SE423604B - Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande - Google Patents
Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknandeInfo
- Publication number
- SE423604B SE423604B SE7804353A SE7804353A SE423604B SE 423604 B SE423604 B SE 423604B SE 7804353 A SE7804353 A SE 7804353A SE 7804353 A SE7804353 A SE 7804353A SE 423604 B SE423604 B SE 423604B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- clamping
- tool
- machine
- guide
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/03—Die mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/085—Accessories for handling work or tools handling of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
7804353-6
de passar till de med snabbspänningssystemet utrustade maskinerna.
Andra nackdelar hos tidigare kända snabbspänningssystem har bestått däri, att
fastsättning av verktyget endast är möjlig när bordet och sliden befinner sig
på ett visst avstånd från varandra varvid detta avstånd måste vara mycket nog-
grant För att montering av verktyget över huvud taget skall kunna ske. Ytter-
ligare nackdelar hos tidigare kända snabbspänningssystem har varit att in-
riktningen av verktygsdelarna i förhållande till varandra ickekunnatske auto-
matiskt med tillräcklig precision. Ytterligare en nackdel med många tidigare
'kända snabbspänningssystem har varit att de varit monterade på ovansidan av
pressbordet och undersidan av pressliden, och att de dessutom för sin manövre-
ring krävt exempelvis tillförsel av hydraulfluid eller tryckluft. Detta har
ofta inneburit att själva spännanordningarna men dessutom deras manöverled-
ningar varit utrymmeskrävande och hindrat användningen av exempelvis automa-
tiskaplockningsarmar för tillförsel och borttagning av arbetsstycken till verk-
tyget.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkomma en anordning för fast-
spänning av ett verktyg i en maskin av ovan nämnt slag, varvid anordningen en-
ligt uppfinningen är utformad på ett sådant sätt att de ovan nämnda nackdelar-
na hos tidigare kända, liknande anordningar elimineras.
Enligt uppfinningen uppnås detta ändamål om en anordning för fastspänning
av ett tvådelat verktyg i en maskin såsom en press eller liknande, vilken för
fastspånning av verktyget har en första och en andra, vid maskinens drift, mot
och från varandra rörliga fastspänningsdelar, varvid en första fastspännings-
del och verktyget har dels med varandra samverkandestyrorgan för styrning av
verktyget utefter ett plan ungefärligen vinkelrätt mot maskinens arbetsrikt-
ning till ett förutbestämt läge relativt den första fastspänningsdelen och dels
spännorgan för fastspänning av verktyget i detta läge, kännetecknas därav
att den andra fastspänningsdelen och verktygets andra del har för samverkan
med varandra anordnade ingreppsorgan vilka är förbara till sina samverkans-
lägen i riktningen för fastspänningsdelarnas mot varandra riktade rörelse
och att ingreppsorganen har spännorgan som i samverkansläget är förbara till
spännlägen för lägesfixerande anpressning av verktygets andra del i riktning
mot den andra fastspänningsdelen.
7804353-6
I ett utförande av uppfinningen, vilket är speciellt avsett för en vertikalt
arbetande press gäller enligt uppfinningen lämpligen att verktygets styr-
organ och ingreppsorgan är anordnade utskjutande från verktygets för anpress-
ning mot fastspänningsdelarna avsedda ytor och att såväl fastspänningsdelar-
nas styrorgan, deras ingreppsorgan som deras spännorgan är försänkta innan-
för dessa ytor. Genom denna utformning av uppfinningsföremålet vinnes den
avsevärda fördelen att bordet, d v s fastspänningsdelarnas, ytor är fria
från utskjutande anordningar varigenom den naturligtvis också kan användas
för konventionella verktyg. Vidare vinnes att verktyget i sin helhet kan pla-
ceras på exempelvis på bordet och i nivå meddettasovansida fästa konsoler
medelst en truck eller annan lyftanordning och därifrån skjutas in på plats
på bordet, varvid eventuellt användes olika typer av friktionsminskande
medel eller organ. Därefter kan, när verktyget i sin helhet skjutits till
korrekt läge på bordet, sliden, d v s den övre fastspänningsdelen, sänkas till
ingrepp med verktygets övre del.
Ytterligare fördelar uppnås om uppfinningsföremålet även ges kännetecknen i
patentkraven 3-5.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade
figurer. På dessa visar fig 1 såsom exempel på uppfinningens utförande uppi-
från ett bord till en vertikalt arbetande press. Fig 2 visar ett schematiskt
tvärsnitt genom den del av bordet, där dettas låsorgan och den därtill höran-
de manöveranordningen är placerade. Fig 3 visar ett motsvarande tvärsnitt
genom sliden där denna är försedd med sitt låsorgan. Fig 4 visar schematiskt
uppifrån sliden med manöverdonen för slidens låsorgan. Fig 5 visar underifrån
huvudet på ett av slidens låsorgan jämte det ingreppsorgan, som är avsett för
montering på verktygets ovansida.
