DE616181C

DE616181C - Verfahren zur Verbesserung der Festigkeits- und Bestaendigkeitseigenschaften eisenoxydularmer Hochofenschlacken

Info

Publication number: DE616181C
Application number: DEM100915D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-08-06
Filing date: 1927-08-06
Publication date: 1935-07-22

Description

Verfahren zur Verbesserung der Festigkeits- und Beständigkeitseigenschaften eisenoxydularmer Hochofenschlacken Die ,in der Hochofenindustrie in großen Mengen entfallende Schlacke kann heute noch keine restlose Verwendung für Schottermaterial, Pflastersteingießerei usw. finden, weil. sie bei heißem Ofengange arm an Metalloxydul (Fe und Mn) ist und damit entweder zum Zerfall neigt oder infolge zu geringer Iiristallisationsgeschwindigkeit nur geringe-Festigkeit besitzt. Diese Schlacken müssen auf die Halde geschüttet werden; damit gehen große Werte dauernd verloren.
Die Bestrebungen, ungeeignete Schlacke durch Zusätze zu verbessern, sind alt und mannigfaltig. So ist die Verwendung eines Zwischenofens vorgeschlagen worden, in dem die Schlacke mit Zusätzen, wie Sand, Tonerde usw., verschmolzen wird. Die große Unwirtschaftlichkeit dieses Verfahrens hat seine Einführung verhindert. Andere wollen ohne Zwischenofen das Ziel erreichen.- Aber auch hier ist der Erfolg ausgeblieben, weil die üblichen Zusätze einen sehr hohen Schmelzpunkt haben und daher nur eine unvollständige Mischung, aber keine chemische Verbindung stattfindet. Selbst wenn es auf diesem Wege gelänge, die Zusätze chemisch zu binden, wäre der Erfolg nur ein halber, weil nur der Zerfall der Schlacke verhindert würde, während die vorzügliche Eigenschaft der eisenoxyd- und -oxydulreichen, rein kristallinischen Schlacke, nämlich die große Festigkeit, die besonders bei der Pflastersteingiel'')erei, aber auch bei Schottermaterial usw. die größte Rolle spielt, nicht erreicht würde.
Die Erfindung bezieht sich darauf, der Schlacke Eisen in Form von in der Schlacke leicht schmelzenden Eisenverbindungen zuzusetzen. Es ist bereits bekannt, Hochofenschlacke Metalloxyde zuzusetzen, um eine widerstandsfähigere und anders gefärbte Schlacke zu erhalten, die sich für Töpfereizwecke eignet. Dieser Prozeß muß jedoch in einem besonderen Ofen vorgenommen werden, ganz gleich ob die Schlacke vom Hochofen unmittelbar flüssig in diesen Ofen geleitet wird oder, im festen Zustand eingebracht, dort erst eingeschmolzen werden muß. Dieses Verfahren ist daher infolge der zu seiner Ausführung erforderlichen teuren Ofen kostspielig; es ist aber auch durch die für seine Durchführung aufzuwendenden beträchtlichen Wärmemengen unwirtschaftlich. Aus diesen Gründen hat auch dieses Einschmelzverfahren bisher keinen Eingang in die Praxis gefunden.
Man hat auch schon Walzsinter als leicht schmelzende Eisenverbindung zum Impfen der Hochofenschlacke benutzt. Demgegenüber besteht das Merkmal der Erfindung darin, daß als leicht schmelzende Eisenverbindung Gichtstaub der flüssigen Schlacke auf dem Wege vom Hochofen zur Schlackenpfanne oder in dieser zugesetzt wird.
Besondere beheizte Zwischenöfen werden hierbei also erspart, und außerdem wird noch der Vorteil erzielt, daß zur Durchführung des neuen Verfahrens keine besonderen Wärmeaufwendungen erforderlich sind.
Gichtstaub enthält etwa 45 % Fe; und zwar als Fe0, Fe203 und Fe304,. Der Schmelzpunkt liegt bei etwa i2oo° C, so daß die Schlacke mit 135o bis 1q.00° C ihn leicht schmelzt und in sich aufnimmt. Das hohe spezifische -Gewicht des Gichtstaubes bewirkt" ein schnelles und inniges Mischen. Auch der im Gichtstaub enthaltene Koksgrus scheint günstig auf den Verlauf des Prozesses zu wirken.
Zahlreiche Versuche haben bewiesen, daß die Schlacke auf dem Wege vom Ofen zur Schlackenpfanne oder in dieser selbst mit dem zugesetzten Gichtstaub vollständig gelöst wird und durch die Kristallkeimbildung und Kristallisationsgeschwindigkeit eine günstige Wirkung ausübt. Die innige und gleichmäßige Mischung des Gichtstaubes bzw. der anderen Zusatzstoffe mit der Schlacke kann erreicht werden durch die Länge der Schlakkenrinne sowie durch verhältnismäßig starke Neigung der Rinne 1:i1. Verbindung mit zahlreichen Querdämmen, die ein ständiges Aufwirbeln und Aufquirlen der Schlacke verursachen. Durch fallartigen Einwurf der mit dem Gichtstaub geimpften Schlacke aus der Rinne in die Pfanne tritt nochmals eine äußerst innige= Vermischung ein. Auch die pulverförmige Beschaffenheit des leicht schmelzbaren Gichtstaubes ruft eine gleichmäßige Vermischung der beiden Stoffe hervor. Die so behandelte Schlacke ist erstarrt dunkelgrau bis schwarz, auch wenn sie den Ofen hellgelbgrün verläßt, hat den Charakter von Basalt und ist außerordentlich fest. Selbst stark schäumende, gasige Schlacke nimmt diese Eigenschaften an, da die durch den Zusatz bedingten Reaktionen die Gase aus der Schlacke entfernen.
Der Gichtstaubzusatz wird je nach der Art der Ofenschlacke auf i bis 2 % der Schlakkenmenge bemessen. Die Anreicherung der Schlacke an Fe beträgt dann etwa 30 0;ö, das in ihr in Form von Fe O, Fe. 03 und Fei O_, entfalten ist.

Claims

PATENT ANSPRUCFI Verfahren zur Verbesserung der Festigkeits- und Beständigkeitseigenschaften eisenoxydularmer Hochofenschlacken durch Zusatz von Eisen in Form leicht schmelzender Eisenverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß geringe Mengen (z. B. i bis 2 %) Gichtstaub der flüssigen Schlacke auf dem Wege vom Hochofen zur Schlackenpfamie oder in dieser zugesetzt werden.