DE662054C - Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen - Google Patents

Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen

Info

Publication number
DE662054C
DE662054C DESCH97606D DESC097606D DE662054C DE 662054 C DE662054 C DE 662054C DE SCH97606 D DESCH97606 D DE SCH97606D DE SC097606 D DESC097606 D DE SC097606D DE 662054 C DE662054 C DE 662054C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paint
forme cylinder
wall
point
inking unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH97606D
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Sutter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert and Cie AG
Original Assignee
Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert and Cie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert and Cie AG filed Critical Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert and Cie AG
Priority to DESCH97606D priority Critical patent/DE662054C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE662054C publication Critical patent/DE662054C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/061Inking devices
    • B41F9/065Using inking rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

  • Farbwerk für Rotationstiefdruckmaschinen Die Einfärbung der Formzylinder bei Rotationstiefdruckmaschinen geschieht allgemein in der Weise, daß der Formzylinder mit einem kleinen Teil seiner Umfangslänge in in einem Trog hefindliche Farbe taucht, von dort Farbe bis zur Rakel mit hochnimmt, wo die zur Einfärbung überschüssige Farbe vom Formzylinder abgestrichen wird und dann am Formzylinder entlang wieder zum Farbkasten zurückläuft. Zwischen der Abdruckstelle bis zur Eintauchstelle des Formzylinders in die Farbe- ist die Oberfläche des Zylinders einer Trocknung ausgesetzt; es werden die in den Vertiefungen der Ätzungen zurückgebliebenen Farbreste eintrocknen, ehe der Formzylinder mit frischer Farbe in Berührung kommt. Dieser Mißstand wird sich insbesondere bei schnelltrocknender Farbe unangenehm bemerkbar machen. Damit bei raschtrocknender Farbe die Farbe in der Ätzung auf ihrem Wege von der Abstreichstelle bis zur Abdruckstelle nicht eintrocknet, hat man vorgeschlagen, die Rakel weiter nach der Abdruckstelle hin zu verlegen. Man hat dadurch noch erreicht, daß der Formzylinder länger von Farbe umspült ist. Um weiter noch auf die Auflösung der in der Ätzung nach dem Abdruck verbliebenen Farbreste einzuwirken, wird erfindungsgemäß die Farbe kurz hinter der Abdruckstelle zugeführt, so daß der Formzylinder auch auf dieser Seite von Farbe bespült wird. Es kann unter der Rakel eine weitere Farbzuführvorrichtung angeordnet werden. Hierdurch wird die auf dem Formzylinder befindliche Farbe, ehe sie zur Rakel gelangt, nochmals gemischt.
  • Zyveckmäßig wird der Formzylinder mit einer Ummantelung ymgeben, die ihn von der Berührung mit der Luft sehr weitgehend abschließt, um einesteils das Verdunsten des Lösungmittels der Farbe ,auf ein Geringstmaß zu beschränken und andererseits abgeschleuderte Farbe aufzufangen. Die Ummantelung wird vorteilhaft in der Weise ausgebildet, daß auf beiden Seiten des Formzylinders abklappbare Schutzwände angeordnet werden, durch die die zurückfließende Farbe einem zweckmäßig mit einer der abklappbaren Schutzwände verbundenen Behälter zugeführt und von da aus zu einem Gefäß gefestet wird, von dem aus sie z. B. durch eine Umpumpvorriehtung wieder dem Formzylinder zugeführt wird. Auch läßt sich, ohne weiteres eine Bürste o. dgl. anbringen, die die Farbreste auflösende und wegschwemmende oder verteilende Wirkung der auf den Formzylinder geführten Farbe unterstützt, wobei die Bürste eine seitliche Bewegung machen und schließlich auch die Farbe durch den Träger der Borsten zugeführt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Ummantelung des Formzylinders bäw. Anordnung der Farbzuführrohre mit Löchern läßt sich weiter so ausbilden, daß sie die Rakel sowohl auf der einen als auch auf der anderen Seite des Formzylinders aüfnehmen kann, was besonders für Druckwerke mit umkehrbarer Drehrichtung von großem Vorteil ist.
