DE639947C - Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Aufgabe von ungleichmaessig ankommendem Rohgut - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Aufgabe von ungleichmaessig ankommendem RohgutInfo
- Publication number
- DE639947C DE639947C DE1933B0159208 DEB0159208D DE639947C DE 639947 C DE639947 C DE 639947C DE 1933B0159208 DE1933B0159208 DE 1933B0159208 DE B0159208 D DEB0159208 D DE B0159208D DE 639947 C DE639947 C DE 639947C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bunker
- conveyor belt
- raw material
- belt
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5195—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for materials in bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Bei vielen Einrichtungen der Industrie, besonders des Bergbau- und Hüttenwesens, wird
in den Verarbeitungsanlagen wegen der Eigenart der dort aufgestellten Vorrichtungen eine
möglichst gleichmäßige Beschickung verlangt. Diese Bedingung versuchte man bisher dadurch
zu erfüllen, daß man in den Rohgutverarbeitungsanlagen,
wie z. B. bei Kohlenwäschen, Erzaufbereitungsanlagen und ähnliehen
Einrichtungen, zwischen -die Förderund die Aufbereitungsanlage einen großen
Stapelbunker einbaut, der die gesamte Förderung zunächst aufnimmt. Von hier aus erfolgt
die gleichmäßige Beschickung der Verarbeitungsanlage. Die Bunker nehmen damit die Förderstöße auf. Diese bekannten
Einrichtungen haben den Nachteil, daß das gesamte Gut, bevor es in die Verarbeitungsoder Aufbereitungsanlage eintritt, durch den
ao großen Stapelbunker hindurchgeführt wird und hierbei wegen der unvermeidlichen, verhältnismäßig
großen Fallhöhe und der auftretenden großen Drücke schwere Verluste an
hochwertigem, körnigem Gut durch Zerbröckeln und Abrieb entstehen.
Es ist eine Einrichtung bekannt, die diese Nachteile vermeidet, indem das ungleichmäßig
ankommende Rohgut durch eine Fördervorrichtung in einen zur gleichmäßigen Entnahme dienenden, als Überlaufbunker ausgebildeten
Zwischenbunker gebracht wird und das aus diesem überlaufende Rohgut von einem als Pufferbunker dienenden Behälter
aufgenommen wird, aus dem es der Fördervorrichtung nach Bedarf wieder zugeführt wird.
Auf eine derartige Vorrichtung bezieht sich der Erfindungsgegenstand, der sich von
dem Bekannten aber dadurch unterscheidet, daß die Rückführung des vom Zwischenbunker
nicht aufgenommenen Rohgutes zu der zum Zwischenbunker führenden Fördervorrichtung
selbsttätig einsetzt, sobald die von dieser geförderte, durch eine Meß- oder
Wägevorrichtung überwachte Rohgutmenge die zum gleichmäßigen Abziehen aus dem Zwischenbunker erforderliche Menge unterschreitet.
Die vom Pufferbunker aus führende Zwischenfördervorrichtung wird bei Unterschreiten
der von der Meß- oder Wägevorrichtung überwachten Regelmenge durch eine von dieser Meß- oder Wägevorrichtung aus
gesteuerte Vorrichtung in Betrieb gesetzt. Man kann auch den Überlaufbunker in die
überwachende Wägevorrichtung einbauen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Das durch die Aufgabevorrichtung 1 an:
kommende Rohgut, wie Kohle oder Erze, wird auf ein Förderbands aufgegeben, mit
dessen Hilfe das gesamte Rohgut in einen. Überlaufbunker 3 gebracht wird. Aus diesem
Bunker wird das Gut in der benötigten Stundenleistung, die beispielsweise mit 250 t
Claims (3)
- angenommen sei, in gleichmäßigem Strom entnommen und über das Förderband 4 zur hier nicht gezeichneten Verarbeitungsanlage geführt. Die Mehrleistung des Bandes ijßp über die Regelleistung hinausgeht, wirdÜberlauf in einen unter dem Bunker 3 l^ den größeren Bunker 5, einen sogenannten; Pufferbunker, abgeleitet. Das Förderband 2 läuft kurz hinter der Aufgabestelle 1 über eine automatische Bandwaage 6, die eine Anzeigevorrichtung 7 besitzt. Auf der Skala 8, über der die Anzeigevorrichtung schwingt, sind elektrische Kontakte 9 angeordnet, mit deren Hilfe über Widerstände 10 o. dgl. der von einer Stromquelle über die Drähte ii, 12 gespeiste Elektromotor 13 in Bewegung gesetzt werden, kann. Dieser Motor treibt über ein geeignetes Getriebe ein Zwischenförderband 14 an, das vom Pufferbunker 5 zum Förderband 2 Gut fördern und über die Aufgabevorrichtung 15 aufgeben kann. Solange das Förderband 2 die Regelleistung oder mehr als diese fördert, bewegt sich die "Anzeigevorrichtung oberhalb der Kontakte 9. Bei Sinken der Leistung wird sich der Zeiger auf die darunterliegende Leistungszahl einstellen und mit einem der Kontakte 9 in Berührung kommen; infolgedessen wird der Motor 13 in Betrieb gesetzt und das Zwischenförderband 14 angetrieben. Je nach der entsprechenden Stellung der Anzeigevorrichtung 7 wird dem Motor ein längerer oder kürzerer Stromstoß gegeben, und hierdurch wird das Förderband 14 längere oder kürzere Zeit in Betrieb gesetzt, um Zusatzgut aus dem Bunker 5 zu entnehmen und auf das Band 2 aufzugeben. Die Geschwindigkeit des Förderbandes 14 wird selbsttätig so eingestellt, daß stets eine Auffüllung der Minderleistung des Bandes 2 erfolgt. Bei wieder eintretender Regelleistung des Bandes oder Überschreiten der Regelleistung von der Aufgabestelle 1 aus kommt die Anzeigevorrichtung außer Berührung mit den Kontakten 9, der Motor 13 wird außer Betrieb gesetzt und die Zusatzförderung mit-.. tels des Bandes 14 stillgelegt.%i Patentansprüche:"* i. Verfahren zur gleichmäßigen Aufgäbe von ungleichmäßig ankommendem Rohgut über eine Fördervorrichtung, die zu einem zur gleichmäßigen Entnahme dienenden, als Überlaufbunker ausgebildeten Zwischenbunker führt, wobei das überlaufende Rohgut von einem als Pufferbunker dienenden Behälter aufgenommen wird, aus dem es wieder zur Fördervorrichtung zurückgelangt, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückführung des vom Zwischenbunker (3) nicht aufgenommenen Rohgutes zu der zum Zwischenbunker führenden Fördervorrichtung (2) selbsttätig einsetzt, sobald die von dieser geförderte, durch eine Meß- oder Wägevorrichtung (6) überwachte Rohgutmenge die zum gleichmäßigen Abziehen aus dem Zwischenbunker erforderliche Menge unterschreitet.
- 2. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der zum Zwischenbunker führenden Fördervorrichtung (2) eine Meßoder Wägevorrichtung (6), beispielsweise eine Bandwaage, eingebaut ist, die mit einer Kontakteinrichtung (7, 9) für den Antriebsmotor der vom Pufferbunker (5) aus führenden Zwischenfördervorrichtung (14) so verbunden ist, daß die Zwischenfördervorrichtung in Betrieb gesetzt wird, sobald durch die Meß- oder Wägevorrichtung eine Fördermenge angezeigt wird, die unterhalb der Regelmenge liegt.
- 3. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlaufbunker (3) in die Meß- oder Wägevorrichtung (6) für die zulaufende Gutsmenge eingebaut ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1933B0159208 DE639947C (de) | 1933-01-15 | 1933-01-15 | Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Aufgabe von ungleichmaessig ankommendem Rohgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1933B0159208 DE639947C (de) | 1933-01-15 | 1933-01-15 | Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Aufgabe von ungleichmaessig ankommendem Rohgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE639947C true DE639947C (de) | 1936-12-16 |
Family
ID=34812958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1933B0159208 Expired DE639947C (de) | 1933-01-15 | 1933-01-15 | Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Aufgabe von ungleichmaessig ankommendem Rohgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE639947C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE876081C (de) * | 1951-05-30 | 1953-05-07 | Westfalia Dinnendahl Groeppel | Einrichtung zur gleichmaessigen Beschickung einer Aufbereitungsanlage fuer Kohle, Erz od. dgl. |
DE1063994B (de) * | 1957-04-11 | 1959-08-27 | Schenck Gmbh Carl | Vorrichtung zur Herstellung eines einer Kohlenwaesche od. dgl. zuzufuehrenden, gewichtsmaessig unveraenderlichen Rohgut-, insbesondere Kohlenstroms |
EP0397267A2 (de) * | 1989-05-10 | 1990-11-14 | Tetra Laval Food Koppens B.V. | Vorrichtung zur Bildung einer kontinuierlichen Schicht von körnigem und/oder pulverigem Material in einer Paniermaschine |
FR2833247A1 (fr) * | 2001-12-10 | 2003-06-13 | Pierre Sachot | Engin agricole pour collecter, charger et stocker la recolte dans les champs |
-
1933
- 1933-01-15 DE DE1933B0159208 patent/DE639947C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE876081C (de) * | 1951-05-30 | 1953-05-07 | Westfalia Dinnendahl Groeppel | Einrichtung zur gleichmaessigen Beschickung einer Aufbereitungsanlage fuer Kohle, Erz od. dgl. |
DE1063994B (de) * | 1957-04-11 | 1959-08-27 | Schenck Gmbh Carl | Vorrichtung zur Herstellung eines einer Kohlenwaesche od. dgl. zuzufuehrenden, gewichtsmaessig unveraenderlichen Rohgut-, insbesondere Kohlenstroms |
EP0397267A2 (de) * | 1989-05-10 | 1990-11-14 | Tetra Laval Food Koppens B.V. | Vorrichtung zur Bildung einer kontinuierlichen Schicht von körnigem und/oder pulverigem Material in einer Paniermaschine |
EP0397267A3 (de) * | 1989-05-10 | 1992-05-27 | Tetra Laval Food Koppens B.V. | Vorrichtung zur Bildung einer kontinuierlichen Schicht von körnigem und/oder pulverigem Material in einer Paniermaschine |
FR2833247A1 (fr) * | 2001-12-10 | 2003-06-13 | Pierre Sachot | Engin agricole pour collecter, charger et stocker la recolte dans les champs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE639947C (de) | Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Aufgabe von ungleichmaessig ankommendem Rohgut | |
DE629844C (de) | Endloser Ketten- o. dgl. Mitnehmerfoerderer | |
EP0306648A2 (de) | Abfüllvorrichtung für pulverförmige Produkte | |
DE2606941A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dosieren von pneumatisch gefoerdertem schuettgut | |
DE424549C (de) | Entladeeinrichtung fuer Schachtfoerdergefaesse | |
DE1276489B (de) | Vorrichtung zum Abfuehren von Flaschen od. dgl. aus Flaschenreinigungsmaschinen | |
DE2328496A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschleunigten eindosieren von schuettguetern in pneumatische foerderleitungen | |
DE509123C (de) | Vorrichtung zum Entladen eines Foerderbandes | |
DE386207C (de) | Einrichtung zum Ordnen von sperrigen Guetern beim Austritt aus Behaeltern, Silos u. dgl. | |
CH383866A (de) | Abfüllmaschine | |
DE2936203A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern einer mit einem transportsystem aus foerderer und materialspeicher befoerderten materialmenge | |
DE840009C (de) | Einrichtung zum Verwiegen von Schuettgut | |
DE946562C (de) | Automatische Zaehleinrichtung fuer die Gueterfoerderung in Schachtfoerderanlagen | |
DE1648128C3 (de) | Einrichtung für die Dosierung von insbesondere austragsschwierigem, zum Zusammenbacken neigendem Schüttgut | |
DE404159C (de) | Selbsttaetige Ausrueckvorrichtung fuer Foerderanlagen an Waagen | |
AT238248B (de) | Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zum mengenkonstanten Abzug von Schüttgütern | |
CN204980426U (zh) | Pta罐车的加料装置 | |
DE533459C (de) | Einrichtung zur Foerderung von kleinkoernigem Massengut durch aneinandergereihte Rohre | |
DE922938C (de) | Bunkeranordnung aus Betriebs- und Vorratsbunker | |
DE554996C (de) | Kontinuierlich arbeitende Beschickungsvorrichtung fuer leimhaltiges Material | |
DE495421C (de) | Foerderanlage fuer Massenumschlag | |
DE336922C (de) | Anzeigevorrichtung fuer Verstopfungen an Leitungen fuer stueckiges oder mehliges Gutmit einer von dem durchlaufenden Gute beeinflussten Antriebsvorrichtung | |
DE860628C (de) | Fuelleinrichtung fuer Bunker, insbesondere Messbunker von Schachtgefaessfoerderungen | |
DE1048037B (de) | Einrichtung zur Entnahme gewichtsmaessig bestimmter Schuettgutmengen aus einzelnen Vorratsbehaeltern zwecks Herstellung von Schuettgutmischungen | |
DE645410C (de) | Bunkeranordnung mit Betriebsbunker und Vorratsbunker |