AT145995B - Filter und Verfahren zu seiner Herstellung. - Google Patents

Filter und Verfahren zu seiner Herstellung.

Info

Publication number
AT145995B
AT145995B AT145995DA AT145995B AT 145995 B AT145995 B AT 145995B AT 145995D A AT145995D A AT 145995DA AT 145995 B AT145995 B AT 145995B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
filter
elevations
spring
filter according
width
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Ing Raimann
Original Assignee
Alfred Ing Raimann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Ing Raimann filed Critical Alfred Ing Raimann
Application granted granted Critical
Publication of AT145995B publication Critical patent/AT145995B/de

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Filter und Verfahren zu seiner Herstellung. 



   Die Erfindung betrifft eine Filtriervorrichtung und besteht darin, dass ein oder mehrere als Filter- körper dienende Schraubenfedern durch eine zentrale, insbesondere schraubbar Einstellvorrichtung in der ganzen Federlänge axial mehr oder weniger   zusammendrückbar   sind, so dass die zwischen den
Windungen vorhandenen Filterspalte auf eine durchwegs gleichmässige Breite eingestellt werden. Hiebei können an den Federwindungen Ansätze oder Erhöhungen vorgesehen sein, welche die kleinste Filterspaltbreite bestimmen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der Filterkörper. 



   Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 1 ist ein lotrechter Schnitt durch die Filtervorrichtung. Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform des Filterkörpers in Ansieht. Die Fig. 3 und 4 zeigen Teile des Filterkörpers gemäss Fig. 2 in vergrössertem Massstab. Fig. 5 zeigt eine Einzelheit. 



   Der in der Filtriervorrichtung zu reinigende Brennstoff fliesst durch das in den Brennstoffbehälter 1 ragende Rohr 2 über das mit einer Feder 3 belastete Filtereinlassventil 4 dem von einer Kappe 5   um-   schlossenen Filterraum zu. 6 ist ein   Sc1Jlammfänger,   in dessen unterem Teil sich die gröberen Verunreini- gungen sammeln, während der Brennstoff durch   Löcher 7   abfliesst. 8 ist der mittels Scheiben 9, 10 od. dgl. eingespannte Filterkörper. Er besteht aus einer Schraubenfeder, bei der die Zwischenräume zwischen den Windungen die Filterspalte bilden. Es können jedoch auch mehrere Schraubenfedern
Verwendung finden. Der gereinigte Brennstoff verlässt bei 12 die Filtriervorrichtung.

   Die Grösse der
Filterspalte kann durch verschieden starkes axiales Zusammendrücken der Schraubenfeder verändert bzw. geregelt werden. 



   Die genaue und gleichmässige Einstellung der Filterspalte erfolgt hiebei durch die zentrale, ins- besondere schraubbar Einstellvorrichtung 6,9, 10. Durch   Versehrauben   der Hülse 6 längs des Gewindes am Sitz des Ventiles 4, wobei der Teller 10 auf der Hülse 6 schleift, wird die Schraubenfeder derart regel- mässig zusammengedrückt oder entlastet, dass sich die Breite der Filterspalte auf der ganzen Federlänge   gleichmässig   einstellt und irgendeine eingetretene Änderung auf die ganze Federlänge sich wieder gleich- mässig verteilt. 



   Die Windungen der Feder sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mit Ansätzen oder Er- höhungen versehen. Diese   Ansätze   oder Erhöhungen (19-24 in den Fig. 3,4 und 27,   M in   Fig. 5) bieten die Gewähr, dass beim   Verschrauben   der Hülse 6 die praktisch kleinste Filterspaltbreite bestimmt ist. 



   Diese Einrichtung hat den Vorteil, dass bei dem Einbau der   Schraubenfeder   8 diese zunächst mit der kleinsten Filterspaltbreite eingesetzt wird und sodann die Hülse 6 einfach ein-oder mehrmals gedreht wird, um sofort die für eine gegebene Flüssigkeit praktisch erprobte Filterspaltbreite zu erhalten. Die
Erhöhungen können an beliebigen Stellen der Windungen und in beliebiger Weise daran hergestellt oder befestigt sein. 



   Die Fig. 2-4 zeigen Ausführungsformen des Filterkörpers. Dieser Filterkörper kann in der Weise hergestellt werden, dass der Draht um einen kantigen, z. B. sechseckigen Dorn gewickelt wird, wodurch an den Innenkanten durch Stauchung des Materials beiderseits örtliche Erhöhungen (z. B. 19, 20 auf   Windung 16 und 21, 22 auf Windung 17 usw. ) entstehen. Nach Abnahme der Schraubenfeder vom  
Dorn gelangen die   Erhöhungen   zufolge der Dehnung und Elastizität des Materials beim Wickeln in eine gegeneinander versetzte Lage. Dadurch kommen die Erhöhungen zweier benachbarter Windungen nicht aufeinander zur Auflage, sondern liegen auf der benachbarten Windung selbst auf.