I fig 1 visas ett exempel på hur ett maskinbord eller en fastspänningsdel
för tillämpning av uppfinningen kan vara utformad. Det framgår av figuren att
maskinbordet 1 på konventionellt sätt är försett med s k T-spår 2, vilka
möjliggör användning av helt konventionella fastspänningsdon, om sådana verk-
tyg skall användas som icke är försedda med för uppfinningens tillämpning
nödvändiga ingreppsorgan. Det framgår också av figuren att bordet 1 är för-
sett med med T-spåren parallella, långsträckta urtag 3, från vilkas botten-
ytor uppåt sträcker sig låsorgan 4, vilka har huvuden 5, som är avsedda för in-
grepp med påverktyget anordnade ingreppsorgan. Urtagen 3 kan lämpligen vara
7804353-'6
rektangulära till tvärsnittet och öppna motenakanten 6 av bordet 1. De
motsatta ändarna 7 av urtagen är lämpligen slutna eller försedda med anslags-
organ, varvid det även i detta område lämpligen kan var anordnat indikerings-
organ B, vilkas ändamål närmare skall beskrivas nedan. Vidare antyds i fig 1
medelst streckade cirklar 9 manöverdon för låsorganen 4, varvid dessa manö-
verdon är anordnade på bordets undersida eller infällda i bordets material.
I fíg 2 visas ett schematiskt tvärnsitt genom en del av bordet 1, varvid
detta tvärsnitt exempelvis är lagt ungefär längs pilarna A-A i fig 1. Således
avser i denna Figur hänvisningsbeteckningen 10 verktygets undre del, medan
hänvisníngsbeteckningen 1 i likhet med i fig 1 avser bordet, och slutligen
hänvisningsbeteckningen 11 avser en cylinder, vilken ingår i manöverdonet 9
för låsorganet Å.
Såsom Framgår av fig 2 är verktygets underdel 1Û försedd med därpå medelst
skruvar 12 fästa styrlinjaler 13, vilkas vertikala yttersidor 14 är anordnade
på sådant inbördes avstånd att de med god precision passar i bordets 1 spår 3.
Även om det icke framgår av fig 2 är naturligtvis verktygets underdel 10 för~
sett med fyra stycken likadana styrlinjaler 13, varvid dessa styrlinjaler
parvis är upptagna i bordets båda långsträckta urtag 3. De båda mot varandra
vända ytorna 15 av styrlinjalerna 13 är stegformade så att de tillsammans
bildar ett T-format spår mellan styrlinjalerna. Såsom alternativ kan natur-
ligtvis även T-spåret och de vertikala ytorna 14 vara anordnade på en i ett
stycke tillverkad del.
Såsom Framgår av fig 2 sträcker sig låsorganet 4 rakt igenom maskinens bord 1
och har i sin övre ände ett huvud, vilket sträcker sig till en sådan nivå
över det långsträckta urtagets 3 botten, att huvudets ovansida aldrig skjuter
upp över bordets 1 övre begränsningsyta 16. Vidare är huvudet 5 dimensionerat
på ett sådant sätt att det med lämpligt spel är upptagbart i det T-formiga
spår, som begränsas av styrlinjalerna 13 och verktygets bottendel 10.
Låsorganet 4 sträcker sig såsom klart Framgår av ritningen genom bordet 1
och är i sin undre ände förbundet med en kolv 17, vilken är upptagen i en
cylinder 11. Kolven 17 är försedd med på lämpligt sätt utformade tätnings-
ringar 18 För avtätning av utrymmet 19 mellan kolvens undersida och cylinderns
botten. Mellan kolvens ovansida och bcrdets 1 undersida är det anordnat ett
7804353-6
antal brickfjëdrar 22, vilka med en avsevärd kraft (i storleksordningen
5-10 ÛÛÛ Kp) pressar kolven och låsorganet 4 i riktning nedåt. Cylindern 11
har för motverkan av kraftutvecklingen från brickfjädrarna ett inlopp 20 för
tillförsel av tryckmedium, medelst vilket kolven 17 är lyftbar uppåt, så att
därigenom låsorganets 4 huvud S kan bringas till det läge, som visas i fig 2,
där alltså något ingrepp mellan huvudets undersida och styrlinjalernas ansats-
ytor 21 icke sker. Omvänt är det möjligt att genom minskning av trycket i
utrymmet 19 medelst brickfjädrarna 22 förflytta låsorganet 4 i riktning nedåt
så att huvudets undersida med den nämnda kraften enpressas mot styrlinjalernas
ansatsytor 21. I detta läge kommer verktygets bottendel 10 att med avsevärd
kraft pressas mot bordet 1 och säkert hållas fast i detta läge.
