DE6101C - Neuerungen in der Herstellung von Schuhwerk - Google Patents
Neuerungen in der Herstellung von SchuhwerkInfo
- Publication number
- DE6101C DE6101C DENDAT6101D DE6101DA DE6101C DE 6101 C DE6101 C DE 6101C DE NDAT6101 D DENDAT6101 D DE NDAT6101D DE 6101D A DE6101D A DE 6101DA DE 6101 C DE6101 C DE 6101C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- footwear
- manufacture
- innovations
- pressing
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- PXLIDIMHPNPGMH-UHFFFAOYSA-N sodium chromate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Cr]([O-])(=O)=O PXLIDIMHPNPGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
- A43D8/003—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks specially adapted for forming upper blanks or leggings by stretching
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
PATENTSCHRIFT
1878.
Klasse 714
C. A. MECHNIG in BERLIN. Neuerungen in der Herstellung von Schuhwerk.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 31. December 1.878 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Schuhwerk aus leinenen oder
anderen Geweben, Leder, Ledertuch, Tuch, Filz etc., durch Pressen dieser Materialien in
und um erhitzte Formen und durch nachheriges Fertigmachen der so vorgerichteten Theile und
hat den Zweck, ein verhältnifsmäfsig billiges Schuhwerk herzustellen.
Da es sich bei dem Verfahren um das Pressen der Materialien in bestimmte Formen handelt,
so müssen für verschiedene Gröfsen und Fac,ons auch verschiedene Prefsformen, ja selbst verschieden
starke und demgemäfs verschieden construirte Pressen angewendet werden. Die
beiliegende Zeichnung ist daher nur als ein Beispiel anzusehen, um das Verfahren zu erklären,
und wird ausdrücklich bemerkt, dafs die Erfindung nicht durch die in der Zeichnung
dargestellten Apparate und Formen begrenzt ist.
Das Verfahren, welches sich also nach den Materialien und den herzustellenden Gegenständen
in gewissen Grenzen ändert, ist beispielsweise für Schuhe folgendes: Ueber eine
hohle, durch Gas, Dampf oder dergl. erhitzte Matrize A, Fig. 1, wird ein Stück Leinwand,
Tuch, Filz etc. C, welches mit. Schlichte angefeuchtet ist, gelegt, so glatt wie möglich ausgezogen,
und an Stiften dd in den Seiten der Matrize befestigt. Dann wird schnell, ehe die
Schlichte trocknen kann, der mit der Matrize correspondirende, ebenfalls erhitzte Oberstempel
B darauf gedrückt und einige Zeit darauf gelassen, bis das Material C trocken geworden
ist. Da der Oberstempel B die Narben von Leder sowie anderweitige Verzierungen, wie
Schleifen, Rosetten etc. oder .Nähte, Knöpfe, Schnallen etc. oder das Muster von Zeug eingravirt
enthält, so werden sich bei hinreichendem Druck alle Einzelheiten auf dem geprefsten,
und nun nach Abnahme von der Matrize A trocknen und steifen Material zeigen. Nach
Ausschneiden des mittleren Theiles D von C, der Fufsöffnung, und nach Beseitigung des überflüssigen
Materials an der untern Seite E E, kann zum Aufkleben oder Annähen der besonders
fertig gestellten Sohle und des Absatzes, dem Auskleben des Schuhes mit Futter, dem
Einlegen einer Innensohle, dem Einfassen des obern Randes mit Band und dem Lackiren,
Wichsen oder Färben der Aufsenseite in beliebigen Farben geschritten werden. Bei diesem
Beispiel wurde der Schuh von der oberen Seite aus geprefst und die Sohle mufste besonders
aufgelegt werden.
Um Sohle und Obertheil aus einem Stück zu bilden, benutzt man eine Einrichtung, wie
sie Fig. 2 zeigt. Die Matrize besteht aus dem festen Theil A und dem losen, theilweise darauf
passenden Theil A1, einem Leisten, zwischen welche der zum Oberblatt bestimmte Theil F
des Materials C, welches vorher ungefähr in die Fagon G geschnitten war, gelegt wird. Der
Rest von C wird um den Matrizentheil A1 , dem
Leisten, nach allen Seiten fest herumgezogen und übereinandergreifend auf Stifte d d in demselben
genadelt, wonach das Obertheil B heruntergeprefst wird. Die Stifte dd können sich
in Löcher und Schlitze von B einlegen. Zum Abnehmen des hier also mit Fufsöffnung und
Sohle im Rohen fertigen Schuhes werden die Stifte d d aus dem Leisten A und der letztere
aus dem Schuh herausgezogen. Da, wo die Enden des Materials über einander zu liegen
kommen, oder selbst da, wo das letztere in Falten liegt, wird durch das feste Aufpressen
des Obertheils und das Trocknen der Schlichte eine glatte zusammenhängende Oberfläche gebildet.
Das Fertigstellen geschieht wie oben beschrieben.
Um Stiefel mit Schäften herzustellen, kann man auf verschiedene Arten verfahren. Das
Material wird z. B. auf einen aus Theilen bestehenden Leisten nach allen Seiten hin aufgezogen,
genadelt und dann in einer zwei- oder mehrtheiligen Form geprefst, so dafs ein. späteres
Zusammennähen des Schaftes oder des Oberleders nicht nöthig ist. Oder aber die
Form wird so gewählt, dafs noch ein oder zwei wirkliche Nähte zu machen sind, um den Schaft
zu schliefsen. Als Beispiel des letzteren Verfahrens dient Fig. 3. Die Matrize A ist flach,
der Schaft entsprechend geformt und hier ohne Absatz; der hornartige Vorsprung H giebt die
richtige Form für den Blatttheil. Der Oberstempel B pafst entsprechend auf A. Nach
dem Pressen wird der glattliegende Schafttheil K von C unter Erwärmen auf einem getheilten
Holzleisten rundgebogen und der Länge nach genäht, dann das überstehende Material auf den
Leisten gezwickt, die Sohle und der Absatz an-
genäht, genagelt oder geleimt, der Leisten herausgenommen und der Stiefel fertig gemacht.
Es versteht sich, dafs das Zusammendrücken oder Pressen selbst durch geeignete, auch sonst
schon zum Pressen benutzte Maschinen, die zu Fufs-, Dampf- oder hydraulischem Betrieb eingerichtet
sind, geschieht, indem die gefüllten Formen in ihnen dem gewünschten Druck ausgesetzt
werden. Die Matrizen mit ihren Obertheilen können von Zink, Eisen oder sonstigem
passenden Material sein, ähnlich wie bei den Hutpressen. Die angewendete Schlichte besteht
aus Dextrin, Stärke etc. und kann durch Zusatz von doppeltchromsauren Natron oder auf
andere bekannte Weise derart zubereitet werden, dafs das damit getränkte Material nach
dem Pressen wasserdicht wird. Auch kann man eine solche Schlichte anwenden, die nach
dem Trocknen elastisch bleibt, z. B. eine Federharzauflösung oder andere bekannte Mischungen.
Es mufs noch bemerkt werden, dafs bei besonders schwierigen Formen, besonders bei
verzierten Damenstiefeln und Schuhen, oder der Billigkeit der Herstellung wegen, es vorteilhaft
ist, den zu fertigenden Gegenstand nicht aus einem Stück zu machen, sondern Absatz, Verzierungen,
wie Schleifen, Rosetten etc., einzeln auf angegebene Weise zu pressen und wenn
nöthig fertig zu machen und dann auf passend erscheinende Weise an ersteren durch Nähen,
Leimen, Cementiren oder dergl. zu befestigen. Auch bezieht sich die Erfindung darauf, dafs
man bei der Fabrikation von Schuhwerk zu dem auf beschriebene Weise geprefsten Haupttheil
des Schuhes oder Stiefels andere Nebentheile, wie Sohle, Absatz, Verzierung,' Schleifen,
Rosetten etc., die auf bisher gebräuchliche Art hergestellt wurden, einzeln hinzufügt, oder umgekehrt,
an auf gewöhnliche Weise gefertigtes Schuhwerk die eben erwähnten Nebentheile, welche durch dieses Prefsverfahren hergestellt
wurden, anbringt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Die Herstellung von Schuhwerk durch Pressen des dazu gewählten, geschlichteten Stoffes.Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6101C true DE6101C (de) |
Family
ID=284349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT6101D Active DE6101C (de) | Neuerungen in der Herstellung von Schuhwerk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE6101C (de) |
-
0
- DE DENDAT6101D patent/DE6101C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2902725A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mokassin-schuhs | |
| DE6101C (de) | Neuerungen in der Herstellung von Schuhwerk | |
| DE3437928A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schuhwerk | |
| AT159004B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schuhwerksunterteilen. | |
| DE617003C (de) | Schuh mit hochgewalktem Sohlenrand und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE895867C (de) | Schuhwerk | |
| US2641067A (en) | Shoe vamp construction | |
| DE643180C (de) | Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Sommerschuhes | |
| DE554533C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schuhen mit weichem Schaft und einer sehr biegsamen Sohle und nach diesem Verfahren hergestelltes Schuhwerk | |
| DE472652C (de) | Verfahren zur Herstellung von auf Rand gearbeitetem Schuhwerk | |
| DE2657990A1 (de) | Schuhwerk und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE444011C (de) | Schuhwerk und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE530701C (de) | Ballettschuh | |
| DE666888C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Riemchenschuhoberteils | |
| DE132360C (de) | ||
| DE869755C (de) | Verfahren zum Herstellen eines leichten und biegsamen Schuhes | |
| DE618435C (de) | Verfahren zum Herstellen eines Schuhes nach Art der Opanke und nach dem Verfahren hergestellter Schuh | |
| DE19809077A1 (de) | Schuhwerk, Verfahren und Anlage zur Herstellung desselben | |
| DE292324C (de) | ||
| DE498261C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk | |
| DE647912C (de) | Verfahren zum Herstellen von Hausschuhwerk | |
| DE60004994T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer masskleidung und stoffhalbprodukt zu dessen durchführung | |
| DE287260C (de) | ||
| CH260840A (de) | Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk mit Sohlen aus Gummi. | |
| DE1783623U (de) | Schuhwerck mit zuschnitt. |