DE63996C - Knopfloch-Nähmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 62: Nähmaschinen.

Knopfloch-Nähmaschine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 21. April 1891 ab.

Die vorliegende Knopfloch - Nähmaschine arbeitet in der Weise, dafs der Stoff während des Einschneidens des Knopfloches und des Umsäumens in einem beweglichen Stoffhalter festgespannt gehalten wird, welcher sich mit dem Stoff nach dem Einschneiden des Loches ruckweise bewegt, damit die Umnähung der Knopflochkante stattfinden kann. Die Arbeit wird von zwei Nadeln, einer oberen und einer unteren, in Verbindung mit zwei zugehörigen Schlingenöffhern bewerkstelligt, wobei die untere Nadel im Knopfloch arbeitet, während die obere durch den Stoff hindurchgeht. Beide sind hierbei in der Weise angeordnet, dafs sie sich nach dem Benähen der ersten Knopflochkante wahrend der Umnähung des Knopfloch-' auges um einander drehen, so dafs ihre gegenseitige Stellung zu der vorherigen entgegengesetzt wird. Indem auch der Stoff noch eine entsprechende seitliche Verschiebung erhält, wird dabei das Knopflochauge richtig umnäht. Nachdem die Nadeln ihre entgegengesetzte Stellung erlangt haben, beginnt die Umnähung der zweiten Knopflochkante, wobei der Stoffhalter sich wieder ruckweise zurückbewegt.

Es folgt schliefslich noch die Verriegelung des Knopfloches, wonach die Arbeit vollendet ist und die Nadeln in ihre ursprüngliche Stellung zurückgebracht werden. Die Verriegelung findet in der Weise statt, dafs die Spannvorrichtung, welche das Knopfloch beim Umnähen geöffnet hielt, etwas nachgiebt, worauf unter Bildung einer kleinen Falte beide Nadeln durch den Stoff hindurcharbeiten.

Der Antrieb der Maschine geschieht durch zwei von einander unabhängige Wellen. Die erste Welle bewegt den Stoffhalter, nachdem der Stoff festgespannt ist, selbstthätig der Schneidvorrichtung zu und bethätigt diese, veranlafst auch, dafs die den Stoff haltende Spannvorrichtung das eingeschnittene Loch öffnet oder aus einander spreizt und bringt schliefslich den Stoff in richtige Lage unter die Nadeln. Darauf bleibt die erste Welle stehen und rückt dabei gleichzeitig die zweite Welle ein. Diese betreibt die Nadeln und die Verschiebung des Sto ff halters solchermafsen, dafs die vorher angegebene Arbeitsweise eintritt.

Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigen Fig. ι und 2 die Maschine von beiden Seiten, und Fig. ι a und 2 a bilden zugehörige Schnittansichten. Fig. 3 bis 6 bilden waagrechte Schnitte nach den Linien x-x, y-y, \-\ und w-w der Fig. 1. Die übrigen Figuren, welche Einzelheiten darstellen, sind an entsprechenden Stellen der Beschreibung angeführt.

Die beiden von einander unabhängigen Antriebswellen der Maschine sind mit A¹ und C² benannt. Ihre Lage zu einander ergiebt sich aus Fig. ι bis 6, sowie aus der · vergröfserten Darstellung Fig. 37.

Die Welle C¹ veranlafst mit einmaliger Umdrehung alle diejenigen Arbeiten, welche die Maschine zu bewerkstelligen hat, ehe der eigentliche Nähvorgang stattfindet. Diese Vorarbeiten bestehen vor allem in dem Einschneiden des Knopfloches, in dem Oeffnen desselben und in dem Vorschieben des Stoffes in

die richtige Lage, bei welcher die Umnähung stattfinden kann.

Diese Vorarbeiten der Welle C² können beginnen, nachdem der Arbeiter den Stoff auf dem Stoffhalter festgeklemmt hat.

Die Einrichtung des Stoffhalters als wesentlichen Theil der Maschine ergiebt sich aus den Sonderdarstellungen Fig. 7 bis 16, wobei die Fig. 9 und 10 die Verbindung des Stoffhalters , welcher auch gleichzeitig als Stoffschieber dient, mit der Antriebswelle C² zeigen. Aus Fig. ι, ι a, 2 und 2 a ergiebt sich die Anordnung des Stoffhalters über dem Maschinenbett. Der Stoffhalter A besteht im wesentlichen aus der über dem Maschinenbett α⁶ während des Nähvorganges gleitenden Schieberplatte α⁴, aus dem über letzterem beweglichen Zwischenrahmen α^Ά, aus der aus den beiden Hälften α und a¹ zusammengesetzten Stoffplatte und aus den Klemmbacken BB¹, welche den Stoff auf den Stoffplatten α α¹ festhalten. Letztere sind, wie aus Fig. 9 und 10 hervorgeht, mit ihrem einen Ende bei a² a² über dem Zwischenrahmen a^s drehbar angeordnet, während sich letzterer über der Schieberplatte α⁴ mittelst des Gleitstückes χ und der Schraube α⁵ verschieben und seitlich drehen läfst. Die arbeitenden Theile greifen durch die Aussparung der Schieberplatte α⁴, durch den Rahmen a³ und den Schlitz zwischen den Stoffplatten α a^l hindurch. . In Fig. 9 ist die Lage des Ambos und des Messers angegeben, welche das Einschneiden des Knopfloches bewirken und hinter der Arbeitsstelle der Nadeln liegen (Fig. 1).

Vor Beginn der Arbeit wird zunächst der Stoff über den Stoffplatten α a^l durch die mit letzteren verbundenen Klemmbacken B B¹ festgeklemmt. Dies geschieht durch Bethätigen des auf der' einen Seite der Maschine angebrachten Hebels c⁴⁰, Fig. 2, um dadurch das mit seiner kurzen Welle 41 verbundene Excenter b zu drehen, wie dies die Sonderdarstellung Fig. 7 und 8 ergiebt. Das Excenter hebt alsdann den Hebel b\ welcher weiter mit seinem Vorderende b³ auf den mit der Welle b⁵ verbundenen Hebel &⁴ drückt. Die Welle b⁵, welche in Böcken b ⁶ auf dem Zwischenrahmen a^s gelagert ist, drückt bei ihrer Drehung mit den Daumen b ⁷ und b ⁸ die Arme b⁹ und b¹⁰, welche die Klemmbacken B B¹ tragen, nieder. Letztere halten den Stoff während des Arbeitsganges fest, indem die Welle 6⁵ durch eine federnde Sperrklinke b¹³, welche unter den Arm b¹⁶ der Welle greift, in ihrer Lage gehalten wird. Die Auslösung geschieht erst nach Beendigung des Nähvorganges selbstthätig.

Der Stellhebel c⁴⁰ bewirkt gleichzeitig mit der Festklemmung des Stoffes die Inbetriebsetzung der Antriebswelle C¹, und zwar durch Bethätigung einer Kupplung, welche zwischen der auf der Welle C festen Scheibe c³⁴ und der losen Schnurscheibe angeordnet ist (Fig. 37, 2 bis 5 und 18). Die Kupplung (Fig. 3 und 18) besteht aus einem an der Schnurscheibe befestigten Zahn e³⁵ und aus einem an der Scheibe c^M angebrachten federnden Zahn c^3e. Die Feder c³⁷ drückt letzteren nach aufsen, während der an der Gleitschiene 39 vorgesehene Greifer c³⁸ ihn für gewöhnlich zurückdrückt und dadurch die Mitdrehung der Welle C² mit der Schnurscheibe c³⁷ verhindert. Wird, wie sich aus Fig. 2 entnehmen läfst, der Hebel c⁴⁰ so umgelegt, dafs die Prefsbacken BB¹ den Stoff festklemmen, so wird gleichzeitig durch die mitgedrehte Klaue c⁴³ die Schiene 39 mit dem Greifer c³⁸ zurückgezogen,

der federnde Zahn c^3e also freigegeben, so dafs die Mitnahme der Welle C'² erfolgt. Da die Arbeiten, welche die letztere zu bewirken hat, bei einer Umdrehung derselben geleistet werden, so darf sich die Welle C² auch nur einmal drehen. Deshalb schnellt die Schiene 39 mit dem Greifer c³⁸ unmittelbar nach der Einrückung der Kupplung wieder in die vorige Stellung zurück, so dafs die Wiederausrückung stattfindet, indem nach einmaliger Umdrehung der federnde Zahn c³⁶ der Scheibe c³⁴ angehalten wird und wieder aufser Eingriff mit dem Zahn c³⁵ der Schnurscheibe kommt. Zu diesem Zweck greift, wie aus Fig. 2 und 7 hervorgeht, die Klaue c⁴³ an einer Klinke c⁴⁷ an, welche an der-Schiene c³⁰ drehbar und federnd sitzt. Wird der Hebel c⁴⁰ vollständig zurückgelegt, so verliert die Klaue c⁴³ ihren Angriff an der Klinke c⁴⁷ und wird dann durch eine Feder c⁵¹, Fig. 3, schnell wieder zurückgezogen, um für die Ausrückung bereit zu sein. Der Hebel c⁴⁰ selbst wird nach der Umlegung durch eine Feder c⁴², Fig. 7, in die ursprüngliche Lage zurückgedreht, wobei die Klinke c⁴⁷ infolge ihrer drehbaren und federnden Anordnung nicht hinderlich ist, indem sie dabei nach unten gedrückt und dann wieder durch die Feder c⁴⁹ emporschnellt.

Die Welle C² trägt vier Curvenscheiben oder Daumen c c^w c¹⁵ und c²³, wie aus Fig. 37 ersichtlich ist, womit nach einander, wie in der Folge aufgeführt, verschiedene Arbeiten geleistet werden.

Die Curvenscheibe c der Welle C'² hat die Aufgabe, den Zwischenrahmen a³ mit dem darüber durch die Stoffplatten α α¹ und die Klemmbacken B B¹ eingespannten Stoff nach rückwärts unter die Knopflochschneidvorrichtung C C^x zu bewegen. In welcher Weise dies geschieht, zeigen Fig. 9 und 10; zu diesem Zweck ist der Zwischenrahmen α⁴ mit einer Stange c^l verbunden, welche an ihrem anderen Ende mit dem Anschlag c⁵ versehen

ist. Gegen letzteren wirkt die Daumenscheibe c, welche so eingerichtet und angeordnet ist, dafs sie die Stange c^l und den Rahmen λ⁴ nur nach rechts bewegt, um die Stelle des Stoffes in die für das Einschneiden des Knopfloches richtige Lage zu bringen. Die Rückbewegung geschieht nach Ausführung des Schnittes durch die Federn c⁶, welche einerseits an der Schieberplatte α⁵, andererseits an dem Rahmen α⁴ befestigt sind. Auch ist das Excenter c so gestaltet, dafs es die Bewegung der Platte a⁵ und der Stange c¹ beim nachfolgenden Nähvorgang in der weiterhin beschriebenen Weise nicht hindert. Damit ferner der Zwischenrahmen a*, wie gleichfalls noch erläutert wird, eine kleine seitliche Bewegung ausführen kann, greift die Stange c¹ mit einem Stift c³ in einen entsprechenden Schlitz c² ein. Das Excenter c hält den Stoff kurz nach dem Anlassen der Welle C² eine Zeit lang in der zurückgezogenen Lage.

Der Daumen c¹⁰ der Welle C², Fig. 37, bewirkt die Bethätigung der Schneidvorrichtung, während das Excenter c den Stoff zurückgezogen hält durch Niederdrücken des Messers C auf den festen Ambos C¹, wie aus Fig. 11 hervorgeht. Der um c⁸ drehbare Messerhebel c⁷ c⁹ ist noch mit einer federnden Stellschiene c¹² und Stellschraube c¹³ ausgerüstet, um den Ausschlag des Messers verändern zu können. Die Anordnung des Schneidhebels in der Maschine erkennt man aus Fig. 2, wo noch eine Feder c^u angeordnet ist, welche den Hebelarm c⁹ in Berührung mit dem Daumen hält.

