DE6606237U - Mechanische ziehpresse. - Google Patents

Description

Beschreibung zinn Gebrauchsmuster

der Firma FIAT Soc.per Azioni, Turin/Italien

betreffend;
"Mechanische Ziehpresse"

PRIORITÄT: 8. April 1966 - Italien.

Die Neuerung betrifft mechanische Siehpressen für eine Form, insbesondere zum Ziehen von Blechteilen von Kraftfahrzeugkarosserien.

Bei bekannten. Pressen der erwähnten Art wird, ein Ziehvorgang mit Hilfe einer geteilten "Form bewirkt, deren Bodenhälfte an einer Bettungsplatte und deren obere Hälfte an einem Stempel befestigt ist, welcher vertikal gleitend in einem über der Betttingsplatte befindlichen Gestell geführt ist. Dieses Gestell ist mit seitlichen öffnungen zum Einführen eines zu

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ziehenden Bleches in die Form und zum Entfernen gezogener Teile hieraus versehen. Die Formen selbst können auoli durch diese Öffnungen eingeführt und entfernt werden.

\fenn die Formen wesentliche Abmessungen aufweisen, wird ihre Entfernung schwierig-, und die Auslastung der Presse für den Herstellungsvorgang· wird über wesentliche Zeitperioden verhindert. Ferner erfordert der Ersatz derartiger Formen die "Verwendung von Anhebe- und Förderelem-enten, beispielsweise Winden, Kränen und dergleichen, was wiederum die Anwesenheit erfahrenen Personals bedingt.

Zweck der vorliegenden !Teuerung ist die Vermeidung derartiger Uachteile durch Vereinfachung der Herausnahme der Form sowie YerMirzung der hierfür erforderlichen Zeit.

Weiterer Zweclc cer !Teuerung ist die Schaffung einer Presse, bei welcher die Form durch Bauelemente ersetzbar ist, die selbst einen Teil der Presse bilden, wobei auf diese Weise die Notwendigkeit der Verwendung von Winden, Kränen und dergleichen vermisäen und die arbeitsmässifren Erfordernisse vermindert v/erden.

Die !Teuerung geht aus von einer Presse für eine Form, beispielsweise sum Ziehen von Material, beispielsweise von Blechteilen für Kraftfahrzeugkaresserien,

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mit einer im wesentlichen rechteckigen BettungsBlatte, I.

an welcher eine Formhälfte befestigt ist, einem Stem- | pel, an welchem die andere Formhälfte angebracht ist, | und Fitteln su Bewirkung von Vertikalbewegungen des %

Stempels gegen die Bettungsplatte hin sowie von die- % ser weg, wobei das zu siehende Material der Form an >

einer Seite der Bettungsplatte zugeführt und nach '}

dem Ziehen von der entgegengesetzten Seite entfernt '

wird. Eine derartige Presse ist gemäss der Neuerung ;

durch zwei Auflagerungstische für die Formen gekennzeichnet, welche im wesentlichen koplanar zu der ]' Pressenbettungsplatte verlaufen und sich von zwei !
gegenüberliegenden Seiten derselben 2^eS^en das Pres~
senäussere quer zu der Richtung der Materialzu- und
Abfuhr erstrecken.

Weitere Merkmale der Neuerung betreffen vorteilhafte
Einzelheiten dieser Ausführungsform.

Die Neuerung ist nachstehend anhand schematischer
Zeichmingen näher erläutert.

Tn den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Presse
der Neuerung in schaubildlicher lind
aufgebrochener Darstellung,

Fig. 2 einen Ausschnitt der Presse nach

Fig. 1 in vergrösserter "narstellung,

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Eig. 3 ein .Ausführungsbeispiel einer in der Presse nach Fig. 1 nnd 2 zu verwendenden Form

Fig. 4 ein gegenüber Fig. 1 und 2 abgeändertem Ausführungsbeispiel eines Teiles der Presse,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V von Fig. 2,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI von Fig. 2,

Fig. 7 einen Teil der Presse nach Fig. 1 und 2 in Draufsicht,

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII von Fig. 4.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte neue Presse umfasst ein Gestell 1 mit vier Pfeilern 2, 3, 4, 5, \relche an den Eckpunkten einer rechteckigen Bettungsplatte 6 mit vier Seiten A,B,C,D angeordnet sind. Ein rechteckiger Stempel 7 ist zwischen den vier Pfeilern in Vertikalrichtung gleitend gelagert. An sich bekannte ( nicht gezeigte ) Bauelemente sind in dem oberen Teil 8 der Presse 1 vorgesehen, um eine Bewegung des Stempels zu der Bettungsplatte 6 hin und von dieser weg zu bewirken. Derartige Bauelemente umfassen beispielsweise mechanisch betätigte Zylinder.

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JJie Betvungsplatte 6 ist an ihren Seiten A, B, welche swischen den vier Pfeilern 2, 3, ^Sverlaufen, mit vier Einschnitten versehen, deren jeder zur Aufnahme eines Schaftes 10 eines T-förmigen Bolzens 11 dient, wobei der Bolzenkopf oberhalt) der Ebene der Bettungsplatte liegt. Das Bodenende jeden Bolzenstieles IC ist mit Hilfe eines Stiftes 12, welcher parallel zu der entsprechenden Seite der Bettungsplatte verläuft, on einem Ende einer Stange 13 angelenkt. Die Stangen 13 sind jeweils mit dem Kolben eines vertikal angeordneten Pneumatiksylinders 14 verbunden, welcher an der Bettungsplatte 6 mit Hilfe Giner Halterung befestigt ist. Vier ähnliche vertikal angeordnete Pneumatiksylinder 16 sind mit Hilfe von Halterungen 17 an den Seiten des Stempels 7 befestigt, welcher vier Einschnitte 18 aufweist, die zur Aufnahme der Stiele 19 von T-förmigen Bolzen 20 dienen, Die Bolzen 2C sind ritteis Stiften 21 an Kolbenstangen 22 des Zylinders 16 ar.gelenkt.

Die Bolzen 11 und 2C dienen entsprechend zur Verankerung· der Bettungsplatte 16 der Bodenhälfte 23 einer ^crm 2? bzw. des Stempfels 7 mit der oberen Hälfte 24 einer Form 25 ( Pig.3). Auflaferun^splatten 26, 27 sind mit der Bodenflache der Bodenhälfte 23 b7w. der oberen Fläche der oberen Hälfte 24 der Form 25 verbünde-. Die A^fla^erun^sOlatte 26 ist in Bereichen ihrer Seitenränder F, F unterhalb des Blockes, welcher die Bodenformhälfte 23 bildet, mit vier Einschnitten 28 w.d vier Einschnitten 2? versehen ( wobei zwei Einschnitte 28 und zwei Einschnitte 29 an jeder Seite gebildet sir.d). Die Aufla-

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gerungsplatte 27 ist an Ihrer, entsprechenden Rändern Fl, KL r?it vier Einschnitten 30 versehen, von denen zwei an jeder Seⁿ"te gebildet sind.

Wenn die Form 25 an der Bettungsplatte 6 angeordnet ist und der Stempel 7 abgesenkt wird mü daran zur Auflage kommt, befinden sich die Einschnitte 28 mit der Einschnitten 9 und die Sirschnitt 3C mit den Einschnitter 18 in Ausrichtung-. Piese Anordnung ermöglicht, dass die Pelzen 11 bzw. 20 In die ausgerichteten Einscbnittpaare eingesetzt werden.