   Die Spalthöhe 25 ist sodann gleich der Höhe des Ansatzes bzw. der Erhöhung und für alle Windungen die gleiche. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Der Querschnitt der Feder ist zweckmässig flachliegend, wodurch sich ein Maximum an Durchtrittsfläche bei gegebener Grösse und Stabilität des Filterkörpers ergibt. 



   Die Erhöhungen können auch die aus Fig. 5 ersichtliche Form haben. Die Erhöhungen   2gf, 28   haben hier die ungefähre Form eines Kegelabschnittes mit der Kegelspitze in einer Kante des Drahtes 26. 



  Sie können durch Einkerben hergestellt werden. In Fig. 5 sind zwei Erhöhungen dicht nebeneinander dargestellt, doch genügt auch eine Erhöhung. Dadurch, dass die Erhöhung bzw. Vertiefung sich nicht über die ganze Breite des Drahtes erstreckt, bleibt die Höhe des Filterspaltes überall die gleiche. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Filter, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Schraubenfedern durch eine zentrale, insbesondere schraubbar   Einstellvorrichung   in der ganzen Federlänge axial mehr oder weniger zusammendrückbar sind, so   dass   die zwischen den Windungen vorhandenen Spalte auf eine durchwegs gleichmässige Breite eingestellt werden.

Claims (1)

  1. 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die kleinste Filterspaltbreite durch an den Federwindungen angeordnete Ansätze oder Erhöhungen, insbesondere Stauchungen, bestimmt ist.
    3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn einen flachliegenden Querschnitt haben.
    4. Filter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansätze oder Erhöhungen sich nur über einen Teil der Breite des Drahtes erstrecken, so dass die Höhe des Filterspaltes überall die gleiche ist.
    5. Verfahren zur Herstellung des Filters nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Draht um einen kantigen Dorn gewickelt wird, wodurch an den Kanten durch Stauchung des Materials beiderseits seitliche Erhöhungen entstehen, welche bei der Abnahme der Schraubenfeder vom Dorn in eine versetzte Lage zueinander gelangen. EMI2.1
AT145995D 1935-01-05 1935-01-05 Filter und Verfahren zu seiner Herstellung. AT145995B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT145995T 1935-01-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT145995B true AT145995B (de) 1936-05-25

Family

ID=3643866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT145995D AT145995B (de) 1935-01-05 1935-01-05 Filter und Verfahren zu seiner Herstellung.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT145995B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761566A (en) * 1950-09-07 1956-09-04 Charles M Tursky Self-cleaning fluid filters
US2765084A (en) * 1952-07-15 1956-10-02 Charles M Tursky Liquid filters

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761566A (en) * 1950-09-07 1956-09-04 Charles M Tursky Self-cleaning fluid filters
US2765084A (en) * 1952-07-15 1956-10-02 Charles M Tursky Liquid filters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3337517C2 (de) Filterelement und Verfahren zu seiner Herstellung
AT145995B (de) Filter und Verfahren zu seiner Herstellung.
DE1402871B1 (de) Zylindrisches Sieb fuer Brunnenfilter od.dgl.
DE1600717A1 (de) Magnetventil
DE873170C (de) Duese zum Bespruehen von Flaechen und Raumteilen
AT151159B (de) Regelbare Hochfrequenzinduktionsspule.
AT159024B (de) Verschraubbarer Kern, insbesondere magnetisierbarer Massekern zum Abgleichen von Induktionsspulen u. dgl.
DE420944C (de) Schraubenfeder
DE832287C (de) Vorrichtung zum Zurueckhalten von Verunreinigungen, wie Filter, Siebe o. dgl.
AT118996B (de) Schleifverfahren zur Herstellung leicht unzylindrischer Hohlkörper.
AT145990B (de) Filtriervorrichtung.
DE767336C (de) Hochfrequenzeisenkernspule
DE658312C (de) Aufbruehgefaess
DE970288C (de) Verfahren zur Herstellung von magnetischen Pulverkernen in Form von Schalenkernen fuer elektrische Spulen
DE943590C (de) Fluessigkeitsfilter mit mehreren uebereinanderliegenden Siebfiltern
DE518611C (de) Auseinandernehmbare elektrische Bestrahlungseinrichtung, insbesondere fuer Fruchtsaefte, mittels ultravioletten Lichtes
DE2132596A1 (de) Dauer-kaffeefilter
AT157326B (de) Hochfrequenzspule mit magnetisierbarem Kern.
DE610682C (de) Verfahren und Einrichtung zum Drillen der Geflechtsdraehte bei Herstellung von sechseckigen Drahtgeflechten auf Maschinen mit ungeteilten Flechtraedern
DE649232C (de) Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Spaltfilterkoerpern fuer Fluessigkeiten oder Gase
DE483676C (de) Abfederung fuer Kraftfahrzeuge
DE360434C (de) Vergaser fuer Verbrennungskraftmaschinen
AT118504B (de) Filter.
Ditz et al. Einkünftekorrektur nach § 1 AStG bei Teilwertabschreibung auf Gesellschafterdarlehen–Einordnung des BFH-Urteils v. 13.1. 2022 (IR 15/21)
AT151675B (de) Preßvorrichtung für Hohlkörper aus Kunststoff.