Die Curvenscheibe c^1B der Welle C², Fig. 37, hat eine Stofsstange c^ie zu bethätigen, welche das Aufspreizen des Knopfloches nach dem Einschneiden veranlafst. Die Stange c¹⁶ liegt unmittelbar neben der Stange c\ Fig. 9 und 10, und das Aufspreizen geschieht dadurch, dafs das zugespitzte Ende c¹⁷ des Stofshebels keilartig zwischen ' die Stoffplatten α und a^l in den Zwischenraum c²⁰ (s. auch Fig. 14 bis 16) eindringt, wodurch der in der vorher beschriebenen Weise auf den Stoffplatten durch die Klemmbacken B B' festgehaltene Stoff aus einander gespannt wird, so dafs der Knopflochschlitz sich öffnet. Die Platten α α¹ werden mit den hinteren Enden so weit aus einander gestofsen, als dies die Nasen c²¹ c²², Fig. 10, 14 bis 16, an dem Rahmen α⁴ gestatten, welche in Aussparungen der Platten a a¹ greifen. Der Druck der Daumenwelle δ⁵, Fig. 7 und 8, sichert die Spannvorrichtung in der gespreizten Stellung. Hört der Druck der Daumenwelle b^h auf, so bewirken die Federn £¹⁷Z>¹⁸, Fig. 8, den Rückgang der Platten α a^l in die ursprüngliche Stellung.

Haben die Excenter c c¹⁰ c¹⁵ nach einander das Zurückziehen des Stoffes, das Einschneiden und Oeffnen des Knopfloches bewirkt, so schnellt der Zwischenrahmen a⁴ durch die Federn c⁶, Fig. 9 und 10, selbstthätig in seine ursprüngliche Lage zurück, worauf der Nä'hvorgang beginnen kann.

Die an der Welle C² befestigte Daumenscheibe c²³, Fig. 17 und 37, dient zum selbstthätigen Einrücken der Antriebswelle A¹, welche den Nähmechanismus betreibt, nachdem die Welle C² ihre Arbeit geleistet hat. Die Daumenscheibe c²³ bethätigt einen Winkelhebel c²⁴, welcher sich um c²⁵ dreht und an der Welle c²⁷ befestigt ist, deren anderes Ende einen Ausrücker c²⁸ und einen Handhebel c²⁹, Fig. i, trägt. Der Ausrücker c²⁸ bethätigt seinerseits die Kupplung, welche durch die lose auf der Welle A¹ laufende Schnurscheibe c³¹ und die auf der Welle feste Scheibe c³² gebildet wird. Fig. 5 zeigt die Einrichtung besonders deutlich. Die Ausrückung wird dadurch bewirkt, dafs der Ausrücker c²⁸ mit seinem oberen zugespitzten Ende zwischen den festen Ring c³² und den Stift c³³ tritt, welch letzterer mit dem Theil c³⁰ verbunden ist. Dieser wird dadurch zurückgezogen und aufser Eingriff mit der Triebscheibe c³¹ gebracht. Durch den erwähnten Mechanismus bewirkt die Daumenscheibe c²³ der Welle C² das Zurückziehen des Ausrückers c²⁸, wodurch eine Feder den Theil c³⁰ vortreibt und die Kupplung herstellt. Es geht alsdann der Betrieb der Welle A¹ vor sich. Die mechanische Einrückung der Welle A¹ durch die Welle C² kann auch fortfallen und die Einrückung mittelst Handhabung des Hebels c²⁹, Fig. i, geschehen.

Für die Ausrückung dient ein besonderer Mechanismus, welcher weiterhin beschrieben wird.

Die weiteren Arbeiten werden von der Arbeitswelle A¹ geleistet. Dieselbe bethätigt die Stichbildungsmechanismen selbst und bewirkt auch die ruckweise Verschiebung des Stoffhalters während des Nähens.

Die Verschiebung des StofFhalters geschieht mittelst einer von der Arbeitswelle A¹ ruckweise gedrehten Welle a^a, indem, wie sich besonders aus Fig. 2 a entnehmen läfst, die Schieberplatte α⁴ (s. auch Fig. 9 und 10) mit dem Zapfen x² in die Curvenscheibe a¹ jener Welle a^s eingreift. Die ruckweise Drehung derselben geschieht unter Benutzung einer weiteren Zwischenwelle a¹¹, welche ihrerseits, wie aus Fig. 1 a und 8 zu entnehmen, von der Hauptwelle A¹ durch ein Excenter, durch eine Excenterstange und durch ein Klemmgesperre mit Hebelantrieb absetzend gedreht wird. Das verwendete Klemmgesperre ist in Fig. 1 b und ι c dargestellt. Die Zwischenwelle α¹¹ überträgt ihre Bewegung mittelst des Schneckengetriebes a^w a⁹ auf die in Rede stehende Welle a^s. Während der Benähung des Knopf-

loches wird der Stoffhalter bei einmaliger Umdrehung der Welle ß⁸ hin- und hergeführt. Die Lage der Curvenscheibe a¹ ist auch aus Fig. 4 zu erkennen, wo neben derselben die Curvenscheibe a¹² angegeben ist, welche eine Querbewegung des Zwischenrahmens a³ des Stoff halters veranlafst, wovon noch in der Folge die Rede ist.