Även om det icke framgår av någon ritningsfigur kan pressens slid, vilken
i den beskrivna maskinen är placerad vertikalt över pressens bord och vilken
är rörlig i veriktal riktning relativt detta, på sin undersida vara utformad
med motsvarande T-spår 2. Däremot är sliden icke försedd med några långsträckta
uttag 3 motsvarande bordets urtag 3.
I fig 3 visas ett tvärsnitt genom en del av pressens slid, varvid tvärsnittet
är lagt i motsvarighet till tvärsníttet A-A genom pressens bord. Således
visas i fig 3 under hänvisningsbeteckningen 23 pressens slid, medan hänvis-
ningsbeteckningen 24 avser verktygets ovandel, hänvisningsbeteckningen 25
slidens lâsorgan och hänvisningsbeteckningen 26 en cylinder ingående i manöver-
donet för låsorganet 25.
Enligt uppfinningen är det på ovansidan av verktygets ovandel 24 medelst
skruvar 27 fäst en cylindrisk del 28, som sedd i pilens B riktning i fig 3
visas i detalj i fig 5. Den cylindriska delen 28 är med visst spel upptagbar
i ett motsvarande urtag 29 i slidan 23 och är invändigt försedd med en ur-
tagning 30, vilken har förbindelse med den uppåt vända ytan av den cylindriska
delen via en avlång öppning 31 och vilken uppåt begränsas av anslagsytor 32.
Låsorganet 25 är såsom framgår av fig 3 anordnat att sträcka sig rakt genom
sliden 23 och har i sin undre ände ett huvud 33, vilket har en utformning
motsvarande formen hos den avlånga öppningen 31, varvid dock huvudet 33 är
något mindre än denna så att det är införbart därigenom ner i urtagningen 30.
Vid sitt mittparti är låsorganet 25 försett med en utskjutande fläns 34, mot
78043-53-6
vilkens ovansida anligger en kolv 35, som är upptagen i cylindern 26 och av-
tätad relativt denna medelst tätningsringar 36. Cylinderns 26 lock och kolvens
35 ovansida begränsar ett utrymme 37, vilket via ett inlopp för tryckmedel 38
är försättbart under tryck så att kolven pressas i riktning nedåt. Mellan
kolvens undersida och slidens ovansida är det anordnat ett antal brickjädrar
39, vilka med avsevärd kraft pressar låsorganet 25 i riktning uppåt när ut-
rymmet 37 är trycklöst. Motsatt är det naturligtvis möjligt att genom tryck-
medelspåverkan i utrymmet 37 förskjuta kolven 35 i riktning nedåt mot inverkan
av brickfjädrarna 39. Genom denna förskjutning i vertikal riktning kommer ock-
så låsorganet 25 och dess huvud 33 att röra sig på motsvarande sätt.
Kolven 35 har i sitt centrala område en genomgående borrning, genom vilken
sträcker sig vridbart ett parti av låsorganet 25, så att detta kan vridas
relativt kolven 35. Den övre änden av låsorganet är försett med ett kedjehjul
40, vilkets nedre begränsningsyta anligger mot den övre begränsningsytan av
kolvens 35 såsom cylindriskt navparti utformade mittdel. Genom förskjutning
av kedjan 41 enligt pilen C är det alltså möjligt att vrida kedjehjulet 40
och därmed även låsorganet 25 så att låsorganets huvud 33 vrides till ett läge
som i fig 3 visas med streckade linjer 42. I detta läge kommer ovansidan av
låsorganets huvud 33 att befinna sig mitt för den cylindriska delens 28 an-
satsytor 32, d v s huvudet 33 är vridet 900 i förhållande till vad som visas
i fig 5. Genom förskjutning i riktning uppåt i detta läge av låsorganet 25
bringas alltså huvudet 33 till ingrepp med den cylindriska delen 28, varigenom
denna med den av brickfjädrarna 39 utvecklade kraften pressar verktygets ovan-
del 24 till fasthållande ingrepp mot undersidan av bordet 23.
I det i fig 3 och 5 visade läget är huvudet 33 på låsorganet 25 i låsorganets
axelriktning förbart in i och ut ur den avlånga öppningen 31 och urtagningen
30 genom en förskjutning i höjdled av hela sliden i förhållande till verktygets
ovandel 24.
