DE19601812A1 - Trockenpartie - Google Patents
TrockenpartieInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Trockenpartie einer Ma
schine zur Herstellung einer Materialbahn, insbe
sondere einer Papier- oder Kartonherstellungsma
schine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Trockenpartien der hier angesprochenen Art sind be
kannt (WO 83/00514; DE 43 28 554 A1). Sie zeichnen
sich dadurch aus, daß die Trockenzylinder und Bahn
leitwalzen der Trockenpartie mit Hilfe einer ge
eigneten Lagereinrichtung, der sogenannten Stuhlung
auf einem Fundament gelagert sind. Die Lagerstellen
müssen an die verschiedenen Zylinder beziehungs
weise Leitwalzen angepaßt werden, so daß eine Fülle
speziell abgestimmter Teile zur Verfügung gestellt
werden muß. Dadurch wird die Lagerhaltung umfang
reich. Auch sind Wartungs- beziehungsweise Aus
tauscharbeiten aber auch Änderungen der Trockenpar
tie sehr aufwendig, weil jeweils speziell abge
stimmte Lagereinrichtungen für die jeweiligen Zy
linder und Leitwalzen eingesetzt werden müssen.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Trocken
partie zu schaffen, die die hier genannten Nach
teile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird mit Hilfe einer Trockenpartie
gelöst, die die in Anspruch 1 genannten Merkmale
aufweist. Dadurch, daß alle Trockenzylinder der
Trockenpartie auf einer ersten Ebene und alle Bahn
leitwalzen auf einer zweiten Ebene angeordnet sind,
kann die Stuhlung der Trockenpartie wesentlich ver
einfacht werden. Es bedarf für alle Trockenzylinder
und/oder Bahnleitwalzen nur einer einheitlichen La
gereinrichtung, so daß bei Wartungs- und Austausch
arbeiten auf gleiche Teile zurückgegriffen werden
kann. Dadurch reduzieren sich die Vorbereitungszei
ten für derartige Arbeiten und der Aufwand für die
Lagerhaltung.
Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform der
Trockenpartie, bei der zumindest alle Trockenzylin
der und/oder alle Bahnleitwalzen innerhalb einer
Trockengruppe in gleichem Abstand zueinander ange
ordnet sind. Die Herstellung der Stuhlung wird da
durch weiter vereinfacht, da zumindest innerhalb
einer Trockengruppe alle Lagereinrichtungen für die
Trockenzylinder - und damit in der Regel auch für
die zugehörigen Bahnleitwalzen - in gleichem Abstand
zueinander angeordnet werden können.
Bevorzugt wird auch ein weiteres Ausführungsbei
spiel der Trockenpartie, innerhalb derer mehrere
Trockengruppen vorgesehen sind, von denen zumindest
einige die gleiche Anzahl von Trockenzylindern auf
weisen. Dies führt zu einer weiteren Vereinfachung
des Aufbaus der Stuhlung der Trockenpartie, die es
überdies ermöglicht, die Kombination der Trocken
gruppen so auszuwählen, daß eine optimale Anpassung
an die verschiedenen Sorten der Materialbahnen be
ziehungsweise Papiersorten möglich ist. Es hat sich
nämlich herausgestellt, daß für die verschiedenen
Papiersorten unterschiedliche Gruppeneinteilungen
sinnvoll sein können, beispielsweise um das Roll
beziehungsweise Curlverhalten des Papiers positiv
zu beeinflussen, beziehungsweise auf ein Minimum zu
reduzieren.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übri
gen Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeich
nung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines
Teils einer Trockenpartie, nämlich zwei
nebeneinanderliegende Trockengruppen, von
denen eine oben befilzt ist und eine un
ten und
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines
Teils einer Trockenpartie, nämlich zwei
Trockengruppen, die beide oben befilzt
sind.
Im folgenden wird rein beispielhaft davon ausgegan
gen, daß es sich bei der hier dargestellten Troc
kenpartie um einen Teil einer Papierherstellungsma
schine handelt. Es wird jedoch ausdrücklich darauf
hingewiesen, daß die Trockenpartie allgemein in Ma
schinen zur Herstellung einer Materialbahn verwend
bar ist.
