DE608180C - Verfahren zum Verarbeiten von Draehten zu Geweben - Google Patents

Verfahren zum Verarbeiten von Draehten zu Geweben

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DE608180C
DE608180C DEJ48510D DEJ0048510D DE608180C DE 608180 C DE608180 C DE 608180C DE J48510 D DEJ48510 D DE J48510D DE J0048510 D DEJ0048510 D DE J0048510D DE 608180 C DE608180 C DE 608180C
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wires
fabrics
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description

  • Verfahren zum Verarbeiten von Drähten zu Geweben Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verarbeitung von Drähten zu Geweben oder ähnlichen Gebilden in der Weise, daß ein Fach gebildet und ein in das Fach eingeführter, quer zu den das Fach begrenzenden Drähten gerichteter Draht angeschlagen wird. Bei den bekannten Arbeitsweisen, z. B. bei Herstellung von Geweben mittels eines Webstuhles, besteht z. B. bei sehr starken oder sehr harten Drähten, insbesondere wenn sie vorgekröppt sind, die Schwierigkeit, daß, wenn nicht besondere Vorkehrungen getroffen werden, eine sehr große Kraft erforderlich ist, um den Schußdraht zwischen den Kettendrähten hindurch an die Stelle zu bringen, die er im Gewebe einnehmen soll. Dies beruht darauf, daß die das Fach bildenden Drähte sich bei der Fachbildung so biegen, daß sie in der Nähe der Anschlagstelle nahezu gleiche Richtung haben.
  • Um dies zu verhindern, wird erfindungsgemäß auf die das Fach begrenzenden Kettendrähte in unmittelbarer Nähe der Anschlagstelle ein Druck ausgeübt, der ihren Übergang in eine Form, bei der sie an der Anschlagstelle parallel oder weni5 geneigt zur Richtung der Anschlagbewegung liegen, verhindert.
  • Es ist bereits bekannt, bei Herstellung von Geweben aus -.#%Ictallgarn, das durch Verspinnen scharfkantiger feiner Metallspäne hergestellt wird, oder von Geweben aus in der Kettenrichtung verlaufenden Rippen und einem groben Schußmaterial die Kette durch Rohre o. dgl. hindurchzuführen, um im einen Falle das Auftreten eines zu großen Reibungswiderstandes an den Kettenfäden zu verhindern, im anderen Falle gewissermaßen den Durchmesser der Kettenfäden zu vergrößern. Ferner ist es bekannt, bei einer Maschine zur Herstellung von Kunstgitter mit sich kreuzenden, in einem von 9o° abweichenden Winkel zu den Gitterrändern verlaufenden Drähten zur Fachbildung rinnenartige Teile zu verwänden, welche diejenigen Drähte, bei denen das aus dem fertig gebildeten Gitterstück vorstehende Stück eine geringe Länge hat, erfassen. Neu ist jedoch die Beseitigung der heim Verarbeiten gewisser Drähte auftretenden Schwierigkeiten durch eine technische @Z'irkung, wie sie durch die vorliegende Erfindung hervorgebracht wird.
  • Die Zeichnung stellt eine Einrichtung zur Ausführung der Erfindung dar, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch ein Drahtgewebe bzw. das bei Herstellung des Gewebes gebildete Fach und die Fachbildungseinrichtung mit der das Anschlagen des Schußdralites erleichternden Hilfsvorrichtung, Fig. z einen Querschnitt zu Fig. i.
  • In der - Zeichnung sind die gekröppten Kettendrähte mit a, die Schußdrähte mit h bezeichnet. Die Kettendrähte a sind durch rohrartig gestaltete Hohlkörper c hindurchgeführt, welche mit einem Encie an den Litzen d mittels Zapfen e drehbar gelagert sind. Der Querschnitt der Rohre c hat nach der Zeichnung rechteckige Form, kann aber auch oval gestaltet sein. Wenn die Kettendrähte d nicht gekröppt sind, so erhalten die Rohre c zweckmäßig kreisföhnigen Querschnitt.
  • Die oberen Flächen f der Rohre und ihre unteren Flächen g bilden starre Bahnen, an denen der Schußdraht b beim Anschlagen entlang gleitet. Die das Fach oben und unten begrenzenden Flächen f und g kreuzen sich unter einem Winket, der von solcher Größe ist, daß auf die Bahnen bei der Anschlagbewegung von dem .Schußdrahte eine Keillvirkung ausgeübt wird. Infolgedessen können die Rohre c -von dem Schußdrahte mit verhältnismäßig geringer Kraft auseinandergespreizt werden.
  • Die Verwendung der Rohre c bietet " auch den Vorteil, daß die Kettendrähte a bis nahezu zum Ende für die Gewebebildung nutzbar gemacht werden können, so daß der Abfall auf das geringste Maß vermindert ist. Die Rohre c könnten auch anstatt durch die Litzen d mittels einer anderen geeigneten Vorrichtung verstellt werden. Auch könnten sie durch ein Paar von Schienen, die nicht in ihrer ganzen Länge, sondern nur durch einzelne Zwischenstücke miteinander verbunden sind, ersetzt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Verarbeiten von Drähten zu Geweben oder ähnlichen Gebilden unter Bildung eines Faches und Anschlagen eines in das Fach eingeführten, quer zu den das Fach begrenzenden Drähten gerichteten Drahtes, dadurch gekennzeichnet, daß auf die das Fach begrenzenden Drähte in unmittelbarer Nähe der Anschlagstelle ein Druck ausgeübt wird, der ihren Übergang in eine Form, bei der sie an der Anschlagstelle parallel oder wenig geneigt zur Richtung der Anschlagbewegung liegen, verhindert.
DEJ48510D 1933-12-10 1933-12-10 Verfahren zum Verarbeiten von Draehten zu Geweben Expired DE608180C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE901256C (de) * 1941-02-09 1954-01-07 Antonius Kufferath Verfahren zur Herstellung einer Webenaht zum Endlosmachen von Metalltuechern, insbesondere fuer Papiermaschinen
DE1213807B (de) * 1955-02-25 1966-03-31 Opti Holding Ag Bandwebstuhl zum Herstellen von Reissverschlusshaelften
US3960182A (en) * 1975-04-07 1976-06-01 Staeubli, Ltd. Heddles for weaving machines having heddle frame bars for several heddles, which bars are moved by a shed-forming device
FR2313478A2 (fr) * 1975-06-05 1976-12-31 Bekaert Sa Nv Tissu de renforcement de produits elastiques produit en resultant et son procede de fabrication

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