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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Miniaturthermodrucker, der
auf zahlreichen tragbaren Informationsgeräten oder dergleichen montiert
ist, und insbesondere einen Thermodrucker, der mit einer Struktur
bereitgestellt ist, mit der die Montagearbeit für jedes Bauteil einfach ausgeführt werden
kann.
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Ein
allgemeiner, herkömmlicher
Thermodrucker vom Line-Dot-Typ
besteht aus einem Zeilenthermokopf und einer Schreibwalze, die in
einem Gestell so eingebaut sind, dass sie einander zugewandt sind, einem
Antriebsmittel dafür,
einem Papiervorschubmechanismus zum Zuführen eines Thermoaufzeichnungspapiers
und dergleichen.
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Ein
Konstruktionsbeispiel des herkömmlichen
Thermodruckers wird in der Folge unter Bezugnahme auf 4 beschrieben,
die eine in Einzelteile zerlegte, perspektivische Ansicht ist.
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Wie
in 4 dargestellt ist, sind eine Schreibwalze 102,
ein Thermokopf H, zwei Schraubenfedern 104 zum Ausüben einer
Vorspannkraft zum Niederpressen dieses Thermokopfs H gegen die Schreibwalze 102,
ein Verriegelungsarmelement 105 zum Halten beider Endabschnitte
einer Drehwelle 102A der Schreibwalze 102, so
dass sie sich nicht trennen, ein Motor M als Antriebsquelle, ein
Getriebemechanismus G2 zum Übertragen
einer drehenden Antriebskraft des Motors M auf ein angetriebenes Zahnrad
g10, das an einem Ende 102A der Schreibwalze 102 befestigt
ist, und dergleichen an einem Gestell 101 montiert, das
aus Harz geformt ist, um den Thermodrucker P2 zu bilden.
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In 4 bezeichnet
das Bezugszeichen 200 ein Kopfstützelement, das auch als Wärmestrahlungselement
des Thermokopfs H dient, das Bezugszeichen 300 bezeichnet
ein Lagerelement der Drehwelle 102A der Schreibwalze 102 und das
Bezugszeichen 400 bezeichnet einen Sensor zum Erfassen eines
Endabschnitts des Aufzeichnungspapiers.
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Das
Verriegelungsarmelement 105 ist im Wesentlichen als ganzes
zu einer U-Form geformt und mit Folgendem bereitgestellt: einem
Paar hakenförmiger
Drehwellenstützabschnitte
(Klinkenabschnitte) 105a, die mit beiden Endabschnitten
der Drehwelle der Schreibwalze 102 in Eingriff stehen und
diese so mitnehmen, dass die Oberfläche der Schreibwalze 102 in
Presskontakt mit der Seite des Thermokopfs H gebracht wird; einem
Paar von Armabschnitten 105b, die die Klinkenabschnitte 105a zu
der Rückseite
des Thermokopfs H durch beide Seiten des Thermokopfstützelements 200 führen; und
einem elastischen Elementstützabschnitt 105c, der
in die Breitenrichtung der Rückseite
des Thermokopfs H angeordnet ist, der mit Armabschnitten 105b an
seinen beiden Seiten bereitgestellt ist, um die zuvor beschriebenen
Schraubenfedern 104 zu stützen. Es ist zu beachten, dass
das Verriegelungsarmelement 105 und der Thermokopf H durch
die Drehwelle 500 an beiden Seitenflächen des Gestells 101 drehbar
gehalten werden. Übrigens
bezeichnet das Bezugszeichen 700 eine Schraube zum Befestigen
des Motors M an dem Gestell 101.
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Der
Thermodrucker P2 mit einer solchen Struktur ist zum Beispiel an
einem tragbaren Informationsgerät
oder dergleichen montiert.
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Wie
in 4 dargestellt, sind jedoch bei dem zuvor beschriebenen
herkömmlichen
Thermodrucker P2 die Montagepositionen oder Montagerichtungen entsprechender
Bauteile (Schreibwalze 102, Thermokopf H, Stütze 200,
Getriebemechanismus G, und dergleichen) im Bezug auf ein Gestell 101 unterschiedlich.
