DE647930C - Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden Pressrueckstaenden - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden PressrueckstaendenInfo
- Publication number
- DE647930C DE647930C DEL89994D DEL0089994D DE647930C DE 647930 C DE647930 C DE 647930C DE L89994 D DEL89994 D DE L89994D DE L0089994 D DEL0089994 D DE L0089994D DE 647930 C DE647930 C DE 647930C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paraffin
- earth
- fuller
- press residues
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G73/00—Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
- C10G73/36—Recovery of petroleum waxes from other compositions containing oil in minor proportions, from concentrates or from residues; De-oiling, sweating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
- Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden Preßrückständen Gegenstand der Eifindung ist ein Verfahren zur Rückgewinnung des Paraffins aus den bei der Reinigung .des Paraffins anfallenden Bleicherdepreßrückständ@en.
- Bisher wurden die Bleicherderückstände zur Wiedergewinnung" des Paraffins zumeist mit Lösungsmitteln extrahiert. Diese Arbeitsweise weist jedoch seine Reihe von Nachteilen auf. Einerseits muß Idas Lösungsmittel wieder von dem @extrahierten Paraffin getrennt werden, wobei stets Verluste an leicht flüchtigen Lösungsmitteln entstehen. Ferner muß das in .die Bleicherde eingedrungene Lösungsmittel voreiner erneuten Verwendung der Bleicherde aus dieser zurückgewannen werden. Die Rückgewinnung der Lösungsmittel ist besonders erschwert, wenn als solche schwer flüchtige Öle Anwendung finden. In diesem Falle kann @es unter Umständen sogar unmöglich lverden, diese schwer flüchtigen öle zurückzugewinpen.
- Es ist auch bekannt, die 'Bleicherdepreßrückständd zur Wiedergewinnung des Paraffins mit Alkali- oder Sodalösungen zu kochen. Beim Arbeiten unter gewöhnlichem Druck hat sich diese Arbeitsweise als wenig wirksam erwiesen, und es ist praktisch erforderlich, bei dieser Behandlung der Preßrückstände erhöhten Druck anzuwenden. Es wurde nun gefunden, daß man aus den paraffinhaltigen Bleicherdepreßrückständen das Paraffin in einer besonders einfachen und billigen Weise zurückgewinnen kann, indem man die Preßrückstände längere Zeit mit schwachen Lösungen von in der Hitze Ammoniak abspaltenden Substanzen kocht. Diese Behandlung erfolgt zweckmäßigerweise in einem mit einem weiten Auslauf versehenen Mischkessel. Nach beendetem Erhitzen trennt sich das Reaktionsgemisch in mehrere Schichten. Am Boden des Kessels setzt sich die entparaffinierte Bleicherde ab. Darüber befindet sich wäßrige Lösung und zuoberst die das geschmolzene Paraffin enthaltende Schicht. Eine etwa eintretende Paraffinemulsion kann durch Erhitzen leicht verstört werden. Die Abtrennung des Paraffins erfolgt durch Ablassen der beiden unteren Schichten. . -Für die Behandlung der Bleicherdepreßr#ckstände kommen schwach ammoniakalische Lösungen, z. B. eine i,5%ige Ammoniumcarbonatlösungoder ,eine 2,5 %ige Ammoniumbicarb.onatlösung, zur Anwendung. Als besonders geeignet hat sich Braunkohlengeneratorschwelwasser erwiesen, welches in etwa achtfacher Menge in b,ezug auf die. zu verarbeitenden Preßrückstände angewendet wird.
- Die Vorteile der .erfindungsgemäßen Arbeitsweise bestehen vor allem in der Billigkeit und leichten Zugänglichkeit des Reaktionsmittels besonders dort, w o das Schwelwasser in großen Mengen zur Verfügung stehtt'-sowie in der Einfachheit der Handhabung, und in der weitgehenden Anwendungsm.öglich-` keit von vorhandenen Vorrichtungen.
- Das Verfahren sei an Hand der folgenden Beispiele näher erläutert: Beispiel i 5009 paraffinhaltige Preßrückstände, die von der Paraffinreinigung mit Bleicherde herrühren und :12 Gewichtsprozent eines bei 52 bis 5.4" schmelzenden Paraffins enthalten, wurden 11,12 Stunden lang mit :1 1 einer Lösung, die 1,5 Gewichtsprozent Ammoniumcarbonat und o,3 Gewichtsprozent Ammoniumhydroxyd enthielt, gekocht und dann der Ruhe überlassen. :`lach dem Erkalten konnte das Paraffin als ein zusammenhängender Kuchen von der Lösung abgehoben werden. Insgesamt erhielt man 182,5 g Paraffin, das sind etwa 870;ö des in den Preßrückständen entbaltenen Paraffins.
- Beispiel 2 5oo g eines gleichen.paraffinhaltigen Preßrückstandes wurden 121:, Stunde mit einer Lösung gekocht, die 2 -Gewichtsprozent Ammoniumbicarbonat enthielt. Die weitere Verarbeitung erfolgte in gleicher Weise wie im Beispiel i. Es wurden 185 g Paraffin, das sind etwa 880`o des in den Preßrückständen enthaltenen Paraffins, gewonnen.