För att åstadkomma den vid pilen C indikerade rörelsen hos kedjan 41 är ovan-
sidan av sliden 23 försedd med de anordningar, som framgår av fig 4. Således
visas på denna figur fyra cylindrar 26, på vilkas ovansidor kedjehjulen 40
är antydde ingripande med kedjan 41, som sträcker sig i ett kretslopp om-
kring de.fyra kedjehjulen. I ett avbrott 43 i kedjan 41 är kedjans ändar '
medelst åtminstone ett justeringsorgan 44 fäst i en bygel 45, vilken i sin tur
är fäst i ändarna av en kolvstång 46, vilken sträcker sig genom en tryckmedels-
7804353-6
påverkad cylinder 47. Genom att på lämpligt sätt till cylindern 47 tillföra
tryckmedel är det alltså möjligt att i längdled fürskjuta kolvstången 46
och därigenom åstadkomma en vridning av de fyra kedjehjulen 40. Anordningen
är vidare sådan att den av vertikal förskjutning av kolvarna 35 i cylindrarna
Z6 orsakade vertikala förskjutningen av kedjan 41 upptages genom en sväng-
ning av bygeln 45 omkring längdaxeln för kolvstången 46.
Uppfinningsföremålet fungerar på följande sätt:
Vid montering av ett verktyg i den ovan beskrivna pressen kan exempelvis
verktyget från ett mer eller mindre automatiskt utformat lager förflyttas
till ett läge i nivå med bordet 1. Detta kan antingen ske genom användning
av någon stationärt anordnad transportanordning eller med hjälp av exempelvis
en gaffeltruck eller liknande. I det senare fallet kan lämpligen verktyget
placeras på två stycken utskjutande konsoler, vilka är fästbara på bordet 1
i linje med de båda rader rullkroppar 48, som är anordnade något uppskjutande
över bordets yta, men som är nertryckbara i dettav I detta alternativ är lämp-
ligen konsolerna också försedda med motsvarande rullkroppar, varför verktyget
lätt kan förskjutas till ett sådant läge att dess styrlinjaler, som befinner
sig på undersidan av verktyget inriktas till lägen i linje med och mitt för
urtagen 3 i bordet.
Innan verktyget rullas in på bordet 1 med hjälp av rullkropparna 48 måste
tillses att bordets låsorgan 4 befinner sig i sina övre, fria lägen, vilket
åstadkommas genom atttryckmedel tillföras utrymmena 19 under kolvarna 17 så
att briokfjädrarna 22 sammantryckes. Detta kan företrädesvis ske helt auto-
matiskt när maskinens hydraulsystem inställes på ett läge för verktygsbyte.
När låsorganen 4 befinner sig i sina övre lägen, är det sedan möjligt att
med handkraft utan större ansträngning skjuta in verktyget på bordet 1 sam-
tidigt som verktyget styres till ett noggrant inriktat läge på bordet genom
samverkan mellan styrlinjalernas 13 sidoytor och urtagens 3 begränsningsytor.
När verktyget nått ett sådant läge att därpå speciellt anordnade organ eller
styrlinjalernas 13 inre ändar kommer till anliggning mot indikeringsorgan 8,
som lämpligen kan vara anordnade vid urtagens 3 inre ändar, göres det möjligt
eller ombesörja automatiskt att det i utrymmena 19 rådande trycket minskas
i sådan grad att brickfjädrarna 22 pressar låsorganen 4 nedåt varigenom verk-
tygets underdel 10 pressas mot bordet 1 till läsande ingrepp med detta. För
att möjliggöra detta är rullkropparna 48 fjäderbelastade, varigenom de ner-
7894553-'6
tryckes i sina säten. När utrymmena 19 blivit trycklösa sänkes sedan sliden,
företrädesvis automatiskt, så att de på verktygets ovansida anordnade cylind-
riska delarna 28 upptages i de i slidan anordnade urtagen 29. Härvid är huvu-
dena 33 på slidens låsorgan 25 vridna till sådana lägen att de kan föras genom
de långsträckta öppningarna 31 i de cylindriska delarna. När det sedan i pres-
sens huvudpresscylinder uppnåtts ett visst, förutbestämt tryck ges genom mas-
kinens automatik signal till eller möjliggöres manuell aktivering av cylindern
47 på slidens ovansida, så att huvudena 33 på slidens låsorgan 25 vrides 900,
varefter det rådande trycket i utrymmena 37 i cylindrarna 26 minskas så att
brickfjädrarna 39 kraftigt pressar uppåt slidens låsorgan 25, varigenom genom
ingrepp mellan huvudenas 33 övre begränsningsytor och de cylindriska delarnas
28 ansatsytor 32 även verktygets 24 ovandel pressas till säkert fasthållande
ingrepp mot slidens 23 undersida. Sedan utrymmena 37 blivit trycklösa är
verktyget monterat i pressen och denna är färdig för produktion.
