DE609496C

DE609496C - Selbsttaetige Knopfdrehbank

Info

Publication number: DE609496C
Application number: DES110933D
Authority: DE
Original assignee: Sylbe & Pondorf Maschb Ges AG
Current assignee: Sylbe & Pondorf Maschb Ges AG
Publication date: 1935-02-16

Description

Selbsttätige Knopfdrehbank Zum Drehen von Knöpfen benutzt man Drehwerkzeuge mit durchgehendem Profil, sogenannte Formdrehstähle. Das Schärfen solcher Werkzeuge ist sehr einfach, weil nur eben über das schneidende Ende zu schleifen ist. Beim Verarbeiten von Stoffen, wie Kunsthorn aus Casein, Perlmutter u. dgl., die selbst besonders stark schleifend und abstumpfend auf das Schneidwerkzeug wirken, muß dieses häufig angeschliffen werden.
Hierzu hat man selbsttätige Knopfdrehbänke mit Selbsttätigen Schleifvorrichtungen versehen, die jedesmal, nachdem ein Knopf gedreht worden ist, den Drehstahl schleifen. Das Schleifen nach jedem Arbeitsgange war deshalb nötig, weil dann nur o,ooioder o,ooz nim weggenommen zu werden brauchten, so daß man hoffen konnte, ohne Wetzen, d. h. nur mit dem Schleifen, auszukommen.
Der Stahl wird dabei, nachdem der Knopf gedreht ist, unter der Schleifscheibe vorbeigeführt, sodann nach oben geschaltet und beize Vorwärtsgang abermals unter der Schleifscheibe vorbeigeführt. Bei dieser Anordnung hat sich gezeigt, daß selbst bei den ausgesuchtesten Werkstoffen, also beimbesten Stahl und der besten Schleifscheibe, immer ein Grat entsteht, den man nun durch Wetzen entfernen müßte. Dieser Grat wird sich natürlich in der Hauptsache an der Kante bilden, mit welcher der zwangsläufig an der Schleifscheibe vorbei geführte Formstahl von der Schleifscheibe im letzten Moment abgezogen wird. Beim Rückwärtsgang des Formstahles, also an der Vorderseite, d. h. an der Schneidkante, wo per gerade vermieden werden soll. Daran .ändert auch die Tatsache nichts, daß der Stahl erst nach dem Rückwärtsgang hochgeschaltet wird.
Die Erfindung beseitigt nun diesen Nachteil dadurch, daß die Schleifscheibe bei der Bewegung des Formstahles zu ihr hin angehoben und bei seiner entgegengesetzten Bewegung gesenkt wird. Auf diese Weise wird der Stahl so geschliffen, daß ein Grat lediglich an der hinteren Seite des Stahles entstehen kann, die Schneidkante also stets gratfrei bleibt.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und es stellen dar Fig. i eine Vorderansicht, Fig. s eine Seitenansicht (teilweise im Schnitt) und Fig.3 eine Ansicht von oben.
Der bisher feststehende Schleifbock ist in zwei Teile zerlegt, nämlich den am Gestell der Drehbank befestigten Unterteil a und einen darauf drehbar gelagerten Oberteil b, der die Schleifscheibe, in diesem Falle eine Topfscheibe, trägt. Auf der Steuerwelle der selbsttätigen Drehbank sitzt nun eine Hubscheibe, die mit Hilfe einer Schleife und Rollre die Zugstange c bewegt. Diese wirkt über den Arm d auf den Schleifscheibenträg er b. Geht der Formstahl, nachdem ein Knopf gedreht ist, in seine Ausgangsstellung zurück und damit unter der Schleifscheibe vorbei, so wird diese durch die beschriebene Anordnung angehoben. Hat der Stahl seine Endstellung Herreicht, so kommt die starke Federe zur Wirkung, die den drehbaren Schleifscheibenträger b wieder auf den feststehenden Unterteil a drückt, wodurch die Schleifscheibe beim Vorwärtsgang des Stahles dann in dem Sinne zum Eingriff kommt, daß der Grat auf die Rückseite des Formstahles verlegt wird, wo @er nichts schadet.

Claims

PATENTANSPRUCH: Selbsttätige Knopfdrehbank mit selbsttätiger Schleifvorrichtung, bei welcher der Formdrehstahl von- seiner Arbeitsstellung unter seine Schleifscheibe bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe bei der Bewegung des Formstähles zu ihr hinangehoben und bei seiner entgegengesetzten Bewegung gesenkt wird.