DE600899C - Tabakschneidvorrichtung - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 22. MÄRZ 1937

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

Vi 600899 KLASSE 79 a GRUPPE 4 os

Beco Maschinenfabrik G. m. b. H. in Dresden

Tabakschneidvorrichtung

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Januar 1933 ab

Die Erfindung betrifft eine Tabakschneidvorrichtung. Es sind schon Tabakschneidvorrichtungen bekanntgeworden, die aus zwei im entgegengesetzten Sinne zueinander umlaufenden Messerwalzen bestehen, deren Messer ineinander eingreifen. Diesen bekannten Schneidvorrichtungen haften verschiedene Mängel an. So tritt beispielsweise bei höheren Schnittgeschwindigkeiten, d. h. bei höheren Messerdrehzahlen, ein Flattern der einzelnen dünnen Scheibenmesser ein, da ja eine Stützung der einzelnen Messer aneinander nur an der Schneidstelle gegeben ist. Das Flattern der Messerscheiben führt aber zu einer vorzeitigen Abnutzung der Schneidkanten. Ein weiterer Nachteil, der daraus folgert, ist der, daß sich die Messer bei Erwärmung verziehen, so daß die· einzelnen Messerscheiben dann nicht mehr den genauen Abstand voneinander haben.

Alle diese Nachteile werden durch die Erfindung restlos beseitigt, indem erfindungsgemäß auf dem Umfang beider Messerwalzen verteilt mehrere von außen zwischen die Messerscheiben eingreifende kleinere umlaufende Zwischenscheiben vorgesehen sind, die die Stärke des in die gleiche Lücke eingreifenden Gegenmessers tragen. Das Scheibenmesser wird demzufolge auf seinem ganzen Umfang ordnungsgemäß geführt, so daß damit ein sauberer Schnitt und eine Beibehaltung der Schneidkante unbedingt gewährleistet ist. Die Messer haben auf jeden Fall auch außerhalb der Schneidstelle ihren richtigen Abstand voneinander. Es ist dabei gleichgültig, ob die Messer als Messerscheiben oder als Messerringe ausgebildet sind.

Vorzugsweise lagern die Zwischenscheiben auf parallel zur Achse der Messeraggregate verlaufenden Wellen hinter- bzw. nebeneinander lose dreh- und verschiebbar. Durch eine derartige Lagerung wird eine Verminderung der zwischen den Messern und Zwischenscheiben sich ergebenden Reibung erzielt. Erfindungsgemäß können auch die Zwischenscheiben mit einem sie in Drehung versetzenden Antrieb gekuppelt sein.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei Anwendung der Zwischenscheiben gleichzeitig auch die sonst benötigten Abstreifer zum Entfernen des zwischen den Messern festgesetzten Tabaks in Wegfall kommen können. Um dies zu erreichen, sind erfindungsgemäß die unterhalb der Schneidstelle lagernden umlaufenden Zwischenscheiben als Räumer ausgebildet. In diesem Falle ist es vorteilhaft, wenn die als Räumer ausgebildeten Zwischenscheiben besonders angestrichen werden. Alle übrigen Zwischenscheiben, die" noch vorgesehen sind, können frei auf einer Welle sitzen. Außerdem läßt sich auch noch die Ausbildung so treffen, daß die Zwischenscheiben versetzt zueinander angeordnet sind, wodurch ein leichterer Gang der gesamten Schneidvorrichtung ermöglicht wird.

Der Erfindungsgedanke,, der noch andere Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen:

Fig. ι einen Schnitt durch die Schneidvorrichtung,

Fig. 2 einen ähnlichen Schnitt durch eine andere Ausbildungsform der Schneidvorrichtung und

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie a-b nach Fig. 2.

Bei der Ausführungsform der Schneidvorrichtung gemäß Fig. 1 sind 1 und i' die Achsen der Messerwalzen, die in einem Gehäuse % einstellbar und verschiebbar gelagert sind. Atif den Achsen 1 und i' sitzen die Scheibenmesser 3 und 3' in der Weise, daß jeweils ein Messer 3 der einen Messerwalze zwischen zwei benachbarte Messer 3' der anderen Messer walze oder umgekehrt eingreifen. Zwischen je zwei Scheibenmessern 3 und 3' ist eine Zwischenlage 4 bzw. 4' angebracht, die den gegenseitigen Abstand der Messer voneinander sichern soll. In die Lücken zwischen die Messer greifen Zwischenscheiben 5, 6 und 7 bzw. 5', 6' und 7', die auf parallel zu den Messerachsen ι lagernden Wellen 8, 9 und ι ο bzw. 8', 9' und 10' sitzen. Die Zwischenwellen mit den dazugehörigen Zwischenscheiben sind so über den Umfang der Messer verteilt, daß die Wellen 10 bzw, 1 o' unterhalb der Schneidstelle, die Wellen 9 bzw. 9' gegenüber der Schneidstelle und die Wellen 8 bzw. 8' mit den zugehörigen Zwischenscheiben oberhalb der Schneidstelle lagern. Dabei sind die unterhalb und gegenüber der Schneidstelle angeordneten Zwischenscheiben 6 und 7 bzw. 6' und 7' auf ihrem Umfang mit Greifern π versehen, so daß damit diese Zwischenscheiben gleichzeitig als Räumer dienen, die den zwischen den Messern hängenbleibenden Tabak aus den Messerlücken entfernen. Vorzugsweise sitzen die als Greifer ausgebildeten Zwischenscheiben fest auf den zugehörigen Wellen 9, 10 bzw. 9', 10', während die Zwischenscheiben 5 bzw. 5' lose drehbar und verschiebbar auf den Wellen 8 bzw. 8' sitzen. Die Räumer 6 und 7 bzw. 6' und 7' werden durch einen nicht dargestellten Antrieb in Pfeilrichtung bewegt.

Durch nicht dargestellte Spannglieder sind die Messer auf ihren Trägern in axialer Richtung verspannt. Oberhalb der Messeraggregate ist eine Leitfläche 12 angeordnet, über die das als dünnes Vlies 13 ausgebildete Schneidgut nach der Schneidstelle gleitet. 14 ist die Ableitung für das geschnittene Gut 15.

Bei der Ausbildungsform der Schneidvorrichtung nach Fig. 2 sind an Stelle der Scheibenmesser Messerringe 16 bzw. 16' verwendet worden, die von einer starken Hohlwelle 17 bzw. 17' unter Zwischenschaltung der Keile 18 bzw. 18' getragen werden. Es werden bei dieser Ausführungsform der Schneidvorrichtung nur Zwischenscheiben 5' verwendet, die auf Wellen 8' lose dreh- und verschiebbar lagern. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel lagert oberhalb und unterhalb der Schneid- So stelle je eine Reihe Zwischenscheiben für die Führung der Messer. Es können aber auch mehrere Reihen Zwischenscheiben vorgesehen werden. Für das Entfernen des zwischen den Messern hängenbleibenden Tabaks sind unterhalb der Schneidstelje Abstreicher 19 bzw. 19' vorgesehen, die auf den Trägern 20 bzw. 20' sitzen.

Die Anordnung der Zwischenscheiben kann auch so getroffen werden, daß die einzelnen Zwischenscheiben versetzt zueinander angeordnet sind, d.h. daß beispielsweise in die Lücken zwischen zwei benachbarten Messern die oberhalb und unterhalb der Schneidstellen lagernden Zwischenscheiben eingreifen, während in die danebenliegenden Lücken nur die Zwischenscheiben eingreifen, die gegenüber der Schneidstelle sitzen. Im übrigen ist die Anordnung und die Ausbildung der Zwischenscheiben beliebig. Es muß nur immer die Bedingung erfüllt werden, daß die Messer auf ihrem ganzen Umfang in der richtigen Entfernung voneinander geführt werden.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Tabakschneidvorrichtung mit zwei im entgegengesetzten Sinn zueinander umlaufenden Messerwalzen, deren Messer ineinander eingreifen, gekennzeichnet durch mehrere auf dem Umfang beider Messer- 9" walzen verteilte und von außen zwischen die, Messerscheiben eingreifende kleinere umlaufende Zwischenscheiben von der Stärke des in dieselbe Lücke eingreifenden Gegenmessers.

2. Tabakschneidvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenscheihen auf parallel zur Achse der Messeraggregate verlaufenden Wellen hinter- bzw. nebeneinander lose dreh- und verschiebbar gelagert sind.

3. Tabakschneidvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenscheihen mit einem sie in Drehung .versetzenden Antrieb gekuppelt sind.

4. Tabakschneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterhalb der Schneidstelle lagernden umlaufenden Zwischenscheiben als Räumer zum Entfernen des zwischen den Messern sitzenden Tabaks ausgebildet sind.

5. Tabakschneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenscheiben versetzt zueinander in die Lücken zwischen die einzelnen Messer eingreifen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen