DE612362T1 - Vorrichtung zum trocknen einer bahn. - Google Patents

Vorrichtung zum trocknen einer bahn.

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DE612362T1
DE612362T1 DE0612362T DE92924444T DE612362T1 DE 612362 T1 DE612362 T1 DE 612362T1 DE 0612362 T DE0612362 T DE 0612362T DE 92924444 T DE92924444 T DE 92924444T DE 612362 T1 DE612362 T1 DE 612362T1
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drying
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drying cylinders
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    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
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    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine

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Claims (14)

0512 ÜBERSETZUNG DER PATENTANMELDUNG EP-ANMELDENUMMER: 92924444.0 ANMELDER: BELOIT TECHNOLOGIES, INC. Patentansprüche
1. Einzel-Schichttrocknerstrecke (10) zum Trocknen einer Papierbahn, welche in Kombination umfasst: einen Trockner (63);
einen Filz (72) der um den Trockner (63) geführt ist, so dass die Papierbahn (12) zwischen dem Trockner (63) und dem Filz (72) verläuft, um dabei eine erste Seite (18) der Papierbahn (12) zu trocknen;
einen weiteren Trockner (94) der nach dem erwähnten Trockner (63) angeordnet ist;
einen weiteren Filz (110) der um den weiteren Trockner (94) geführt wird, so dass die Papierbahn (12) zwischen dem weiteren Trockner (94) und dem weiteren Filz (110) angeordnet ist, um eine zweite Seite (24) der Papierbahn (12) zu trocknen;
eine Trockner-Transportanordnung (112, 100, 70, 114) zum Transportieren der Papierbahn (12) vom Trockner (63) zum weiteren Trockner (94);
wobei die Trockner-Transportanordnung die Papierbahn (12) ohne Zug vom Trockner (93) zum weiteren Trockner (94) überführt; wobei die Trockner-Transportanordnung weiter umfasst:
eine gemeinsame Bahn (116, 116A, 116B) für den Filz (72) und den weiteren Filz (110), derart, dass die Papierbahn (12) vom Filz (72) gefördert wird und in unmittelbarer Nähe zum weiteren Filz (110) verläuft, während dem Durchlaufen der gemeinsamen Bahn; und
eine Sauganordnung (100) die nach der gemeinsamen Bahn angeordnet ist, um die Papierbahn (12) eng anliegend am zweiten Filz (110) festzuhalten, wenn der Filz (72) und der weitere Filze (110) nach der gemeinsamen Bahn auseinander laufen, wobei der Filz (72) auf der Seite, die von der Papierbahn (12) abgekehrt ist, keine Halteeinrichtung aufweist, während der Filz (72) und der weitere Filz (110) die gemeinsame Bahn durchlaufen.
2. Einzel-Schichttrocknerstrecke zum Trocknen einer Papierbahn, welche umfasst:
mehrere erste Trockenzylinder (58 - 63) zum Trocknen einer ersten Seite (18) der Papierbahn (12); mehrere erste Saugwalzen (65 - 69), wobei jede Saugwalze der mehreren ersten Saugwalzen unterhalb und zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern der mehreren ersten Trockenzylinder angeordnet ist;
schlaufenförmige Trockenfilzanordnung (72) zum Fördern der Papierbahn in einer
schlangenlinienförmigen Bahn, über die mehreren ersten Trockenzylinder, wobei die Papierbahn zwischen dem Filz (72) und den Trockenzylindern und unter den mehreren Saugwalzen liegt, wobei der Filz (72) » zwischen der Papierbahn (12) und den Saugwalzen (65 69) liegt und wobei die Saugwalzen nahe bei den danebenliegenden, entsprechenden Trockenzylindern liegen, derart, dass ein Filz, der zwischen jeder der Saugwalzen und dem zugehörigen Trockenzylinder der mehreren ersten Trockenzylinder und der mehreren ersten Saugzylinder durchgezogen wird, derart minimal ist, dass jede Neigung der Papierbahn gegenüber dem Trockenfilz-Zug zu flattern verhindert wird;
wobei jede der Filzbahnen nicht zwangsgeführt ist;
mehrere zweite Trockenzylinder (94, 99) zum Trocknen einer zweiten Seite (24) der Papierbahn (12);
0S12
mehrere zweite Saugwalzen, wobei jede Saugwalze der mehreren zweiten Saugwaizen (101 - 105) über und zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern der mehreren zweiten Trockenzylinder angeordnet ist; einen schlaufenförmigen weiteren Trockenfilz
(110) zum Fördern der Papierbahn (12) auf einer schlangenlinienförmigen Bahn, unter den mehreren zweiten Trockenzylindern und über die mehreren zweiten Saugwalzen, wobei die Saugwalzen nahe bei den danebenliegenden, entsprechenden Trockenzylindern liegen, so dass ein weiterer Filz, der zwischen jeder der Saugwalzen und den zugehörigen Trockenzylindern der mehreren Trockenzylinder durchgezogen wird, minimal ist, wobei jede Neigung der Papierbahn zum Flattern gegenüber dem weiteren Trockenfilz-Zug verhindert wird;
jeder der weiteren Filz-Züge nicht zwangsgeführt ist;
die mehreren ersten Trockenzylinder (58 - 63) im wesentlichen aufeinanderfolgend horizontal angeordnet sind;
die mehreren zweiten Trockenzylinder (94-99) im wesentlichen horizontal, nach den mehren ersten Trockenzylinder angeordnet sind; und eine Transportanordnung (112, 100, 70, 114) die zwischen den mehreren ersten und zweiten Trockenzylindern angeordnet ist, um die Papierbahn (12) von der Filzanordnung (72) ohne Zug zur weiteren Filzanordnung (110) zu führen, wobei die Anordnung wenigstens eine Saugwalze (100) aufweist, die dem weiteren Filz (110) zugeordnet ist und einen internen Sauganschluss aufweist, der angeordnet ist, die Papierbahn (12) von der schlaufenförmigen Filzanordnung (72) auf den weiteren Filz (110) zu bringen.
3. Verfahren zum Trocknen einer Papierbahn, die aus einer Press-Strecke einer Papiermaschine läuft, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
Führen der Papierbahn (12) von der Press-Strecke (14) zu einer Einzel-Schichttrocknerstrecke (16) der Vorrichtung;
Trocken der ersten Seite (18) der Papierbahn wenn die Papierbahn (12) eine erste Trockenpartie (16) durchläuft;
Führen der Papierbahn (12) ohne Zug zwischen der ersten Trockenpartie (16) einer zweiten Trockenpartie (22), wobei die Papierbahn (12) so transportiert wird, dass die Papierbahn (12) umgekehrt wird, so dass das Trocknen der zweiten Seite (24) der Papierbahn (12) erfolgt beim Durchlaufen der Papierbahn (12) durch die zweite Trockenpartie (22), wobei die zweite Seite (24) der Papierbahn (12) der ersten Seite (18) der Papierbahn (12) gegenüberliegt;
und wobei das' Verfahren die weiteren Schritte umfasst:
Führen der Papierbahn zwischen
aufeinanderfolgenden Trockenpartien (118, 120, 122) ohne Zug, so dass die erste und zweite Seite der Papierbahn abwechselnd, aufeinanderfolgend der Trockenwirkung der nachfolgenden Trockenpartien ausgesetzt sind; und
Minimieren der Führung der Papierbahn beim Durchlaufen der Trockenpartien um das Schrumpfen in Maschinenrichtung und quer zur Maschinenrichtung zu vermindern.
4. Einzel-Schichttrocknerstrecke zum Trocknen einer Papierbahn, die umfasst:
mehrere erste Troqkenzylinder (58 - 63); mehrere erste Saugwalzen (65 - 69)., wobei jede Saugwalze dieser mehreren ersten Saugwalzen unterhalb und zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern
0512
dieser mehreren ersten Trockenzylinder und nahe bei diesen angeordnet ist;
mehrere zweite Trockenzylinder (94 - 99) die nach den mehreren ersten Trockenzylindern angeordnet sind; mehrere zweite Saugwalzen (101 - 105), wobei jede dieser Saugwalzen der mehreren zweiten Saugwalzen über und zwischen aufeinanderfolgenden Trockenzylindern der mehreren zweiten Trockenzylinder und in der Nähe bei diesen angeordnet ist;
wobei die mehreren ersten Trockenzylinder (58 -
63) Drehachsen aufweisen, die im allgemeinen in einer horizontalen Ebene (80) liegen;
und wobei die mehreren' zweiten Trockenzylinder Drehachsen aufweisen, die im allgemeinen in einer weiteren horizontalen Ebene (107) liegen; und
die Ebene (80) sowie die weitere Ebene (107) auf verschiedenen Höhen liegen.
5. Einzel-Schichttrocknerstrecke nach Anspruch 4, bei welcher die Ebene (80) über der weiteren Ebene
(107) liegt.
6. Einzel-Schichttrocknerstrecke nach Anspruch 4, bei welcher jede der mehreren ersten und der mehreren zweiten Saugwalzen einen Durchmesser hat, der kleiner als der Durchmesser der mehreren ersten und der mehreren zweiten Trockenzylinder ist.
7. Trockenvorrichtung für eine Papiermaschine zum Trocknen einer ersten (18) und einer zweiten Seite
(24) einer Papierbahn (12), wobei die Vorrichtung umfasst:
mehrere erste Trockenzylinder (58 - 63) zum Trocknen der ersten Seite (18) der Papierbahn (12), wobei die Drehachse jedes Trockenzylinders der mehreren ersten Trockenzylinder in einer ersten Ebene liegen;
0512 362
mehrere erste Saugwalzen (65 -69), wobei jede Saugwalze der mehreren ersten Saugwalzen in der Nähe, zwischen angrenzenden Trockenzylindern der mehreren ersten Trockenzylinder angeordnet sind und jede der mehreren ersten Saugwalzen in einer zweiten Ebene (82, II) angeordnet ist;
eine zweite Trockenpartie (22) zum Trocknen nur der zweiten Seite (24) der Papierbahn (12), wobei die zweite Trockenpartie umfasst:
mehrere zweite Trockenzylinder (94 - 99) zum Trocknen der zweiten Seite (24) der Papierbahn (12), wobei die mehreren zweiten Trockenzylinder unmittelbar nach der ersten Trockenpartie angeordnet sind und jeder Trockenzylinder der mehreren zweiten Trockenzylinder eine Drehachse aufweist, die in einer dritten Ebene (107. III) liegt;
mehreren zweiten Saugwalzen (101, 105), wobei jede Saugwalze der mehreren zweiten Saugwalzen in der Nähe, zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern der mehreren zweiten Trockenzylinder angeordnet sind, wobei jede Saugwalze der mehreren zweiten Saugwalzen in einer vierten Ebene (108, IV) angeordnet sind; und
die vierte Ebene (108, IV) zwischen der ersten (80, I) und zweiten (82, II) Ebene liegt.
8. Trockenvorrichtung für eine Papiermaschine nach Anspruch 7, bei welcher wenigstens eine der Saugwalzen der mehreren ersten (65 - 69) und der mehreren zweiten (101 - 105) Saugwalzen einen kleineren Durchmesser aufweist, als der Durchmesser irgend einer der Trockenzylinder der ersten (58 - 63) und zweiten (94 99) Trockenpartie und wenigstens eine der Saugwalzen der mehreren ersten und mehreren zweiten Saugwalzen einen grösseren Durchmesser als wenigstens eine der übrigen Saugwalzen der mehreren ersten und mehreren zweiten Saugwalzen aufweist.
9. Trockenvorrichtung nach Anspruch 7, die weiter umfasst:
einen Trockenfilz (72) der mit jedem der Trockenzylinder der ersten Trockenpartie zusammenwirkt, so dass die Papierbahn zwischen diesem Filz und den Trockenzylindern verläuft um die erste Seite der Papierbahn zu trocknen, wobei der Filz schlangenlinienförmig um jeden der Trockenzylinder und jede der Saugwalzen der mehreren Saugwalze verläuft, so dass sich der Filz zwischen der Papierbahn und jeder der Saugwalzen erstreckt;
einen weiteren· Trockenfilz (110) der mit jedem der Trockenzylinder der zweiten Trockenpartie zusammenwirkt, so dass die Papierbahn zwischen diesem weiteren Filz und den Trockenzylindern der zweiten Trockenpartie verläuft, um die zweite Seite der Papierbahn zu trocknen, wobei der weitere Filz abwechselnd um jeden Trockenzylinder der zweiten Trockenpartie und jede Saugwalze der mehreren zweiten Saugwalze verläuft, so dass der weitere Filz zwischen der Papierbahn und jeder der Saugwalze der mehreren zweiten Saugwalze verläuft.
10. Trockenvorrichtung nach Anspruch 7, bei welcher die erste (80, I), zweite (82, II), dritte (107, III) und vierte (108, IV) Ebene im wesentlichen horizontal angeordnet sind.
11. Trockenvorrichtung für eine Papiermaschine und
zum Trocknen einer ersten (18) und einer zweiten Seite (24) einer Papierbahn (12), wobei die Vorrichtung umfasst:
eine erste Einzel-Schichttrocknerstrecke zum Trocknen nur der ersten Seite (18) der Papierbahn, wobei diese erste Trockenpartie umfasst:
mehrere erste Trockenzylinder (58 - 63) zum Trocknen der ersten Seite (18) der Papierbahn;
— &ogr; —
mehrere erste Saugwalzen (65 - 69), wobei jede Saugwalze der mehreren ersten Saugwalzen in der Nähe, zwischen benachbarten Trockenzylindern der mehreren ersten Trockenzylinder angeordnet ist; eine zweite Einzel-Schichttrocknerstrecke zum Trocknen nur der zweiten Seite der Papierbahn, wobei diese zweite Trockenpartie umfasst:
mehrere zweite Trockenzylinder (94 - 99) zum Trocknen der zweiten Seite (24) der Papierbahn, wobei die mehreren zweiten Trockenzylinder unmittelbar nach der ersten Trockenpartie angeordnet sind;
mehrere zweite Saugwalzen (101 -105), wobei jede Saugwalze der mehreren zweiten Saugwalzen in der Nähe, zwischen benachbarten Trockenzylindern der mehreren zweiten Trockenzylinder angeordnet ist;
wobei wenigstens eine der Saugwalzen der ersten und zweiten Trockenpartie einen Durchmesser hat, der kleiner ist als der Durchmesser irgend einer der Trockenzylinder der ersten und zweiten Trockenpartie; und
die zweite Trockenpartie ein versetztes, nachfolgendes Spiegelbild der ersten Trockenpartie ist.
12. Einzel-Schichttrocknerstrecken-Vorrichtung zum Trocknen einer ersten und einer zweiten Seite einer Papierbahn, wobei die Vorrichtung umfasst:
eine einzelne Reihe von Trockenzylindern zum Trockenen der ersten, Seite der Papierbahn, in der jeder Trockenzylinder eine Drehachse aufweist, welche in einer ersten Ebene (80, I) liegt;
mehrere Saugwalzen, von denen jede in der Nähe, zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern der einzelnen Reihe von Trockenzylindern angeordnet ist, wobei jede Saugwalze der mehreren Saugwalzen in einer zweiten Ebene (82, II) liegt;
0512
eine weitere einzelne Reihe von Trockenzylindern, die unmittelbar nach der einzelnen Reihe von Trockenzylindern, zum Trocknen der zweiten Seite der Papierbahn angeordnet ist, wobei jeder Trockenzylinder der weiteren einzelnen Reihe eine Drehachse in einer dritten Ebene (107, III) aufweist; und
mehrere weitere Saugwalzen, wobei jede Saugwalze der mehreren weiteren Saugwalzen in der Nähe zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern der weiteren einzelnen Reihe von Trockenzylindern angeordnet ist, wobei jede Saugwalze der mehreren weiteren Saugwalzen in einer vierten Ebene (108, IV) angeordnet ist, wobei die zweite (82, II) und vierte (108, IV) Ebene koplanar sind, die zweite (82, II) und vierte (108, IV) Ebene zwischen, in einem Abstand und parallel zur ersten (80, I) und dritten (107, III) Ebene liegen.
13. Einzel-Schichttrocknerstrecken-Vorrichtung nach Anspruch 12, bei welcher die erste (80, I), zweite (82, II), dritte (107, III) und vierte (108, IV) Ebene im wesentlichen horizontal angeordnet sind.
14. Einzel-Schichttrocknerstrecken-Vorrichtung zum Trocknen einer ersten und zweiten Seite einer Papierbahn, wobei diese Vorrichtung umfasst:
eine einzelne Reihe von Trockerizylindern zum Trocknen der ersten Seite der Papierbahn, wobei jeder Trockenzylinder eine Drehachse aufweist, die in einer ersten Ebene (80, I) liegt;
mehrere Saugwalzen, wobei jede Saugwalze in der Nähe, zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern der einzelnen Reihe von Trockenzylindern angeordnet ist, und jede Saugwalze der mehreren Saugwalzen in einer zweiten Ebene (82, II) angeordnet ist; eine weitere Reihe von Trockenzylindern, die unmittelbar nach der Reihe von Trockenzylindern, zum Trocknen der zweiten Seite der Papierbahn angeordnet
0612
- &iacgr;&ogr; -
ist, wobei jeder Trockenzylinder der weiteren Reihe, eine Drehachse in einer dritten Ebene (107, III) aufweist; und
weiteren mehreren Saugwalzen, von denen jede Saugwalze in der Nähe, zwischen nebeneinanderliegenden Trockenzylindern der weiteren einzelnen Reihe von Trockenzylindern angeordnet ist, wobei jede Saugwalze der mehreren weiteren Saugwalzen in einer vierten Ebene (IV) angeordnet ist, wobei die erste (80, I) und dritte (107, III) Ebene koplanar sind und die erste (80, I) und dritte (107, III) Ebene zwischen und parallel zur zweiten (82, II) und vierten (108, IV) Ebene angeordnet sind.
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