DE623124C - Maschine zum Biegen von Staeben oder Blechen in Zickzackform - Google Patents
Maschine zum Biegen von Staeben oder Blechen in ZickzackformInfo
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- DE623124C DE623124C DEW92787D DEW0092787D DE623124C DE 623124 C DE623124 C DE 623124C DE W92787 D DEW92787 D DE W92787D DE W0092787 D DEW0092787 D DE W0092787D DE 623124 C DE623124 C DE 623124C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
- B21D11/07—Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Bib'iotheek
d
d
Bur.
2 Q JAH. 1935
AUSGEGEBENAM 13. DEZEMBER 1935
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zum Biegen von Stäben oder anderem
Walzgut, beispielsweise Blechen, in Zickzackform. Derartige Maschinen, die dazu dienten, die Werkstücke in kontinuierlichem
Fertigungsgang zu biegen, besaßen Ober- und Unterwerkzeuge, die zu je einer endlosen, über je zwei Räder laufenden Kette
aneinandergereiht sind. Bei diesen Maschinen
ίο werden die Werkstücke quer zu ihrer Durchlaufrichtung
durch die Maschine in Zickzack-, form gebogen. Bei diesen bekannten Maschinen
liegen die Achsen der Kettengelenkbolzen außerhalb der durch die Schnittpunkte
der Mittellinien der Wellenschenkel des Biegegutes gebildeten Linie. Dies hat den Nachteil, daß die biegende Werkzeugflanke beim
Einschwingen in die Strecklage der Kettenstränge um eine gewisse Strecke über den
ao Stab gleitet. Die Größe dieses Gleitweges ist abhängig von der Größe des Abstandes zwischen
der Kettengelenkbolzenachse und dem Schnittpunkte der Mittellinien der Wellenschenkel
des Biegegutes. Der durch diese Wirkungsweise hervorgerufene Kachteil besteht
darin, daß die Werkzeuge verschleißen und auf dem Werkstück Kratzer verursacht
werden.
Um diese Nachteile zu beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei der genannten
Maschine die Achsen der Kettengelenkbolzen in der durch die Schnittpunkte der Mittellinie der Wellenschenkel des Biegegutes
gebildeten Linie liegen. Bei dieser Anordnung schwenken Werkzeug und Biegegui
um dieselbe Drehachse, so daß eine Relativbewegung zwischen diesen beiden Teilen nicht
stattfindet.
In weiterer Ausführung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, an der Einlaufseite
des Biegegutes das Kettenrad für die untere Werkzeugkette vor dem Kettenrad für die obere Werkzeugkette anzuordnen. Hier- '
durch wird, erreicht, daß die untere Werk-. zeugkette wie ein ruhendes Gesenk wirksam
wird, das verhindert, daß die Werkstücke beim Biegen in die Zickzackform hin und her
schlagen.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgedankens ist in der Zeichnung
-dargestellt. Es zeigen
Abb. ι eine schematische Ansicht der Maschine; die Werkzeuge zeigen in Gegenüberstellung
zu Abb. 3 noch die bekannte Ausführung,
Abb. 2 einen Querschnitt durch die Maschine,
Abb. 3 einen Ausschnitt in vergrößerter Darstellung.
Zwei endlose Ketten 1 und 2 greifen mit ihren einander zugekehrten, in gleicher Richtung
und mit gleicher Geschwindigkeit sich bewegenden Kettensträngen 7 und S gliedweise
zackenartig ineinander, derart, daß ein Zwischenraum frei bleibt, der der Stärke des
zu formenden Materials entspricht. Die Zackenform entspricht der eingeknickten
Form des Werkstückes mit den üblichen Maß-
abweichungen, die der Rückfederung oder dem Schwinden des Materials Rechnung tragen.
Der Antrieb erfolgt durch die Räder 16, 17 und 18.
Am Einlauf der Maschine bzw. während der Beendigung des Umlaufes der Ketten um
ihre Umführungsräder 3 und 4 klappen die im Längsschnitt dem Werkzeug entsprechend
profilierten Kettenglieder von beiden Seiten zusammen und biegen den eingefünrten geraden
Stab 5 in die durch das Werkzeugprofil vorgeschriebene Form 6. Daran anschließend
reihen sich in dem gestreckten Teil der Ketten die Glieder zu einem geraden und lückenlosen,
aber gelenkigen t Werkzeugprofil aneinander.
In der Länge des gestreckten Kettenteiles werden die beiden * zusammenarbeitenden
Kettenstränge 7 und 8 entgegen dem Spannao druck auf das Werkstück in gewissen Grenzen
einstellbar abgestützt.
Wie vor allem aus Abb. 3 zu ersehen ist, liegen gemäß der Erfindung die Achsen 21 der
Kettengelenkbolzen in der durch die Schnittes punkte der Mittelinien der Wellenschenkel 22
des Biegegutes gebildeten Linie. Daß an der Einlaufseite des Biegegutes das Kettenrad
für die untere Werkzeugkette vor dem Kettenrad für die obere Werkzeugkette angeordnet
ist, ist aus Abb. ι ohne weiteres ersichtlich.
Die Erfindung ist natürlich nicht auf die Zickzackform beschränkt, sondern umfaßt
auch wellenförmige Werkstücke anderer Art.
Claims (2)
- Patentansprüche:i.- Maschine zum Biegen von Stäben oder anderem Walzgut, beispielsweise Blech, in Zickzackform quer zu ihrer Durchlauf richtung durch «die Maschine, bei der die Ober- und Unterwerkzeuge zu je einer endlosen, über je zwei Räder laufenden Kette aneinandergereiht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Kettengelenkbolzen in der durch die Schnittpunkte der Mittellinien der Wellenschenkel des Biegegutes gebildeten Linie liegen.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einlaufseite des Biegegutes das Kettenrad für die un- ■ tere Werkzeugkette vor dem Kettenrad für die obere Werkzeugkette angeordnet ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW92787D DE623124C (de) | 1933-10-03 | 1933-10-03 | Maschine zum Biegen von Staeben oder Blechen in Zickzackform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW92787D DE623124C (de) | 1933-10-03 | 1933-10-03 | Maschine zum Biegen von Staeben oder Blechen in Zickzackform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE623124C true DE623124C (de) | 1935-12-13 |
Family
ID=7613757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW92787D Expired DE623124C (de) | 1933-10-03 | 1933-10-03 | Maschine zum Biegen von Staeben oder Blechen in Zickzackform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE623124C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2469565A (en) * | 1943-11-23 | 1949-05-10 | Western Electric Co | Apparatus for forming metal tape into tubular conductors |
US2534523A (en) * | 1948-01-19 | 1950-12-19 | Frank W Preston | Apparatus for shaping structural glass |
DE873232C (de) * | 1949-02-01 | 1953-04-13 | Ernst Hertwig | Verfahren und Vorrichtung zum Verengen der Falten von Faltenblechen, insbesondere Kuehlerblechen |
EP2614901A1 (de) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | A.W.M. s.p.a. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gebogenen, kontinuirlichen Profilen |
-
1933
- 1933-10-03 DE DEW92787D patent/DE623124C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2469565A (en) * | 1943-11-23 | 1949-05-10 | Western Electric Co | Apparatus for forming metal tape into tubular conductors |
US2534523A (en) * | 1948-01-19 | 1950-12-19 | Frank W Preston | Apparatus for shaping structural glass |
DE873232C (de) * | 1949-02-01 | 1953-04-13 | Ernst Hertwig | Verfahren und Vorrichtung zum Verengen der Falten von Faltenblechen, insbesondere Kuehlerblechen |
EP2614901A1 (de) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | A.W.M. s.p.a. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gebogenen, kontinuirlichen Profilen |
ITPN20120001A1 (it) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | Awm Spa | Metodo e macchina per la produzione di profilati piegati continui |
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