DE68916672T2 - Förderboden mit mehreren parallelen Förderbalken für Kompostieranlagen. - Google Patents

Förderboden mit mehreren parallelen Förderbalken für Kompostieranlagen.

Info

Publication number
DE68916672T2
DE68916672T2 DE68916672T DE68916672T DE68916672T2 DE 68916672 T2 DE68916672 T2 DE 68916672T2 DE 68916672 T DE68916672 T DE 68916672T DE 68916672 T DE68916672 T DE 68916672T DE 68916672 T2 DE68916672 T2 DE 68916672T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
beams
floor
load
air
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE68916672T
Other languages
English (en)
Other versions
DE68916672D1 (de
Inventor
Jetske Rutte-Hoekstra
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUTTE J B BV
Original Assignee
RUTTE J B BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUTTE J B BV filed Critical RUTTE J B BV
Application granted granted Critical
Publication of DE68916672D1 publication Critical patent/DE68916672D1/de
Publication of DE68916672T2 publication Critical patent/DE68916672T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/06Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having carriers, e.g. belts
    • B65G25/065Reciprocating floor conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Last-fördernden Boden mit einer Vielzahl von nebeneinander und parallel zur Förderrichtung angeordneten Balken, welche in der Längsrichtung verschieblich auf im Abstand voneinander angeordneten Querbalken aufliegen, welcher Boden in Gruppen von untereinander fest verbundenen, gleichmässig über die Bodenbreite verteilt liegenden Balken ausgelegt ist, wobei jede Gruppe von Bodenbalken - unter der Bodenebene - mit einem Antriebsmittel vom Kolben-Zylindertyp verbunden ist, dessen eine Ende an einem festen Punkt der Bodenanordnung angelenkt ist und dessen andere Ende mit dem die Balken der betreffenden Gruppe miteinander verbindenden Mittel verbunden ist, wobei die Antriebsmittel für sämtliche Gruppen derart steuerbar sind, dass entweder alle Gruppen zugleicherzeit aus den zurückgezogenen Endlagen in die vorderen Endlagen bewegt werden, wobei der Last in der Förderrichtung mitgenommen wird, oder die Antriebsmittel der betreffenden Gruppen nacheinander aus den genannten vorderen Lagen in die individuellen zurückgezogenen Endlagen bewegt werden, wobei der Last stillstehen bleibt.
  • Ein Boden dieser Art ist bekannt aus der EP 0 085 736. Dieser bekannte Boden bildet den Boden eines Lastkraftwagens. Die beweglichen Bodenbalken sind an der unteren Site versehen mit Buchsen, welche auf stillstehende Gleitstangen verschiebbar geführt sind.
  • Erfindungsgemäss ist ein Last-fördernder Boden der obigen Art vorgesehen, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass jeder Bodenbalken auf jeden Querbalken mittels einer Rolle, deren Achse sich parallel zu den Querbalken erstreckt, aufgelegt ist und dass die Zylinderenden der Kolben-Zylindervorrichtungen an einer Seitenfläche eines der Querbalken befestigt sind, während die Kolbenstangenenden jener Vorrichtungen unmittelbar mit den die Balken der betreffenden Gruppen untereinander verbindenden Mitteln verbunden sind, welche Querbalken die Stützbalkken eines für die Umwandlung von Müll in Kompost eingerichteten Gebäudes bilden, bei welchem Gebäude Mittel, sowie Lufteinlassöffnungen und Luftauslassöffnungen vorgesehen sind zur Erzeugung eines durch die Müllmenge auf dem genannten Boden hindurch gehenden Luftstromes.
  • Durch die Tatsache, dass die beweglichen Bodenbalken mittels Rollen auf den genannten Querbalken aufgelegt sind, ist zum Bewegen der Bodenbalken verhältnismässig wenig Reibung zu überwinden und genügt also eine verhältnismässig niedrige Leistung zum Fördern eines verhältnismässig schweren Lastes aus organischem Müll in kleinen Schritten durch ein stationäres Gebäude, während Luft durch das Material hindurch geführt wird.