Durch zwischen den Säulen 2, 3 und 4,5gebildete Zwischenräume Vier den das zu ziehende Blech der Form zugeführt bzw. gezogene Teile hieraus entfernt, wobei das Metall in der durch den Pfeil Pl (Fig. 1 und 2 ) angegebenen Richtung durch geeignete, an sich bekannte und nicht veranschaulichte Transportelemente bewegt wird.

Gemäss dem bekannten Verfahren wurde r"as "Einsetzen und Herausnehmen der Formen mit geeigneten Yferkzeugen auch in Richtung des Pfeiles F₁ vorgenommen, welcher senkrecht ^u den leiten A, 13 der ^p + tur.o-splatte ^ verläuft.

Erfirdun^spemäss ist indessen die Presse mit Mitteln

zur Einführung ¹^d Entfernung der Formen in Pichtung

des Pfeiles ^W2 (Fi?. 1 und 2 ) verseher, welcher

senkrecht zu der Richtim."· der Zufuhr und Herausnahme

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der gezogenen Blechteile verläuft.

Diese Mittel urfassen zwei Auflarerungstasche 33 32, welche in wesentlichen koplanar zu der Bettungsplatte 6 und von den Seiten C, D dieser Platte durch die öffnungen zwischen den Pfeilern 2, 3 und 4, 5 verlaufen. Per Auflagerungstisch 31 umfasst ein rechteckiges Gestell 33, an welehern zwei freie Rollenförderer 34, 35 angeordnet sind, deren Rollen 36 parallel zu der ^eite C der Bettungsplatte 6 verlaufen. Gemäss Fig. 1 •ist ein Stössel 37 neben jedem Förderer 34, 35 angeordnet, wobei indessen lediglich ein Stössel 37 zwischen den Förderern 34, 35 bei der abgewandelten V; Ausführungsform nach Fig. 4 vorgesehen ist. Jeder Γ

Stössel 37 umfasst einen Hydraulikzylinder 38 von einer Länge, welche nicht geringer als die halbe Länge der Förderer 34, 35 ist. Jeder Zylinder 38 ist an dem G-estell 33 befestigt, so dass die Stange 39 des Kolbens des Zylinders 38 gegen die Seite C der Pettunc-SOlatte 6 verläuft.

Schienen 4C, 41 (Fig. 4 und 8 ) sind beispielsweise =s

in Zuordnung zu einem einzelnen Stössel gezeigt und ^

zu beiden Seiten des Zylinders oder der Zylinder 58 r

angeordnet und verlaufen über die Länge des Gestells *t

33. Rollen 4?, 43 sind so angeordnet, dass sie längs |l

•3er Schienen 40, 41 abrollen und zusammen einen Kopf- I-teil 44 tragen, welcher quer zu der Kolbenstange 39

verlaufend befestigt ist. Weitere Rollen 45» 46 sind ■ vter die Schienen beweglich und tragen einen Ansatz

/17, welcher axial an dem Zylinder 38 zu gleiten vermag. |

üieser Kopfteil 44 und der Ansatz 47 sind starr durch °tangen 48 miteinander verbunden, welche gleiche Länge gegenüber dem Zylinder 38 aufweisen und parallel zu der Achse des Zylinders, verlaufen.

Zusätzlich zu den Rollen, welche den Kopfteil 44 und

iuisaxz n-i "cragen, sxna weitere KOJ-Len 4y, ^u dzw. ι 51, 52 angeordnet, über \^elche Glieder von Hubverstär- f kungs-Übertragungsketten 53, 54 gelegt sind. Me Ket- 1 ten verlaufen paralle zueinander, und die unteren Trums sind entsprechend den Schienen 40, 41 auf der Höhe |

des Kopfteiles des Zylinders 38 zugeordnet. Me oberen ] Trums der Ketten sind einem Gleitstück 55 zugeordnet, ■ welches über die Schienen 40, 41 beweglich ist. Ein j

Winkel 56 und ein Haken 57 sind an das Gleitstück 55 scbarniermässig mittels Stiften 58 bzw. 59 angelenkt, welche quer zu der Achse des Zylinders 38 verlaufen.

