DE652904C - Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden

Info

Publication number
DE652904C
DE652904C DEL72540D DEL0072540D DE652904C DE 652904 C DE652904 C DE 652904C DE L72540 D DEL72540 D DE L72540D DE L0072540 D DEL0072540 D DE L0072540D DE 652904 C DE652904 C DE 652904C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alkaline earth
earth metal
tube
amalgam
cathode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL72540D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL72540D priority Critical patent/DE652904C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE652904C publication Critical patent/DE652904C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/04Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
    • H01J9/042Manufacture, activation of the emissive part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Hochemissionskathoide.
  • Es ist bereits bekannt, Oxydglühkathoden in der Weise herzustellen, daß sein elektrisch erhitzter Draht in leicht glühendem Zustand durch ein mit dem Amalgam eines Erdalkalimetalls gefülltes Näpfchen gezogen wird, wobei nachträglich unter weiterem Glühen des Drahtes nach seinem. Verlassen des Amalgamn.äpfchens eine Abdampfung des Quecksilbers und Oxydation der entstehenden Erdalkalimetallschicht stattfindet. Es ist bei diesem bekannten Verfahren auch vorgeschlagen worden, das gleiche Verfahren mehrfach hintereinander zu wiederholen. Die auf diese Weise fertiggestellte Oxydkathode wird sodann in die Röhre eingebaut und in üblicher Weise formiert.
  • Bei dem Verfahren der Erfindung wird ebenfalls ein Kathodenkern nach einem Amalgamierungsverflhren mit einem vollkommen gleichmäßigen Er dalkalimetallamalgamüberzug versehen. Der Kathodendraht wird nunmehr in die Röhre eingebaut und das weitere Verfahren in der Röhre am fertig montierten Kathodendraht vorgenommen. Das Quecksilber wird während des Pumppr ozesses abgedampft und auf dem Faden eine gleichmäßige Erdalkalioxydschicht hergestellt. Auf diese Schicht wird in der Röhre ein hochemittierendes Erdalkalimetall (z. B. Barium) aufgestäubt. Dieses Verfahren der Erfindung hat den großen Vorteil, daß wichtige, Verfahrensschritte innerhalb der Röhre nach dem Einbau des Fadens vorgenommen werden und eine wesentliche Verkürzung des Pump- und des Formierungsprozesses ermöglicht wird.
  • Nach einem weiteren Gegenstand der Erfindung wird das Erdalkalimetallamalgam nicht direkt auf den metallischen Kathodenkern, sondern vielmehr auf einen selbst gleichfalls amalgamierten Kern aufgebracht. Auf diese Weise gelingt es, ohne Einlagerung von Zwischenschichten aus Silber io. dgl. einen vollkommen gleichmäßigen Erdalkalimetallamalgam- und somit auch E.rdalkalimetalloxydüberzug auf außerordentlich einfache Weise zu erzeugen.
  • Die Hochemissionskathode wird erfindungsgemäß beispielsweise wie folgt hergestellt: Ein Kerndraht, beispielsweise aus Wolfram, wird oberflächlich amalgamiert, gegebenenfalls unter vorheriger Vexkupferung, Verplatinierun@g o. dgl. Andererseits wird ein Erdalkahmetallamalgam, beispielsweise Bariumamalgam, hergestellt und dasselbe gegebenenfalls mit Strontiumamalgam, Lanthanamalgam oder den Amalgamen anderer Leichtmetalle vermischt. Der oberflächlich amalgamierte Kerndraht wird nunmehr mit dem E.rdalkalimetallamalgani überzogen, was am einfachsten durch Eintauchen oder langsames Hindurchziehen des Drahtes erfolgen kann. Die so hergestellte Kathode wird in die Röhre eingebaut. Nach der fertigen Montage wird während des Pumpprozesses das Quecksilber abgedampft. Während dieses Prozesses :oder nach demselben kann die Oxydation des Erdalkalimetalls erfolgen. Auf die so hergestellte Hochemissionsdrahtoberfläche wird nun nochmals ein hochemittierendes Metall, beispielsweise Barium in fein verteilter, metallischer Form aufgestäubt, beispielsweise :dem in bekannter Weise Bariumazid auf &,e Anode aufgebracht wird. Es ist zweckmäßig;-in der Röhre weiterhin in bekannter Arteinen: Magnesiumspiegel hervorzurufen, welcher den bei dem Betrieb der Röhre sich noch bildenden Quecksilberdampf bindet.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE:. i. Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden, bei welchem auf einem Kathodenkern zunächst ein Erdalkalimetällamalgam aufgebracht wird, das in ein Erdalkalim-etalloxyd- übergeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem E.rdalkalimetallamalgarn überzogene Kathodenfaden in die Röhre eingebaut wird und während des Ptunpprozesses durch Abdampfen des Quecksilbers aus dem Amalgam eine Erdalkalimetallschicht erzeugt wird, welche oxydiert wird und daß sodann der festhaftende und gleichmäßige Oxydüberzug durch Aufstäuben von hochemittierendem Metall mit einer metallischer Emissionsschicht überzogen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch .,.`gekennzeichnet; daß der Kathodenkern vor Aufbringen ,des Erdalkalimetallamalgams selbst-oberflächlich amalgamiert wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i und z. dadurch gekennzeichnet, daß vor der Amalgamierung der Kerndraht verkupfert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufstäubung von Barium dadurch bewirkt wird, daß das Barium aus auf der Anode an-, gebrachtem Bariumazid entwickelt wird.
  5. 5. Verfahren zur Herstellung einer Elektronenröhre mit einer nach einem Verfahren nach Anspruch i bis q. hergestellten Kathode, dadurch gekennzeichnet, daB die Röhre an ihrer Innenwandung mit einem Magnesiumspiegel versehen wird, welcher den beim Betrieb der Röhre sich noch bildenden Quecksilberdampf bindet.
DEL72540D 1928-08-03 1928-08-03 Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden Expired DE652904C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL72540D DE652904C (de) 1928-08-03 1928-08-03 Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL72540D DE652904C (de) 1928-08-03 1928-08-03 Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE652904C true DE652904C (de) 1937-11-10

Family

ID=7283022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL72540D Expired DE652904C (de) 1928-08-03 1928-08-03 Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE652904C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1047320B (de) * 1956-04-21 1958-12-24 Gen Electric Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden fuer elektrische Entladungsroehren, derenTraegermetall aus reinem Nickel besteht
DE971276C (de) * 1952-02-12 1958-12-31 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung einer Kathode fuer elektrische Entladungsgefaesse
USD1005539S1 (en) 2021-11-09 2023-11-21 Ontel Products Corporation Hand held light
USD1014833S1 (en) 2021-11-09 2024-02-13 Ontel Products Corporation Hand held light with a kickstand

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971276C (de) * 1952-02-12 1958-12-31 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung einer Kathode fuer elektrische Entladungsgefaesse
DE1047320B (de) * 1956-04-21 1958-12-24 Gen Electric Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden fuer elektrische Entladungsroehren, derenTraegermetall aus reinem Nickel besteht
USD1005539S1 (en) 2021-11-09 2023-11-21 Ontel Products Corporation Hand held light
USD1014833S1 (en) 2021-11-09 2024-02-13 Ontel Products Corporation Hand held light with a kickstand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE667942C (de) Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden, insbesondere Gluehkathoden fuer elektrische Entladungsgefaesse
DE652904C (de) Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden
DE1012698B (de) Verfahren zur Herstellung von Sekundaeremissionskathoden mit einer Magnesiumoxydoberflaeche
DE967714C (de) Aus hauptsaechlich wenigstens einem der Metalle Tantal und Zirkon bestehender Getterstoff fuer elektrische Entladungsgefaesse
DE659954C (de) Verfahren zum Herstellen eines Elektronen emittierenden Koerpers
DE724142C (de) Gluehkathode, deren Kathodenkoerper einen mit Emissionsstoff versehenen Hohlraum aufweist
DE578123C (de) Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden fuer Entladungsroehren
DE971276C (de) Verfahren zur Herstellung einer Kathode fuer elektrische Entladungsgefaesse
DE710283C (de) UEberzug von Tantalkarbid auf nicht zur Emission dienende Elektroden elektrischer Entladungsgefaesse und Verfahren zu seiner Aufbringung
DE640336C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohldrahtleuchtkoerpern fuer elektrische Gluehlampen
DE512263C (de) Verfahren zur Herstellung von Kathoden fuer Elektronenroehren
DE545715C (de) Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden
DE803919C (de) Verfahren zur Herstellung einer Kathode einer elektrischen Entladungsroehre
AT164453B (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Entladungsröhre
DE600129C (de) Oxydkathode
DE1800945B2 (de) Verfahren und elektrodenausgangsmaterial fuer die herstellung einer thorium filmkathode fuer elektrische entladungsgefaesse
DE1015939B (de) Kathode fuer Quecksilberdampfentladungsroehren mit einem Unterlagekoerper aus Nickel
AT133280B (de) Bei niedriger Temperatur emittierende Kathode.
AT128604B (de) Verfahren zur Herstellung einer hochemittierenden Glühkathode für Gasentladungsgefäße.
AT146302B (de) Aktivierte Glühkathode.
DE1800945C (de) Verfahren und Elektrodenausgangsma tenal fur die Herstellung einer Thorium Filmkathode fur elektrische Entladungs gefäße
AT123127B (de) Verfahren zur Herstellung von Glühkathoden.
DE1927033C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kathodenemissionsschicht
AT145603B (de) Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden.
AT135546B (de) Verfahren zum Einführen eines aktiven Metalls, z. B. eines Erdalkalimetalls, in eine Vakuumröhre.