Die allgemeine Anordnung der Nadeln ergiebt sich namentlich aus Fig. 2 a und 5. Die obere und die untere Nadel D bezw. D¹ sind in den zugehörigen Nadelstangen rf und rf¹ befestigt, welche einander genau achsial gegenüberstehend angeordnet sind und durch die bei rf³ rf° drehbaren Hebel rf² rf⁸, sowie mittelst der Excenterstangen rf⁴ rf¹⁰, Fig. 2a, von der Welle A¹ auf- und niederbewegt werden. Die untere Nadel D¹ sitzt genau achsial in ihrer Stange rf¹, während die obere Nadel D seitlich in der Stange d sitzt. Der Abstand der beiden Nadeln entspricht der Stichbreite. Diese Anordnung ermöglicht das Nähen des Knopflochauges in der Weise, dafs die obere Nadelstange d nach und nach um i8o° gedreht wird und dabei ihre Nadel um die untere Nadel herumbewegt; eine Aenderung in der Stichbreite tritt dabei nicht ein. Mit den Nadeln in Wechselwirkung arbeiten der obere Schlingenleger E und der untere Schlingenleger E¹. Die letzteren werden durch Gleitstangen e und e³ bethätigt, welche neben den Nadelstangen geführt sind und durch die Hebel e¹ und e* mittelbar, wie noch gezeigt wird, von der Hauptwelle A¹ auf- und niederbewegt werden.

Bei der Umnähung des Knopflochauges müssen sowohl beide Nadeln, als auch die zugehörigen Schlingenleger entsprechend gedreht werden, ohne dafs sich ihre gegenseitige Arbeitslage ändert. Zu diesem Zweck sind sowohl die obere Nadelstange d und die Gleitstange e, als auch dieselben unteren Theile rf¹ und e³ in den drehbaren Cylindern rf⁵ und rf¹¹ angeordnet. Diese tragen auch die Mechanismen, welche zur Bethätigung des Schlingenlegers nöthig sind. Die Nadelstangen d und d¹ sitzen achsial in den Cylindern, und zwar dergestalt, dafs sie ungehindert auf- und niedergehen können, aber beim Drehen der Cylinder . mitgenommen werden. Dementsprechend sind die Nadelstangen auch mit den Antriebshebeln rf'² und rf⁸ beweglich zu verbinden. Der Betrieb der Gleitstangen e e³ für die Schlingenleger läfst sich nicht in gleicher Weise bewerkstelligen, indem dieselben seitlich von den Nadelstangen als ihrer Drehachse liegen. Zu diesem Zweck ist eine Verbindung der Hebel e¹ e⁴ unter Vermittelung eines, wie Fig. 5 zeigt, in dem Gestell der Maschine gleitenden Theiles 1, 2 angebracht, welcher in Fig. 27 c und 27 a in gröfserem Mafsstabe für die obere Gleitstange e dargestellt ist. Hierbei kann sich die Gleitstange e im Kreise drehen, indem sie sich mit ihrem oberen Theil in dem ringförmigen Theil 2 führt, ohne dafs die senkrechte Verschiebung durch den Hebel e¹ dabei behindert wird.

Während der Benähung der geraden Kanten des Knopfloches ändern die Führungscylinder rf⁵ rf¹¹ ihre Lage nicht, sie werden dagegen während der Umnähung des Knopflochauges um i8o° gedreht und die Nadeln befinden sich bei Benähungen der zweiten Kante natiirgemäfs in entgegengesetzter Stellung.

Die Drehung der Führungscylinder rf⁵rf^u geschieht durch folgende Mechanismen, welche in ihrer allgemeinen Anordnung aus Fig. 1 a und 5 erkennbar sind, während Fig. 25, 26 und 25a dieselben in gröfserem Mafsstabe für sich darstellen. Zu diesem Zweck sind die Cylinder rf⁵ und rf¹¹ mit Zahnhalbrädern rf⁷ bezw. rf¹², Fig. 5 und 25 a, versehen, in welche die Zahnstangen rf⁶ und rf¹², Fig. 25, eingreifen. Beide Cylinder müssen in genau übereinstimmender Weise und ruckweise gedreht werden; deshalb geschieht die Verschiebung der Zahnstangen rf°rf¹² von einer gemeinsamen senkrechten Welle g^s. Diese wird ihrerseits durch ein Excenter gedreht, welches auf der Welle a^s befestigt ist, welche, wie früher beschrieben (mittelst der Curvenscheibe α⁷), auch die ruckweise Verschiebung des Stoffhalteis bewirkt. Das Excenter ist dergestalt angeordnet, dafs die Verschiebung der Zahnstangen beginnt, sobald das Knopflochauge umnäht wird, und dafs es die Cylinder in der gedrehten Lage während der Benähung der zweiten Knopflochkante hält. Nach Beendigung des Nähvorganges bewirkt eine Feder die Rückdrehung der senkrechten Welle g^s, wodurch auch die Zahnstangen und Drehcylinder in die Anfangsstellung zurückgelangen.

Die Stichbildung beim Auf- und Niedergang der Nadeln wird durch die Schlingenleger E und E^[ in der Weise bewerkstelligt, wie in Fig. 30 in verschiedenen Abschnitten dargestellt ist. Bei α ist die Anfangsstellung eines der Schlingenleger dargestellt; dieser nimmt in der folgenden Stellung b die Schlinge von der Nadel ab und führt sie in die Lage c, bei welcher die zweite Nadel durch die Schlinge hindurchgeht; bei der Stellung rf erweitert sich die Schlinge noch etwas, worauf der Schlingenleger in die Anfangsstellung e zurückgeht, während die Schlinge abschlüpft. Der Schlingenleger beschreibt dabei eine in sich geschlossene Curve, er geht auf verschiedenen Wegen vor und zurück und rriufs somit in zwei Richtungen beweglich sein, d. h. senkrecht zur Knopflochkante und in der Richtung derselben.

Die einzelnen Theile zur B.ethgtigurig des oberen Sehlingenlegers in der beschriebenen Weise sind in Fig. 27a, Zjd, 2je und 27Ϊ dargestellt, während ihre Anordnung am Drehcylinder d^& sich aufser aus Fig. 27 a auch aus Fig. 27 bis 29 e-rgiebt. Der obere Schlingenleger E sitzt an einem, Fiebel e^li>, welcher bei e^li drehbar an einem Theil e¹³< angebracht ist, während dieser seinerseits bei e^14r in. einem Ansatz e¹⁵ drehbar befestigt ist, welcher mit dem DrehcyKnder 4⁵ ein Ganzes bildet. Die Schwingungsebenen des Schlingenlegerhebels e^1Q und des Theiles e¹³ liegen im Winkel zu einander. Die Gleitstange e bewirkt bei ihrem, Auf- und Niedergang das Ausschlagen dies Theiles e^1?, indem sie- in einen Schlitz e¹⁷ des letzteren mit dem an ihrem unteren Ende befestigten Stift e¹⁶· eingreift. Dadurch wird der Schlingenleger quer zur Knopflachkante bewegt. Die seitliche Bewegung desselben geschieht durch entsprechendes Verschieben des oberen; Endes e²² des Sehlingenlegerhebels e¹⁰. Zu diesem Zweck ist der Führer e¹⁸ angeordnet, dessen Gestalt in Fig. 2.9. im Grundrifs, in Fig.. 27 in Ansicht, in Fig. 2,8 im Schnitt zu erkennen ist. Durch eine an dem Arm e¹⁹ dieses, Führers angeordnete schräge Flache. e²¹·,. gegen w. eiche eine Feder e²³,. Fig.. 29, das obere Ende e²² des Hebels e¹⁰ andrückt, wird dieser zum, seitlichen Ausschlag gezwungen,.. Da der Schlingenleger sich beim Aufnehmen und Abstreifen der Schlinge zwei verschiedene

. seitliche Bewegungen; machen, d. h,. auf verschiedenen Wegen vor,- und zurückgehen, mu.fs, so erhalt den Fühler e¹⁸ selbst noch vor dei; Rü.ckbewegung des Schlingenlegeiis eine Drehung, um dadurch; die Lage- der; Führungsfläche e²¹ zu verändern. Dies, bewirkt die Nadelstange,., indem sie in tiefster Lage mit einer Nase e²⁴ gegen einen an dem Führer vor-, gesehenen Lappen e^2Q drückt. An- Stelle des Führers, e·¹·⁸· liefse sich a,u,ch ein. verstellbarer Führungsschlitte.n oder ähnliches Mittel anr wenden.

In ganz ähnlicher Weise geht die Bewegung! des unteren, Schljngenf_;ührers von statten· Die Anordnung der hierzu: dienenden, Theile an dem unteren: Dijehcylinder dl·¹ ergiebt, sich aus. den_: Ansichten, Fig. 3.3- und: 34, sowie den· Grundrifsdarstellungen.Fig.. 35 und '36 (s. auch: Fig. 25 und 26). Der untere Schlingenleger E¹ sitzt an dem. Hebel e³⁰, welcher mit seinem: unteren Ende . bei· e³¹ an dem zweiten. Hebel e³²ⁱ drehbar ist;;, dieser ist wieder seinerseits an, dem Drehcylinder d^u drehbar befestigt und wird; durch die Gleitstange e³ zum· Ausschlag; gebracht. Letzteres geschieht in. der Weise, dafs. der Hebel· e³² mit einer Platte e³⁴- verbunden ist, in deren; Schlitz, e³⁵ der Stift e³⁶ der Gleitstange; e³ _; eingreift. Der Schlinge.n;-legerhebel e³⁰ erhält die. seitliche Bewegung durch das Führungsstück e³⁷, welches an dem Ständer e³⁸ für die Auflageplatte IJ befestigt ist. Die Feder e⁴⁰ sorgt für den nöthigen Andruck. Im Augenblick der Rückbewegung des Schlingenlegerhebels e³⁰ drückt die Nadelstange d^l gegen den Lappen e³⁹ desselben, um ihn von dem Führungsstück e³⁷ abzudrücken und dadurch den Rückweg entsprechend abzuändern.

Nach der Benähung der zweiten Knopflochkante findet die Verriegelung in der Weise statt, dafs die Klemmplatten aa¹ selbstthätig eine kleine Seitenbewegung machen und gleichzeitig etwas zusammenbewegt werden, so dafs das Knopfloch nicht mehr straff gespannt gehalten wird und sich eine kleine Falte bildet. Das Knopfloch, welches in Bezug auf die Nadeln vorher die in Fig.. 31 angegebene Lage einnahm, gelangt dann in die Lage Fig. 32.

Diese Verschiebung der Stoffplatten geschieht mittelist der in Fig. 2t, 2,1a und 22 dargestellten Mechanismen, deren Betrieb durch die Scheibe f¹⁰ auf der bereits mehrfach erwähntem, ruckweise bewegten Welle a^s geleitet wird. Die Verschiebung selbst geschieht mittelst des Hebels F, der mit seinem oberen Ende f¹ gegen eine Nase f² der Platte a drückt.. Der Hebel F ist auf einer Welle ji befestigt,, welche sich- mittelst des Hebels. _/³ drehen läfst Auf der Welle f sitzt ferner ein loser Hebel /ⁿ';: dieser ist mit dem anderen, Ende J¹⁵ auf einer Stange: f* verschiebbar, welche an dem zur Drehung der Welle ji dienenden; Hebel/³ angreift. Der Hebel f^Al wird durch eine Feder f^li in Eingriff mit der Scheibe f¹⁰ gehalten. Ih dem Augenblick, we, die Verschiebung der Stoffplatte a. stattfinden soll, macht der Hebel/¹¹ infolge eines Einschnittes der Scheibe f^w eine EinwärtSr bewegung, so, dafs derselbe aus der in Fig-. 21 punktirt; gezeichneten Lage in die voll gezeichnete Lage gelangt. Dadurch: zwingt derselbe den Hebel./⁴- zu einer Verdrehupg, und. dieser veranlafst weiter« mit seinem unteren Ende eine-Verdrehung des federnden. Hebels/⁷', wie. gleichfalls punktirt bezw. in vollen Linien dargestellt. Dabei; ist das untere Ende des. Hebels /⁴ in eine Rast des Hebels /⁷ getreten. Wird' demgemäfs jetzt der letztere etwas gedreht.,, so hebt sich der Hebel /⁴ⁱ aus der Stellung Fig.. 21. in, diejenige der Fig. 22>,. dabei die Drehung der Welle. / und des Hebels F und- somit auch die Verschiebung der Stoffplatte α veranlassend. Diese Verdrehung des: Hebels./⁷ geschieht durch einen: Ansatz/¹⁸ an, dem Hebel; c?;⁸,. welcher, wie. früher beschrieben:, die untere Nadelstange (s.. Fig. 1. und ta) bethätigt. Nach dem: Verriegeln; be.-wirkt die Scheibe /¹⁰ das Wiederausschlagen. ■ des Hebels /⁴ in die in Fig.. 21 punktirt gezeichnete. Anfangsstellung, wobei; auch der He-

bei f¹¹ durch die Feder f'²⁰ wieder aufser Bereich des Ansatzes f^is gebracht wird.

In Fig. 2i und 22 ist auch die Curvenführung α ^I2 ersichtlich, welche mittelst des durch sie geführten Theiles die Querverschiebung des Zwischenrahmens a³ während der Umnähung des Knopflochauges aus der Lage Fig. 14 in die Lage Fig. 15 veranlafst.

In Fig. 24 sind die Stoffplatten in der Lage angegeben, in welche sie durch den Hebel F beim Verriegeln gebracht sind. Der Hebel F greift etwa in der Mitte unter der Stoffplatte a^l an (seine Lage ist aus Fig. 4 zu entnehmen). Um die seitliche Verschiebung der Stoffplatten zu ermöglichen, sind noch die Drehzapfen a¹ mit Gleitklötzen x⁴ in Schlitzen des Zwischenrahmens verschiebbar, wobei die Federn x⁵ einen Gegenhalt bilden und auch die Platten aa¹ wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückdrücken; ferner mufs auch die Nase c²¹, gegen welche die Seite x¹ des Ausschnittes drückt, etwas nachgeben, wie Fig. 24 zeigt.

Nach Beendigung des Nähens, nachdem die Verriegelungsstiche gemacht sind , findet die selbsttätige Auslösung des Riegels b¹³ statt, welcher (Fig. 12 und 13) bisher die mit den Spannklauen b⁷ b^s versehene Welle b⁵ in ihrer Lage gehalten hat. Dies geschieht durch den Hebel G, dessen Anordnung aus Fig. 4, 12, 13 und 24 hervorgeht. Der Hebel G ist bei g drehbar und liegt mit der Fläche g^l gegen den Riegel b¹³ an, hindert aber nicht die ■ waagrechte Verschiebung der Sperrnase mit der Platte a³. Durch den auf der senkrechten Welle g³ (s. Fig. 1 a) befestigten Daumen g² wird der Hebel g bethätigt. An diesem ist noch eine federnde Klinke g·⁴ bei g⁵ drehbar befestigt und dergestalt angeordnet, dafs bei der einen Drehrichtung der Welle g³ die Nase g"² die Klinke niederdrückt, ohne den Hebel G zu drehen, während bei der entgegengesetzten Drehrichtung der Hebel G zum Ausschlag gebracht und dadurch der Klemmriegel b ¹³ ausgelöst wird. Dies geschieht, wenn nach Beendigung des Nähvorganges die Welle g³ durch die Feder, wie vorher angegeben , selbsttätig in ihre Lage zurückgedreht wird. Wie früher angegeben, hält die Curvenscheibe auf der Welle a^s die Welle g³ in einer Lage, welche dem Vorschub der Zahnstangen d^ß d'² und also auch der Drehung der Cylinder entspricht.

Aufserdem ist eine Feststellvorrichtung für die Zahnstangen d⁶ d¹² vorgesehen, welche dieselben nach der durch sie bewirkten Drehung der Drehcylinder so lange in ihrer Lage sichert, bis die Maschine zum Stillstand gelangt. Dieser Mechanismus ist in Fig. 1, 5 und 17 bis 20 •dargestellt. Wie Fig. 18 zeigt, ist an dem Hebel der Welle g³ , welcher die Zahnstange g ^I2 bethätigt, eine Klinke H vorgesehen, welche mit dem federnden Riegel h in Eingriff kommt, nachdem die Zahnstange vollständig rückwärts bewegt wurde. Diese Stellung ist in Fig. 19 bei gröfserem Mafsstabe der Theile dargestellt. Die Wiederauslösung findet erst statt, wenn die Maschine abgestellt wird, was in der beschriebenen Weise geschieht. Die Riegelstange ist mit ihrem Ende h'² an dem, wie Fig. 5 zeigt, bei ft⁴ drehbaren Winkelhebel h³ befestigt, und der Arm h⁵ des letzteren wirkt gegen eine Stofsstange h⁶, welche von dem Ausrückhebel c ²⁸ getragen wird (Fig. i, 5, 17 und 18. Eine Feder h ⁷, welche gegen den unteren Arm des Hebels /1³ drückt, hält die Riegelstange h nach aufsen, sowie die Stofsstange /?" in solcher Lage, dafs bei der Abstellung der Stift c³³ gegen dieselbe drückt. Alsdann wird die Riegelstange h¹ einwärts geschoben und die Klinke H freigegeben, so dafs die Rückdrehung der Welle g³ vor sich gehen kann.