Der Zwischenabschnitt jeder Seite des Gestells 33 weist daran befestigt einen Bügel 60 auf, an dem zur Auslenkung quer zu der Bewegung des Gleitstückes 35 sio. Träger· 61 sr^ebraoht ist =

Die Träger 61 tragen jeweils an ihren dem Gestell 35 zugewendeten Seiten eine Mehrzahl freier Rollen 62, welche über den Auflagerungstisch 34 hinausragen und um ihre Vertikalachsen drehbar sind. Die Bewegungen jedes Trägers 61 werden durch entsprechende Pneumatikzylinder 63 bewirkt. welche an Seiten des Gestells 33 befestigt sind.

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Der Auflagerungstisch 32, welcher axial gegenüber dem Tisch 31 angeordnet ist, umfasst ein rechteckiges Gestell 64, an welchem zwei freie Rollenförderer 65, angebracht sind, die als Verlängerungen der Förderer 34 bzw. 35 an der Seite D der Bettungsplatte 6 angeordnet sind.

Eine Mehrzahl zylinderischer Vertiefungen 67, je mit einer vertikalen Achse, sind in der Bettungsplatte 6 ( Fig. 1 und 2 ) in zwei parallelen Reihen neben den Seiten A, B der Bettungsplatte vorgesehen. Die Vertiefungen 67 nehmen je eine freie Rolle 6S auf, welche durch ein Hydraulikstellglied 69 ( Fig· 5 ) vertikal zwischen zwei Er.d Stellungen beweglich ist.
In einer dieser Endstellungen ragt die Rolle 68 über die Bettungsplatte 6 und ist koplanar zu den Rollen 36 des Förderers 34, 55· In der anderen Stellung
die Rolle in die Vertiefung 67 eingezogen, welche
eine Ausserbetriebstellung der Rolle 68 darstellt.

Gemäss Fig. 5 ist die Rolle 68 an einem Zapfen 70
g-elagert, dessen Ssdes vertikal is sweS Scnlitsen
71 geführt sind, welche in dem Körperteil des Hydraulikstellgliedes 69 gebildet sind. Die Achsen der
Zapfen 70 verlaufen parallel zu denjenigen der Rollen 36 der Förderer 34,35. Alle hydraulischen Stellglieder 69 sind mit einer gemeinsamen ( nicht gezeigten ) Druckmediunpunpe durch ein Rohr 72 verbunden,
so dass die Stellglieder zum Zwecke eines Ausfahrens und eines Einsiehens rleiehneitig betätigbar sind.

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• Gerass Fig. 6 sind zwei rücksiehbare Tauchkolben 73

längs der Seite I) der Bettungsplatte 6 vorgesehen,

j wobei jeder Tauchkolben durch eine Feder 74 über die

Ebene der Platte 6 gedrückt wird und mittels eines

' mit Bruckmedium über eine Leitung 76 beschickten

j Hydraulikzylinders ?5 rückziehbar ist.

Um die Form 25 if ihre Betriebsstellung in der Presse SU bringen, wird diese awf die Förderer 34, 35 des Auflagerungstisches 31 aufgelebt, so dass die Seiten 11, K" der Platte 26 mit den Einschnitten 28, 29 parallel zu äer- Seiten ^Δ, B der Bettungsplatte 6 ( Fig. 7 ) verlaufen. Pie Form wird auf dem Tisch durch Inbetriebsetzung der Zylinder 63 zentriert, um an den Trägern 61 mit den Seiten M, N der Platte 26 anzuliegen und die Form quer zu der Längsachse des Tisches 31 su bewegen. Medium unter Druck wird alsdann zu den Hydraulikstellgliedern 69 und den Hydraulikzylindern 75 geleitet, um die Rollen 68 über die Ebene der Bettungsplatte anzuheben bzw. die Tauchkolben 75 zurückztiziehen.

Die Stössel 57 werden dann betätigt, und die Form wird durch den Winkel 56 gegen die Bettungsplatte 6 bewegt. Während der Auslenkung über der Bettungsplatte ist die Form durch die Rollen 68 gelagert, um eine Gleitberührung zwischen der Platxe 26 und der Bettungs-Dlatte 6 zu vermeiden.

Wenn die Einschnitte 29 in der Platte 26 oberhalb

der Tauchkolben 73 liegen, werden die Hydraulikzylinder

75 abgelassen, sb dass die Federn 74 sich ausdehen

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können und die Tauchkolben in die Vertiefungen drükkeru Dies verhindert eine weitere Bewegung- der Form gegenüber der Bettimgsplatte. Die Rollen 68 werden nur. durch Ablassen der Zylinder der Hydrauiikstellglieder 69 abgesenkt. Wenn die Form abgesenkt ist, liegt sie direkt gegen die obere Fläche der Bettungsplatte 6 an. Der Stmpel 7 wird alsdann auf die Form abgesenkt, und die Bolzen 11, 2C werden durch ^ie Einschritte ?8 ^zw. 30 in Eingriff ^ehalten.

JDie Presse ist nun betriebsfertig. Während eines Betriebsvorgangs kann eine weitere Form an dem Auflagerungstisch 31 zur nachfolgenden Behandlung in der Presse bereitgehalten \tferden, wobei die weitere Form mittels der Träger 61 und der Pneumatiksylinder 63 in der vorangehend beschriebenen Weise zentriert wird.

Ur. die weitere auf den Auflagerungstisch 51 befindliche Form anstatt der gerade in der Presse befindlichen Form in die Presse einzufahren, werden die Bolzen 11, 20 auf ihren Vertiefungen gezogen, der Stempel 7 angehoben, die Stössel 33 nach Herausziehen der Tauchkolben 73 betätigt und die Rollen 6R angehoben, um die Form über die Bettungsplatte 6 anzuheben, auf welcher sie sich befindet.

Eine Beweung, der Stössel 37 bewirkt, dass die weitere Form gegen die Bettungsplatte 6 bewegt wird. "nie auf der Bettungsplatte befindliche Form wird

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von dieser weg auf den Auflagerungstisch 32 gestossen. Die weitere Perm wird an der Bettungsplatte 6 'and dem Stempel 7 mit Hilfe der Bolzen 11 "bzw. 20 angebracht und die Form, welche nun auf dem Auflagerungstisch 32 ruht, kann entfernt oder gelagert oder zu dem AuJTIagertmgstisch 31 zurückgeführt werden.

V/unscfc kann die Form unmittelbar von der !Fettungsplatte 6 zu dem Auflagerungstisch 31 zxirückgeführt werdenDies wird "bewirJct, indem ein Eingriff mit dem Haken 57 herbeigeführt und die Stössel in entgegengesetzter Richtung "bewegt werden, d.h. von der Bettungsplatte 6 we ζ.

ANSPRÜCHE:

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Claims (1)

1.) Presse für eine Form, beispielsweise zum Ziehen von Material, instesondere Bleohteller. von Iiraitfahrzeugkarosserien, mit einer im wesentlichen x'echteckigen Bettur.fsplatte, auf welcher eine Formhälfte befestigt ist, einem Stempel, an welchem die andere Forsihälfte angebracht ist, und Bauelementen zur Bewirkung einer Vertikalbewegung des Stempels ;jegen die Bettungsplatte, wobei das zu ziehende Material ar einer Seite der Bettungsplatte su der Form geführt und räch dem Ziehen von der ^egenüberllegendem Seite entfernt wird, gekennzeichnet durch zwei Auflagerungstische ( 31, 32) für die Formen (25), welche im wesentlichen lcoplanar zu der Bettungsplatte (6) und von zwei gegenüberliegenden °eiten ( C, Γ ) derselben fe^en das "Pressenäussere quer zu der Richtung ( Fl ^ ner Materialzufuhr und -abfuhr verlaufer.

2.) Presse nach Anspruch 1, dadurch /rekennreichnet, dass jeder ^uflagerunrstisch ( 31» 32 ) zwei parallele Rollenförderer ( Ή, 35 un<3 65, 66) umfasst, weiche an einer entsprechenden ortsfesten Gestell ( ^3, 64 ) anfPbracht sinr¹ ur.d ^e^en die PressenbettUTfsplatte ( 6) verlaufen, dass die ?,ettungsplat + e daran angeformt eine TTehrrrahl von vertikal verlauf er ^ en A^rertiefun^en umfasst,

-loderen jede eine ^reie Rolle (68) aufnimmt, welche mit ihrer Achse parallel zu den Rollen (36) der Förderer verläuft, uass Bauelemente zur gleichzeitigen Auslenkung aller Rollen ( 68) in den entsprechenden Vertiefungen (67) zwischen einer AusserbexriebssteHung, in der die Rollen ( 68) zurückgezogen sind, und einer 3etriebsstellung vorgesehen sind, in welcher die Rollen (68) über die Oberfläche der Bettungsplatte (6) zur Schaffung einer Rollenoberfläche koplanar zu den Rollen (36) der Förderer hinausragen.

3.) Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauelemente zur Auslenkung der Rollen (68) hydraulische oder pneumatische Stellglieder s ind.

4.) Presse nach einem der Ansprüche 1 "bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass rückziehbare Tauchkolben (72) an der 3ettun«rsplatte (6) angebracht sind, welche mittels Federvorspannung über die Bettungsplattenoberfläche hinausragen und mit Einschnitten (29) in jeder Formhälfte (26) in Eingriff stehen, und dass bauelemente (75) vorgesehen sird, um die Tauchkolben zu der Plattenoberfläche bzw. unter dieselbe zurückzuziehen.

Presse nach Ar sprach Λ, dadurch rekerinreichnet, dass die Bauelemente (75) hydraulische oder

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pneumatische Stellglieder sind.

6.) Presse nech einem der .Ansprüche 1 bis 5, dadu. cn gekennzeichnet, dass der Auflagerungstisch (51) Bauelemente zur Bewegung der Form quer zu den j

rörderern(34, 35) und Bauelemente zur Bewegung !

der Form in Längsrichtung der Förderer (34, 35) \

umfasst.

7.) Presse nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet ., dass die Bauelemente zur Bewejmg der Form in Querrichtung zwei Träger (61) umfassen, welche parallel zu den Förderern ( 34, 35) verlaufen und über den Auflagerungstisch (31) ragen, wobei jeder 'Träger (61) durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder (63) zu Bewegungen des Trägers (61) quer zu den Förderern ( 34,35) betätigbar ist, welcher an einem Rahmen (33) des Tisches (31) befestigt ist,

8..) Presse nach AnsOruch ¹J, dadurch gekennzeichnet, dass die Baiielemente zur Bev/egung der Form in Längsrichtung zumindest einen Stössel (37) mit einem Winkel (56) umfassen, welcher oberhalb des Auflagerungstisches (31) angebracht ist, wöbe? der Winkel durch ein Gleitstück (55) gehalten ist, welches in Längsrichtung der Förderer (34, 35) durch ein hydraulisches oder pneumatisches Stellglied (38) beweglich ist, das parallel rr: π en Förderern angeordnet und an dem Gestell (33)

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Fürt Firma EIAT Societa per Azioni

IHPL-mO.S.STAE5tt

I befestigt ist. §

9.) Presse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, |

dass an dem Stössel 37 ein Haken (57) zum Weg- |

ziehen einer Form (35) von der Bettungsplatte |

(6) vorgesehen ist. 1

PATENTAKWÄITS f