Daher bestand der Nachteil, dass die Montagearbeit kompliziert war
und einen geübten Fachmann
benötigte.
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Zum
Beispiel ist zur Montage von Elementen im Bezug auf ein Verriegelungsarmelement 105 eine Arbeit
erforderlich, um zwei Schraubenfedern 104 zwischen dem
Stützelement 200 und
dem Verriegelungsarmelement 105 zu halten, nachdem ein
Verriegelungsarmelement 105, ein Thermokopf H und das Stützelement 200 zunächst durch
eine Drehwelle 500 an einem Gestellt 101 montiert
wurden.
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Dann
muss, bezüglich
der Montagearbeit der Schreibwalze 102, das zuvor beschriebene
Verriegelungsarmelement 105 manuell zurück bewegt werden, um beide
Enden einer Drehwelle 102A der Schreibwalze 102 durch
Klinkenabschnitte 105a zu stützen.
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Bezüglich der
Montagearbeit der Zahnräder g1
bis g3, die den Getriebemechanismus G2 bilden, ist es auch notwendig,
einen Getriebefallschutzdeckel 600 zu montieren, der Zahnräder hält, nachdem Zahnradlöcher der
entsprechenden Zahnräder
g1 bis g3 durch Lagerabschnitte R1 bis R3, die an dem Seitenabschnitt
des Gestells 101 ausgebildet sind, eingesetzt wurden.
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Somit
ist der Thermodrucker P2 mit dem Problem verbunden, dass die Anzahl
von Bauteilen groß ist,
die Montagearbeit auch kompliziert ist, und die Herstellungskosten
erhöht
sind.
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Es
ist zu beachten, dass, obwohl ein Drucker jener Art, wo die Schreibwalze 102 entfernt
werden kann, als Stand der Technik dargestellt ist, das Problem,
dass die Montagearbeit der Schreibwalze, des Thermokopfs H, des
Getriebemechanismus und dergleichen an dem Gestell kompliziert ist
und dass die Anzahl von Teilen relativ groß ist, nicht gelöst wird, selbst
wenn die Schreibwalze vom fixierten Typ ist.
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US 5933180 offenbart ein
Thermodruckmodul, umfassend ein Gestell, einen Zeilenthermokopf, eine
Schreibwalze, einen Motor und eine Mehrzahl von Zahnrädern. Das
Gestell besteht aus einem unteren Gestellelement und einem oberen
Gestellelement, wobei das untere Gestellelement Aufnahmeabschnitte
zur Aufnahme des Zeilenthermokopfs, der Schreibwalze, des Motors
und der Zahnräder
hat.
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Die
vorliegende Erfindung wurde zur Lösung der zuvor beschriebenen
Probleme gemacht, und daher ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung
die Bereitstellung eines Thermodruckers, bei dem die Montagearbeit
vereinfacht ist, um dadurch eine Verringerung der Herstellungskosten
zu ermöglichen.
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Zur
Lösung
der obengenannten Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung
ein Thermodrucker bereitgestellt, mindestens umfassend: ein Gestell
(F) mit einem Paar von Seitenwandabschnitten, die einander zugewandt
mit einem vorbestimmten Abstand in eine Papierbreitenrichtung angeordnet
sind; einen Zeilenthermokopf (H) zur Ausführung eines Drucks; eine Schreibwalze
(1) deren Umfangsfläche
mit dem Zeilenthermokopf (H) in Kontakt gebracht wird; einen Motor
(M) als Antriebsquelle; und eine Mehrzahl von Zahnrädern (g1,
g2, g20) zur Übertragung
einer drehenden Antriebskraft des Motors (M) auf die Schreibwalze,
wobei das Gestell aus einem unteren Gestellelement (F1) und einem
oberen Gestellelement (F2) besteht, die nach oben und unten teilbar
sind, und in welchen Aufnahmeabschnitte (Aufnahmeabschnitt A, Getriebeaufnahmeabschnitt
B) zum Aufnehmen des Zeilenthermokopfs, der Schreibwalze, des Motors
beziehungsweise der Zahnräder
in dem unteren Gestellelement gebildet sind, wobei der Thermodrucker
dadurch gekennzeichnet ist, dass er des Weiteren eine Mehrzahl von Halterungsabschnitten
(C1 bis C4, D1 bis D4) zur drehbaren Halterung entsprechender Drehwellen
der Schreibwalze und des Motors umfasst, wenn die zwei Gestellelemente
aneinander gekoppelt sind, die in dem Seitenwandabschnitt des unteren
Gestellelements und dem Seitenwandabschnitt des oberen Gestellelements
ausgebildet sind.
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Sobald
die entsprechenden Drehwellen der zuvor beschriebenen Schreibwalze
und des zuvor beschriebenen Motors an den Halterungsabschnitten an
der Seite des unteren Gestellelements montiert sind, und der Thermokopf,
der Motor und dergleichen in den Aufnahmeabschnitten aufgenommen
sind, wird somit das obere Gestellelement einfach angekoppelt, um
das untere Gestellelement zu bedecken, so dass der Drucker fertig
gestellt wird, wodurch die Anzahl von Teilen verringert und die
Montagearbeit zur Senkung der Herstellungskosten vereinfacht werden
kann.
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Es
ist auch bevorzugt, dass jeder der Halterungsabschnitte der in dem
Seitenwandabschnitt des unteren Gestellelements und dem Seitenwandabschnitt
des oberen Gestellelements ausgebildet ist, eine im Wesentlichen
halbkreisförmige
Gestalt hat. Somit kann jede Drehwelle der zuvor beschriebenen Schreibwalze
und des zuvor beschriebenen Motors einfach an dem unteren Gestellelement
montiert werden und gleichzeitig, wenn das obere Gestellelement
angekoppelt wird, bilden beide Halterungsabschnitte an sich den
kreisförmigen
Lagerabschnitt, so dass es nicht notwendig ist, ein eigenes Lagerelement
zu bilden, wodurch es möglich wird,
die Struktur zu vereinfachen.
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Ebenso
kann das Pressmittel zum Niederpressen einer Rückseite des Zeilenthermokopfs,
so dass der Thermokopf in Presskontakt mit der Oberfläche der
Schreibwalze gebracht wird, in dem oberen Gestellelement gebildet
sein. Somit ist es möglich,
dass die Montagearbeit der Schraubenfedern entfällt, was in dem herkömmlichen
Thermodrucker mühsam
ist, und die Montagearbeit zu vereinfachen, wodurch es möglich wird,
die Herstellungskosten zu senken.
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Ebenso
kann das Pressmittel aus einem ebenen Pressabschnitt mit Elastizität bestehen,
der integral mit dem oberen Gestellelement gebildet ist, und der
Pressabschnitt kann an einer Position gebildet sein, wo ein Endabschnitt
des Pressabschnitts mit der Rückseite
des Zeilenthermokopfs in Kontakt steht, wenn das obere Gestellelement
mit dem unteren Gestellelement zusammengefügt ist. Da es möglich ist,
auf die Schraubenfedern als Pressmittel nach dem Stand der Technik
zu verzichten, ist es somit möglich,
die Anzahl von Teilen zu verringern, wodurch die Kosten gesenkt
werden können.
Da der Pressabschnitt integral mit dem zuvor beschriebenen oberen
Gestellelement gebildet werden kann, ist auch die Herstellung einfach.
Da die Montagearbeit so einfach ist, wie die Kopplung mit dem unteren
Gestell, so dass der Zeilenthermokopf mit der Oberfläche der
Schreibwalze in Kontakt gebracht werden kann, kann die Struktur
vereinfacht werden und die Herstellungskosten können gesenkt werden.
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Es
werden nun Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung nur anhand eines Beispiels und unter
Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, von welchen:
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1 eine
in Einzelteile zerlegte, perspektivische Ansicht ist, die Ausführungsform
eines Thermodrucker P1 zeigt, bei dem die vorliegende Erfindung
angewendet wird;
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2 eine
Querschnittsansicht eines oberen Gestellelements des Thermodruckers
P1 ist, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet wird;
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3 eine
perspektivische Ansicht ist, die ein äußeres Erscheinungsbild des
Thermodruckers P1 zeigt, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet
wird; und
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4 eine
in Einzelteile zerlegte, perspektivische Ansicht eines herkömmlichen
Thermodruckers P2 ist.
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Es
wird nun eine bevorzugte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Zeichnungen beschrieben.
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1 ist
eine in Einzelteile zerlegte, perspektivische Ansicht, die eine
Ausführungsform
eines Thermodruckers P1 gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt. 2 ist eine Querschnittsansicht
eines oberen Gestellelements des Thermodruckers P1. 3 ist
eine perspektivische Ansicht, die ein äußeres Erscheinungsbild des
Thermodruckers P1 zeigt, der zusammengebaut wurde.
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Wie
in 1 dargestellt, ist der Thermodrucker P1 gemäß einer
ersten Ausführungsform
mit einem Gestell F bereitgestellt, das aus einem unteren Gestellelement
F1 und einem oberen Gestellelement F2 besteht, mit einem Paar von
Seitenwandabschnitten, die so angeordnet sind, dass sie einander
in eine Papierbreitenrichtung mit einem vorbestimmten Abstand zugewandt
sind.
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Das
Gestell F besteht zum Beispiel aus Spritzgussprodukten aus Kunststoff,
wie Polycarbonat.
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Eine
obere Oberfläche
des unteren Gestellelements F1 und eine untere Oberfläche des
oberen Gestellelements F2 sind zu einer Kopplungsstruktur gebildet
(das heißt,
einer Struktur, in der Endflächen, die
einander entsprechen, im gekoppelten Zustand keinen Spalt erzeugen),
und in dem gekoppelten Zustand, der in 2 dargestellt
ist, sind beide Gestellelemente F1 und F2 durch Eingriffsklauen
oder Schrauben, die eingesetzt werden können, aneinander befestigt.
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In
dem unteren Gestellelement F1 ist ein Aufnahmeabschnitt A zur Aufnahme
einer Schreibwalze 1, eines Thermokopfs H, eines Motors
M als Antriebsquelle, und dergleichen gebildet. Obwohl in den Zeichnungen
nicht dargestellt, ist eine Rille, ein Ausschnitt oder dergleichen
zur Positionierung des Thermokopfs H in dem Aufnahmeabschnitt A
ausgebildet. Ebenso ist ein Stützabschnitt
E1 zum Befestigen eines hinteren Endabschnitts des Motors M in dem
Aufnahmeabschnitt A ausgebildet.
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Ebenso
ist ein Verbinder 30, der an Signalleitungen zum Übertragen
von Drucksignalen angeschlossen ist, in dem Thermokopf H bereitgestellt.
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Eine
Teilungsfläche
ist in dem unteren Gestellelement F1 und dem oberen Gestellelement
F2 festgelegt, so dass dies durch eine Ebene geteilt werden, die
durch jeden Lagerabschnitt geht. Wenn jeder Lagerabschnitt vollständig in
die vertikale Richtung überlappt
ist, ist es unmöglich,
die Teilungsstruktur des unteren Gestellelements F1 und des oberen Gestellelements
F2 zu bewerkstelligen. Daher ist die Struktur so gestaltet, dass
jede Drehwelle jedes Zahnrades g1, g2 nicht in vertikaler Richtung überlappt
ist und in die horizontale Richtung verschoben ist.
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Ein
Zahnradaufnahmeabschnitt B zur Aufnahme jedes Zahnrads g1, g2 eines
Getriebemechanismus G1 zur Übertragung
einer drehenden Antriebskraft des Motors M auf ein angetriebenes
Zahnrad g20, das an einem Ende der Drehwelle 1A der Schreibwalze 1 befestigt
ist, und zum Aufnehmen des angetriebenen Zahnrades g20 ist an einer
Seitenwandseite (an der Seite der rechten Seitenwand in 1)
des unteren Gestellelements F1 ausgebildet.
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Halbkreisförmige Halterungsabschnitte
C1 bis C3 zur drehbaren Halterung der Drehwelle 1A der Schreibwalze 1 und
der Drehwellen g1a und g2a der entsprechenden Zahnräder g1 und
g2 und ein halbkreisförmiger
Halterungsabschnitt C4 zum Halten des Lagerabschnitts Ma des Motors
M sind an der Seite der oberen Kante des Zahnradaufnahmeabschnitts
B und der Seitenwand des unteren Gestellelements F1 ausgebildet.
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In
dem unteren Gestellelement F1 bezeichnet das Bezugszeichen 20 einen
Führungsabschnitt, der
als Führung
dient, wenn eine Rolle Papier (nicht dargestellt) als Aufzeichnungspapier
zugeführt
wird.
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Ebenso
sind halbkreisförmige
Halterungsabschnitte D1 bis D3 (D4 ist übrigens in der Zeichnung nicht
dargestellt), die in gegenüberliegenden
Positionen zu den Halterungsabschnitten C1 bis C3 des unteren Gestellelements
F1 ausgebildet sind, an der Seite der unteren Oberfläche des
oberen Gestellelements F2 ausgebildet.
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In 2 ist
ein Abschnitt, der mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet
ist, ein V-förmiger
Pressabschnitt mit Elastizität
zum derartigen Niederpressen einer Rückseite des Zeilenthermokopfs
H, dass der Zeilenthermokopf H mit der Oberfläche der Schreibwalze 1 in
Presskontakt gebracht wird, wenn das obere Gestellelement F2 mit
dem unteren Gestellelement F1 gekoppelt ist.
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Ebenso
bezeichnet das Bezugszeichen 11 einen Wärmestrahlungsabschnitt zum
Abstrahlen von Wärme
des Thermokopfs H, der integral mit dem Pressabschnitt 10 gebildet
und an einer Position bereitgestellt ist, wo eine Endfläche des
Wärmestrahlungsabschnitts 11 mit
der Rückseite
des Thermokopfs H in Kontakt gebracht wird, wenn das obere Gestellelement
F2 mit dem unteren Gestellelement F1 zusammengefügt ist.
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Es
wird nun der Ablauf zur Montage des Thermodruckers P1 mit der zuvor
beschriebenen Struktur beschrieben.
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Zunächst wird
der Motor M des unteren Gestellelements F1 an dem Aufnahmeabschnitt
A montiert und die Drehwellen g1a und g2a der Zahnräder g1 und
g2 werden in den Halterungsabschnitten C3 und C2 des Zahnradaufnahmeabschnitts
B montiert.
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Anschließend wird
das angetriebene Zahnrad g20 an einem Endabschnitt der Drehwelle 1A der Schreibwalze 1 montiert,
und beide Endabschnitte der Drehwelle 1A der Schreibwalze 1 werden
an dem Halterungsabschnitt C1 des unteren Gestellelements F1 montiert.
In diesem Fall wird das angetriebene Zahnrad 20 in dem
Zahnradaufnahmeabschnitt B auf genommen.
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Anschließend wird
der Thermokopf H, der mit dem Zeilenthermokopf H bereitgestellt
ist, in dem Aufnahmeabschnitt A montiert. Schließlich wird das obere Gestellelement
F2 mit dem unteren Gestellelement F1 zusammengefügt. Somit werden die Schreibwalze 1 und
die Drehwellen der Zahnräder
g1 und g2 und dergleichen drehbar von den Halterungsabschnitten
D1 bis D4 den Halterungsabschnitten C1 bis C4 gehalten.
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Dann
wird das obere Gestellelement F2 an dem unteren Gestellelement F1
durch den Eingriff mit Eingriffsklauen oder durch Schraubenbefestigung
mit Schrauben befestigt, so dass der Thermodrucker P1, wie in 2 dargestellt,
zusammengebaut werden kann.
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Da
in dem Thermodrucker P1 gemäß dieser Ausführungsform
nur eine einfache Montagearbeit zur Montage jedes Bauteils an dem
unteren Gestellelement F1 und Koppeln des oberen Gestellelements mit
diesem ausreichend ist, um den Thermodrucker P1 zusammenzubauen,
ist daher keine Fertigkeit für die
komplizierte Montagearbeit wie beim herkömmlichen Thermodrucker P2 notwendig,
so dass es möglich
wird, die Montagezeit zu verkürzen
und die Herstellungskosten des Druckers zu verringern.
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Da
auf die Elemente, wie ein Verriegelungsarmelement und Schraubenfedern
als Pressmittel oder dergleichen, verzichtet wird, kann die Anzahl von
Teilen verringert werden, wodurch es möglich ist, die Kosten weiter
zu senken.
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Die
Erfindung, die von den gegenwärtigen Erfindern
gemacht wurde, wurde insbesondere auf der Basis der Ausführungsformen
beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die
zuvor beschriebenen Ausführungsformen
beschränkt,
und es können Änderungen
im Umfang der Ansprüche vorgenommen
werden.
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Obwohl
in dieser Ausführungsform
der Fall beschrieben wurde, in dem der Getriebemechanismus G1 aus
den zwei Zahnrädern
g1 und g2 besteht, kann zum Beispiel die Erfindung bei dem Fall
angewendet werden, wo dieser aus drei oder mehr Zahnrädern besteht.
In diesem Fall sind die Halterungsabschnitte, die in dem unteren
Gestellelement F1 und dem oberen Gestellelement F2 bereitgestellt
sind, in Übereinstimmung
mit den Anordnungspositionen und der Anzahl der Zahnräder bereitgestellt.
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In
dieser Ausführungsform
wurde auch der Fall beschrieben, dass der ebene Pressabschnitt 10 als
Pressmittel in dem oberen Gestellelement F2 gebildet ist, aber die
Erfindung ist nicht darauf beschränkt. Zum Beispiel ist es möglich, die
Blattfedern oder dergleichen zwischen dem Thermokopf H und dem oberen
Gestellelement F2 einzusetzen.
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Obwohl
in dieser Ausführungsform
der Fall beschrieben wurde, dass der Thermokopf H an dem unteren
Gestellelement F1 beim Zusammenbau montiert wird, ist es möglich, den
Thermokopf H im Voraus an dem Wärmestrahlungsabschnitt 11 des oberen
Gestellelements F2 zu montieren. Somit ist es möglich, die Montagearbeit effektiv
auszuführen.
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Wie
zuvor beschrieben, umfasst ein Thermodrucker gemäß der vorliegenden Erfindung
mindestens: ein Gestell mit einem Paar von Seitenwandabschnitten,
die einander zugewandt mit einem vorbestimmten Abstand in eine Papierbreitenrichtung angeordnet
sind; einen Zeilenthermokopf zur Ausführung eines Drucks; eine Schreibwalze
mit einer Umfangsfläche,
die mit dem Zeilenthermokopf in Kontakt gebracht wird; einen Motor
als Antriebsquelle; und eine Mehrzahl von Zahnrädern zur Übertragung einer drehenden
Antriebskraft des Motors auf die Schreibwalze, wobei das Gestell
aus einem unteren Gestellelement und einem oberen Gestellelement
besteht, die nach oben und unten teilbar sind, und Aufnahmeabschnitte
zum Aufnehmen des Zeilenthermokopfs, der Schreibwalze, des Motors
beziehungsweise der Zahnräder
in dem unteren Gestellelement gebildet sind, und gleichzeitig eine
Mehrzahl von Halterungsabschnitten zur drehbaren Halterung entsprechender Drehwellen
der Schreibwalze und des Motors, wenn die zwei Gestellelemente aneinander
gekoppelt sind, in dem Seitenwandabschnitt des unteren Gestellelements
und dem Seitenwandabschnitt des oberen Gestellelements ausgebildet
sind. Sobald die entsprechenden Drehwellen der zuvor beschriebenen Schreibwalze
und des Motors an den Halterungsabschnitten an der Seite des unteren
Gestellelements montiert sind, und der Thermokopf, der Motor und dergleichen
in den Aufnahmeabschnitten aufgenommen sind, wird das obere Gestellelement
einfach angekoppelt, so dass es das untere Gestellelement bedeckt,
um den Drucker zusammenzubauen, wodurch es möglich wird, die Anzahl von
Teilen zu verringern, während
die Montagearbeit vereinfacht ist, um die Herstellungskosten zu
senken.