- Die nach den Beispielen i und 2 verbleibenden, @entparaffinierten Preßrückstände wurden zwecks Nachprüfung der erzielten Entparaffinierung mit Benzol extrahiert. Dabei ergab sich, daß die Preßrückstände nur noch etwa 5 Gewichtsprozent Paraffin enthielten. Beispiel 3 Die Entparaffinierung der Bleicherdepreßrückstände mit Braunkohlengeneratorschwelyirässer wurde in einer Reihe von Versuchen, ütid zwar mit je iookg paraffinhaltigen Preßrückständen und etwa 8oo 1 Schwelwasser in einem etwa 1,5 cbm fassenden Mischkessel durchgeführt. Die Menge der Ammoniak abgebenden Salze im Schwelwasser, berechnet als -Ammoniak, betrug o,2 bis o,.4 Gewichtsprozent. Die Preßrückstände enthielten 4.2 Gewichtsprozent eines bei 52 bis 5q." schmelzenden Paraffins. Die Preßrückstände wurden mit dem Schwelwasser etwa 8 Stunden lang unter gleichzeitigem Rühren mit Preßluft gekocht. Nach genügend langem Ab- setzen wurden die entparaffinierte Bleicherde und das Schwelwasser abgelassen und das Paraffin durch Erhitzen entwässert. Die Extraktion der entparaffinierten Bleicherde mit Benzol ergab, daß die Entparaffinierung bis auf q. bis 5 Gewichtsprozent Paraffin, die in der Bleicherde verblieben, gelang, so daß etwa 9o0% des in den Preßrückständen vorhandenen Paraffins bei der Behandlung mit Schic-elwasser gewonnen wurden. -
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden Preßrückständen durch Erhitzen der Rückstände mit alkalischen wäßrigen Lösungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßrückstände mit wäßrigen Lösungen, die in der Wärme Ammoniak abspalten, erhitzt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßrückstände mit Braunkohlengeneratorschwelwasser erhitzt «erden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL89994D DE647930C (de) | 1936-03-19 | 1936-03-19 | Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden Pressrueckstaenden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL89994D DE647930C (de) | 1936-03-19 | 1936-03-19 | Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden Pressrueckstaenden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE647930C true DE647930C (de) | 1937-07-16 |
Family
ID=7286939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL89994D Expired DE647930C (de) | 1936-03-19 | 1936-03-19 | Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden Pressrueckstaenden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE647930C (de) |
-
1936
- 1936-03-19 DE DEL89994D patent/DE647930C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE647930C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Paraffin aus Paraffin und Bleicherde enthaltenden Pressrueckstaenden | |
| DE719704C (de) | Verfahren zur Herstellung von Furfuerol | |
| DE884455C (de) | Verfahren zur Behandlung pflanzlicher Stoffe zur Gewinnung von Cellulose fuer die Papierherstellung | |
| DE549400C (de) | Verfahren zur Entphenolierung phenolhaltiger Kohlenwasserstoffe beliebiger Herkunft und zur Gewinnung reiner Phenole | |
| DE352624C (de) | Verfahren zur Behandlung von Sulfitablauge | |
| DE2953810C1 (de) | Process for liquefying coal | |
| DE164508C (de) | ||
| DE344238C (de) | Verfahren zur Gewinnung der Leimstoffe aus Knochen, Fisch- und Lederabfaellen usw | |
| DE594949C (de) | Verfahren zur Reinigung von Waessern, insbesondere Abwaessern, unter Abscheidung von in diesen enthaltenen Bestandteilen | |
| DE701463C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glykolen | |
| DE857347C (de) | Verfahren zur Umsetzung von Kaliumsalzen hochnitrierter sekundaerer aromatischer Amine mit Mineralsaeuren | |
| DE525946C (de) | Verfahren zur Extraktion saeurefreier OEle und Fette | |
| DE723165C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Naphthensaeuren | |
| DE538572C (de) | Verfahren zur Verwertung von Rueckstaenden der Weinbereitung | |
| DE860060C (de) | Verfahren zur Reinigung von Phenolgemischen | |
| DE505158C (de) | Verfahren zur Gewinnung von hoehermolekularen Ketonen aus Gemischen | |
| DE652496C (de) | Verfahren zum Behandeln von lignin- und cellulosehaltigem Material zur Gewinnung sauerstoffhaltiger Produkte | |
| DE896194C (de) | Verfahren zur Kondensation von Aldehyden | |
| DE858097C (de) | Verfahren zum Trennen von Gemischen aus kristallisierten Teerkohlenwasserstoffen und oeligen Stoffen | |
| DE1172687B (de) | Verfahren zur Reinigung von Dioxolan | |
| DE559834C (de) | Verfahren zur Gewinnung konzentrierter Essigsaeure aus rohem Holzessig | |
| AT131112B (de) | Verfahren zur Gewinnung konzentrierter Essigsäure aus rohem Holzessig. | |
| DE554803C (de) | Verfahren zum Entfaerben von Mineraloelen und ihren Krack- und Destillationsprodukten | |
| DE670356C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phenolen aus OElen | |
| DE567897C (de) | Verfahren zur Gewinnung wasserfreien geschmolzenen AEtznatons |