Vid uttagning av ett verktyg ur pressen är förloppet det motsatta. Således
slutes först verktyget, varvid eventuellt i verktyget kvarlämnas det sist
bearbetade arbetsstycket för att därigenom för nästa verktygsuppsättning
säkerställa centrering av de båda verktygsdelarna 10 och 24 i förhållande till
varandra. När verktyget är slutet utsättas utrymmena 37 för övertryck, vari-
genom kolvarna 35 pressas nedåt så att huvudena 33 på låsorganen 25 bringas
till sina fria lägen i förhållande till ansatsytorna 32; varefter huvudena
33 vridas till de i fig 5 visade lägena.Därefter höjes pressens slid till
sitt översta läge, varefter även utrymmena 39 i cylindrarna 11 utsättes för
undertryck, så att kolvarna 17 och därigenom låsorganen 4 lyftes till sina
fria lägen. När lyftningen av bordets 1 låsorgan 4 är slutförd kommer de
fjäderbelastade rullkropparna 48 att lyfta verktyget i sin helhet i någon
mån från bordet 1, så att verktyget vilande på rullkropparna lätt kan skjutas
ut på konsolerna eller på den speciellt för verktygsbyte anordnade, statio-
nära transportören.
Uppfinningen kan också med lika stora fördelar tillämpas på formsprutnings-
maskiner för plast. I detta alternativ är emellertid bordets och slidens
uppspänningsytor icke horisontella utan företrädesvis vertikala, varför ur-
tagen 3 i bordet skall ha sina öppna ändar vända uppåt. Förfarandet vid
verktygsbyte är i övrigt halt analogt vid denna typ av maskin. Således sänkas
verktyget medelst någon lämplig lyftanordning på ett sådant sätt att verk-
7804355-6
tyget glider längs bordets yta och därvid styras genom samverkan mellan
styrlinjalerna och de i bordet anordnade, långsträckta urtagen.
Uppfinningen kan naturligtvis också tillämpas på andra typer av maskiner,
i vilka det gäller att med stor precision infästa verktyg av olika slag.
Således kan med mycket stora fördelar exempelvis pressgjutningsverktyg
fästas enligt uppfinningen i pressgjutningemaskiner. Likaledes kan enligt
uppfinningen olika typer av exempelvis av svetsningsfixturer fästas i för
svetsning avsedda hanteringsautomater eller liknande.
Uppfinningen kan modifieras inom ramen för följande patentkrav. Således är
det möjligt att i stället för användande av fyra låsorgan i bordet och slidan,
i vissa sammanhang använda ett annorlunda antal såsom två, sex, åtta o s v.
Dessa låsorgan kan självklart också om så anses nödvändigt vara placerade
i mer än två rader, exempelvis tre eller fyra, om bordet och slíden är mycket
stora. Vidare kan naturligtvis de långsträckta urtagen i bordet vara genom-
gående, varvid indíkeringsorganen kan ha en annorlunda utformning än den ovan
angivna.
Enligt uppfinningen är det också möjligt att åstadkomma vridningen av slidens
låsorgan på annat sätt än vad som ovan visats. Sålunda är det möjligt att för
varje manöverdon på slidan anordna en separat vridanordning, vilken kan vara
utformad på godtyckligt sätt, exempelvis såsom tryrkmedelspåverkad cylinder,
solenoid eller liknande.
Enligt uppfinningen är det också möjligt att konvertera en redan befintlig,
konventionell maskin om denna på sitt bord och sin slid förses med tillsats-
plattor, vilka inrymmer fastsättningsanordningen enligt uppfinningen och vilka
alltså kommer att tjäna som nytt uppspänningsbord respektive uppspänningsslid
för maskinen.
Claims (5)
1. Anordning för Fastspänning av ett tvådelat verktyg i en maskin såsom en press eller liknande vilken för Fastspänníng av verktyget (10, 24) har en första och en andra, vid maskinens drift, mot och från varandra rörliga fastspänningsdelar (1, 23) varvid en Första fastspänningsdel (1) och verktyget har dels med varandra samverkande gtyrorgan (145 13) för styrning av verktyget utefter ett plan ungefär- ligen vinkelrätt mot maskinans arbeteriktning till ett förutbestämt läge relativt den Första faatspänningsdalen och dels spännorgan (4; 21) för fastspänning av verktyget i detta läge, k ä n n e t e c k n a d därav, att den andra fastspän- ningadelen (23) och verktygets andra del (24) har För samverkan med varandra anord- nade ingrappaargan (25 resp 28) vilka är förbara till sina samverkanslägen i rikt- ningen fär fastspänningadelarnas (1, 23) mot varandra riktade rörelse och att in- greppsorganen har spännorgan (32, 33) som i eamverkansläget är förbara till spänn- lägen För lägeafixerande anpressning av verktygets andra del i riktning mot den andra fastspanningadalen.
2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att verktygets (10, 24) etyrorgan (13) och ingreppeorgan (28) är anordnade utskjutande från verk- tygets för anpressning mot Fastepänningsdelarna (1, 23) avsedda ytor och att såväl Faatapänningsdelarnaa styrorgan (14) deras ingreppsorgan (25) som deras spännorgan (33) är Försänkta innanför dessa ytor.