Aus der schematischen Seitenansicht in Fig. 1 ist
also eine Trockenpartie 1 ersichtlich, von der hier
zwei Trockengruppen 3 und 5 dargestellt sind. Die
erste Trockengruppe 3 weist eine Anzahl von Troc
kenzylindern 7, 9, 11 und 13 auf, die von einem
auch als Trockensieb bezeichneten Transportband 15
mäanderförmig umschlungen werden. Das Transportband
15 wird von Bahnleitwalzen 17, 19, 21 und 23 umge
lenkt. Die erste Trockengruppe 3 ist hier so ausge
bildet, daß eine punktiert angedeutete Materialbahn
beziehungsweise Papierbahn 25 von einer hier nicht
dargestellten Pressenpartie übernommen werden kann.
Die Papierbahn 25 umläuft die Trockenzylinder 7, 9,
11 und 13 sowie die Bahnleitwalzen 17, 19, 21 und
23 mäanderförmig und wird von der letzten Bahnleit
walze 23 der Trockengruppe 3 auf die erste Bahn
leitwalze 27 der Trockengruppe 5 überführt, die
außerdem noch Bahnleitwalzen 29, 31, 33 und 35 auf
weist. Diese dienen dazu ein auch als Untersieb be
zeichnetes Transportband 37 gemeinsam mit der Pa
pierbahn 25 mäanderförmig um Trockenzylinder 39,
41, 43 und 45 der zweiten Trockengruppe 5 herumzu
führen.
Von der letzten Bahnleitwalze 35 der Trockengruppe
5 wird die Papierbahn an die erste Bahnleitwalze 47
einer nachfolgenden Trockenpartie weitergegeben. Je
nach Papierqualität kann die Anzahl der Trocken
gruppen variiert werden. Schließlich kann die Pa
pierbahn 25 von der letzten einreihigen Trocken
gruppe an eine Papierbearbeitungsstation, an eine
Leimbeschichtungsanlage oder an ein Glättwerk wei
tergegeben werden. Es ist schließlich auch denkbar,
daß den einreihigen Trockengruppen eine zweireihige
Trockengruppe zur Beeinflussung des Curls nachge
schaltet wird.
Fig. 1 läßt noch erkennen, daß die Bahnleitwalzen
zur Vermeidung eines Bahnflatterns besaugt sein
können und daß die Trockenpartie 1 noch mit her
kömmlichen Blaskästen 49 und mit Schabern 51 ausge
stattet sein kann. Innerhalb der Trockengruppen 3
und 5 wird das Transportband auf übliche Weise mit
Hilfe von Umlenkwalzen 53 vom Ende einer Trocken
gruppe zu deren Anfang zurückgeführt.
Fig. 1 läßt erkennen, daß alle Trockenzylinder 7
bis 13 und 39 bis 45 der Trockenpartie 1 auf einer
Ebene E1 angeordnet sind. Die Bahnleitwalzen 17 bis
23 und 27 bis 35 sind ebenfalls auf einer Ebene an
geordnet, wobei die Bahnleitwalzen der ersten Troc
kengruppe 3 auf einer Ebene E2 und die Bahnleitwal
zen der Trockengruppe 5 auf einer Ebene E2′ ange
ordnet sind. Die beiden Ebenen E2 und E2′ liegen
parallel zur Ebene E1, in der die Trockenzylinder
angeordnet sind. Es ist ohne weiteres ersichtlich,
daß die Stuhlung der Trockenpartie, die hier nicht
angedeutet ist, also die die Trockenzylinder und
die Bahnleitwalzen unterstützenden Lagereinrich
tungen jeweils identisch ausgebildet werden können,
um die Walzen auf einem Fundament 55 abzustützen,
das hier lediglich durch einen Strich angedeutet
ist.
Die in Fig. 2 dargestellte Trockenpartie 1 unter
scheidet sich von der in Fig. 1 wiedergegebenen
lediglich dadurch, daß die zweite Trockengruppe 50
- ebenso wie die erste Trockengruppe 3 - ein auch als
Oberfilz bezeichnetes Transportband 15 aufweisen
kann, das durch geeignete Umlenkwalzen 53 vom Ende
der Trockengruppe 50 zu deren Anfang zurückgeführt
wird, wo von der letzten Bahnleitwalze 23 die Pa
pierbahn 25 auf die zweite Trockengruppe 50 überge
leitet wird.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß bei der hier dar
gestellten Ausführungsform der Trockenpartie 1 alle
Bahnleitwalzen 17 bis 23 und 29 bis 35 der ersten
Trockengruppe 3 und der zweiten Trockengruppe 5 auf
einer Ebene E2 angeordnet sind. Die Stuhlung dieser
Trockenpartie 1 ist also gegenüber der in Fig. 1
dargestellten noch wesentlich einfacher ausgestal
tet.
Auch hier sind die Trockenzylinder und Bahnleitwal
zen mit Hilfe von geeigneten Lagereinrichtungen auf
einem Fundament 55 angeordnet.
Den Fig. 1 und 2 ist zu entnehmen, daß die Troc
kenzylinder innerhalb einer Trockengruppe einen
gleichen Abstand zueinander aufweisen, daß aber
auch im übergangsbereich zwischen zwei Trockengrup
pen der gleiche Abstand zwischen den einander be
nachbarten Trockenzylindern der aufeinanderfolgen
den Trockengruppen vorgesehen sein kann. Dies führt
zu einer weiteren Vereinfachung der Stuhlung der in
den Fig. 1 und 2 darge
stellten Trockenpartie. Es ist möglich, ganz am Ende
der Trockenpartie einen Übergabezylinder
vorzusehen, der nicht in der Ebene E1 angeordnet
und der vorzugsweise ebenfalls als Trockenzylinder
ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die Übernahme
der Papierbahn 25 aus einer Pressenpartie oder
deren Weitergabe an eine nachfolgende
Papierbearbeitungsstation vereinfacht werden. Es
ist aber nach allem ersichtlich, daß die Stuhlung
der Trockenpartie 1 besonders einfach ist, wenn
auch derartige Übergabezylinder in der Ebene E1
angeordnet sind.
Der Aufbau der Trockenpartie 1 ist besonders ein
fach, wenn alle Trockenzylinder untereinander und
auch alle Bahnleitwalzen untereinander den gleichen
Abstand zueinander und/oder den gleichen Durchmes
ser aufweisen, um für Wartungs- und Austauscharbei
ten eine sehr reduzierte Lagerhaltung zu ermögli
chen. Dadurch wird außerdem sichergestellt, daß va
riable Gruppengrößen ohne weiteres gewählt werden
können.
Eine weitere Vereinfachung der Trockenpartie 1 wird
dadurch erreicht, daß die Trockenzylinder und die
Bahnleitwalzen den gleichen horizontalen und/oder
vertikalen Abstand zueinander aufweisen.
Der Aufbau der Trockenpartie 1 wird dadurch noch
vereinfacht, daß alle Blaskästen 49 in einer Ebene
angeordnet sind, vorzugsweise im Bereich der Ebene
E2 beziehungsweise E2′, so daß auch hier die
Halterungen der Blaskästen vereinheitlicht werden
können. Wenn die Blaskästen zusätzlich noch gleiche
Außenmaße aufweisen, ist dies für Austauscharbeiten
besonders vorteilhaft.
Anstelle der Blaskästen 49 können auch - in Fig. 2
gestrichelt angedeutet - Unterdruckeinrichtungen,
vorzugsweise Saugkästen, die innerhalb der Trocken
gruppen zwischen den - Trockenzylindern und/oder im
Übergabebereich zwischen zwei Trockengruppen
angeordnet sind, vorgesehen sein. Diese Saugkästen
sind der jeweiligen Bahnleitwalze und/oder dem
freien Zug zwischen Trockenzylinder und
Bahnleitwalze und/oder Bahnleitwalze und
nachfolgenden Trockenzylindern zuordenbar, wodurch
einerseits die Trockenpartie sehr klein baut und
die Papierbahn und das Transportband andererseits
im Bereich eines freien Zuges stabilisiert werden.
Zur Vereinfachung des Aufbaus der Trockenpartie
trägt auch bei, wenn die Schaber 51, die sich gege
benenfalls auch nur über den Bereich eines soge
nannten Überführstreifens erstrecken, also nur über
einen Randbereich der Papierbahn 25, gleich aufge
baut sind, so daß auch hier ein Austausch leicht
möglich ist, wobei der Aufwand für die Lagerhaltung
sehr stark reduzierbar ist.
Aus den Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß die
Trockenpartie 1 Trockengruppen 3 und 5 beziehungs
weise 3 und 50 aufweist, die die gleiche Anzahl von
Trockenzylindern umfaßt. Dies führt dazu, daß die
Transportbänder aller Trockengruppen gleichlang ge
wählt werden können. Eine wesentliche Vereinfachung
der Lagerhaltung wird bereits dadurch erzielt, wenn
zumindest einige, vorzugsweise die Hälfte der Troc
kengruppen einer Trockenpartie die gleiche Anzahl
von Trockenzylindern aufweisen. Denkbar ist es, daß
nur zwei verschiedene Größen von Trockengruppen
vorgesehen sind, die beispielsweise 4 oder 6 Troc
kenzylinder umfassen.
Durch die Vorgabe der Größe der Trockengruppen kann
jeder Trockengruppe ein separates Transportband zu
gewiesen werden, ohne daß dies den Lageraufwand we
sentlich erhöht.
Aus dem oben Gesagten wird ohne weiteres ersicht
lich, daß die Stuhlung der Trockenpartie gegenüber
herkömmlichen Ausführungsformen wesentlich verein
facht werden kann, da die Trockenzylinder und Bahn
leitwalzen, gegebenenfalls auch die Einbauten,
gleiche Größen und vorzugsweise gleiche Abstände
zueinander aufweisen. Die Bahnleitwalzen werden
vorzugsweise mittig beziehungsweise symmetrisch
zwischen den zugehörigen Trockenzylindern angeord
net. Dies gilt vorzugsweise auch für alle Einbau
ten. Diese "Standardisierung" der vorzugsweise oben
befilzten Trockenpartie reduziert die Herstellungs
kosten wesentlich. Es ist daher sehr leicht mög
lich, eine nachträgliche Änderung der Gruppenauf
teilung, also eine Änderung der Trennstelle zwi
schen zwei Trockengruppen vorzunehmen, um eine An
passung des Trockenverhaltens der Trockenpartie an
verschiedene Papiersorten vorzunehmen. Die Gruppen
einteilung kann im übrigen auch leicht an den
Feuchtegehalt der Papierbahn 25 und an das von der
Feuchtigkeit abhängende Längsschrumpfverhalten an
gepaßt werden. Zwischen je zwei Trockenzylindern
und/oder an den Trennstellen zwischen je zwei
Trockengruppen werden vorzugsweise als Saugkästen
ausgebildete Unterdruckeinrichtungen eingesetzt,
die auch der Besaugung einer zugehörigen Bahnleit
walze dienen.
Die Abstände zwischen Trockenzylindern und Bahn
leitwalzen werden so gewählt, daß eine ausreichende
Ausdampfstrecke gegeben ist und eine ausreichende
Schrumpfung ermöglicht wird, um unerwünschte Zug
spannungen in der Bahn zu vermeiden. Durch die Wahl
der Abstände kann auch die Bahnabnahme vom Trocken
zylinder optimal beeinflußt werden. Es hat sich ge
zeigt, daß ein größerer Abstand zu einer geringeren
Umlenkbeanspruchung der Bahn, aber auch zu einer
Verringerung des Faltenrisikos führt, so daß höhere
Bahngeschwindigkeiten realisierbar sind.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Trockenpartie 1 mit
zwei Trockengruppen dargestellt. Es ist jedoch aus
drücklich darauf hinzuweisen, daß die Trockenpartie
auch nur eine einzige Trockengruppe umfassen kann,
die mit einem Transportband ausgestattet ist.
Claims (15)
1. Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung
einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder
Kartonherstellungsmaschine, mit mindestens einer
eine Anzahl von auf einem Fundament gelagerten
Trockenzylindern, Bahnleitwalzen sowie ein Trans
portband aufweisenden Trockenpartie, dadurch ge
kennzeichnet, daß alle Trockenzylinder (7, 9, 11, 13;
39, 41, 43, 45) der Trockenpartie (3, 5; 3, 50) auf einer
ersten Ebene (E1) und alle Bahnleitwalzen (17 bis
23; 27 bis 35) zumindest einer Trockengruppe auf
einer zweiten Ebene (E2; E2′) angeordnet sind.
2. Trockenpartie nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest alle Trockenzylinder (7 bis
13; 39 bis 45) und/oder alle Bahnleitwalzen (17 bis
23; 27 bis 35) innerhalb einer Trockengruppe (3, 5;
3, 50) in gleichem Abstand zueinander angeordnet
sind.
3. Trockenpartie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß am Anfang und/oder am Ende der
Trockenpartie (1) ein Übergabezylinder angeordnet
ist, der ober- oder unterhalb der ersten Ebene (E1)
angeordnet ist.
4. Trockenpartie nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Übergabezylinder als Trockenzy
linder ausgebildet ist.
5. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Troc
kenzylinder (7 bis 13; 39 bis 45) den gleiche Durch
messer aufweisen.
6. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Bahn
leitwalzen (17 bis 23; 27 bis 35) den gleichen
Durchmesser aufweisen.
7. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle der
Stabilisierung der Materialbahn (Papierbahn (25))
dienenden Blaskästen (49) die gleichen Außenmaße
aufweisen.
8. Trockenpartie nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß alle Blaskästen (49) auf einer Ebene,
vorzugsweise im Bereich der zweiten Ebene (E2) an
geordnet sind.
9. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einige, vor
zugsweise alle Trockenzylinder mit einem Schaber
(51) versehen sind, der sich zumindest über einen
Randbereich der Materialbahn (Papierbahn (25)) er
streckt.
10. Trockenpartie nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß alle Schaber (51) gleich aufgebaut
sind.
11. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb
der Trockenpartie (1) mehrere Trockengruppen vorge
sehen sind, von denen zumindest einige, vorzugs
weise die Hälfte der Trockengruppen der Trockenpar
tie, die gleiche Anzahl von Trockenzylindern auf
weisen.
12. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nur zwei
verschiedene Größen von Trockengruppen innerhalb
der Trockenpartie vorgesehen sind.
13. Trockenpartie nach Anspruch 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Trockengruppen vier oder
sechs Trockenzylinder umfassen.
14. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Troc
kengruppe (3, 5; 3, 50) ein separates Transportband
(15, 37) aufweist.
15. Trockenpartie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trans
portband einer, vorzugsweise aller, Trockengruppen
oberhalb der Trockenzylinder zum Anfang der Troc
kengruppe zurückgeführt wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996101812 DE19601812A1 (de) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | Trockenpartie |
CA 2195141 CA2195141A1 (en) | 1996-01-19 | 1997-01-15 | Dryer section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996101812 DE19601812A1 (de) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | Trockenpartie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19601812A1 true DE19601812A1 (de) | 1997-07-24 |
Family
ID=7783163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996101812 Withdrawn DE19601812A1 (de) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | Trockenpartie |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA2195141A1 (de) |
DE (1) | DE19601812A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2455541A1 (de) * | 2010-11-18 | 2012-05-23 | Metso Paper, Inc. | Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9016014U1 (de) * | 1990-11-24 | 1991-12-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie |
US5144758A (en) * | 1987-02-13 | 1992-09-08 | Borgeir Skaugen | Apparatus for drying a web |
-
1996
- 1996-01-19 DE DE1996101812 patent/DE19601812A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-01-15 CA CA 2195141 patent/CA2195141A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE9016014U1 (de) * | 1990-11-24 | 1991-12-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie |
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EP2455541A1 (de) * | 2010-11-18 | 2012-05-23 | Metso Paper, Inc. | Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2195141A1 (en) | 1997-07-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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