Die selbsttätige Ausrückung der Antriebswelle A¹ und damit die Stillsetzung der Maschine nach den Verriegelungsstichen geschieht durch die Abstellscheibe M auf der Welle a^s, wie aus Fig. 2a, 4, 17, 18 und 20 hervorgeht. Die Abstellscheibe M kann auf der Welle einen geringen Ausschlag infolge der Anordnung der Spiralfeder m machen; dreht sich im übrigen mit der Welle a⁸. Mit dem Umfang der Scheibe M wird das Ende des auf der Welle c²⁷ angeordneten Hebels m infolge der mit der Welle verbundenen Feder m² in Eingriff gehalten. Ferner ist in der Scheibe M ein Einschnitt m³ vorgesehen. Durch Einschnappen des Hebels m¹ in diesen Einschnitt wird die Welle c²⁷ etwas gedreht, so dafs der auf dieser befestigte Ausrücker c²⁸ den Betrieb abstellt. .Umgekehrt wird beim Ingangsetzen der Welle A¹ der Hebel m¹ aus dem Einschnitt gehoben, wobei dann infolge der durch die Spiralfeder m bewirkten Drehung der Abstellscheibe M das Wiedereinschnappen des Hebels m^l verhindert wird, welches erst wieder nach voller Drehung der Welle a^s geschieht, wenn also der Nähvorgang beendet ist.

Fig. 38, 39, 40, 41 und 42 zeigen eine besondere Vorrichtung zum Ausrücken der Antriebswelle des Steppmechanismus aus ihrer Riemscheibe. Diese ist mit einer ringförmigen Vertiefung versehen. In dieser liegt der Kupplungstheil 2 und eine Klinke 3 von besonderer Form, welche um den auf der Welle festgekeilten Arm 4 drehbar ist. Der Theil 2 wird durch eine Feder 5 so bewegt, dafs ihr Ende 6 gegen das Ende 7 der Klinke stöfst und diese nach aufsen gegen den Rand 1 drückt und dadurch die Verkupplung herstellt, wie aus Fig. 42 zu ersehen ist. Um die Kupplung auszurücken, mufs der Theil 2 auiser Eingriff mit der Klinke gebracht werden. Dies

geschieht mittelst des Ausrückers C²⁸, welcher in die Bahn des Endes 8 des Theiles 2 hineinbewegt wird, diesen festhält und von dem Ende der Klinke 3 abrückt, so dafs letztere nicht mehr gegen- die Fläche 1 drückt. Die auf diese Weise ausgerückte Riemscheibe kann dann ihre Drehung frei fortsetzen. Um die Riemscheibe an der Rückdrehung zu hindern, ist dieselbe in ihrem Rand mit einem Schlitz 9 versehen, in welchen die Sperrklinke 10 durch eine Feder einfällt. Die Auswärtsbewegung des Hebels C²⁸ bewirkt, dafs die Hauptwelle in Umdrehung versetzt wird, da die Feder 5 den Theil 2 gegen die Klinke 3 ziehen kann, welche sich nach auswärts gegen die Innenfläche der Riemscheibe bewegt.

Die in ihrer natürlichen Folge beschriebenen Arbeitsvorgänge¹ ergeben folgende Wirkungsweise der Maschine.

Der in gehöriger Lage auf die Stoffplatten α a¹, Fig. 14 bis 16, gebrachte Stoff wird durch Niederdrücken der Klemmbacken B B¹ mittelst des Hebels cⁱ⁰ , Fig. 2, festgehalten, ,wobei die Klemmbacken durch den Riegel b¹³, Fig. 12, 13 und 24, in ihrer Lage gesichert werden. Gleichzeitig wird durch die Bethätigung des Hebels c⁴⁰ die Welle C², Fig. 37 und 2, in Betrieb gesetzt. Diese bewirkt mittelst ihres Excenters c den Vorschub des Zwischenrahmens α³, Fig. 9 und 10, mit dem darüber eingespannten Stoff, worauf die durch das Excenter c¹⁰ der Welle C² bethätigte Schneidvorrichtung (Fig. 11) das Knopfloch einschneidet. Darauf spreizt das Excenter c¹⁵ der Welle C² die Stoffplatten aa¹ mit ihrem hinteren Ende aus einander, so dafs das Knopfloch geöffnet wird, und die Feder c^e zieht schliefslich den Zwischenrahmen α³ mit dem Stoff wieder zurück, wobei das Knopfloch in die richtige Lage unter die Nadeln kommt.

Die Welle C² hat damit ihren Betrieb bei einer Umdrehung ausgeführt; der weitere Betrieb geschieht durch die Welle A¹, welche entweder mit der Hand durch den Hebel c²⁹, Fig. i, oder mechanisch mittelst eines auf der Welle C² vorgesehenen Daumens c²³, Fig. 37, eingerückt wird.

Alsdann beginnen die Nadeln und Schlingenleger ihre Arbeit, wobei die untere Nadel durch den Schlitz, die obere durch den Stoff hindurchgeht, während gleichzeitig von der ruckweise gedrehten Nebenwelle α⁸, Fig. 2a, der Stoffhalter A mittelst Excenters α⁷ ruckweise in einer Richtung verschoben wird. Während der Umnähung des Knopflochauges tritt eine Verlangsamung des Vorschubes des Stoffhalters ein und der Zwischenrahmen a^a erhält eine geringe Querbewegung durch eine Curvenführung /¹², Fig. 21 und 22, der Welle a^a. Gleichzeitig drehen sich die Nadeln und Schlingenleger mit ihren Cylindern d⁵ dⁿ, Fig. 25 und 26, ruckweise durch Verschiebung der Zahnstangen d⁶ d^li von der senkrechten Welle g·³ aus, welche gleichfalls ruckweise von der Welle a^s gedreht wird. Nach der Drehung der Cylinder d⁵ d¹¹ werden die Zahnstangen d^e dⁿ in ihrer Lage durch eine Sperrvorrichtung Hh\ Fig. 18 und 19, gesichert und der Stoffhalter macht nun seine ruckweise Bewegung in entgegengesetzter Richtung wie vorher, so dafs die Benähung der zweiten Knopflochkante stattfindet.