3. Anordning enligt kravet 1 eller kravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att den ena faatspänningsdelens (1) atyrorgan är utformade såsom parallella spår (3) i denna Fastspänningsdal varvid verktygets (10, Zá) styrorgan (13) är utformade såsom Styrlinjaler vilka parvis i sina längdriktningar är införbara i spåren var- vid ntyrlinjâlerna och spåren har anslaqsytor eller -orqan (8) för bestämning av verktygets förutbestämda läge.
4. Anordning enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att styrlinjalerna (13) parvis begränsar underskurna spår i vilka ingriper huvuden (5) på den ena Fastspänningadelene (1) spânnorgan (4) vilka för fastapänning är rörliga vinkel- rätt mot utsträckningen För den ena fastspänningsdelen, att verktygets ingreppe- organ (28) har underakurna urtag (30) i vilka är införbara i riktningen för fast- spänningsdalarnaa (1, 23) relativa rörelser och genom vridning fästbara spännorganen (33) på den andra fastspänningsdelen. 7804353-6 ll
5. Anordning enligt något av de Föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att spännorqanen (4, 33) på Fastspänningsdelarna (1, 23) Ar förbara till sina Fastspänníngslägen medelst Fjädringanordningar (22 resp 39) »ch till sina fria lägen genom tryckmedelspåverkan. ANFURDA PUBLIKATIONER: Danmark 119 907 (8230 3/02) Frankrike 2 087 401 (8230 3/00) Tyskland 2 208 129 (B23Q 3/02)
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7804353A SE423604B (sv) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
DE19797904053U DE7904053U1 (de) | 1978-04-18 | 1979-02-14 | Werkzeugaufspannvorrichtung |
DE19792905623 DE2905623A1 (de) | 1978-04-18 | 1979-02-14 | Befestigungsanordnung |
US06/015,140 US4258620A (en) | 1978-04-18 | 1979-02-26 | Tool fastening means for a press |
GB7906708A GB2019277B (en) | 1978-04-18 | 1979-02-26 | Fastening device |
DK107279A DK149302C (da) | 1978-04-18 | 1979-03-15 | Arrangement til opspaending og hurtig udskiftning af et todelt vaerktoej |
FR7907057A FR2423328A1 (fr) | 1978-04-18 | 1979-03-20 | Dispositif de montage pour la fixation d'outil sur une machine |
IT4849979A IT1123799B (it) | 1978-04-18 | 1979-03-27 | Dispositivo di fissaggio per il montaggio di un utensile in una macchina |
JP4656479A JPS54145364A (en) | 1978-04-18 | 1979-04-16 | Fastening device |
BE0/194676A BE875661A (fr) | 1978-04-18 | 1979-04-18 | Dispositif de fixation d'outil |
JP1984078542U JPS6028930U (ja) | 1978-04-18 | 1984-05-28 | 締結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7804353A SE423604B (sv) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7804353L SE7804353L (sv) | 1979-10-19 |
SE423604B true SE423604B (sv) | 1982-05-17 |
Family
ID=20334644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7804353A SE423604B (sv) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4258620A (sv) |
JP (2) | JPS54145364A (sv) |
BE (1) | BE875661A (sv) |
DE (2) | DE2905623A1 (sv) |
DK (1) | DK149302C (sv) |
FR (1) | FR2423328A1 (sv) |
GB (1) | GB2019277B (sv) |
IT (1) | IT1123799B (sv) |
SE (1) | SE423604B (sv) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1761125C2 (de) * | 1968-04-05 | 1975-08-28 | Interlake Steel Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) | Verschlußhülse zum Herstellen einer Verbindung zwischen sich überlappenden Teilen einer Umschnürung |
SE423604B (sv) * | 1978-04-18 | 1982-05-17 | Hakan Sallander | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
JPS5745058Y2 (sv) * | 1979-06-05 | 1982-10-05 | ||
DE3025156C2 (de) * | 1980-07-03 | 1985-04-25 | A. Römheld GmbH & Co KG, 6312 Laubach | Presse mit einem Stanz- und/oder Preßwerkzeug |
DE3026295A1 (de) * | 1980-07-11 | 1982-02-11 | Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulische obersattel-klemm- und -drehvorrichtung an schmiedepressen |
DE3212793A1 (de) * | 1982-04-06 | 1983-10-13 | Shozo Nara Takagi | Vorrichtung zum einsetzen von metallformen in eine presse und haltevorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
SE440618B (sv) * | 1983-04-12 | 1985-08-12 | Schedwin Sven Erik | Fastspenningsanordning, i synnerhet for fastspenning av arbetsbord, fixturer eller liknande pa ett underlag, sasom maskinbordet i en bearbetningsmaskin |
IT1176523B (it) * | 1984-08-01 | 1987-08-18 | Pirelli | Perfezionamenti nelle presse per la vulcanizzazione |
GB8428220D0 (en) * | 1984-11-08 | 1984-12-19 | Gaston E Marbaix Ltd | Pressure forming surface configurations on rotary workpiece |
CH668224A5 (de) * | 1985-05-01 | 1988-12-15 | Feintool Int Holding | Presse mit einer oberen und einer unteren platte zum aufspannen eines werkzeugpaketes. |
AT382095B (de) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | Simmering Graz Pauker Ag | Spanneinrichtung fuer pressen-werkzeuge |
BR8507330A (pt) * | 1985-10-08 | 1988-11-01 | Lema Srl | Conexao rapida para a retencao de pecas mecanicas opostas,especialmente em prensas para a confeccao de tijolos de ceramica |
DE3678918D1 (de) | 1986-01-02 | 1991-05-29 | Hasenclever Maschf Sms | Schmiedemaschine. |
US4669297A (en) * | 1986-03-28 | 1987-06-02 | Oakland Engineering Inc. | Press die lifter rail |
JPH0525491Y2 (sv) * | 1988-08-23 | 1993-06-28 | ||
DE3926681A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Kloeckner Ferromatik Desma | Schnellspannvorrichtung fuer formenteile von spritzgiessmaschinen |
DE3932039A1 (de) * | 1989-09-26 | 1991-04-11 | Werner & Pfleiderer | Gummi-spritz-presse |
DE4041330A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-02 | Marianne Wieser | Abnehmbarer einsatz fuer giessformen und giessform zum herstellen von formteilen |
DE4120657A1 (de) * | 1991-06-22 | 1992-12-24 | Krupp Maschinentechnik | Reifenheizpresse mit wechselbaren reifenformteilen |
US5365767A (en) * | 1992-03-23 | 1994-11-22 | Steelcase Inc. | Brake press arrangement |
FR2720680A1 (fr) * | 1994-06-03 | 1995-12-08 | Sidel Sa | Dispositif de fixation pour fond de moule pour une machine de fabrication de récipients à partir de préformes et machine de fabrication de récipients en plastique facilement personnalisable. |
IT1275537B (it) * | 1995-07-14 | 1997-08-07 | Siti Spa | Dispositivo atto ad essere utilizzato con un apparato di pressatura |
DE19612242A1 (de) * | 1996-03-27 | 1997-10-02 | Feintool Int Holding | Presse |
US6413113B2 (en) * | 1999-07-14 | 2002-07-02 | Aehr Test Systems | Kinematic coupling |
US6580283B1 (en) | 1999-07-14 | 2003-06-17 | Aehr Test Systems | Wafer level burn-in and test methods |
US6340895B1 (en) | 1999-07-14 | 2002-01-22 | Aehr Test Systems, Inc. | Wafer-level burn-in and test cartridge |
US6562636B1 (en) | 1999-07-14 | 2003-05-13 | Aehr Test Systems | Wafer level burn-in and electrical test system and method |
CH693944A5 (fr) * | 2000-05-08 | 2004-05-14 | Bobst Sa | Platine de découpe d'une presse de faconnage. |
DE102010048532B4 (de) * | 2010-10-14 | 2012-10-04 | Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH | Vorrichtung zum Schnellaufspannen der Werkzeughälften eines Formwerkzeugs |
CN103342001A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-09 | 无锡国电华新起重运输设备有限公司 | 油压机用上模 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7143873U (de) * | 1972-04-06 | Schloemann Ag | Obergesenk-Schnellwechselvorrichtung bei Schmiedepressen mit Unterflur- und Überflurantrieb | |
US2996025A (en) * | 1956-08-16 | 1961-08-15 | Danly Mach Specialties Inc | Readily changeable die assembly for power presses |
US3002479A (en) * | 1957-06-10 | 1961-10-03 | Us Industries Inc | Movable bolster for metal working press |
US3111100A (en) * | 1958-01-16 | 1963-11-19 | Danly Mach Specialties Inc | Quick die change press |
FR1276006A (fr) * | 1959-07-08 | 1961-11-17 | Bliss E W Co | Dispositif de verrouillage pour poinçon ou porte-outil |
GB939551A (en) * | 1960-09-30 | 1963-10-16 | Loewy Eng Co Ltd | Press having two co-operating carriers for tools or workpieces |
FR1339280A (fr) * | 1962-11-16 | 1963-10-04 | Bobst Fils Sa J | Platine inférieure de presse |
GB1124871A (en) * | 1966-04-08 | 1968-08-21 | Fiat Spa | Improved drawing press |
FR1601533A (sv) * | 1968-12-27 | 1970-08-24 | ||
DE1908242A1 (de) * | 1969-02-19 | 1970-09-10 | Laeis Werke Ag | Formpresse mit auswechselbaren Formen,besonders fuer keramische Erzeugnisse |
US3638473A (en) * | 1969-11-19 | 1972-02-01 | Wyman Gordon Co | Block and die shoe clamping assembly |
JPS5249790B2 (sv) * | 1973-08-18 | 1977-12-20 | ||
DE2360750C3 (de) * | 1973-12-06 | 1980-06-04 | Demag Drucklufttechnik Verwaltungsgesellschaft Mbh, 6000 Frankfurt | Schnellspannvorrichtung zum selbsttätigen Festspannen von Werkzeugplatten in Pressen |
DE2423862A1 (de) * | 1974-05-16 | 1975-11-27 | Mueller Fritz Fa | Vorrichtung zum befestigen eines koerpers an einem haltekoerper, insbesondere eines werkzeugteiles an einer presse |
US3965813A (en) * | 1974-05-16 | 1976-06-29 | Fritz Muller | Arrangement for the attachment of a body to a support |
JPS5339182B2 (sv) * | 1974-05-30 | 1978-10-19 | ||
FR2288569A2 (fr) * | 1974-10-24 | 1976-05-21 | Chausson Usines Sa | Dispositif de presse a outils rapidement interchangeables |
SE423604B (sv) * | 1978-04-18 | 1982-05-17 | Hakan Sallander | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande |
-
1978
- 1978-04-18 SE SE7804353A patent/SE423604B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-02-14 DE DE19792905623 patent/DE2905623A1/de not_active Ceased
- 1979-02-14 DE DE19797904053U patent/DE7904053U1/de not_active Expired
- 1979-02-26 GB GB7906708A patent/GB2019277B/en not_active Expired
- 1979-02-26 US US06/015,140 patent/US4258620A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-15 DK DK107279A patent/DK149302C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-03-20 FR FR7907057A patent/FR2423328A1/fr active Granted
- 1979-03-27 IT IT4849979A patent/IT1123799B/it active
- 1979-04-16 JP JP4656479A patent/JPS54145364A/ja active Pending
- 1979-04-18 BE BE0/194676A patent/BE875661A/xx not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-05-28 JP JP1984078542U patent/JPS6028930U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2423328A1 (fr) | 1979-11-16 |
JPS6028930U (ja) | 1985-02-27 |
SE7804353L (sv) | 1979-10-19 |
BE875661A (fr) | 1979-08-16 |
IT7948499A0 (it) | 1979-03-27 |
US4258620A (en) | 1981-03-31 |
DK107279A (da) | 1979-10-19 |
JPS6331786Y2 (sv) | 1988-08-24 |
DE7904053U1 (de) | 1982-07-15 |
DK149302B (da) | 1986-04-28 |
DE2905623A1 (de) | 1979-10-31 |
GB2019277A (en) | 1979-10-31 |
IT1123799B (it) | 1986-04-30 |
GB2019277B (en) | 1982-06-09 |
FR2423328B1 (sv) | 1985-03-22 |
JPS54145364A (en) | 1979-11-13 |
DK149302C (da) | 1992-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE423604B (sv) | Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande | |
CN211192779U (zh) | 一种o型圈装配机 | |
CN209566117U (zh) | 一种用于智能制造的机械手 | |
US3835743A (en) | Punch press workholder | |
KR920700852A (ko) | 금속시트굽힘 설비용 로보트 매니플레이터의 제어장치 | |
JPH0829472B2 (ja) | 心だし兼把持システム | |
KR100608455B1 (ko) | 파레트 위치결정장치 | |
US4526502A (en) | Slide fork positioning apparatus | |
SE433722B (sv) | Hanteringsutrustning for platpressar | |
US4026454A (en) | Nailing machines | |
CN213497707U (zh) | 一种车床加工用定位辅助工具 | |
CN211841611U (zh) | 一种用于发动机缸体的定位旋转机构 | |
KR100778021B1 (ko) | 천연가죽 및 인조피혁의 원단과 티피알 수지의 표면 나염 자동화 장치 | |
US20050287245A1 (en) | Closure unit for an injection moulding device | |
CN112744552A (zh) | 一种随行工装分料及二次定位装置 | |
GB2124942A (en) | Workpiece-exchanging apparatus for machine tools | |
KR100494913B1 (ko) | 자동 버퍼 적재장치 | |
SU1328036A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл штамповки | |
SU824534A1 (ru) | Устройство дл подачи листового материала в рабочую зону пресса | |
JP2511881Y2 (ja) | 水平移動装置 | |
JP2985685B2 (ja) | ストッカー | |
JPS6243630Y2 (sv) | ||
JPS6032910Y2 (ja) | ワ−クランプ装置 | |
DE202004020687U1 (de) | Spritzgießmaschine | |
CN204677532U (zh) | 一种数控折弯机用活塞式补偿油缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7804353-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7804353-6 Format of ref document f/p: F |