  • Zu bemerken ist, dass es an sich aus der EP 108 408 bekannt ist Rollen als Stützmittel in einem Wanderbalkensystem zy verwenden. Dieses Dokument bezieht sich jedoch auf einen Fülltisch für geschmolzenes Metall, dessen obere Seite durch eine Vielzahl von hin und her beweglichen Balken und eine Anzahl zwischen diesen angeordneten stillstehenden Balken gebildet wird. Die beweglichen Balken sind aufgelegt auf den Querelementen von portal-ähnlichen Rahmen, während die beweglichen Balken mittels Heber auf einem beweglichen Rahmen stützen, welcher mittels Schienen auf im unteren Teil der Stützrahmen angeordneten Rollen gestützt ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemässen Vorrichtung werden an Hand der beiliegenden Zeichnungen mit einem Beispiel näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt eine Perspektivansicht des erfindungsgemässen Last-tragenden Bodens;
  • Fig. 2 zeigt eine Draufsicht;
  • Fig. 3 ist eine Seitenansicht;
  • Fig. 4 zeigt zwei Stirnansichten und zwar eine mit Profilbalken und eine mit Betonbalken;
  • Fig. 5 zeigt die konkav ausgeführte Rollenunterstützung;
  • Fig. 6 zeigt eine Ansicht des Bodens von der linken Seite in Fig. 4, sondern mit Rollen, die sich über die ganze Bodenbreite erstrecken und jeweils eine Gruppe von Balken unterstützen;
  • Fig. 6A ist eine Seitenansicht des Bodens nach Fig. 6;
  • Fig. 6 zeigt einen erfindungsgemässen Boden, wobei die einzelnen Balken zum Durchleiten von Luft ausgelegt sind;
  • Fig. 8 zeigt eine Abwandlung des Bodens nach Fig. 7;
  • Fig. 9 zeigt eine Draufsicht eines Last-tragenden Bodens mit in entgegengesetzten Richtungen fördernden und untereinander mittels eines Förderbandes verbundenen Abschnitten und
  • Fig. 10 zeigt einen Förderboden mit ansteigenden Abschnitten, wobei die Belüftung durchgeführt wird innerhalb der Zeitspanne, worin das Material vom einen Abschnitt auf den anderen Abschnitt fällt.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Boden hat in der Längsrichtung parallel zueinander verlaufende Balken, von denen die mit 1 bezeichneten Balken eine erste Gruppe, die Balken 2 eine zweite Gruppe und die Balken 3 eine dritte Gruppe bilden. Das Beispiel zeigt drei Gruppen von jeweils einem Balken 1, einem Balken 2 und einem Balken 3 oder drei Balken in Gruppe 1, drei Balken in Gruppe 2 und drei Balken in Gruppe 3. Selbstverständlich können die Anzahlen verschieden sein, während jede Gruppe auch einen einzigen, breiten Balken enthalten kann.
  • Jeder Gruppe, d.h. der Gruppe von Balken 1 usw., ist ein Antrieb zugeordnet. Im gezeigten Beispiel ist dies eine Kolben-Zylindervorrichtung 4, deren eine Ende mit einem festen Punkt 5 eines der Balken und mittels Querverbindungen mit allen Balken der Gruppe verbunden ist, während deren andere Ende mit einer stationären Unterstützung verbunden ist, welche zum Beispiel durch von dem Boden 8 unter dem Förderboden, zum Beispiel einem Fundament aus Beton unterstützten Querbalken 6 gebildet wird. Letzterer Boden kann der Boden eines stationären Gebäudes sein.
  • Jeder Balken 1, 2, 3 wird über eine Mehrzahl von Rollen 7 durch die Querbalken 6 unterstützt.
  • Die Wirkung ist wie folgt: Wenn eine Gruppe von Balken, z.B. die Balken 3, von der zugeordneten Kolben-Zylindervorrichtung 4 vorwärts bewegt wird, wird eine auf dem Boden befindliche (nicht gezeichnete) Last stillstehen bleiben. Das gleiche gilt, wenn darauf der Antrieb der Balken 2 eingeschaltet wird und darauf der Antrieb der Balken 1. Die von einer einzigen Gruppe von Balken durch Reibung auf die Last ausgeübte Kraft ist ja zum Bewegen der Last unzureichend.
  • Wenn darauf alle Balken von den zugeordneten Antrieben gemeinsam in der entgegengesetzten Richtung bewegt werden, wird die Last in der Vorwärtsrichtung mitgenommen werden. Durch eine wiederholte Einschaltung der Antriebe in obigem Sinne kann die Last von einem Ende des Bodens zum anderen, z.B. vom hinteren Ende zum vorderen Ende eines Lastwagens oder Gebäudes gefördert werden.
  • Der Hub der Antriebzylinder kann z.B. 15 cm betragen. Der Abstand, über den sich die Rollen mit Bezug auf die Querbalken 6 bewegen und der die Hälfte des Zylinderhubs beträgt, wird in diesem Fall 7,5 cm sein. Ein Hub von 20 cm und mehr ist auch möglich. Dies gilt für Rollen, die frei aufliegen, d.h. relativ zu ihrer Auflage und unter den Förderbodenbalken beweglich sind. Bei Anwendung von stationären Rollen in einem Stützorgan auf dem Boden des Gebäudes wurde nur der Förderboden bewegen.
  • Vorzugsweise sind die Querbalken 6 im Gebiet der Rollen 7 mit Endflanschen 9 versehen, sodass die Rollen innerhalb der zugeordneten Stutzorgane gehalten werden.
  • In einer Sonderausführung sind die Balken neben den Stützrollen 7, mit Seitenrollen 10 versehen, welche um senkrechte Achsen (siehe Fig. 4) drehbar sind.
  • Bei krummen oder sich verziehenden Balken können die Rollen auf die Balken angreifen, zu welchem Zweck die Balken mit Seitenflanschen 8 versehen sind, gegen welche sich die Rolle 10 abwickeln kann. Die Reibung wird hierdurch weiter reduziert. Die Balken sind links in Fig. 4 als I-Träger und rechts in Fig. 4 als Betonbalken gezeigt. In diesem Fall sind die Rollen 10 drehbar in der Seiten-wandung der Balken angeordnet.
  • Fig. 6 zeigt die obengenannte Ausführung, in der ein mit 12 bezeichnetes Tragelement für die Rollen 7 eine in der Bewegungsrichtung der Balken verlaufende konkave Gestalt hat. Es wird klar sein, dass auch die untere Seite der Balken 1, 2 oder 3 im Gebiet der Rollenunterstützung eine umgekehrt konkave Gestalt halben kann, in welchem Fall die Auflage unter der Rolle gerade ist. In beiden Fällen wird hiermit beabsichtigt, dass der Balken während seiner Bewegung ein wenig sinkt, sodass seine obere Seite von der Last freikommt. Im Rückwärtsgang der Balken, wobei die Last mitgenommen wird, werden die Balken insgesamt gesenkt und damit auch die Last, sodass in jenem Fall der Kontakt mit der Last nicht verbrochen wird.
  • Fig. 6 und 6A zeigen eine andere Ausführung, in der die Rollen für jede Gruppe durch Rollen 13 gebildet werden, die sich über die ganze Breite des Bodens erstrecken. Zwischen den Balken 1, 2, 3 und diesen Rollen sind Hebevorrichtungen 14 wirksam, welche in Fig. 6 nur schematisch dargestellt sind. Diese Hebevorrichtungen können - statt pro Balken - ebenfalls pro Balkengruppe vorgesehen sein. Die Hebevorrichtungen können durch pneumatische oder hydraulische Kolben- Zylindervorrichtungen, Presstangen aber auch Luftschläuche gebildet werden. Im Betrieb des Bodens werden die der zu bewegenden Balkengruppe zugeordneten Hebevorrichtungen derart gesteuert, dass sie ihre unteren Lagen einnehmen, während die anderen Hebevorrichtungen, die den nicht zu bewegenden Balken zugeordnet sind, derart gesteuert werden, dass sie ishre oberen Lagen einnehmen.
  • Die Rollen, wie die Rollen 7 können durch einzelne Rollen gebildet werden, sondern auch aus einer Anzahl von in einem sogenannten Rollenwagen vereinigten Rollen bestehen. Im allgemeinen kann gesagt werden, dass der zum Bewegen des Bodens zu überwindende Rollwiderstand nur etwa 1-5% der senkrechten Bodenbelastung betragen wird. In der Ausführung mit den konkav ausgebildeten Tragelementen nach Fig. 5 oder den Hebevorrichtungen nach Fig. 6 wird der während der einzelnen Balkenbewegungen, wobei die Last von den jeweils bewegenden Balken freikommt, empfundene Reibungswiderstand zu praktisch Null reduziert.
  • Der erfindungsgemässe Förderboden wird angewandt als Förderanlage für Müll beim aerob Kompostieren von organischem Müll.
  • Aus Fig. 7 ist ersichtlich, dass einige der (in diesem Fall aus Beton bestehenden) Balken 1, 2, 3 hohl ausgebildet sind und dass diese Hohlbalken gleichmässig verteilt angeordnet sind und pro Gruppe über Schläuche an einer unter dem Boden 6 vorgesehenen Hauptleitung 16 angeschlossen sind. Durch die leitung 16 kann mittels nicht dargestellter Pumpen Luft in die Balken hineingeblasen werden, welche über in der oberen Seite derselben vorgesehene Öffnungen 17 austritt. Auf dem Boden liegt der zu kompostierende organische Müll 18. Der boden befindet sich innerhalb eines geschlossenen Gebäudes und die aus dem Material 18 heraustretende Luft wird über nicht dargestellte Filter in die Aussenluft geführt. Verbreitung von Gestank wird hierdurch vermieden.
  • Eine weitere Möglichkeit wird schematisch in Fig. 8 gezeigt, wobei auf bestimmten Bodenbalken Luftkanäle 19 vorgesehen sind, deren untere Ende ebenfalls an den mit der Hauptleitung 16 verbundenen Zweigschläuchen 15 angeschlossen sind. Die Luftkanäle 19 haben oben ein sich verengendes Mundstück, über dem eine Kappe 21 vorgesehen ist, in der Weise, dass seitwärts gerichtete Austrittsöffnungen gebildet werden und die Kappe Verstopfungen derselben durch den Müll vermeidet. Durch die Pfeilen 22 ist der Austritt und durch die Pfeilen 22a ist der Eintritt der Luft in bezw. aus der Müllmasse 18 hinein bezw. heraus angegeben.
  • Die Dachhöhe des Gebäudes über den Balken kann etwa 2,5 m betragen. Dieser Raum kann praktisch vollständig mit Müllmaterial beschickt werden, sodass es nur ein kleiner Leerraum gibt. Statt die Luft vom Boden her durch die Masse zublasen, wie angegeben, ist es auch möglich Luft über die Schläuche 16 abzusaugen und diese über (nicht dargestellte) Filter in die Atmosphäre abzuführen. In jenem Fall tritt die Luft ringsherum durch Öffnungen in das Gebäude hinein und durch die in Kompost umzuwandlende Müllschicht hindurch. Diese Luft gelangt entweder im Gebiet der Öffnungen 17 nach Fig. 7, oder im Gebiet der Öffnungen 20 nach Fig. 8.
  • In einem umkehrbaren System kann sowohl die eine, wie die andere Weise des Luftdurchführens angewandt werden.
  • Wenn ein Teil des Gebäudebodens in der einen Richtung fördert und ein angrenzender Bodenteil in der entgegengesetzten Richtung fördert (gegebenenfalls abwechselnd), können die Materialzufuhr und die Materialabfuuhr am gleichen Ende des Gebäudes stattfinden und wird der Transport erleichtert.
  • In Fig. 9 fördert der Bodenteil 25 nach rechts und der Bodenteil 27 nach links. Zwischen diesen Bodenteilen ist ein Förderband 27 vorgesehen. Ein hin und der bewegliches Förderband 28 verteilt das von dem Band 27 zugeführte Material über den zweiten Bodenteil 26. Hierdurch und durch die Förderbandzufuhr wird das Material "gerührt" und also belüftet. Der geringe Reibungswiderstand beim Bewegen des erfindungsgemässen Bodens gestattet hohe Bodenbelastungen, grosse Überspannungen und grosse Bodenabmessungen.
  • Wenn Luft über die Bodenbalken eingeblasen oder abgesaugt wird, ist es erforderlich, dass die Nähte zwischen den Bodenbalken gut abgedichtet sind, da sonst falsche Luft über die Nähte angesaugt wird, welche nicht durch den Müllhaufen hindurch geht.

Claims (4)

1. Last-fördernder Boden mit einer Vielzahl von nebeneinander und parallel zur Förderrichtung angeordneten Balken (1, 2, 3), welche in der Längsrichtung verschieblich auf im Abstand voneinander angeordneten Querbalken (6) aufliegen, welcher Boden in Gruppen von untereinander fest verbundenen, gleichmässig über die Bodenbreite verteilt liegenden Balken ausgelegt ist, wobei jede Gruppe von Bodenbalken - unter der Bodenebene - mit einem Antriebsmittel vom Kolben-Zylindertyp verbunden ist, dessen eine Ende an einem festen Punkt der Bodenanordnung angelenkt ist und dessen andere Ende mit dem die Balken der betreffenden Gruppe miteinander verbindenden Mittel verbunden ist, wobei die Antriebsmittel für sämtliche Gruppen derart steuerbar sind, dass entweder alle Gruppen zugleicherzeit aus den zurückgezogenen Endlagen in die vorderen Endlagen bewegt werden, wobei der Last in der Förderrichtung mitgenommen wird, oder die Antriebsmittel der betreffenden Gruppen nacheinander aus den genannten vorderen Lagen in die individuelle zurückgezogenen Endlagen bewegt werden, wobei der Last stillstehen bleibt, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bodenbalken auf jeder Querbalken mittels einer Rolle (7), deren Achse sich parallel zu den Querbalken erstreckt, aufgelegt ist und dass die Zylinderenden der Kolben-Zylindervorrichtungen an einer Seitenfläche (9) eines der Querbalken befestigt sind, während die Kolbenstangenenden jener Vorrichtungen unmittelbar mit den die Balken der betreffenden Gruppen untereinander verbindenden Mitteln verbunden sind, welche Querbalken die Stützbalken eines für die Umwandlung von Müll in Kompost eingerichteten Gebäudes bilden, bei welchem Gebäude Mittel, sowie Lufteinlassöffnungen und Luftauslassöffnungen vorgesehen sind zur Erzeugung eines Luftstromes durch die Müllmenge auf dem genannten Boden hindurch gehenden Luftstromes.
2. Last-fördernder Boden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Luftkanäle mit Austrittsöffnungen (17) regelmässig verteilt in den Balken (1, 2, 3) des Bodens angeordnet sind, welche Kanäle an einem biegsamen Schlauch (15) angeschlossen sind, welcher mit einer Luft-Zufuhrleitung (16) verbunden ist.
3. Boden nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (20) in von einigen der Balken (1, 2, 3) aufstehenden und sich in der Längsrichtung dieser Balken erstreckenden Luftkanäle (19) vorgesehen sind, in der Weise, dass die Luft im Zentrum des auf den Balken liegenden Mülls (18) geblasen bezw. aus dem Zentrum angesaugt wird.
4. Last-fördernder Boden nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Querbalken (6) eine Auflage für eine Rolle (7) vorgesehen ist, welche Auflage eine konkav geformte Oberfläche aufweist, deren tiefster Punkt (12) in der Längsmitte liegt.
DE68916672T 1988-03-23 1989-03-23 Förderboden mit mehreren parallelen Förderbalken für Kompostieranlagen. Expired - Fee Related DE68916672T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8800728A NL8800728A (nl) 1988-03-23 1988-03-23 Uit onderling verschuifbare, evenwijdige balken bestaande transportvloer, in het bijzonder voor een afvalcomposteringsinstallatie.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE68916672D1 DE68916672D1 (de) 1994-08-18
DE68916672T2 true DE68916672T2 (de) 1994-11-03

Family

ID=19851985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE68916672T Expired - Fee Related DE68916672T2 (de) 1988-03-23 1989-03-23 Förderboden mit mehreren parallelen Förderbalken für Kompostieranlagen.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0334460B1 (de)
AT (1) ATE108408T1 (de)
DE (1) DE68916672T2 (de)
ES (1) ES2055781T3 (de)
NL (1) NL8800728A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2661899B1 (fr) * 1990-05-09 1995-08-11 Marceau Gilbert Transporteur a barres paralleles.
WO1992000904A1 (de) * 1990-07-10 1992-01-23 Georg Hirmann Vorrichtung zum verschieben von lasten und kräften
AU9018591A (en) * 1991-05-07 1992-12-21 Gilbert Marceau Conveyor apparatus with parallel bars
NL9300800A (nl) * 1993-05-10 1994-12-01 Pacques Bv Transportinrichting in de vorm van een bewegende vloer.
FR3024039B1 (fr) * 2014-07-22 2018-09-14 Amb Sa Systeme de traitement en continu de produits par apport thermique
NL2029597B1 (nl) * 2021-11-02 2023-06-01 Valoriworld B V Dynamische actieve beladings- en beluchtingsvloer voor het composteren van organisch materiaal in een gesloten mobiele of stationaire reactor.
LU503128B1 (en) * 2022-12-02 2024-06-03 Wurth Paul Sa Reciprocating Floor

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2092724A1 (de) * 1970-06-12 1972-01-28 Forder Ag
DE2150647A1 (de) * 1970-10-12 1972-04-13 Ingersoll Rand Co Vorrichtung zum Foerdern von Werkstuecken
US4071137A (en) * 1976-12-13 1978-01-31 Auburn Foundry, Inc. Walking beam conveyor apparatus and method of operating the same
US4474285A (en) * 1982-02-08 1984-10-02 Foster Raymond K Drive unit mount for reciprocating floor conveyor
EP0108148B1 (de) * 1982-04-30 1988-01-13 Koyo Chuki Co., Ltd Fülltisch in der giesstation einer giesserei
US4798802A (en) * 1987-07-28 1989-01-17 Ryan Richard M Method for accelerating composting of organic matter and composting reactor therefor

Also Published As

Publication number Publication date
ES2055781T3 (es) 1994-09-01
ATE108408T1 (de) 1994-07-15
EP0334460B1 (de) 1994-07-13
EP0334460A2 (de) 1989-09-27
EP0334460A3 (en) 1990-10-10
DE68916672D1 (de) 1994-08-18
NL8800728A (nl) 1989-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2232739A1 (de) Paternosterartige transport-, insbesondere liftvorrichtung
AT392305B (de) Vorrichtung zum auswechseln elastischer-walzen eines superkalanders
DE2612206A1 (de) Heb- und senkbare formlingsbeschickungs- und pressunterlagen-entleerungsvorrichtung fuer eine mehretagenpresse
DE68916672T2 (de) Förderboden mit mehreren parallelen Förderbalken für Kompostieranlagen.
DE2322542A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von gegossenen betonbauteilen
DE1558562A1 (de) Einrichtung zum Stapeln von Ziegelsteinen
DE69403783T2 (de) Förderer für stückgüter
EP0344192B1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und ähnlichen plattenwerkstoffen
DE3904982C1 (de)
DE3504505C2 (de)
DE3232180C2 (de) Stapelvorrichtung für langgestrecktes Gut
DE69307550T2 (de) Vorrichtung für vorübergehende lagerung von schüttgütern
EP0710636B1 (de) Einrichtung zum Kompostieren von organischen Abfällen
DE1297528B (de) Vorrichtung zum Pressen und Binden von gruppenweise koaxial nebeneinander gelegten Walzdrahtbunden
DE2722216A1 (de) Vorrichtung zum aufwaerts- oder abwaertsfoerdern von schuettguetern
DE60028222T2 (de) Vorrichtung zum sortieren von schnittholz
DE60001324T2 (de) Zusammenbaumaschine für die automatische herstellung von bauelementen für falsche decken
CH679139A5 (en) Equipment for pressing and/or pulling with two fixture blocks
DE9308069U1 (de) Einrichtung zum Kompostieren von organischen Stoffen
DE2531992A1 (de) Wiege- und dosiergeraet mit einem transportband und verfahren zum zerlegen dieses geraets
DE2514622A1 (de) Stranggiessvorrichtung
DE4317603A1 (de) Tunnelkompostiereinheit
DE1683982A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Waschbetonplatten
DE2163726A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abnehmen und/oder anbringen von tragrollen oder tragrollensaetzen an foerderbandanlagen
DE1800392A1 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Heu und Stroh in einem Vorratsraum

Legal Events

Date Code Title Description
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: BLUMBACH, KRAMER & PARTNER, 81245 MUENCHEN

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee