DE653397C - Brennschneidmaschine - Google Patents
BrennschneidmaschineInfo
- Publication number
- DE653397C DE653397C DEM134851D DEM0134851D DE653397C DE 653397 C DE653397 C DE 653397C DE M134851 D DEM134851 D DE M134851D DE M0134851 D DEM0134851 D DE M0134851D DE 653397 C DE653397 C DE 653397C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burner
- cutting machine
- lifting
- running surface
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/002—Machines, apparatus or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
Es sind Vorrichtungen an Brennschneidmaschinen mit einem auf nur einer Schiene
verschiebbaren und um diese Schiene kippbaren Kreuzwagen bekannt, die es ermögliehen,
mit einem am unteren Wagen ange-■ ordneten Stützrad das eigentliche Lauf- oder
Triebrad von seiner Lauffläche abzuheben. Dieser Zweck wird aber bisher nur unvollkommen
erreicht, da der obere Wagen bei einseitigem Verschieben so·, daß er auf der Laufrollenseite Übergewicht besitzt, aus seiner
Führung gehoben wird und das Laufrad dann doch auf seine Lauffläche aufstößt.
Auch sind an Maschinen mit Doppelschienenführung des Kreuzwagens Einrichtungen bekannt,
die es erlauben, das Laufrad durch einen Seilzug von der Brennerseite aus von seiner Lauffläche abzuheben. Diese Einrichtung
kann jedoch an Maschinen mit kippbarem Kreuzwagen nicht getroffen werden.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an Brennschneidmaschinen der zuerst
genannten Art und ermöglicht, mit einem Handgriff nicht nur das Laufrad durch Aufsetzen
des Stützrades auf die Lauffläche abzuheben, sondern auch gleichzeitig den Brenner
hochzuheben und dadurch das Verstauchen der Brennerdüse sowie das öftere Anstecken
und Regeln der Flamme zu vermeiden. Da das Stützrad gemäß der Erfindung außerdem
als Lenkrad ausgebildet ist, wird eine schnelle Einstellung des Brenners zum Werkstück
oder zur Zeichnung gewährleistet.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. ι die Gesamtansicht der Brennschneidmaschine,
Fig. 2 und 3 Längsschnitte durch die Brenneranhebevorrichtung.
An dem einen Ende des Oberschlittens 1 (Fig. 1) sitzt der Antrieb 2 der Laufrolle 3,
welche durch Handrad 4 gelenkt wird. Am t anderen Ende dieses Schlittens sitzt der Brennerträger
5, welcher als Zahnstange ausgebildet ist. Am Brennerträger 5 befindet sich der Querträger 6 mit Schrägstellungsvorrichtung
7, an der der 'eigentliche Brennerkopf 8 mit den Gaszuführungsschläuchen 9 befestigt ist.
Der Schlitten 1 läuft in Kugellagern im Gehäuse 10 quer zum Tisch 11; das Gehäuse
10 läuft ebenfalls in Kugellagern auf der Schiene 12 längs zum Tisch 11, so daß eine
kreuzartige Bewegung entsteht und jeder beliebige Punkt innerhalb des wirksamen Bereiches
der Maschine beim Antrieb durch Rad 3 angeschnitten werden kann.
Der Brennerträger 5 wird durch Drehung des Handrades 13, Hohlwelle 14 und Stirnrad
15 angehoben. Da der Zahnstangentrieb nicht selbsthemmend wirkt, ist eine
Klemmvorrichtung, bestehend aus Überwurfkiemmutter 16, kegeligen Klemmbacken 17
und Gewinde 18, an der Brennerträgerführung 19 vorgesehen. Um, das Verdrehen der
runden Zahnstange 5 zu verhindern, besitzt sie eine Längsnut 20, in welcher der mit der
Führung 19 fest verbundene Gleitkeil 21
gleitet.
Mit dem Handrad 13 ist also der Brennerkopf 8 auf und ab zu bewegen, und dies'ef*
ist in jeder Stellung durch dieKleminutter :i$?
festzustellen. Diese kann aber auch so eingestellt werden,, daß der Brenner zwar verstellbar
ist, aber nicht durch sein eigenes Gewicht nach unten gleitet.
Neben dem Antrieb 2 der Maschine ist leicht abnehmbar eine Vorrichtung, bestehend
aus der Stützrollenführung 22 des oberen Schlittens 1, der Feder 23, der Führungsbüchse 24, dem Lenkschemel 25 und der Lauf-
rolle 26, vorgesehen. Der Lenkschemel 25 und die Stützrolle 26 laufen in nicht dargestellten
Kugellagern. An der gegen Verdrehung gesicherten Führungsbüchse 24 ist ein Arm 27 angeordnet, und am Schlitten 1 ist ein
Hebel 28 mit einem Nocken 29 drehbar gelagert. Wird der Hebel 28 durch eine Zugstange
30 in der Pfeilrichtung um etwa 900
bewegt, so stellt sich der Nocken 29 senkrecht nach unten, drückt dabei durch Überwindung
des Druckes der Feder 23 die Stützrolle 26 auf den Tisch 11 der Maschine und
hebt dadurch das Triebrad 3. vom Tisch n ab. Der Kreuzwagen ruht nunmehr auf der
Stützrolle 26 und ist leicht nach allen Richtungen zu verfahren.
Die Zugstange 30 ist gelenkig mit einem Hebel 31 verbunden, welcher drehbar auf
einer Hohlwelle 14 angeordnet ist und durch eine Feder 32 gegen die fest mit der Hohlwelle
14 verbundene Muffe 33 gedrückt wird. Die Stirnflächen sowohl der Muffe 33 als
auch des Hebels 31 sind mit konzentrischen
Rillen versehen. Zwischen diesen beiden Stirnflächen
ist eine Gummischeibe 34 angeordnet, die als Kupplung wirkt. Um den Druck der
Feder 32 aufzuheben, um also den Hebel 31 von der Muffe 33 und damit von der Hohlwelle 14 zu trennen, genügt es, auf einen
Knopf 3.5 eines Hebels 36 zu drücken. Der Hebel 36 ist als Exzenterhebel ausgebildet
und mit einer in der Hohlwelle 14 gelagerten Achse37 gelenkig verbunden, so .daß
beim Verschwenken des Hebels 36 in die Achsrichtung die Achse 37 aus der Hohlachse
14 herausgezogen wird. Durch die Nut 3 8 der Achse 37 wird nämlich der fest mit dem
Hebel 31 verbundene Stift 39, welcher durch eine Längsnut 40 der Hohlwelle 14 greift,
nach außen gezogen und dadurch die Trennung der Muffe 33 vom Hebel 31 bewirkt.
In dieser Lage des Hebels 36 kann bei Linksdrehung des Handrades 13 der Brennerträger 5 angehoben, gleichzeitig die Zugstange
3 ο (Fig. ι) nach links gezogen und liladurch die Stützrolle 26 ein- und das Trieb-V;r,ad
3 ausgerückt werden. Wird jedoch bei ■ i'jfjyr Drehung des Handrades 13 gleichzeitig
der Hebel 36 in die in Fig. 3 dargestellte Lage zurückgeschwenkt/ kann nur der Brennerträger
verstellt, also der Brennerkopf genau auf Höhe eingestellt werden, und zwar
gleichviel, ob die Antriebsrolle 3 oder die Stützrolle 26 auf der Tischfläche 11 aufsitzt.
Claims (4)
1. Brennschneidmaschine mit einem auf nur einer Schiene verschiebbaren und um
diese Schiene kippbaren Kreuzwagen und mit einer Vorrichtung zum Abheben der
die Bewegung auf den Brenner übertragenden angetriebenen Lenkrolle von ihrer Lauffläche durch Aufsetzen einer zwischen
der Kreuzwagenführungsschiene und der Lenkrolle angeordneten Stützrolle auf die
Lauffläche der Lenkrolle, gekennzeichnet durch eine derartige Einrichtung, daß
gleichzeitig mit dem Abheben der Lenkrolle (3) von ihrer Lauf fläche (11) der
Brenner (8) hochgehoben wird, um das Aufstoßen der Brennerdüse auf dem
Werkstücke zu verhindern.
2. Brennschneidmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die
den Kreuzwagen (i, 10) beim Abheben der Lenkrolle (3) abstützende Rolle (26)
im Oberwagen (1) um eine zu ihrer Drehachse senkrechte Achse frei drehbar ist.
3. Brennschneidmaschine nach Anspruch ι und 2j dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung (27 bis 31) zum Aufsetzen der Stützrolle (26) auf die Lauffläche (11)
der Lenkrolle (3) mit der Vorrichtung (5, 15) zum Hochheben des Brenners (8)
durch eine in den Antrieb (13, 14) dieser Vorrichtung geschaltete lösbare Kupplung
(33> 34) verbunden ist.
4. Brennschneidmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Entkupplung der Lenkrollenabhebevorrichtung (27 bis 31) von der Brenneranhebevorrichtung
(5, 15) ein Exzenterhebel (36) vorgesehen ist, der eine in der hohlen
Antriebswelle (14) dieser Vorrichtung verschiebbare Welle (27) herauszieht und dabei mittels eines Mitnehmers (39) die
Kupplungsteile (3-3, 34) gegen den Druck einer Feder (32) voneinander abhebt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM134851D DE653397C (de) | 1936-06-17 | 1936-06-17 | Brennschneidmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM134851D DE653397C (de) | 1936-06-17 | 1936-06-17 | Brennschneidmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE653397C true DE653397C (de) | 1937-11-23 |
Family
ID=7333144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM134851D Expired DE653397C (de) | 1936-06-17 | 1936-06-17 | Brennschneidmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE653397C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750681C (de) * | 1938-10-25 | 1945-01-24 | Vorrichtung an selbstfahrenden Brennschneidmaschinen mit Freilauf des Vorschubrades | |
| US2617644A (en) * | 1949-04-09 | 1952-11-11 | Air Reduction | Universal gas torch cutting machine |
-
1936
- 1936-06-17 DE DEM134851D patent/DE653397C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750681C (de) * | 1938-10-25 | 1945-01-24 | Vorrichtung an selbstfahrenden Brennschneidmaschinen mit Freilauf des Vorschubrades | |
| US2617644A (en) * | 1949-04-09 | 1952-11-11 | Air Reduction | Universal gas torch cutting machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2213779C3 (de) | Vorrichtung für die Demontage und Montage von Reifen auf Felgen | |
| DE1778196C3 (de) | Hubvorrichtung für ein Sitzmöbel | |
| DE653397C (de) | Brennschneidmaschine | |
| DE931082C (de) | Maschine zum Herstellen der genauen Form der Oberflaeche eines Teiles eines Flugzeugfluegels | |
| DE202006004246U1 (de) | Automatische Geländerschweißlehre | |
| DE514551C (de) | Schneid- oder Schweissmaschine | |
| DE681494C (de) | Fraesmaschine fuer die Bearbeitung von Arbeitsstuecken grosser Laenge nach einem Muster, insbesondere der Holmgurte von Luftfahrzeugen | |
| DE617717C (de) | Mehrwalzenmaschine zum Biegen oder Walzen von Blechen | |
| DE623815C (de) | ||
| DE2805023A1 (de) | Einrichtung zum verschweissen von rohren, insbesondere zu rohrbogen | |
| DE3121702A1 (de) | Vorrichtung zum halten und fuehren eines schneidbrenners | |
| DE915501C (de) | Steuer- und Einstellvorrichtung, insbesondere fuer Kettenfraesmaschinen mit mehreren Ketten | |
| DE353099C (de) | Gasschneideapparat | |
| DE3817193C2 (de) | ||
| DE474315C (de) | Einstellvorrichtung fuer Brenner | |
| DE7702639U1 (de) | Spitzenlose schleifmaschine | |
| DE325749C (de) | Maschine zum Schneiden mit dem Azetylen-Sauerstoffgeblaese oder aehnlichen Flammen | |
| DE677995C (de) | Kreisschneidvorrichtung fuer motorisch angetriebene Handschneidbrenner | |
| DE391802C (de) | Vorrichtung zum Ausschneiden beliebiger Formstuecke aus Blechen mittels Schneidbrenners | |
| DE93864C (de) | ||
| DE10017C (de) | Maschine zur Herstellung von Knöpfen | |
| DE600434C (de) | Graviermaschine mit Pantographensystem | |
| DE651207C (de) | Maschine zur Doppelwulstschweissung von Werkstuecken laengs ihrer sich in stehender Lage befindlichen Raender von unten nach oben | |
| DE388951C (de) | Zapfenfraesmaschine | |
| DE340614C (de) | Fraesmaschine zum Einarbeiten von Nuten in Kaliberwalzen |