DE65079C - Musterplatten zur Herstellung von gemustertem Plüsch - Google Patents

Description

KAISERLIGHES

PATENTAMT.

Bisher werden Reliefmuster auf glattem Plüsch in erster Linie durch Gaufriren in der Weise erzeugt, dafs man die Plüsche mittelst durch Dampf geheizte Walzen oder Platten preist, in welche das entsprechende Muster eingravirt ist. Hierbei erhält man aber nur ein Fabrikat, bei welchem der Flor' an den geprefsten Stellen ganz auf den Grund niedergeprefst ist. Eine Kräuselung der Fasern nach Art der Haare eines Felles kann mittelst des Gaufrirens nicht erreicht werden. Ein anderes Verfahren zur Musterung von Plüschgeweben besteht darin, dafs man auf den Flor ein Gewebe legt, das mit aufgewebten Schnüren versehen ist, und das Ganze dann der directen Einwirkung gespannter Dämpfe in einem geschlossenen Behälter aussetzt. Mittelst dieses Verfahrens kann man aber nur einfache geometrische Muster herstellen, auch sind die Schnüre so nachgiebig, dafs sie nur geringfügige Eindrücke zurücklassen. Um eine bessere und vor allem mannigfaltigere Musterung zu erzielen, insbesondere aber gewisse Naturfelle nachzuahmen, wird nach vorliegender Erfindung eine starre, reliefartige Musterplatte oder doch eine starre Theile enthaltende Musterform benutzt, gegen welche der zu musternde Plüsch gedrückt wird, so lange er den Dämpfen ausgesetzt ist; durch den auf den Plüsch wirkenden mechanischen Druck in Verbindung mit der Einwirkung des gespannten Wasserdampfes wird der Flor in die Vertiefungen der starren Form hineingetrieben und es erhalten die Fasern desselben dadurch eine bleibende Kräuselung, welche der Form der angewendeten Musterplatte entspricht, ohne dafs sie hierbei auf den Grund des Gewebes festgeprefst zu werden und an demselben zu haften brauchen.

In Fig. ι ist eine solche Musterplatte zur Ausübung ' des Verfahrens in oberer Ansicht dargestellt. Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Musterplatte mit dem Plüsch. Auf die Musterplatte α aus Holz, Metall oder anderem starren Material legt man zuerst eine dünne Stoffzwischenlage b, darauf den Plüsch c mit der Florseite nach unten. Auf den Plüsch kommt eine dicke Filzplatte d, dann ein feines Drahtgewebe e und schliefslich ein grobes Drahtgewebe /. Auf das grobe Drahtgewebe - wird dann ein durchbrochener Deckel i gebracht, der in geeigneter Weise angedrückt wird. Der Flor des Plüsches legt sich dabei in die Vertiefungen der Musterplatte und nimmt später genau die Formen derselben an, ohne dafs durch den Druck die Beschaffenheit der Musterplatte eine Aenderung erleidet. Anstatt auf einer Seite kann die Musterplatte α auch auf beiden Seiten mit einem Muster versehen sein, so dafs sich dieselbe in der Mitte zwischen zwei Druckplatten i befindet. Das ganze Packet wird dann in einen geeigneten Dämpfkas'ten gebracht und dort längere Zeit, etwa 2 Stunden, der directen Einwirkung gespannter Dämpfe ausgesetzt.

Mittelst solcher Musterplatten können offenbar nur kleine Flächen behandelt werden. Um gröfsere Längen, beispielsweise ganze Stücke bearbeiten zu können, werden dieselben mit einer biegsamen Musterplatte zusammen auf einen durchlochten Cylinder h, Fig. 3, spiralförmig aufgewickelt. Diese biegsame Muster-

platte g, die in Fig. 4 und 5 dargestellt ist, kann dadurch hergestellt werden, dafs man entsprechend gebogene flache Metalldraht- oder Blechstücke o, Fig. 5, zwischen zwei oder mehreren Lagen eines dünnen Gewebes oder Gewirkes befestigt. Es erfolgt dies dadurch, dafs man die Draht- oder Blechstücke in· geeigneter Lage zwischen die Stoffe bringt, das Ganze dann zwischen weichen Unterlagen zusammenprefst und der Einwirkung von Dampf aussetzt. Dabei drücken sich die Draht- oder Blechstücke genügend fest in die Stofflage ein, so dafs sie dieselben zusammenhalten. Die Metallstücke bilden dann in Gemeinschaft mit den Sto ff lagen, welche sie halten, eine zweiseitige biegsame Musterplatte, und zwar entsprechen die Blech- oder Drahtstücke den Erhöhungen der Form und die zwischenliegenden Stellen der Stofflagen den Vertiefungen. In letztere wird der Flor des Plüsches bei der Bearbeitung, wie vorhin beschrieben, hineingedrückt, wobei gleichfalls die Metallstücke der mechanischen Einwirkung genügenden Widerstand leisten. Einer besonderen Zwischenlage zwischen dem Plüsch und der Musterplatte bedarf es in diesem Falle nicht. Der Plüsch wird vielmehr mit der biegsamen Musterplatte zusammen einfach auf die durchlochte Trommel h aufgewickelt. Der in die Trommel eingeführte Dampf tritt durch die Oeffnungen derselben und durchdringt nach einander die verschiedenen Lagen Plüsch.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Zur Ausführung des bekannten Verfahrens zur Herstellung von gemustertem Plüsch die Anwendung

   a) einer mit Reliefmustern versehenen Musterplatte [a, Fig. 1) aus Holz, Metall oder anderem starren Material, - oder

   b) einer biegsamen Musterplatte [g, Fig. 3), welche dadurch. hergestellt ist, dafs man dem verlangten Muster entsprechend gebogene starre Metalldraht- oder Blechstückchen (0) zwischen zwei oder mehreren Stofflagen ,befestigt.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.