Nach Beendigung des Benähens der zweiten Kante erhält die eine Stoffplatte mittelst einer durch die Scheibe f^w der Welle α⁸ bethätigten Vorrichtung (Fig. 21, 21 a und 22, die seitliche Bewegung, um den Stoff aus der Lage Fig. 31 in diejenige der Fig. 32 unter die Nadeln zu bringen. Nachdem auf diese Weise die Verriegelungsstiche gebildet sind, findet die selbstthätige Ausrückung der Welle .A¹ durch die Abstellscheibe Ai, Fig. 17, 18 und 20, der Welle a^s statt, während gleichzeitig durch Ausrückung des Riegels b¹³, Fig. 24, von der Welle g³ aus der Stoff freigegeben wird, worauf schliefslich auch die Zahnstangensperrvorrichtung Hh¹ ausgelöst wird (Fig. 5). Durch entsprechend angeordnete Federn dreht sich die Welle g^s zurück und bringt somit auch die Zahnstangen und die Drehcylinder mit den Nadeln und Schlingenlegern wieder in die Anfangsstellung.

Claims (5)

Patent-Ansprüche: .

1. Eine Knopfloch-Nähmaschine, bei welcher die Nadeln (D D¹J mit ihren Nadelstangen (d d¹), sowie die zugehörigen Schlingenleger (E E¹J mit ihren Mechanismen in bezw. an Drehcylindern (d⁵ dⁿ) dergestalt angeordnet sind, dafs sie nach Beendigung der Umnähung einer Knopflochkante, was bei entsprechendem ruckweisen Vorschub des Stoffhalters (A) geschieht, zum Zweck der Umnähung des Knopflochauges mit den Cylindern um i8o° gedreht werden, und zwar in der Weise, dafs die untere Nadel (D¹) sich ruckweise um sich selbst dreht, während die obere Nadel (D) und die Schlingenleger (E¹) sich concentrisch um die untere Nadel bewegen, ohne dafs die Arbeitsbahn jedes Schlingenlegers ihre Lage in Bezug auf die zugehörige Nadel ändert, so dafs bei entsprechender Längsund Querbewegung des Stoffhalters (A) das Auge umnäht wird, worauf die Drehcylinder (d^ d ⁿ) in der gedrehten Lage gesperrt werden, während bei ruckweiser Zurückbewegung des Stoffhalters die zweite Kante umnäht wird.

2. Die Ausführung der unter 1. gekennzeichneten Maschine in der Weise, dafs der An-

Jxieb der Mechanismen durch zwei unabhängig betriebene Wellen (A¹ und C¹) geschieht, wobei:

a) die eine Welle (C^?), die infolge geeigneter Ansteüungs- und Abstellungsyorrichtungen nur eine Umdrehung macht, hierbei nach einander mittelst Excenters und Daumens (c c^w c¹⁵ c'^2S) den den Stoff tragenden Rahmen (α³, Fig. 9 und io) zurückschiebt und in dieser Lage hält, die Vorrichtung (c^l) zum Einschneiden des Schlitzes (Fig. 11) bethätigt und schliefslich durch Vorschub einer keilartigen Stange (c^ia) die beiden Stoffplatten (a a¹) über dem Rahmen (a³), auf denen der Stoff zu beiden Seiten des Schlitzes . mittelst Klemmklauen (BB¹J eingespannt ist, aus einander spreizt, um dadurch den Schlitz zu öffnen, worauf der Rahmen durch Federn (cⁿj in seine ursprüngliche Lage zurückbewegt wird, während

b) die andere Welle (A¹J, die erst nach Beendigung der Umdrehung und Abstellung der vorigen We}le (C-) selbsttätig (Fig. 37) oder von Hand eingerückt wird, mittelst Excenters, Klemmgesperres (Fig. 1 b und 1 c), sowie Schneckengetriebes (Ci⁹Ci'⁰) oder dergleichen eine Welle (a⁸) ruckweise dreht, die während des Benähens eines Knopfloches eine Umdrehung macht und mit ihren Curvenscheiben den Stoffhalter hin- und herführt (Fig. 9 und ι o) und während der Umnähung des Knopflochauges die beiden Zahnstangen (d⁶ dⁿ) zur Drehung der Cylinder (d^r' d¹¹] durch Bethätigung einer gemeinsamen senkrechten Welle (g³, Fig. 25) verschiebt, sowie den Stoffhalter seitlich bewegt.

3. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Ausführung des Stoffhalters in der Weise, dafs die die Klemmklauen (B B') tragenden Platten (aa^x) mit dem Vorderende drehbar und gemeinsam mit einer Spannvorrichtung für die Klemmklauen (Fig. 7 und 8 ) auf einem Zwischenrahmen (a³) angeordnet sind, der über der Grundplatte (a*) des Stoffschiebers in der in Anspruch 2 a) angegebenen Weise verschoben und durch Federn (c⁶) zurückgeführt wird, wobei .die Spannvorrichtung mit einer Sperrvorrichtung . (b ¹³, Fig. 12 und 13) selbsttätig gesperrt und nach Beendigung des Nähens von der senkrechten Welle (g-^:i, Fig. 24) ausgerückt wird, um dje Spannvorrichtung wieder frei machen zu können.

4. In Verbindung mit den unter 2 b) angeführten Zahnstangen (d⁶ d ¹²I zur Drehung der Cylinder (d^d¹¹) Sperrvorrichtungen (H h', Fig. 18 und 19), die die Zahnstangen in der verschobenen Lage sichern und bei der Stillsetzung der Welle A¹ durch die Abstellscheibe M (Fig. 17, 18 und 20) der Welle a^s von der Welle A^ mit ausgelöst werden (Fig..5), worauf die Welle g³ (Fig. 25) und dadurch auch die Cylinder durch Federn in die Anfangslage gebracht werden.

5. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Verbindung der in den Drehcylindern (d⁵ d¹¹) achsial gleitenden Nadelstangen mit ihren von der Welle (A¹) betriebenen Antriebshebeln durch Gelenke, die die Drehung der Stangen um sich selbst gestattet, während die Gleitstangen (e e¹) mit ihrem Ende in einer concentris.chen Führung (2) gleiten, die durch die Antriebshebel auf- und niederbewegt wird und die. Drehung dieser Gleitstangen um die Nadelstangen ermöglicht (Fig. 25a, 27a bis 27e).

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen.