expired - Fee Related DE69002863T2 (de) | 1989-04-28 | 1990-02-05 | Galliumteilchen enthaltende flüssige Suspensionszusammensetzung und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5013464A (de) |
EP (1) | EP0396499B1 (de) |
DE (1) | DE69002863T2 (de) |
NO (1) | NO175786C (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5281364A (en) * | 1992-05-22 | 1994-01-25 | Finch Limited | Liquid metal electrical contact compositions |
FR2701271B1 (fr) * | 1993-02-05 | 1995-04-28 | Michel Fontaine | Produit remétallisant lubrifiant destiné notamment à des moteurs thermiques de véhicules. |
US20020198114A1 (en) * | 1995-06-07 | 2002-12-26 | Lee County Mosquito Control District | Lubricant compositions and methods |
US7767631B2 (en) * | 1995-06-07 | 2010-08-03 | Lee County Mosquito Control District | Lubricant compositions and methods |
EP0851908B1 (de) * | 1995-06-07 | 2003-05-02 | Lee County Mosquito Control District | Schmiermittelzusammensetzungen und verfahren |
US20040144598A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-07-29 | Slic-Stik, Inc. | Application device |
US8372734B2 (en) * | 2004-02-19 | 2013-02-12 | Nanosolar, Inc | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from chalcogenide nanoflake particles |
US20070169809A1 (en) * | 2004-02-19 | 2007-07-26 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer by use of low-melting chalcogenides |
US8846141B1 (en) | 2004-02-19 | 2014-09-30 | Aeris Capital Sustainable Ip Ltd. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from microflake particles |
US20070163642A1 (en) * | 2004-02-19 | 2007-07-19 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from inter-metallic microflake articles |
US7663057B2 (en) * | 2004-02-19 | 2010-02-16 | Nanosolar, Inc. | Solution-based fabrication of photovoltaic cell |
US8329501B1 (en) | 2004-02-19 | 2012-12-11 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from inter-metallic microflake particles |
US20070163639A1 (en) * | 2004-02-19 | 2007-07-19 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from microflake particles |
US7605328B2 (en) * | 2004-02-19 | 2009-10-20 | Nanosolar, Inc. | Photovoltaic thin-film cell produced from metallic blend using high-temperature printing |
US7700464B2 (en) | 2004-02-19 | 2010-04-20 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from nanoflake particles |
US8623448B2 (en) * | 2004-02-19 | 2014-01-07 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from chalcogenide microflake particles |
US20070163641A1 (en) * | 2004-02-19 | 2007-07-19 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer from inter-metallic nanoflake particles |
US8309163B2 (en) * | 2004-02-19 | 2012-11-13 | Nanosolar, Inc. | High-throughput printing of semiconductor precursor layer by use of chalcogen-containing vapor and inter-metallic material |
US7604843B1 (en) | 2005-03-16 | 2009-10-20 | Nanosolar, Inc. | Metallic dispersion |
US20070120088A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-31 | University Of Maryland | Emulsions of heat transfer fluids including nanodroplets to enhance thermal conductivities of fluids |
CN108559579B (zh) * | 2018-05-14 | 2022-01-04 | 西北工业大学 | 一种纳米化液态金属润滑油添加剂的制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB765372A (en) * | 1953-11-27 | 1957-01-09 | Exxon Research Engineering Co | Improvements in or relating to high temperature lubricant |
US3391080A (en) * | 1963-10-15 | 1968-07-02 | Nasa Usa | Metallic film diffusion for boundary lubrication |
US3405063A (en) * | 1966-03-16 | 1968-10-08 | Westinghouse Electric Corp | Solid lubricant composition and process for its preparation |
US4076637A (en) * | 1976-09-29 | 1978-02-28 | Tyler Corporation | Metal dispersions and method for producing same |
SU709669A1 (ru) * | 1977-12-07 | 1980-01-15 | Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср | Смазочно-охлаждающа среда дл механической обработки металлов |
NL8101931A (nl) * | 1981-04-21 | 1982-11-16 | Philips Nv | Inrichting voorzien van een lager. |
US4647386A (en) * | 1983-10-03 | 1987-03-03 | Jamison Warren E | Intercalated transition metal based solid lubricating composition and method of so forming |
DE3564444D1 (en) * | 1984-02-04 | 1988-09-22 | Dowa Mining Co | Lubricant for skis and the like |
US4673597A (en) * | 1985-01-24 | 1987-06-16 | Dowa Mining Co., Ltd. | Sliding wax |
-
1990
- 1990-01-12 US US07/464,523 patent/US5013464A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-23 NO NO900312A patent/NO175786C/no unknown
- 1990-02-05 DE DE90810077T patent/DE69002863T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-05 EP EP90810077A patent/EP0396499B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO175786C (no) | 1994-12-14 |
NO900312D0 (no) | 1990-01-23 |
US5013464A (en) | 1991-05-07 |
DE69002863D1 (de) | 1993-09-30 |
NO900312L (no) | 1990-10-29 |
EP0396499A3 (de) | 1991-01-09 |
EP0396499B1 (de) | 1993-08-25 |
EP0396499A2 (de) | 1990-11-07 |
NO175786B (no) | 1994-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69002863T2 (de) | Galliumteilchen enthaltende flüssige Suspensionszusammensetzung und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE3877485T2 (de) | Pulvermischung auf eisenbasis und verfahren zur herstellung. | |
DE69219597T2 (de) | Pulvergemisch und verfahren zu dessen herstellung | |
DE60022089T2 (de) | Pulverzusammensetzung mit aggregaten von eisenpulver und additiven und flussmittel und herstellungsverfahren dafür | |
DE2704376A1 (de) | Verfahren zur herstellung von graphithaltigen kupferlegierungen | |
AT398542B (de) | Feste metallurgische pulverzusammensetzung | |
DE4112408C2 (de) | Pulverschmiermittel für einen Druckkolben | |
DE60030422T2 (de) | Herstellungsverfahren für pulvergrünkörper | |
DE3002175C2 (de) | Metallische Flockenpigmentzubereitung | |
DE3344450C2 (de) | ||
DE60026167T2 (de) | Schmiermittelkombination und verfahren zur herstellung desselben | |
WO1994011124A1 (en) | Method of making lubricated metallurgical powder composition | |
DE3874419T2 (de) | Umweltvertraegliches schmiermittel fuer die metallverformung und verfahren zur heissverformung unter seiner verwendung. | |
DE60026045T2 (de) | Schmierstoff und verfahren zu dessen herstellung | |
DE4100582C2 (de) | Schmierzusammensetzung zum Warm- und Heißschmieden und deren Verwendung | |
DE3144445A1 (de) | "gegenstand aus einer hochfesten alumiumlegierung und verfahren zu seiner herstellung" | |
DE69103160T2 (de) | Rheologisch steuerbares schmiermittel auf glasbasis für die heissmetallbearbeitung. | |
EP1549863B1 (de) | Gleitlagerverbundwerkstoff | |
DE2217897A1 (de) | Vorlegierungen für Aluminiumlegierungen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2339747A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer fluessigfest-mischung auf metallegierungsbasis fuer giessverfahren | |
DE2611337A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallen oder legierungen | |
JPH0742466B2 (ja) | Ga粒子含有懸濁液組成物及びその製造方法 | |
DE2531182C2 (de) | Fließfähiges Schleifmittel | |
WO1997002909A1 (de) | Schmierverfahren für schwere umformungen | |
DE2139681A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer homoge nen Kupfer Blei Legierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |