DE67076T1 - Verfahren zur kontinuierlichen herstellung in waessriger umgebung von latex oder analoge zusammensetzungen und/oder phenoplaste oder aminoplaste enthaltenden faserbahnen, die so hergestellten bahnen und ihre moegliche wiederverwendung. - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen herstellung in waessriger umgebung von latex oder analoge zusammensetzungen und/oder phenoplaste oder aminoplaste enthaltenden faserbahnen, die so hergestellten bahnen und ihre moegliche wiederverwendung.

Info

Publication number
DE67076T1
DE67076T1 DE198282400654T DE82400654T DE67076T1 DE 67076 T1 DE67076 T1 DE 67076T1 DE 198282400654 T DE198282400654 T DE 198282400654T DE 82400654 T DE82400654 T DE 82400654T DE 67076 T1 DE67076 T1 DE 67076T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
latex
fiber material
dry weight
fiber
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE198282400654T
Other languages
English (en)
Inventor
Rene F-55000 Bar Le Duc Bartelloni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Papeteries de Jean dHeurs SA
Original Assignee
Papeteries de Jean dHeurs SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26222389&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE67076(T1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from FR8109400A external-priority patent/FR2505896A1/fr
Application filed by Papeteries de Jean dHeurs SA filed Critical Papeteries de Jean dHeurs SA
Publication of DE67076T1 publication Critical patent/DE67076T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/48—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • D21H17/50—Acyclic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • D21H17/51—Triazines, e.g. melamine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/06—Controlling the addition
    • D21H23/08—Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH
    • D21H23/10—Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH at least two kinds of compounds being added

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (14)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Faserbahnen in wäßrigem Milieu, die in ihrer Masse Latex oder ein Lateχ-Analogon und/oder Phenoplaste oder Aminoplaste enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man die das Fasergut enthaltende breiartige Masse, bevor sie dem Herstellungskreislauf und der Bahnbildungszone zugeführt wird, auf die folgende Art und Weise und unter Einhaltung der angegebenen Reihenfolge herstellt:
    - Einstellung des pH-Werts auf zwischen 4 und 5,5 und vorzugsweise zwischen 4 und 4,5;
    Zugabe eines Elektrolyts, dessen Polarität gegenüber derjenigen des Latex oder des verwendeten Latex-Analogon von umgekehrtem Vorzeichen ist;
    Zugabe eines Schaumbrechers;
    Neueinstellung des pH auf zwischen 4 und 5,5, falls nötig;
    Zugabe, vorzugsweise durch Einspritzung, von Latex oder dessen Analogon;
    zweite Zugabe eines Elektrolyten mit denselben Eigenschaften, wie vorstehend angegeben;
    ~ gegebenenfalls Zugabe von Harzen (Phenoplaste oder Aminoplaste);
    Neueinstellung des pH auf die vorstehend angegebenen Werte, falls nötig.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete Elektrolyt ein Polyelektrolyt mit hohem Molekulargewicht, oberhalb von 15000, mit einem stark positiven Potential ist und daß der verwendete Latex in Form einer fein verteilten und stabilisierten Suspension mit einem sauren pH-Wert zwischen 4 und 5 und vorzugsweise zwischen 4,2 und 4,5 vorliegt.
  3. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fasergut aus einer Papiermasse und/oder aus Glasfasern und/oder synthetischen Fasern und/oder Textilfasern bestehen kann.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eingesetzte Latex Naturlatex ist.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
    gekennzeichnet, daß der eingesetzte Latex ein künstlicher Latex (insbesondere Chlorbutadienpolymer oder Acryllatex) ist.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Latexlösung einen Feststoffgehalt von zwischen 5 und 50%, vorzugsweise von zwischen 7 und 15%, aufweist·und daß ihre Brookfield^-Viskosität zwischen 30 und 650 centipoise bei 25 beträgt und daß die Menge des Latex zwischen 3 und 75% (im trockenen Produkt), bezogen auf das Gesamt-Trockengewicht des Fasergutes, beträgt.
  7. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Latexteilchen zwischen 0,01 und 0,5/u und vorzugsweise zwischen 0,1 und 0,2 /u beträgt.
    ■■■■■■■ ' '■■-■
  8. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyelektrolytlösung einen Feststoffgehalt von zwischen 0,2 und 10% aufweist und die in die Fasergutsuspension eingeführte Menge zwisehen 0,1 und 3,5% des trockenen Produkts, bezogen auf das Gesamttrockengewicht des Latex, bei der ersten Zugabe beträgt und zwischen 0,1 und 2% des trockenen Produkts, bezogen auf das Gesamttrockengewicht des Fasergutes, bei der zweiten Zugabe beträgt.
    ! :· ■ ■■ : ■ ■- ■ · ■- ■ ' -■■ ': ■ ■ ■ ' .
  9. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche T bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumbrecherlösung einen Feststoffgehalt von zwischen 2 und 20% aufweist und die dem Gesamtgemisch zugegebene Menge zwischen 0,05 und 0,2 5% des Gesamttrockengewichts des Fasergutes beträgt.
  10. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der pH mit Hilfe von Salzsäure
    "■··■■■■■ und/oder Schwefelsäure und/oder Aluminiumsulfat eingestellt wird.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Phenolharzlösung (öder Aminoplastlösung) einen
    ""■■■■■ Fe'ststöffgehalt von etwa 50 bis 85%, eine Brookfield-
    Viskosität von zwischen 5500 und 7000 centipoise ''' aufweist und daß die dem Gemisch (als trockenes Produkt) zugegebene Menge zwischen 0,01 und 50%, bezogen auf das Gesämttröckengewicht des Fasergutes, beträgt.
  12. 12. Vorfahren nach einem der AnSprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Fasergut in seiner Masse zusätzlich Färbemittel und Pigmente und/oder Fungizide
    ' und/oder Insektizide und/oder Flammschutzmittel urid/
    oder Klebemittel und/oder einen mineralischen, inerten ■Füllstoff enthält. .. ;;; ^ ... .;
  13. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche^ bis 12, dadurch
    gekennzeichnet, daß man im Verlauf der Herstellung . der Faserbahn auf eine oder auf beide Seiten der: Bahn . verschiedene Stoffe aus der folgenden Gruppe auftragen
    kann: Stärke, Carboxymethylcellulose, Acrylsuspensionen, IQ ■-. .Polyvinylalkohole, Flammschutzmittel, Fungizide, }<
    Insektizide, Färbemittel, Sperren gegen organische . Lösungsmittel, Klebemittel, Mittel für die magnetische ....... , Induktion, mineralische und organische Füllstoffe.
    '5
  14. 14. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugabe des Latex in die das Fasergut enthaltende Masse durch Einspritzung ausführt wird*
    15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch *w gekennzeichnet, daß das verwendete Fasergut ein Fasergut auf Basis von Recycling-Altpapier-Masse ist, daß der zugegebene Latex aus einem Gemisch von Äthylacrylat-Acryinitril-Cöpolymeren besteht und seih Anteil ·, bezogen auf das Trockengewicht des Fäsergutes,
    ZJ zwischen 40 und 55% beträgt.
    16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15> dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus Ahtihäft-Material aus einer wäßrigen Carböxymethylcellulöse-Suspension mit einem Gehalt von zwischen Oj01 und 10% besteht und bei 90 bis 95 C 5 bis 25 Minuten läng aufgetragen wird*
    17i Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet> 35
    daß die Garboxymethylcellülösesuspensiöri zusätzlich 0,01 bis 85% Polyester und/öder 0,01 bis 75% einer bei einem pH von zwischen 5 urid 6 in wäßrigem Milieu stabilisierten Silicönemulsion mit anionischem oder
    0 0 6 7 0 7
    -5-nicht-ionischem Potential enthält.
    18. Faserbahn, dadurch gekennzeichnet, daß sie gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17 hergestellt ist.
    19. Wiederverwendung der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Masse gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Wiederzerfaserung und das Recycling in wäßrigem Milieu, in der Kälte, in Gegenwart eines Netzmittels und in Gegenwart einer geringen Menge (0,01 bis 0,15%, bezogen auf das Wasservolumen, und 0,2 bis 1,5%, bezogen auf das Gewicht des trockenen Fasergutes) von Chlorid- und/oder Sulfat- und/oder SuIfamat-Ionen durchgeführt werden.
DE198282400654T 1981-05-12 1982-04-09 Verfahren zur kontinuierlichen herstellung in waessriger umgebung von latex oder analoge zusammensetzungen und/oder phenoplaste oder aminoplaste enthaltenden faserbahnen, die so hergestellten bahnen und ihre moegliche wiederverwendung. Pending DE67076T1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8109400A FR2505896A1 (fr) 1981-05-12 1981-05-12 Nouveau procede de fabrication continue en milieu aqueux de feuilles de matieres fibreuses contenant du latex ou analogues et/ou des phenoplastes ou aminoplastes, et feuilles ainsi obtenues
FR8200224A FR2519663B2 (fr) 1981-05-12 1982-01-08 Perfectionnements apportes au procede de fabrication en milieu aqueux de feuilles en matieres fibreuses contenant du latex ou analogue et/ou des phenoplastes ou aminoplastes, nouvelles feuilles ainsi obtenues et leur eventuelle reutilisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE67076T1 true DE67076T1 (de) 1983-05-11

Family

ID=26222389

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8282400654T Expired DE3269930D1 (en) 1981-05-12 1982-04-09 Process for the continuous manufacture in an aqueous environment of fibrous webs containing latex or a similar composition and/or a phenoplastic or aminoplastic, webs so obtained and their optional reuse
DE198282400654T Pending DE67076T1 (de) 1981-05-12 1982-04-09 Verfahren zur kontinuierlichen herstellung in waessriger umgebung von latex oder analoge zusammensetzungen und/oder phenoplaste oder aminoplaste enthaltenden faserbahnen, die so hergestellten bahnen und ihre moegliche wiederverwendung.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8282400654T Expired DE3269930D1 (en) 1981-05-12 1982-04-09 Process for the continuous manufacture in an aqueous environment of fibrous webs containing latex or a similar composition and/or a phenoplastic or aminoplastic, webs so obtained and their optional reuse

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4445972A (de)
EP (1) EP0067076B1 (de)
JP (1) JPS57199896A (de)
BR (1) BR8202072A (de)
CA (1) CA1183660A (de)
DE (2) DE3269930D1 (de)
ES (1) ES8307955A1 (de)
FR (1) FR2519663B2 (de)
MX (1) MX160400A (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1217608A (fr) * 1982-11-17 1987-02-10 Rene Bartelloni Procede pour la fabrication de papiers contenant du latex et feuilles de papier ainsi obtenues
JPH0643680B2 (ja) * 1984-07-12 1994-06-08 敏 木村 単層繊維板の製造方法
US4550131A (en) * 1984-10-30 1985-10-29 The Dow Chemical Company Aqueous slurry process for preparing reinforced polymeric composites
FR2647819B1 (fr) * 1989-05-31 1991-09-20 Dalle & Lecomte Papeteries Procede de preparation de produits fibreux en forme de feuilles et a base de cellulose par voie papetiere et enrichis de resines elastomeres
JPH0429700U (de) * 1990-07-02 1992-03-10
US5895557A (en) * 1996-10-03 1999-04-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Latex-saturated paper
ATE213291T1 (de) * 1997-06-12 2002-02-15 Wkp Wuerttembergische Kunststo Verfahren zum herstellen von papier
US6572736B2 (en) 2000-10-10 2003-06-03 Atlas Roofing Corporation Non-woven web made with untreated clarifier sludge
US20030121627A1 (en) * 2001-12-03 2003-07-03 Sheng-Hsin Hu Tissue products having reduced lint and slough
US6752905B2 (en) * 2002-10-08 2004-06-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products having reduced slough
CA2652063C (en) * 2009-01-30 2016-03-08 3M Innovative Properties Company Tape comprising recycled paper
EP2386614A1 (de) * 2010-04-21 2011-11-16 Neenah Gessner GmbH Umweltfreundliches Klebebandpapier und daraus hergestelltes Klebeband

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL66907C (de) * 1945-07-13
US2601597A (en) * 1946-09-06 1952-06-24 American Cyanamid Co Application of dispersed coating materials to cellulosic fibers
US3502497A (en) * 1964-08-26 1970-03-24 Johnson & Johnson Pressure-sensitive adhesive product
US3619347A (en) * 1969-03-13 1971-11-09 Salvox Mfg Co Recovery of wastepaper treated with urea or the like resins to impart wet strength
DE2013077A1 (en) * 1970-03-19 1971-10-07 Creped release paper
JPS5236138B2 (de) * 1972-06-26 1977-09-13
US3873411A (en) * 1973-06-29 1975-03-25 Johnson & Johnson Methods of recovering reusable fibers
NL7707451A (nl) * 1976-07-06 1978-01-10 Rochette Cenpa Gevormd vezelachtig materiaal in de vorm van een vel en de bereiding ervan.
FR2429293A1 (fr) * 1978-06-20 1980-01-18 Arjomari Prioux Feuille minerale, son procede de preparation et son utilisation notamment dans le domaine des revetements et des supports d'impression-ecriture
GR65316B (en) * 1978-06-20 1980-08-02 Arjomari Prioux Method for the preparation of fibrous leaf
FR2435554A1 (fr) * 1978-09-08 1980-04-04 Dalle & Lecomte Papeteries Produit papetier a forte teneur en charge
US4274916A (en) * 1979-10-01 1981-06-23 Congoleum Corporation Dimensionally stable backing materials for surface coverings and methods of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP0067076B1 (de) 1986-03-19
MX160400A (es) 1990-02-16
US4445972A (en) 1984-05-01
CA1183660A (en) 1985-03-12
EP0067076A1 (de) 1982-12-15
ES510869A0 (es) 1983-07-01
DE3269930D1 (en) 1986-04-24
FR2519663B2 (fr) 1985-08-16
BR8202072A (pt) 1983-03-22
ES8307955A1 (es) 1983-07-01
FR2519663A2 (fr) 1983-07-18
JPS57199896A (en) 1982-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2362645A1 (de) Verfestigte dekorationslaminate und verfahren zu deren herstellung
EP1646692B1 (de) Verfahren zur oberflächenbehandlung eines titandioxid-pigments
DE1963554A1 (de) Verfahren zur Herstellung stark absorbierender Cellulose
DE67076T1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung in waessriger umgebung von latex oder analoge zusammensetzungen und/oder phenoplaste oder aminoplaste enthaltenden faserbahnen, die so hergestellten bahnen und ihre moegliche wiederverwendung.
DE2831633C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Brandschutzmittels
DE69007856T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines flachen, biegsamen und schwer zerreissbaren Substrats und dasselbe.
DE2714206A1 (de) Verstaerkte tapete
EP1036881A1 (de) Dekorrohpapier mit verbesserter Trockenfestigkeit
CH646929A5 (de) Verfahren zur herstellung von leichtbaumaterial und nach dem verfahren hergestelltes leichtbaumaterial.
DE4432252A1 (de) Verfahren zum Recyclen von silikonbeschichtetem Papier
EP0693148B1 (de) Verfahren zur kontrolle des absetzens klebender verunreinigungen aus papierstoff-suspensionen
EP0969977A1 (de) Mit melaminharz beschichtete festkörperpartikel und deren verwendung zur herstellung von dekorativen gegenständen
DE2000520A1 (de) Klebstoffe
DE1007165B (de) Verfahren zur Herstellung von Hochglanzpapieren
DE3881609T2 (de) Mischung zum Verkleben von nichtzusammenhängenden Mineralfasern zur Herstellung von Isolationsmaterialien.
EP0587000A1 (de) Verfahren zum Recyclen von silikonbeschichtetem Papier
DE4431735C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines anorganisch behandelten Füllstoffs für Polymere aus BaSO¶4¶ sowie die Verwendung von anorganisch behandeltem Bariumsulfat
DE3004185C2 (de) Wäßrige Dispersion zur Verwendung als Leimungsmittel auf Basis eines Kolophoniummaterials und Verfahren zu deren Herstellung
DE2252759A1 (de) Kunstharzfibrille, insbesondere zur herstellung von papier, und verfahren zur herstellung derselben
EP0698141B1 (de) Verfahren zur kontrolle des absetzens klebender verunreinigungen aus papierstoff-suspensionen
DE2809422C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines dehnbaren glatten oder gekreppten Papiers mit hoher Rupf- und Spaltfestigkeit und dessen Verwendung als Trägermaterial für druckempfindliche Klebschichten
DE1120858B (de) Verfahren zum Herstellen von Papier bzw. papieraehnlichen Bahnen aus waesserigen Faserstoffdispersionen
DE3014622C2 (de)
DE1812825A1 (de) Zusatzmaterial fuer synthetische Stoffe
DE4311599A1 (de) Verfahren zur Kontrolle des Absetzens klebender Verunreinigungen aus Papierstoff-Suspensionen