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Aufbrühgefäß Die Erfindung bezieht sich auf ein Aufbrühgefäß zur Bereitung
von Getränken mit Hilfe eines Aufgußstoffes, wie Kaffee, unter Verwendung eines
kolbenartig ausgebildeten Gleitfilters. Bei Gefäßen dieser Art erfolgt also die
Trennung des ausgelaugten Stoffes von der Flüssigkeit dadurch, daß man im Körper
des Behälters kolbenartig das Filtermittel gleiten läßt, das den Behälter in zwei
Abteilungen unterteilt, in deren eine der Aufgußstoff eingeführt wird, während in
der zweiten der filtrierte Aufguß gebrauchsfertig verbleibt.
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In dem besonderen Fall der Bereitung von Kaffeegetränk ist bekannt,
daß die aus Glas oder keramischem Werkstoff bestehenden Gefäße gegenüber metallischen
Vorteile aufweisen. Da indessen der Innendurchmesser der Behälter infolge der unvermeidlichen
Schwierigkeiten in der Bearbeitung von keramischen Gefäßen nicht überall der gleiche
ist, so erhält man mit den bisher bekanntgewordenen Filtern keine einwandfreie Wirkungsweise.
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Erfindungsgemäß wird dieser Übelstand grundsätzlich beseitigt. Der
Erfindungsgedanke ist darin zu erblicken, daß die Kolbenwand, die an der Innenwand
des Gefäßes entlang gleitet, gebildet ist durch den über die Fassung überstehenden
Rand des Metallfilternetzes, der mittels eines federnden Mittels oder mehrerer federnder
Mittel an die Gefäßwand gedrückt wird.
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Es kommt bei der Erfindung nicht auf eine vollkommene Abdichtung im
Sinne eines luftdichten Abschlusses oder in dem Sinne an, daß zwischen der Gefäßwand
und .dem Filter kein Wasser hindurchgehen soll. Im Gegenteil. Die Erfindung beruht
auf der Erkenntnis, daß Stoffe, wie Gummi usw., zur Abdichtung ungeeignet sind,
da sie ausgelaugt werden und das Aroma des Getränkes beeinträchtigen. Eine Abdichtung
in diesem Sinne soll gerade erfindungsgemäß vermieden werden.
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Die Erfindung besteht vielmehr darin, daß das an sich bekannte Gleitfilter
so ausgebildet wird, daß es einerseits gut gleiten kann, aber andererseits hierbei
die Teilchen des Aufgußstoffes, also beispielsweise Kaffeepulver, nicht zwischen
der Kolbenwand des Gleitfilters und der Gefäßwand hindurchtreten können. Dies wird,
wie oben bereits angegeben, dadurch erreicht, daß der Rand des Metallfilternetzes
selbst als Kolben-,vand ausgebildet wird und daß er mittels federnder Ringe oder
einzelner federnder Ösen an die Gefäßwand gedrückt wird.
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In einer ersten Ausführungsform besteht das erfindungsgemäß vorgeschlagene
federnde Mittel aus einer Schraubenfeder aus Draht. welche am Umfang des Filters
befestigt ist,
das aus zwei untereinander mit einem Schraubenbolzen
verbundenen und mit Lochungen ersehenen Scheiben bestehen kann, von denen die eine
am Umfang eine Fassung, Beispielsweise einen mit Löchern versehenen Rand: trägt,
durch welche Löcher die WindungA der in der Berührungszone mit der Innenwand des
Behälters abgedeckten Feder hindurchgeführt sind. Die Abdeckung erfolgt durch Umbiegen
des Randes des Filternetzes, das zwischen den das Filter bildenden Scheiben angeordnet
ist.
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In dieser Ausführungsform, bei welcher das federnde Mittel an allen
Punkten der Innenfläche des Behälters anliegt, findet stets ein radiales Gleiten
der miteinander in Berührung stehenden Teile an jenem zurücktretenden oder vorstehenden
Teile der Oberfläche des Behälters statt, so daß ein sattes Anliegen des Gleitfilters
an der Innenwand des genannten Behälters erzielt wird.
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In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filters kann
die zur Aufnahme des federnden Mittels bestimmte Scheibe ohne besonderen Rand ausgeführt
sein und dafür längliche Radialschlitze auf-«-eisen, durch welche die Windungen
des federnden Mittels geführt sind.
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Auch in diesem Fall ruft die federnde Wirkung des federnden Mittels
eine radiale Verstellung der einzelnen Windungen, und zwar praktisch in einer einzigen
Ebene, hervor, so (laß beim Handhaben des verhältnismäßig leichten Filters eine
Reibungswirkung zustande kommt.
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Das erfindungsgemäße federnde Mittel kann auch aus einzelnen im wesentlichen
ösenartig geformten Teilen bestehen, deren Enden in entsprechende Löcher einer an
einer der beiden Scheiben des Filters vorgesehenen Fassung eingeführt oder derart
angeordnet -,v erden, daß ihre Längsebene nahezu parallel zur Querebene des Zylinders
wird, der den Behälter bildet. Bei dieser Ausführungsform können die Ösen auch in
einer zur vorhergehenden Anordnung senkrechten Ebene stehen.
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Bei einer anderen Ausführungsform besteht das federnde Mittel aus
der bereits beschriebenen Schraubenfeder, ist aber mit einer Seele aus Metall versehen
und wird zwischen den beiden das Filter bildenden Scheiben in einer zweckmäßig in
denselben vorgesehenen ringförmigen Ausnehmung angeordnet.
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Die Erfindung soll nunmehr an Hand der Zeichnung näher erläutert werden,
in welcher beispielsweise die vier obenerwähnten Ausführungsformen dargestellt sind.
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Fig. i stellt ein in ein Kaffeeaufbrühgefäß aus Glas oder keramischem
Werkstoff, das im Schnitt dargestellt ist, eingeschobenes Filter dar.
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Fig. z ist ein teilweiser Schnitt des Filters ,iuch Fig. i in größerem
Maßstabe.
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Fig.3 ist eine teilweise Draufsicht ent-,V,echend der Fig.2.
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'@^ ,Fig. 4 und 5 sind Teilansichten einer abgeänderten Art der Anbringung
des federnden Mittels im Grundriß bzw. im Querschnitt.
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Fig.6 und 7 zeigen einen Ausschnitt mit einer anderen Ausführung der
federnden Mittel im Grundriß bzw. im OOuerschnitt.
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Fig. 8 zeigt eine andere Anordnung dieser federnden Mittel, und Fig.
9 ist ein teilweiser Längsschnitt einer abweichenden Ausführung des federnden Mittels
nach Fig. i bis 3 mit einer entsprechend verschiedenen Anordnung der das Filter
bildenden Teile.
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Im einzelnen ist mit A das Filter bezeichnet, B ist der Behälter,
C der Aufgußstoff, D der filtrierte Aufguß und E die zur Bewegung des Filters A
dienende Spindel.
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In der in den Fig. i bis 3 dargestellten Ausführungsform weist (las
Filter zwei Scheiben i und :2 auf, welche mit Öffnungen 3 bzw. d. für den Durchtritt
des Aufgusses versehen sind und von denen die obere einen Rand oller Ring 5 aufweist,
an dein das federnde Mittel 6 in der Weise befestigt wird, (laß die Windungen 7
desselben in Löcher 8 eingeführt «-erden, mit denen der Ring 5 versehen ist, so
daß das federnde Mittel an der Berührungszone mit der Innenfläche des Behälters
B durch den zweckmäßig umgebogenen Rand 9 des Metallfilternetzes io abgeleckt wird.
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Das Netz io ist zwischen den zwei Scheiben i und a angeordnet, welche
miteinander durch die Spindel E verbunden sind, die am einen Ende i i mit Gewinde
versehen ist, um mit einem entsprechenden, mit der unteren Scheibe :2 des Filters
starr verbundenen Zapfen i--, verschraubt zu werden.
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In der in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform ist mit ia die
Scheibe bezeichnet, an welcher das federnde Mittel angeordnet ist, dessen Windungen
7a durch die länglichen Schlitze 8a in der Scheibe ia hindurchgeführt sind.
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Bei der in den Fig.6 und 7 veranschaulichtenAusführungsform besteht
das federnde Mittellib aus zahlreichen voneinander unabhängigen Teilen 7b, deren
Enden i 3 durch Löcher 8b in der Scheibe i b unter leichtem Druck auf die Schenkel
der genannten Teile 7b gesteckt werden.
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In dieser Ausführungsform werden die elastischen Teile nach einer
Längsebene beansprucht, wodurch eine größere Berührungszone erhalten -wird, in welcher
der Druck des
zwischen genanntem Mittel und der Innenwand des Behälters
eingeschalteten Teiles erzeugt wird.
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Fig. 8 zeigt eine von der vorhergehenden Ausführungsform verschiedene
Anordnung der federnden Teile, und zwar sind die letzteren in einer zur vorhergehenden
senkrechten Ebene angeordnet.
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In der Ausführungsforen der Fig. 9 ist das federnde Mittel 6c wieder
als Schraubenfeder ausgebildet, ist jedoch finit einer in ihrem Innern angeordneten
Seele versehen. Die Schraubenfeder ist ihrerseits in einem ringförmigen, durch die
Scheiben iv und 2e und den Ring 16 gebildeten Hohlraum 15 angeordnet. Der Ring 16
stützt sich auf dein 1#ilternetz io ab und drückt dasselbe gegen die Scheibe 2c,
worauf der Rand 9 des genannten Netzes derart umgebogen wird, daß er das federnde
Mittel 6e bedeckt.
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Es leuchtet ein, daß das federnde Mittel mit einer besonderen Abdeckung
versehen «-erden kann, unabhängig von dem Filternetz, und claß die Art dieser Bedeckung
durch geeignete Wahl des hierfür am besten in Betracht kommenden Werkstoffes bestimmt
wird. Es- versteht sich, daß bei der praktischen Durchführung der Erfindung die
Einzelheiten in der Bauart und Anordnung, der Werkstoff, die Abmessungen usw. verändert
werden können, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten.