DE651311C

DE651311C - Verfahren zur Herstellung von grobkristallinem Ammonsulfat

Info

Publication number: DE651311C
Application number: DEI49084D
Authority: DE
Inventors: Dr Heinrich Hegge; Dr Arnold Jeltsch; Dr Carl Rumscheidt; Dr Anton Strzyzewski
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1934-02-23
Filing date: 1934-02-23
Publication date: 1937-10-11

Description

Verfahren zur Herstellung von grobkristallinem Ammonsulfat Das Patent 648 539 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von grobkristallinem Ammonsulfat durch Eindampfen der zu kristallisierenden Ammonsulfatlösung in Gegenwart von Aluminiumsalzen, bei :dem man gleichzeitig noch Salze von Schwermetallen oder :organische Sulfosäuren zusetzt. Die so. erhaltenen Ammonsulfatkristalle zeichnen sich durch eine große Widerstandsfähigkeit aus, so: daß ein Brechen :der Kristalle, z. B. beim Transport, vermieden wird. Schwermetallsalze können indessen unter besonderen Umständen zu Unannehmlichkeiten führen, z. B. kann durch Eisensalze Verfärbung dies Ammonsulfats beim Lagern auftreten. ° Es wurde nun gefunden, daß sich als Schwermetallsalze vielfach mit Vorteil Salze des Zinks oder an Stellte der Schwermietallsalze auch solche des Magnesiums oder der Alkalimetalle verwenden lassen. Die Salze können beispielsweise als Sulfate, Chloride oder Acetate oder in anderer leicht löslicher Form benutzt werden. Auch von diesen Salzen genügen bereits geringe Mengen, um an Stelle der nadelförmigen Kristallform, die beim ausschließlichen Zusatz von Aluminiumsalzen entsteht, eine gröbere, gut zu handhabende Kristallfarm zu erzeugen.
Beispiel i In einem annähernd bei N:o:rmaldruck arbeitenden Simplexverdampfer, der mit Dampf von 1,8 at beheizt ist, wird Amm@onsulfatlösung mit etwa 5oo g Salz im Liter bis zum Ausfallen dies Ammonsulfats eingedampft. Der zu vierdampfenden Lösung wurden vorher je Liter 0,7 bis o,8 g freie Schwefelsäure zugesetzt, außerdem, bezogen auf das Ammonsulfat, o,o8 bis o, i % Natriumchlorid in Form einer :durch Auflösen von Steinsalz hergestellten Lösung und o,oi °/a Aluminiumoxyd in Form einer :durch Aufschluß von eisenfreiem Bauxit mit Schwefelsäure hergestellten. Aluminiumsulfatlösung. Die aus der erhaltenen Salzmaische gewonnenen Kristalle haben ein Verhältnis von Dicke zu Länge wie etwa 1:4 bis 1:5, während beim Zusatz von Aluminiumsalz allein das Verhältnis 1:8 beträgt. Beispiel 2 Ammonsulfatlösung gleicher Konzentration wie im Beispiel i wird bei gleichem Säuregehalt und unter gleichen apparativen Bedingungen bis-zu der gleichen Konzentration eingedampft. Durch Zugabe einer Lösung von Magnesiumsulfat und einer durch Aufschließen von eisenfreiem Bauxit mit Schwefelsäure hergestellten Aluminiumsulfatlösung wurden vorher der Lösung o,o8 bis o,1 % Magnesiumsulfat und o,oi % Aluminiumoxyd zugesetzt. Die aus. der Salzmaische erhaltenen Kristalle haben sein Verhältnis von Dicke zu Länge wie etwa 1:5 bis 1:6.
Beispiel 3 Ammonsulfatlösung gleicher Konzentration wie im Beispiel i wird bei gleichem Säuregehalt und unter gleichen apparativen Bedingongen bis zu der gleichen Konzentration eingedampft. Der Lösung wurden vorher o, i % Zinksulfat und o,oi % Aluminiumoxyd (als Aluminiumsulfatlösung) zugesetzt. Dieaus der Salzmaische erhaltenen Kristalle haben ein Verhältnis von Dicke zu Länge wie etwa 1:4.

Claims

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von grobkristallinem Ammonsulfat durch Eindampfen der zu kristallisierenden Salzlösung in Gegenwart von Salzen des Aluminiums gemäß Patent 648539, dadurch gekennzeichnet, daB als Schwermetallsalze oder an ihrer Stelle Salze des Zinks, Magnesiums ,oder der Alkalimetalle zugesetzt werden.