  • Durch die Erfindung wird erreicht, daß der Formzylinder auf den größten Teil seires Umfanges von Farbe bespült ist und dadurch die nach ,dem Abdruck in den Ätzungen verbliebenen Farbreste schon kurz nach dem Verlassen der Abdruckstelle ,der auflösenden Wirkung der frisch zugeführten Farbe unterworfen werden, wie es auch von Vorteil ist; den ganzen Formzylinder gleich nach Verlassen der Abdruckstelle zu bespülen und ihn recht lange von der Farbe umspült zu halten.
  • Es ist zwar für einen kleinen Tiefdruckapparat, bei dem das Papierband von Hand abgezogen und durch die Bewegung des Papierbandes die Form- und Druckwalze ruckweise und nur gelegentlich in Umdrehung versetzt werden, vorgeschlagen; die Formwalzen so weit zu ummanteln, daß nur ein schmaler Streifen längs der Walzenoberfläche an der Druckstelle frei bleibt. Doch hat die Ummantelung nur den Zweck, daß die immer in dem Behälter verbleibende Farbe nicht eintrocknet. Es ist auch vorgeschlagen, die Farbe kurz nach der Abdruckstelle dem Formzylinder zuzuführen und die Rakel kurz nach den Aufspritzstellen selbst anzuordnen. Der Zylinder konnte jedoch nur auf einen ganz kleinen Teil seiner Umfangslänge von Farbe bespült werden, und ist die Vorrichtung für raschtrocknende Farbe völlig ungeeignet.
  • Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es stellen dar Abb. i die Vorrichtung mit beiderseitiger Zuführung der Farbe, Abb. 2 die Vorrichtung mit einseitiger Zuführung der Farbe.
  • Auf dem Formzylinder i (Abb. i), in dessen Oberfläche die Bilder und Schrifteingeätzt sind und der normalerweise angetrieben wird, läuft -der Druckzylinder 2, und zwischen diesem geht in der Bedruckstelle 3 das zu bedruckende Papier ¢ hindurch. Das Farbabstreichmesser s liegt vor der Bedruckstelle 3 an der Stelle 6 auf dem Formzylinder i auf und ist zweckmäßig so eingerichtet, daß es in belie$igem Winkel zum Formzylinder gestellt werden kann. Von der Rakel s ausgehend, reicht eine Schutzwand 7 bis zu einem an diese sich anschließenden abklappbaren Behälter 8, der mit einem Ablaß oder Leitung 9 für die Färbe versehen ist. Unterhalb der Rakel6 ist ein über die Breite des Formzylinders i sich erstreckendes Rohr io mit Löchern oder sonstige taugliche Vorrichtung angeordnet, die die Farbe auf die Oberfläche des Formzylinders i leitet. Kurz hinter der Bedruckstelle 3 wird durch ein mit Löchern i r versehenes Rohr 12 irgendwelcher Form die Färbe auf den Formzylinder i geführt, der sie bis zur Farbabstreichstelle 6 mitnimmt, von wo aus die auf dem Formzylinder i befindliche überschüssige Farbe zum Behälter 8 zurückfließt und durch die Leitung 9 zur nicht dargestellten Umpumpvorrichtung gelangt. An das Rohr 12 schließt sich eine Wand 13 an, die die Wand 14 des Behälters 8 zum Teil überdeckt. Die Wand 13 mit dem Rohr 12 ist z. B. auf einer Spindel 16 durch Arme 17, 18 derart angebracht, daß sie sich ohne weiteres vom Formzylinder i wegschwenken läßt. Mög- lichst auf der gleichen Spindel 16 ist der Kasten 8 mit Armen 1g, 2o angebracht und ist so eingerichtet, daß er mit seiner Wand 7 weggeschwenkt werden kann: Das zu erstrebende, möglichst unabhängige Wegschwenker der Wände 7, l q. und 13 bzw. der Farbzuführung 12 wird dadurch erreicht, daß die Wand 13 die Wand 14. überdeckt und die Überdeckung 2 I der Wand 13 und die Überdeckung 22 der Wand 14 Kreisbogenform mit der Spindel 16 als Drehpunkt haben. Der Ablaß oder die Leitung g kann auch in den Drehpunkt der Spindel 16 verlegt werden, damit die Zuführung der Farbe ortsfest werden kann. Zweclunäßig wird man die Vorrichtung so ausbilden, - daß man vor und nach der Bedruckstelle 3 den oberen Teil 2q. der Wand 7 und den. oberen Teil es der Wand 13 bzw. der Farbzuführung 12 gleich ausbildet und den oberen Abschluß der Wände 7 und 13 bzw. die Farbrohre io, 12 als Träger für die Rakeb 6 benützt und dementsprechend formt. Je nach der Drehrichtung des Formzylinders kann die Räkel 6 ohne weiteres auf die eine oder andere Seite des Formzylinders i gebracht und auch die Farbzuführung beliebig eingestellt werden. Auf der einen Seite der Stirnwände dies Formzylinders i hat die Wand 7 bzw. der Behälter 8 eine Wand 27 und auf der anderen Seite eine Wand 28, die auch mit Abstreich@vorrichtung für die oder sonstigen Vorrichtunggen zum Verhüten des Abspritzens der Farbe versehen sein können. Die Wand 13 hat auf der einen Seite der Stirnwand des Formzylinders eine Wand 29 und an der anderen Stirnseite eine Wand 3o, die vorteilhaft gleich den Wänden 27, 28 ausgebildet sind.
  • Abb.: 2 zeigt eine Ausführung mit der naahl der Farbzuführung 12 angeordneten Bürste 3o; die in irgendeiner Weise in Drehung versetzt wird und die zur Unterstützung des Auflösens und Wegschaffens der Farbreste aus den durch die Ätzung gebildeten Vertiefungen des Formzylinders i und schließlich zur gleichmäßigen Verteilung der Farbe dient. Die Farbzuführung kann auch innerhalb der Bürste 3o gelegt werden, so daß die Farbe schon beim Ausfließen gleichmäßig auf den Formzylinder i aufgetragen wird. Man wird, wenn @erforderlich, in den zwischen der Wand 7 und dem Farbzuführungsrohr io liegenden freien Raum Vorrichtungen einbauen, damit die zu dem Formzylinder i geführte frische Farbe zu der Farbabstreichstelle 6 gelangen kann, ohne durch die zurücklaufende Farbe gestört zu werden.
  • Durch die Vorrichtung nach der Erfindung wird die Farbe von der Berührung mit der Luft sehr weitgehend abgeschlossen, so daß die Verdunstung dies Lösungsmittels der Farbe auf ein Minimum beschränkt wird.
  • Die Erfindung ist sinngemäß auf jede andere Stellung der Zylinder zueinander, z. B. waagerecht, anzuwenden. Die Einrichtung ist selbstverständlich auch vorteilhaft auf Maschinen mit den bekannten Farbwerken anwendbar. kurz vor der Abdruckstelle angeordneten Rakel das Farbzuführrohr kurz hinter .der Abdruckstelle derart angeordnet ist, daß die aus dem Farbzuführ rohr (12) ausströmende Farbe den Formzylinder (i) bespült und in einen unterhalb des Formzylinders (i) angeordneten, finit einem Abflußrohr (9) versehenen Behälter (8) abfließt.
  • a. Farbwerk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar unter der Rakel (5) eine zweite Farbzuf ührvorrichtung (i o) angeordnet ist.
  • 3. Farbwerk nach Anspruch .i und a, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Formzylinder (i) von dem Farbzuführ -rohr (12) bis zu dem Behälter (8) abdeckende Schutzwand (13) mit oder ohne Farbzufühxrohr (12), unabhängig von dem mit einer bis zum Farbzuführrohr (i o ) bzw. Rakel (5) reichenden Schutzwand (7) versehenen schwenkbaren Behälter, auf- und abklappbar angeordnet ist.
  • q.. Farbwerk nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Farbzuführrohres (12) eine den Formzylinder berührende Bürstenwalze (30@ angeordnet ist.

Claims (1)

  1. PATRNTANSPRÜCHR: i. Farbwerk mit rasch trocknender Farbe für Rotationstiefdruckmaschinen, dadurch gelzennzeichnet, daß bei Verwendung seiner
DESCH97606D 1932-04-24 1932-04-24 Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen Expired DE662054C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH97606D DE662054C (de) 1932-04-24 1932-04-24 Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH97606D DE662054C (de) 1932-04-24 1932-04-24 Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE662054C true DE662054C (de) 1938-07-04

Family

ID=7446175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH97606D Expired DE662054C (de) 1932-04-24 1932-04-24 Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE662054C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224327B (de) * 1963-03-28 1966-09-08 Albert Schnellpressen Farbkasten fuer Tiefdruckrotationsmaschinen
DE1240887B (de) * 1959-01-02 1967-05-24 Carl Allers Etabilssement As Farbwerk fuer eine Rotationstiefdruckmaschine
FR2411638A1 (fr) * 1977-12-19 1979-07-13 Polytype Ag Procede et dispositif pour le transfert de matieres fluides a appliquer sur un support
DE102011009287A1 (de) * 2011-01-24 2012-07-26 Ibg Monforts Walzentechnik Gmbh & Co.Kg Farbwerk

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1240887B (de) * 1959-01-02 1967-05-24 Carl Allers Etabilssement As Farbwerk fuer eine Rotationstiefdruckmaschine
DE1224327B (de) * 1963-03-28 1966-09-08 Albert Schnellpressen Farbkasten fuer Tiefdruckrotationsmaschinen
FR2411638A1 (fr) * 1977-12-19 1979-07-13 Polytype Ag Procede et dispositif pour le transfert de matieres fluides a appliquer sur un support
DE102011009287A1 (de) * 2011-01-24 2012-07-26 Ibg Monforts Walzentechnik Gmbh & Co.Kg Farbwerk
DE102011009287B4 (de) * 2011-01-24 2015-07-02 Ibg Monforts Walzentechnik Gmbh & Co.Kg Farbwerk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3046257C2 (de) Lackiereinrichtung an Druckmaschinen
DE2815388A1 (de) Vorrichtung zum waschen von zylindern an druckmaschinen, insbesondere offsetdruckmaschinen
DE2344573B2 (de) Waschvorrichtung zum Reinigen eines Spülfarbwerkes
DE3102139C2 (de) Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE662054C (de) Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE1761111A1 (de) Wascheinrichtung zur Reinigung eines Druckmaschinenzylinders
DE2404532C3 (de) Rakeleinrichtung mit einem allseitig geschlossenen Rakelgehäuse
DE3507210A1 (de) Waschvorrichtung fuer das gummituch an offset-rotationsdruckmaschinen
EP1531044A1 (de) Einfärbevorrichtung für Tiefdruckzylinder
DE2444764A1 (de) Rakeleinrichtung
DE1107247B (de) Farbauftragsvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Anilindruckmaschinen
DE19511231A1 (de) Einrichtung zum Waschen von Walzen eines Farbwerks von Druckmaschinen
DE634610C (de) Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE727012C (de) Einfaerbevorrichtung fuer den Formzylinder von Tiefdruckrotationsmaschinen
DE4429047A1 (de) Vorrichtung zum Waschen der Mantelfläche von Zylindern einer Rotationsdruckmaschine
DE597263C (de) Farbzufuehrvorrichtung fuer Druckmaschinen, insbesondere Tiefdruckmaschinen
DE545610C (de) Verfahren zum Herstellen von Mehrfarbendrucken mittels einer einzigen Druckform
DE3248032C2 (de) Farbauftragsvorrichtung für Flexo- und Tiefdruckmaschinen
DE29609426U1 (de) Wascheinrichtung für Farbwerke von Druckmaschinen
DE537776C (de) Farbabstreifer fuer die Rakel an Rotationstiefdruckmaschinen
DE958928C (de) Vorrichtung zum Reinigen der Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen
DE700963C (de) Vorrichtung zum Entfernen der Loesungsmitteldaempfe aus bedruckten oder mit UEberzuegen versehenen Bahnen oder Bogen
DE523274C (de) Vorrichtung zum Beseitigen etwaiger Farbreste von der Druckplatte des Formzylinders einer Rotationstiefdruckmaschine
DE354116C (de) Vorrichtung zum Faerben von Filmbaendern
DE2238414C3 (de) Gerät zur Entwicklung von Offset-Druckplatten